饲料设备与工艺PPT精品课程课件全册课件汇总

1、授课人：XX XX 饲料设备与工艺XX学院 XX 专业【全套课件】第一章 绪论一、配合饲料的种类按营养成分分类全价配合饲料 能满足动物所需的全部营养。浓缩饲料 由蛋白质饲料、矿物质饲料及添加剂预混料配制而成的全价配合饲料半成品，必须添加能量饲料混合均匀后才能使用。添加剂预混饲料 一种或多种微量的添加剂与载体及稀释剂一起搅拌均匀的混合物。不能直接饲喂动物(添加量0.5-3%）。超浓缩饲料（精料） 是浓缩饲料与添加剂预混饲料的综合型饲料（添加量5%-10%）。混合饲料 向全价配合饲料过渡的一种饲料类型，又称初级配合饲料，是由几种单一饲料经简单加工粉碎，混合在一起的饲料，营养配比不完善。人工乳 为早

2、期断奶的幼畜配制的配合料。营养组成接近鲜奶，消化率高，适口性好。精料混合料 牛、羊反刍动物的一种补充精料。由能量饲料、蛋白质饲料、矿物质饲料组成。按动物生理及消化特点分陆生动物饲料单胃动物配合饲料 要求饲料体积小，粗纤 维含量低，能量浓度高， 营养全价，适口性好。 猪、家禽饲料。单胃动物消化特点：无微生物区系的降解作用，不能消化大量纤维，不能合成氨基酸和维生素（B、K）。反刍动物配合饲料 要求饲料体积大，含 粗纤维多的饲料。反刍动物消化特点具有瘤胃、网胃、瓣胃、皱胃,一次采食量大，饲料可进行反刍。瘤胃内存在活动旺盛的微生物区系，能降解纤维素、半纤维素，合成氨基酸和细菌蛋白。草食动物配合饲料掺入

3、一定比例的青、粗饲料。消化特点马族、家兔虽属单胃动物，但盲肠发达，微生物活动旺盛，类似反刍动物的瘤胃。禽类饲料肉禽要求能量较高的饲料；蛋禽不需过高能量，需较高的蛋氨酸、钙质。水生动物配合饲料 蛋白质需求量比陆生家畜、家禽高。且对动物蛋白的要求量较高。 饲料应具“耐水性”。植物蛋白 含糖量高，含有抗营养因子（胰蛋白酶抑制剂、植酸等），缺少部分氨基酸（蛋氨酸、胱氨酸、赖氨酸等）。水生动物的食性肉食性 蛋白质要求较高一般超过45%，如鳗鱼、鲈鱼、青鱼等。草食性 蛋白质要求20%以上，如草鱼鳊鱼等。杂食性 蛋白质要求介于以上两者之间，如鲤鱼、梭鱼、泥鳅等。肉食性鱼类消化道短，且-淀粉酶分泌不足；胰岛素

4、和糖代谢酶不能产生适应性调节。对碳水化合物的消化能力差，碳水化合物过量添加，容易引发高肝糖症、高肌糖症、高血糖症，脂肪肝，死亡率高。按料型分类粉料 原料磨成粉后，加上添加剂预混料混合均匀而成。特点 加工方便，但饲喂时容易造成浪费。粉料过粗影响消化，过细易生粉尘并易粘在动物消化壁上，造成炎症或溃疡。颗粒料 粉状饲料加蒸气软化压制而成。特点 便于运输保管，饲喂时减少浪 费，提高饲料效率。破碎料 颗粒料经破碎加工而成的不规则小粒料。比直 接造粒成本低。特点 适合于饲喂蛋鸡和雏鸡，因对 其采食速度比颗粒料慢，不致 于因过食而过肥。膨化漂浮饲料 粉状配合饲料加一定量水，使其在通过机器喷嘴时在10-20秒

5、内高速加热到120-180后突然喷出，使之膨胀、发泡成型。特点质轻漂浮于水面，便于观察摄食 情况，掌握投饵量。 膨化过程中淀粉发生糊化，增 加水中稳定性，减少营养流失。 适用饲喂水生动物。扎扁饲料 原料去皮，加6%水并通过蒸气加热到120左右，用扎扁机扎成片状，冷却而成。特点 扎扁后表面积增大，与消化酶充 分接触，提高消化率。 扎扁过程高温使一部分淀粉糊 化， 增加消化吸收效果。软颗粒饲料以绞龙式挤压机制成的颗粒饲料，含水量在25%以上。通常采用日晒方式进行干燥。特点不适于贮藏运输，养殖场自产自用，边产边用。面团状饲料 全价粉状饲料在投喂时，配合5%左右的 液体油，加120-180%水搅拌混合

6、而成。特点 由于粉状料中添加专用黏合剂，制成的面团 饲料（鳗料）既有 粘性又有弹性， 在水中不溃散。片状饲料 多指鲍鱼饲料，薄纸状。以海藻为主，配合一定粘合剂及动物蛋白饲料和添加剂预混料经蒸气滚筒干燥机干燥制成。液体饲料 是以糖蜜作载体，加入水、尿素（反刍动物专用）、脂肪、维生素、微量元素以及其它天然原料精制而成，可以针对不同动物需要或集中补充一般饲料所缺乏的养分，其产品主要有高蛋白、高脂肪等不同类型，适用于饲喂各种动物。人工微粒子饲料 主要是指鱼虾苗幼体的饲料，根据鱼虾幼体的消化特点及营养要求进行配方设计并通过特殊工艺制造而成用于代替生物饵料的人工配合饲料。BinderCapsule Wal

7、lMCD海水鱼类种苗生产常用的饵料系列 轮虫90250m卤虫成体450m500m配合饲料转换期卤虫无节幼体鱼肉糜 使用生物饵料的欠缺点培养生饵需耗费大量人力物力并占用相当部分的生产设施。生饵投喂前需进行营养强化。生饵可能携带病原体入育苗水体。卤虫卵质量不稳，价格昂贵。使用微粒子饲料的优点节省生产或购买生物饵料的费用， 提高育苗设施的利用率。可根据不同阶段仔鱼的营养要求， 口径大小进行配方设计及生产。可按时按量提供苗种生产的饵料需要。使用方便并易于保存。矿物砖状舔食块 供天然放牧动物自由舔食，以补充复合矿物质之用。11二、配合饲料的优越性营养比较全面。充分利用饲源及副产品。能进行高效率的工业化生

8、产。三、配合饲料工业及饲料工业体系四、我国饲料工业的现状20世纪70年代，饲料工业开始起步； 80年代，进入快速发展阶段，84年国家颁布1984-2000年全国饲料工业发展纲要，实施一系列优惠扶持政策； 90年代，饲料工业体系基本成龙配套，进入稳定成熟的发展时期，浓缩料和添加剂预混料发展迅速； 2002年，产量8319万吨（配合：6239万吨，水产：676万吨），浓缩料和添加剂预混料比重上升， 配合饲料比重下降。 2005年，全国饲料产品总量达到1.07亿吨（水产：1100万吨），饲料工业总产值2800亿元，饲料产品总量首次突破亿吨大关。 2008年我国饲料总产量达到1.37亿吨（世界7亿吨，

9、美国1.55亿吨），在饲料产品结构中，禽饲料约占46%，猪饲料约占37%，水产饲料约占11%。 91-2008年中国饲料总产量饲料总产量和配合饲料年增8%；浓缩料产量增速10%，但2006年以后增长乏力；预混料增10%，仍具备一定的发展空间。 饲料产品结构 规模以上饲料企业产量2008年我国规模以上饲料企业平均年产量达到了6.41万吨饲料生产的地区分布工业饲料生产的成本构成饲料产品的利润率配合饲料行业平均利润不足100元/吨，利润率4%；将饲料企业和经销商作为一个整体考虑，利润率在20%左右；经销商拿走了大部分利润；这种形势迫使饲料企业开始尝试密集营销和直销，养殖业规模的扩大也推动了直销的发展

10、。中国饲料工业的主要原料2008年工业饲料（包括利用浓缩饲料和预混料配制的全价饲料）消费玉米9500万吨、豆粕2640万吨、小麦1000万吨、鱼粉130万吨、棉粕及其他油粕1360万吨、菜粕1100万吨、肉骨粉50万吨和麦麸米糠次粉类原料3740万吨；当前的大宗原料是玉米、小麦、豆粕、棉粕、菜粕。 原料消费结构2010年全国商品饲料总产量1.62亿吨，同比增长 9.4%，已连续6年过亿吨。 配合饲料产量为12974万吨，同比增长12.5%；浓缩饲料产量为2648万吨，同比下降1.4%；添加剂预混合饲料产量为579万吨，同比下降2.2%配合饲料产量占总产量比重达到80.0%，浓缩饲料比重为16.

11、6%，添加剂预混合饲料占3.4%。配合饲料、浓缩饲料、添加剂预混合饲料三者比例为23.6：4.9:1。 2010年饲料工业状况2010年突破千万吨的省份由上年的4省增加到5省。分别为：广东省（1881万吨，同比增长7.3%）、山东省（1820万吨，同比增长8.5%）、河南省（1154万吨，同比增长10.3%）、辽宁省（1123万吨，同比增长8.2%）、河北省（1086万吨，同比增长19.4%）。以上5省产量达7064万吨，占全国总产量43.6%。我国饲料产量重心在东部地区和饲料大省。 2010年大宗原料消费情况总计为13 839万吨,同比增长17.7%。其中玉米消费7 469万吨，同比增长20

12、.3%；豆粕消费3500万吨，同比增长12.9%）；小麦消费728万吨，同比增长146.4%；棉籽粕消费706万吨，同比下降0.5%；菜籽粕消费556万吨，同比增长1.9%；其他饼粕消费378万吨，同比下降7.6%；鱼粉消费268万吨，同比下降28.1%；磷酸氢钙消费量234万吨，同比增长35.9%。 福建省2009年饲料产量 配合饲料、浓缩饲料、添加剂预混料总产量427.0万吨，同比增长20.0，总产值127.2亿元，同比增长6.7。其中配合饲料产量392.9万吨，同比增长20.5；浓缩饲料产量8.2万吨，同比增长4.0;添加剂预混料产量25.9万吨，同比增长21.5。猪饲料产量176.4万

13、吨，同比增长25.3；蛋禽饲料产量48.2万吨，同比增长19.4；肉禽饲料产量126.5万吨，同比增长18.1；水产饲料产量74万吨，同比增长13.0 。五、我国饲料工业的发展趋势向大企业集中；饲料行业的管理更加健全，饲料工业标准化体系日趋完善；科技投入不断扩大，科技贡献率不断提高；生物技术的应用使饲料原料的来源更广；注重饲料产品的安全与品质。六、国外饲料工业的发展20世纪30年代 蛋白质饲料行业的产生。40年代 开展氨基酸、微量元素 的研究，发现抗生素的促生长作用及维生素B12。50年代 饲料添加剂的出现。60年代 以美国为代表的饲料工业进入 大发展阶段，出现专门生产饲 料添加剂的厂家。70

14、年代 饲料工业迅速发展，尤其苏联 和日本成倍增长。80年代 发展重点移向亚洲、拉丁美 洲，北美、西欧趋于饱和。90年代 产生许多新型饲料添加剂、先 进配方和加工技术，饲料行业 向集团化发展。 第二章 原料与成品的装卸、贮存 第一节原料及成品的基本物理特性一、饲料原料的分类及编码国际编码美国L.E.Harris提出，用6位数表示。 首位 类别；后5位 重要属性。国内编码采用7位数编码 类别（8类）来源形态个体编码加工方法x xx xxxx16类二、各类饲料的划分说明（第1位编码）粗饲料 自然水分45%，干物质粗纤维18%。干 草、干草粉、秸干、秕壳、糟渣等。青绿饲料 自然水分45%的陆地或水面的

15、野生或 栽培植物的整株或其一部分。 青贮饲料 收割后或经一定萎芫的青饲料，经自然发 酵或加酸青贮成的青贮饲料或半干青贮饲 料。水分含量 45%.能量饲料自然水分45%干物质粗纤维18%干物质粗蛋白20% 谷实类、糠麸类、富含淀粉、糖的根、茎、瓜果 类及油脂类、糖蜜类。蛋白质饲料自然含水45%干物质粗纤维65%，赖氨酸与蛋氨酸含量占饲料的4.7%和2.0%。劣质鱼粉 含骨、含杂量高，粗蛋白含量低，粗灰分、盐含量高。 青绿饲料 自然野生植物或农牧区栽培植物。 栽培青饲料禾本科、豆科、菊 科、十字花科等。营养成分 氨基酸组成较平衡，胡萝卜素和B族维生素含量胜过干草和谷实类饲料。 （三）青绿饲料及青干

16、草青干草 青绿饲料经脱水而成。营养成分 脱水过程中，营养成分流失较大，粗蛋白损失20-30%；胡萝卜素高达90%以上，维生素损失50%以上。对策 迅速脱水，促进植物细胞及早死亡，以减少饥饿代谢的营养消耗以及使分解营养物质的酶类钝化，降低营养物质的损失。青草粉与青草粒 牧草干燥后，经锤式粉碎机粉碎过筛（1-3mm）而得。或为减少营养损失和便于运输，进一步把草粉压制成草粒。营养成分 在贮存过程中青草粒营养成分损失比草粉少得多。 青草粉：蛋白质损失1.6-15.7% 胡萝卜素损失65% 青草粒：蛋白质损失0.35% 胡萝卜素损失6.5%（四）青贮饲料指在厌氧条件下压实后乳酸菌发酵调制保存的青绿多汁饲

17、料。添加无机酸、有机酸和甲醛等添加剂抑制微生物发酵，使pH值下降而保存的青绿多汁饲料。青贮过程的微生物种类乳酸菌 有益菌，促使糖发酵产生 乳酸。腐败菌 有害菌，使饲料腐烂变 质，产生臭味、苦味。醋酸菌 有害菌，将饲料中的乙醇 变为醋酸，降低其品质。酵母菌有益菌，增加饲料中蛋白质、乙醇含量，使饲料具有酒香味。霉菌有害菌，分解糖分和乳酸，产生对动物有毒的物质。青贮饲料的调制选材切碎装填压实密封管理排除间隙空气榨出细胞液汁减少间隙空气创造厌氧环境隔绝空气防雨水（五）粗饲料秸秆类 是家畜的基础饲料。营养特点粗蛋白含量低；消化能低 （牛、羊7.8-10.5MJ/Kg）； 缺乏维生素、Ca、P；消 化率低

18、，（0.01%体重。微量元素 Zn、Cu、Fe、Cr、Co、Mn、Sn、I、Se、F、Ni、Si、Mu、V；含量0.01%体重。常用矿物质饲料食盐 补充Na、Cl；碘化食盐还可补充。鱼粉、血粉、酱渣中含有较多NaCl。补充盐时要考虑进去。含钙、磷的饲料石灰石、贝壳粉、蛋壳粉、骨粉、 白云石石膏。防止腐败与带菌污染。饲料级磷酸氢钙、过磷酸氢钙、磷酸钙等。谨防有害杂质氟的过量。微量元素硫酸盐、碳酸盐、氧化物。以硫酸盐为主。硫酸盐 CuSO4.5H2O、MgSO4.7H2O、ZnSO4.H2O、FeSO4.7H2O、MnSO4. H2O等。（七）维生素饲料维生素不是动物体的结构成分，也不产生能量。在

19、动物体内营养素的正常代谢中起催化作用。不能在动物体内合成，只能从外部饲料中摄取。维生素的分类水溶性维生素维生素B族 VB1、VB2、VB6、VB12、烟酸、泛酸、叶酸、生物素。维生素C。肌醇、胆碱。脂溶性维生素VA、VD、VE、VK。（八）饲料添加剂指非营养性添加剂。包括抗生素、抗菌药物、激素等促生长剂、抗氧化剂、驱虫保健剂、防霉剂、防结块剂、颗粒粘结剂、香味剂、引诱剂等。添加目的饲料 提高利用率，减少贮存期间 营养损失，改善理化性质。动物 促进生长，防治疾病，改善 肉质。四、原料的物理特性（一）、散落性散粒体具有与液体相似的流动性，表现为散落性。散粒体粒状或粉状的物体统称为散粒体。 粉体：1

20、0m-2mm粒体：1mm-5cm胶体： 5cm休止角（0）也称安息角、自然堆积角， 指散粒体从一定高度均匀地、定点地自由落下后物料堆的自由表面与水平面所形成的最大倾斜角。内摩擦 散粒体颗粒之间的摩擦称为内摩擦。内摩擦角（塌落角、下塌角，i） 内摩擦力的大小常用内摩擦角表示。（二）摩擦因数内摩擦系数（fi） 内摩擦角的正切为内摩擦系数。 fi= tgi 外摩擦（fe） 散粒体与各种固体材料表面之间的摩擦称为外摩擦。外摩擦角（自流角，e ） 外摩擦力大小常用外摩擦角表示，指散粒体沿固体材料表面滑落时，该表面与水平面形成的最小角度。外摩擦系数（fe）外摩擦角的正切为外摩擦系数。 fe= tge休止角

21、、内摩擦角、外摩擦角都是表示散粒体流动性、松散性的指标。（三）自动分级散粒体在振动或移动时，由于颗粒的相对密度、粒径及表面性状不同，会按各自特性重新积聚在散粒体堆的某一区域。上部 大而轻的颗粒。下部 小而重的颗粒。（四）体积质量 散粒体自然堆积时，单位体积 的质量。 决定因素 粒子大小、表面光滑程度、水分含量。（五）孔隙度物料堆积中孔隙容积占堆料的总容 积的百分数。 S=（1-/1000 A）X 100% S 物料孔隙度（%） 物料体积质量（Kg/m3） A 物料密度（g/cm3）散粒体堆中孔隙度大，空气流通性好，受外界大气条件影响大。料堆中粒子的粒度愈不均匀，则孔隙度愈小，空气流通性差，内部

22、湿热愈不易散发而发生霉变。（六）粒度分布常采用筛分法检测样品经筛分后将各层筛上物分别称重，作成坐标曲线，得筛上物累计分布曲线。粒度测定方法称量100g连续10min筛层1筛上物称重电动摇筛机筛层2筛层3称重称重该筛层上留存百分率（%）=试样重量（g）该筛层上留存粉碎的重量（g）100（七）粒子的形状形状指数 把与形状有关的因素用数值来表示 的一批指标值。均齐度 =长短度/扁平度=lt/b2 长短度=长径/短径=l/b 扁平度=短径/厚度= b/t 充足度 粒子的外接立方体体积和粒子体积之比。充足度fv=lbt/V l 粒子长度 b 粒子宽度 t 粒子厚度 V 粒子体积球形度具有与粒子体积相同的

23、球形表面积粒子表面积=圆形度=面积与粒子投影面积相同的圆周长粒子投影图的周长形状系数 表示粒子形状特征的系数。体积形状系数（v） =V/d3（ 球形时v=/6=0.523）表面积形状系数（s） =S/d2（球形时s= =3.14）比表面积形状系数（） = s /v（球形时 =6） d粒子直径 V粒子体积 S粒子表面积（八）散粒体的其他特性对器壁、管道的磨损作用。湿的颗粒对器壁有粘附性。水分低，有一定含油量的油料饼粕长期堆放会引起自热、自燃。面粉等粉尘在空气中含一定浓度，有明火时会引起粉尘爆炸。散装料易吸湿结团，在出口结拱，不能卸料。 第二节 原料及成品装卸一、原料的入厂形式包装散装散装优点节省

24、包装材料，降低保管费用。便于机械化作业，减少劳动强度。使用高效除尘装置，改善作业环 境卫生。二、原料的运输方式以装卸设备分机械运输气力运输（管道）以交通情况分陆运水运三、原料陆路接收（散装）汽（火）车 进厂 称量 卸料入坑 水平输送机 斗式提升机 清理 称量 仓筒贮存四、原料水路接收（散装）船舱原料 气力输送装置（吸嘴、料管、卸料机、关风器、除尘器、风机） 卸料器 关风器 水平输送机 斗式提升机 清理 称量 仓筒贮存五、袋装接收人工接收 用人力将袋装原料搬入仓库、堆垛、拆包和投料。劳动强度大、效率低、费用大。机械接收 用人工或吊车把袋装原料搬至胶带输送机运入仓库，由机械堆垛。劳动强度低、效率高

25、，一次性设备投资大。六、接收工作的称量设备地中衡用于称包重或运输载重小车。杠杆式字盘式无机坑电子汽车衡自动秤称量精度为0.1%，由存料箱、给料装置、给料控制机构、称量计数器、秤体等组成。电子计量秤电子计量秤用于称量散装原料，用传感器传递重力，达到计量的目的。 第三节 液体组分的接收、贮存一、液体组分性质pH值 影响设备的腐蚀问题，用pH计测定。粘度 过粘的流体会影响流量计的准确性，并难于与其他组分混合均匀，可用锤度计，波美计测定。相对密度 液体相对密度不同，接收时使用的流量计应加于校正。熔点 油脂、糖蜜在冬天均不易流动，需加热。根据熔点的高低确定其加热及保温措施。其他性质 脂肪在水、铜存在时易

26、于氧化。另外，液体内如含固体悬浮物，则需加过滤清理装置。 二、糖蜜的物理性质褐色粘稠的液体，主要是甘 蔗糖蜜和甜菜糖蜜。含糖量50-60%，水分18-25%，灰分8-10%。糖蜜的粘度随含水量、温度升高而降低，加热的糖蜜很容易泵送，能较快与其他原料混合均匀并容易被其他组分吸收。加热控制在48以下。温度过高会形成焦化糖。添加糖蜜的作用增加饲料的香味，改散其适口性，补充饲料能量提高动物的摄食量和消化率，加速生长。增进制粒的凝结作用，提高颗粒表面的光洁度和颗粒饲料的质量，减少生产中的粉尘。三、油脂的物理性质常温下液态为油，固态为脂。熔点为29-48，闪点：160-260闪点150,装卸时应特别注意。

27、贮藏温度不应超过60油脂的粘度随温度升高而降低。闪燃：易燃、可燃物体在一定温度下表面上所产生的蒸气，与空气混合遇火源发生一闪即灭的现象，称闪燃。闪燃是液体发生火灾的危险信号。闪点：易燃、可燃液体表面上遇引火源发生闪燃的最低温度叫闪点（汽油的闪点：45、煤油的闪点：45、乙醇的闪点：11）。添加油脂的作用增加饲料的能量，提高脂溶性维生素的含量。在加工过程中防止粉尘飞扬。改善颗粒表面光泽，提高颗粒饲料在水中的稳定性。降低电耗，延长压模的寿命。（一）糖蜜 贮存储罐可用钢制、混凝土或木制，底部设凹槽。贮罐内壁有水气凝结时容易造成对罐壁的腐蚀，需在罐顶装大口径的通气管。冬季应设保温层（玻璃纤维、纸、布）

28、防冻结，在储罐设加热装置（低压蒸汽、热水、电热），温度46，建议控制在21-38。四、液体原料的贮存与输送输送以螺旋泵和齿轮泵输送效果好、离心泵效果差（粘度高）。吸管直径应比泵的吸口大，尽可能缩短管道距离，输送管道应设安全阀及计量装置。不能在输送管道上使用蒸汽伴随管，蒸汽管不与输送管相邻安装，以防糖蜜焦化堵塞管道。停止输送后，用热水或蒸汽逆向冲洗。（二）油脂贮存储罐通常用普通碳素钢制成，有斜底与锥底两种，可集中沉积下来的砂杂及水分，使之从最低处排水口排出罐外储罐温度保持在48左右，应避免过热和防止与水分接触，油脂应保持0.5%以下的含水量以防对设备的腐蚀及自身氧化。应设透气口，以防过分水汽冷凝

29、和防止从罐中抽取脂肪时在罐内产生真空，使罐吸瘪。贮罐与加热管输送油脂输送多采用齿轮泵。为了确保油脂的流动性和添加效果，管路中油脂的温度应高于储罐中油脂的温度，通常为85，这样的温度在中间加热罐中获得。油脂处理上的注意点油脂在空气中（O2）及Cu2+存在时易氧化，故加热时不采取压缩空气搅拌，在输送系统中不用铜或含铜金属构件。配料生产过程中，油脂与粉料混合时应控制油脂的温度，使之保持在60-90，以免形成脂肪球。 第四节 原料及成品的贮存确定仓型及仓容根据贮存物料的特性及地区特点选仓型，做到经济合理。按产量、原料及成品品种、数量计算仓容及仓个数。合理配置料仓位置。便于管理，防止混杂、污染。仓筒的类

30、型房式仓造价低，易建造。适合粉料、油料饼粕及包装物料贮存。装卸工作机械化程度低，劳动强度大。立筒仓造价高，施工技术要求高。节约用地面积，装卸工作机械化程度 高，节省劳动力。立筒仓的类型钢筋混泥土立筒仓钢板立筒仓钢筋混凝土筒仓架空型支撑型平底型平底钢板立筒仓的系统结构通风系统通风槽 一般分F型、H型双风道和Y型单风道。通风机 叶轮式（电机与叶轮分离）或浆叶式（电机与叶轮成一体）。加热装置 提高进风的温度，达到干燥的目的。通风槽与通风机测控系统通过测温电缆及测温探头感知仓内温、湿度的变化情况，测控系统所得到的反馈信息以模拟信号形式在电脑上显示出来。出仓系统由扫仓机和出仓设备组成原料接收与倒仓系统由

31、原料接收、清理、进仓、出仓、倒仓工艺组成。仓筒组合形式原料贮存粮食原料 防发热变霉，配备通风或转仓设施， 最好配烘干与制冷设备。油料饼粕 含有油分，应防自热、自燃，加强温 度管理。鱼粉高蛋白并含有盐分，要防吸湿及腐败变质。以包装存放为好。矿物质（骨粉、石粉、盐）保持干燥，防止潮解。用包装或容器存放。维生素 受贮藏条件，有无微量元素存在，载体的水分等因素影响。有矿物质存在，贮存温度较高时会失效。 载体指用于承载微量添加剂组分并改变其物理形状，保证添加剂能够均匀地分布到饲料中去的可饲物料。常用载体有玉米、麸麦、小麦粉脱脂米糠等。预混合料 其活性成分受载体的影响大，生产后 1个月用完，保存期限不超过

32、3个月， 应贮存在通风、低温（拱口直径（d）方形出料口边长（L）拱口直径（d）防止结拱措施采用合适的料斗形式结拱口直径（d）计算d= 40（1+sin）/0 初抗剪强度（Pa）； 物料静止角（O）； 物料体积重量（N/m3）。增大料斗的棱角（）增加料斗的陡度，流动性差的散粒体棱角大于60-70 = tg-12h/ a2+b2 使物料结拱失去支撑，有利于物料流出。采用曲线形料斗采用偏心出料口助流装置卸料气动助流装置空气炮，用压缩空气喷射仓内的物料，把物料吹向卸料口，使物料借重力流动。振动器助流装在仓斗的侧壁上，使斗壁振动而卸料。振动器可装在外壁、内壁或吊在仓内。内装锥形嵌入体 改善物料的流动性，

33、 减少卸料口的压力。搅拌防拱装置在料斗下部给料圆盘安 上搅拌螺旋，当圆盘给 料器旋转时，螺旋在料 斗内作自转和公转来搅 拌物料，从而防止结拱 的发生。此法适合于经 振动而仍无效的附着性 强的粘性粉料。其他措施在仓壁靠近出口处开一小孔，结拱时，可以打开小盖，用木棒通入破拱。安装破拱装置 第六节 仓 贮 机 械料仓的料位器显示料仓内物料高度的一种监控装置。阻旋式料位器同步电机、减速齿轮、旋叶。电容式料位器电容传感器作为探测元件，利用物料与空气之间电阻值的不同而工作。带式输送机（Belt Conveyors） 是一种利用连续而具有挠性输送带连续地来输送物料的输送机。用于输送各种散状物料；单位质量不太

34、大的成件物品。挠性输送带的类别织物芯胶带钢带网带织物芯PVC带棉帆布、尼龙帆布(NN)、聚酯尼龙交织帆布(EP)优点结构简单轻便，可灵活布置，适应性广。输送速度快，距离长，输送能力大。可连续输送，工作平稳，不损伤物料。缺点输送带易磨损且价贵，需大量滚动轴承。难以密封，易粉尘飞扬。中间卸料不方便，不适合倾角过大。输送包装物品时，带宽取决于物件的外形尺寸。应使带宽比物件的横向尺寸大50-100mm，物件在输送带上的压力小于5000Pa刮板输送机借助牵引件上刮板的推动力，使散粒物料沿着料槽移动的连续输送机。普刮板输送机结构图料槽物料处于牵引构件下方埋刮板输送机结构图料槽物料将牵引构件和刮板完全埋没。

35、刮板的形状梯形、矩形、半圆形、环形刮板的材料钢板、塑料板、木板、橡胶板刮板的高度应低于料槽的工作高度。刮板的宽度应小于料槽的宽度。两者的间隙一般为5-10mm。螺旋输送机（spiral conveyer,绞龙）螺旋输送机俗称绞龙，是一种没有挠性牵引构件，靠旋转螺旋叶片将物料沿着机槽进行连续输送的机械。它适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式，其输送距离从2米到70米，有多种规格，材质有碳钢和不锈钢等。 螺旋输送机的结构螺旋叶的型式按输送方向不同分单向螺旋输送机双向螺旋输送机按螺旋体螺距不同分等螺距螺旋输送机变螺距螺旋输送机按螺旋体直径不同分等径螺旋输送机变径螺旋输送机优点结构

36、简单、紧凑、横截面尺寸小。机槽可以全封闭，减少污染。输送时可多点进出料，便于工艺安排。输送方向可逆。输送过程中可同时进行物料的混合、搅拌、松散、加热和冷却等过程。 缺点功率消耗较大。对物料有破碎作用。机槽和螺旋叶片易于磨损。对超载敏感，需均匀进料，不宜输送含长纤维及杂质多的物料。斗式提升机(bucket elevator) 按物料进入提升机的位置分逆向式顺向式料堆取料式按物料卸出的形式分离心式重力式混合式离心式卸料斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料。重力式卸料斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。重力式离心式混合式卸料即离心-重力混合卸料

37、。CGC=G优点 结构简单，紧凑，提升高度高，生产率大，耗用动力少，密封性好。缺点 对过载敏感，料斗易磨损，易引起粉尘爆炸。气力输送是利用风机在管道内形成一定流速的空气来输送散体物料的方法。 气力输送系统吸送式压送式低真空吸送（10kPa)低压压送（压力50kPa)高压压送（压力100-700kPa)混合式：循环式吸送式和压送式两系统组成吸送式物料的输送过程在风机吸气段一侧完成。风机工作时，从整个系统中抽气，使物料管内的空气压力低于大气压（负压）。吸送式的特点输送装置处于负压状态下工作，物料和灰尘不会飞逸外扬。适宜于物料从几处向一处集中输送。适用于堆积面广或存放在深处、低处的物料的输送（仓库、

38、货船）。对卸料器、除尘器的严密性要求高，要求在气密条件下排料，致使上述两种设备的构造较复杂。由于真空不能过高，否则会因空气稀薄而降低携带物料的能力，故输送距离较短（200m)，输送量不大。压送式物料的输送过程是在风机的压力段一侧进行。风机把具有一定压力的空气压入输料管中，由供料器向输料管供料，空气携带物料沿着输料管输送。压送式的特点适合大流量长距离输送（30-1000m以上）卸料器结构简单，便于装设分岔管段，可同时将物料输送到几处卸料点。可方便地发现漏气的装置，防止杂质进入本系统。容易造成粉尘外扬，一般不能由几处同时加料，输送条件受限制。进入风机的是清洁空气，故风机的工作条件较好。由于管内压力

39、较高（2-7Pa），使进料较困难，需配用结构较复杂的供料装置方能将物料加入输料管。混合式是由吸送式和压送式两部分组成混合式特点具有以上两者的特点，可以数点吸取物料和压送至较远处多点卸料，输送距离及输送适应范围较广。结构复杂，风机的工作条件较差从分离器出来的空气含尘量较大。混合式一般多制成一移动式机组，用于既要集料又要分配的场合。循环式为了保证系统在负压下运行及漏风的净化因素，在风机出口处设有旁通之管，使部分的空气经布袋除尘器净化后排入大气，而大部分空气则返回接料器进行再循环。适用于输送细小、贵重或危害性大的粉状物料。循环式的特点排入大气的含尘空气少，能减少物料损失和大气污染。可以减少尾气的净化

40、设备。多一根风管，同时因回风中带有一定的物料，易使风管磨损。输送量较小。气力输送装置的主要设备离心式风机低压 (1kPa)中压 (1-3kPa)高压 (3-15kPa)作用是气力输送装置的动力设备，它将机械能传给空气产生压力差而迫使空气流动，借此来输送物料。 离心式风机组成部分 由叶轮、机壳、机座构成。工作原理 电机带动转子高速旋转时，从进气口进入叶轮的空气利用离心力的作用被甩出后形成一定真空度，在压力差的作用下，外界的空气就源源不断地被吸入补充，形成连续的输送气流。接料器（吸料器、供料器）把物料送进输料管，使物料与空气充分混合，并使物料容易加速，还具有定量供料的作用。对于压送式输送装置中的供

41、料器，还应有闭风的作用。接料器的种类单筒型吸嘴 结构简单，压损较大，补充空气量不稳定。双筒型吸嘴 由喇叭形内筒和可上下移动的外筒组成。 可减少一次空气及物料流入时的阻力。二次空气，使物料得到有效的加速。卧式三通接料器 由短管1、湾管2和隔板3组成。为了避免进料过 多而在短管内引起堵塞，使用隔板能使短管下部 能始终保持畅通。进气进料直立式三通 通常用在垂直或倾斜提升的气力输送管道上。要在自流管中设置压力阀以防止空气随物料从自流管引入，造成物料与空气混合情况恶化。进气进料弯头接料器 物料从侧面入口进入，从下补充空气，形成料气混合流向上被吸入输料管。离心卸料器（旋风分离器） 利用两相流旋转时离心力的

42、作用使物料与气流分离。用于分离粉状料时效率高；用来分离粒状料时，磨损大，且使物料的破碎增加。关风器允许物料通过，但阻拦空气流通。滤尘器 袋式滤尘器依靠织物和黏附的灰尘层起过滤作用，把含尘空气中的粉末料分离出来。织物上的粉末要定期地清除，使其对气流的阻力保持在一定限度以内。TDMCa系列脉冲除尘器MF型号脉冲布筒滤尘器除尘效果布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。旋转分配器是一种自动调位、定位并利用物料自流输入到预定部位的装置，主要用于立筒仓和配料仓的进料。包装设备由自动定量秤、

43、夹袋机构、缝口机输送机组成。第一节 清理的目的与要求第四章 原料清理 清理的对象主要是谷物饲料及其加工副产品等。 清理内容石块、泥块、麻袋片、绳头、金属等杂物。清理的目的保证成品饲料质量。保证加工设备的安全生产、减少设备损耗、改善加工时的环境卫生。清理方法筛选法：利用饲料原料与杂质尺寸差异磁选法：利用导磁性不同吸风除尘法：利用悬浮速度不同 第二节 筛面栅筛筛面由角钢、圆钢、方钢或扁钢做成的栅条平行地，以一定的间距排列而成。栅筛的优缺点过筛能力强，处理量大。筛分很不精细，只能用于初步清理。栅筛的作用常置于进料坑上面，以分除绳头、芦苇、大块泥、石等较大杂质。冲孔筛（板筛）在薄钢板（黑铁皮）或镀锌铁

44、板（白铁皮）上用冲模冲出筛孔。冲孔筛的优缺点具有坚固、耐磨、不易变形等优点，常用于粒料清理、分级、锤碎机筛板的场合易堵塞筛孔，筛面质量大，造价高，工作时噪音大，筛孔开孔率较低。编织筛面 由金属丝、蚕丝、化学合成丝编制而成。 孔形 长方形、方形两种。编织筛的优缺点制造方便，造价低，开孔率大，筛下物易于穿过筛孔。筛面凹凸不平，对于物料层摩擦力大，易于使物料层产生自动分级不耐磨，易于变形和损坏。筛分原理和筛面组合方法筛理根据物料粒子的形状、宽、厚的方面的差别，使它们通过筛面而分成筛上物和筛下物，达到饲料与杂质分离或使不同大小、不同形状饲料分开的目的。筛理三要素：物料和筛面有相对运动需过筛物与筛面接触

45、有合适的孔形和孔尺寸筛面组合为了进行细致的除杂和分级，常常把多种不同筛孔的筛面组合使用。组合的方法筛下物法筛上物法混合法有效筛理面积、开孔率和筛理效果的计算(一）有效筛理面积 冲孔筛其边框上不开筛孔，无筛理功能。有效筛理面积=筛板总面积 边框面积（二）开孔率指筛面上筛孔总面积占有效筛理面积的分率 K=A2/A1X 100%K开孔率（%）A1有效筛理面积（m2）A2 筛孔总面积（m2）筛孔的排列形式应考虑的条件使筛理物穿过筛孔的机会增多；在不影响筛面强度的情况下，加大开孔率。圆形筛孔的排列方式：正方形与三角形。正方形与三角形排列开孔率比较正方形排列 K1= S圆S方 =r2/t2X100% =1

46、/4 d2/t2X100%三角形排列 K2=1/2S圆SABC = 1/8 d2 3 /4t2 =3 d2 /6t2 X100% K2/ K1=1.15筛孔大小相同的情况下，三角形排列比方形排列具有较高开孔率。长方形筛孔的排列方式：直行式与交叉式。长方形筛孔的开孔率计算筛孔占有面积A1=b(c-b)+ b2/4包括一个筛孔的矩形面积A2=(c+l1)(b+l2)开孔率K= A1/ A2b(c-0.125b)=(c+l1)(b+l2)X100%（三）筛理效率代表筛理机械的除杂能力。筛理效率=筛理前饲料的杂质量筛理出的杂质量X 100%（四）杂中含料率指杂质中含有多少有用物料。筛理设备的工作效果需

47、用筛理效率与杂中含料率进行综合评定。杂中含料率=筛除出杂质中有用物料的质量筛除出杂质的总质量X 100%第三节 饲料厂常用的除杂筛（一）栅筛筛面固定不动，不需动力，简单便宜，但筛分效率较低，只能进行极粗糙的筛分作用。（二）圆筒清理筛广泛用于饲料厂的粒料除杂。其结构简单，造价低，体积小，单位面积处理量大，清理效果好。 （三）粉料清理筛被饲料场广泛用于米糠、麸皮、鱼粉等粉状原料的清理。运转平稳，占空间小。能有效清除粉料中的石快、纸片、秸干。但绳头、叶片等长形柔性杂质易缠绕进料螺旋轴，要定时清除。（四）振动筛 主要是利用往复运动的筛面，使物料与筛面产生相对运动，并使物料层产生自动分级，大而轻的物料浮

48、到上层，小而重的物料沉于底层而穿过筛孔，从而达到分离的目的。 （五）回转、振动分级筛其筛体的进料端作圆周回转运动，而在出料端则是作往复运动。主要用于饲料厂原料的初清及粉状或颗粒料的筛选和分级。 第五节 磁选的基本原理磁选的原理是利用饲料原料与磁性金属（如钢、铸铁、镍、钴及其合金）杂质在磁化率上的差别来清除磁性金属杂质。混入饲料中的磁性金属杂质被磁化后，与磁场的异性磁极相互吸引而与饲料等物料分离。 第六节 磁选设备磁选设备的种类栅式磁选设备栏式磁选器永磁辊筒磁选机皮带磁选器（一）栅式（箅式）磁选设备 常用于料斗、喂料器或粉碎机、颗粒机。是由永久性磁环组成的磁栅，当物料流经磁铁栅时，料流中的磁性金

49、属杂质被吸住，定期由人工清除。栅式磁选设备优缺点结构简单，不需动力，占空间小，使用方便。两磁棒中心磁力弱，磁性金属杂质容易通过，除杂率不高；吸附的铁杂物对物料流有阻碍作用；磁铁经常处于摩擦作用，退磁快，寿命短。（二）栏式磁选器磁铁排列成条，横拦物流。磁栏的斜度必须适当，既要保证料流畅通无阻，又不能使之奔流跳跃，一般其斜度略大于自流角即可。（三）永磁滚筒磁选机滚筒外筒转动，磁心固定靠近进料口一侧，物料流经滚筒时，铁杂被铁芯组所对滚筒外表面吸引，并随外筒转动被带到无磁区而自动落下，有铁杂口排出。永磁滚筒磁选机优缺点物料与磁铁不直接接触，使用寿命长，无需人工经常清理，磁选效果好，但价格昂贵。（四）筒

50、式磁选器（永磁筒）物料从进口落入筒内，由上部锥体分散到圆筒的四周，呈薄层下落，当物料经过磁场区时，铁杂被吸向磁筒表面而与物料分开。其磁性强，磁选效果好。筒式磁选器（永磁筒）实物图（五）皮带磁选器将永磁滚筒装置安装到输送设备中，饲料原料在输送过程中兼而进行铁杂的处理。作业1、简单叙述原料陆路和水路的接受流程?2、试述糖蜜和油脂如何进行运输与贮存?3、常用的原料输送机械有哪些？请叙述它 们的工作原理？4、原料清理的目的和要求是什么？常用 的、筛理方法有哪些？ 第五章 粉 碎 第一节 粉碎的目的及其度量粉碎粉碎是用机械的方法克服固体物料内聚力而使之破碎的一种操作。粉碎是影响饲料质量、产量、电耗和成本

51、的重要因素。粉碎机动力配备占饲料厂总配套功率的1/3左右。粉碎的目的增大饲料的表面积，使之与消化液接触的面积增大，以利于动物的消化和吸收，减少料肉比。改善和提高物料的加工性能。使物料的粒度基本一致，减少混合均匀后的物料分级。添加剂及其载体，只有粉碎到一定的粒度，保证其有足够的颗粒数，才能满足混合均匀度。粉碎粒度的要求不同的饲养对象，不同的饲养阶段，有不同的粒度要求。在饲料加工过程中，首先要动物对粒度的基本要求，再考虑其他指标。一般鱼用配合饲料的原料粉碎要求全部通过40目（孔径0.425mm），60目（孔径0.250mm）筛上物不大于20%。粒度表示及测定方法限制筛层法要求饲料产品在某两层筛之间

52、，或某层筛筛上物不超过样品总量的某一百分比。如国家标准中对仔猪饲料粒度规定为99%通过2.80mm编制筛，并不得有整粒谷物，1.40mm编制筛筛上物不得大于15%。算术平均粒径DD 算术平均粒径（mm）d1dn自下而上各层筛孔尺寸（mm）M0mn-1 自筛底向上各层筛面物料质量（g）100 样品总质量（g）粒度曲线对数几何平均粒径采用一套直径为8英寸（203.2mm）的14层筛，相邻筛格筛孔直径比为 2。样品质量为100g，用Ro-Tap振动筛筛理至筛净，称取各层筛上物，计算几何平均直径dgw及几何标准差sgw ，用它们表示颗粒大小及其分布。dgw 几何平均直径（m）sgw 几何标准差di 第

53、i层筛孔尺寸（m）di第i层筛上物的几何平均直径，di+1第i层筛的上一层筛孔尺寸（m）mi第i层筛上物质量颗粒群体的总表面积(st)及颗粒总数(Nt)s 颗粒表面积形状系数，球形s=mt 样品质量（g）v颗粒体积形状系数，球形v=/6 颗粒密度（g/cm3）（cm2）（个）粉碎方法击碎利用安装在粉碎室内的许多高速回转锤片对饲料进行撞击而破碎。如锤式粉碎机和爪式粉碎机，应用最广。第二节 粉碎原理压碎利用两个表面光滑的压锟以相同的速度相对转动（V1=V2），依靠两压辊对物料颗粒的正压力和摩擦力而进行挤压破碎， 它不能充分粉碎物料，在配合饲料加工中应用较少，主要用于饲料的压片，如压扁燕麦作马的饲料

54、。磨碎利用两个磨盘上带齿槽的坚硬表面，对饲料进行切削和摩擦而破裂饲料。该法仅用于加工干燥而不含油的饲料。可以磨成各种粒度的成品，但粉末多，饲料温度高。锯切碎利用两个表面有齿而转速不同（V11000 r/min粉碎机通常为高速粉碎机。按构造特征原理分类锤片式粉碎机爪式粉碎机盘式粉碎机（盘磨）压扁机辊式粉碎机破饼机锤片式粉碎机原理利用高速、旋转的锤片撞击作用使物料破碎。适用范围适用除水分较高的饲料以外的所有饲料的粉碎。锤片式粉碎机的构造进料口 a）切向 b）径向 c）轴向转子 a）锤片 b）销轴 c）锤片架 筛片控制粉碎粒度，对物料起搓撕、剪切作用。包角-筛片所包围的粉碎室部分所对的圆心角。机体宽

55、体转子直径/粉碎室宽度=1.1-3.8。窄体转子直径/粉碎室宽度=4.5-8.5。物料在粉碎机内的粉碎过程（单体粉碎论）偏心撞击相对撞击速度8.38m/s，产生旋 转运动，不能破碎，发热。正面撞击相对撞击速度83.7 m/s，物料被粉 碎。粉碎机理受锤片冲击作用在锤片搅动下，饲料和筛片，以及饲料颗粒之间的剪切作用。粉碎室内物料示意图当喂料量不大时，物料受转子形成的气流及离心力作用移向筛面，颗粒不被击中。物料在内侧受撞击、碾磨、剪切而被粉碎。一些已达到细度的颗粒往往因离心力较小而处于料层内侧不易被排出，造成锤片的磨损、料温升高及过度粉碎。主要工作部件锤片粉碎的主要部件 最易损。 标准锤片规格（机

56、械工业部部标）筛片 有圆柱形孔筛、圆锥孔筛和鱼鳞筛等。由于圆柱形冲孔筛结构简单、制造方便，因而应用最广。标准筛片规格（机械工业部部标）1215圆形冲孔筛筛片形式筛孔直径与开孔率筛孔直径（d）小孔：1-2mm中孔：3-4mm粗孔：5-6mm大孔：8mm开孔率（K）齿板装在进料口两侧，阻碍物料在粉碎室内运动，加强对物料的碰撞、搓撕、剪切作用。对纤维多、韧性大，水分高的物料，作用明显。第四节 影响锤片粉碎机工作效果的主要因素粉碎机工作效果的指标成品粒度、电耗、产量影响因素原料性质 与物料的强度、含水量、含油量有关。锤片末端线速 产量、粉碎细度相同时，脆性物料要 求的锤片线速度较韧性物料低。筛孔2.5

57、mm，最佳线速： 玉米52m/s 大麦88m/s 麸皮、米糠 110m/s国产 80-90m/s 国外 60-128m/s锤片厚度 锤片过厚，与物料的撞击接触面大，不利 于粉碎，同时锤片运动所消耗的能量大。 锤片薄，粉碎效率高，以2mm厚的锤片效 率最高，但薄锤片易于磨损，大型粉碎机 一般采用厚度5-8mm的锤片。锤片密度 锤片密度系数=BD/Z B 粉碎室宽度（m） D 转子直径（m） Z 锤片数 每片锤片厚度（m），国产 =1.0-2.3锤片排列 影响转子的平衡和物料在粉碎室的分布。锤筛间隙转子旋转时锤片末端与筛片之间的距离为锤筛间隙，它决定了粉碎室内物料层的厚度。物料层太厚，粉粒可能将筛

58、孔堵塞，不易穿过筛孔。物料层太薄，研磨粉碎作用减弱，筛片和锤片易于磨损。间隙最佳值：国产10-12mm筛片的影响筛孔直径与生产率呈直线关系筛片厚度愈厚物料愈不易通过。筛板的弯曲形态决定粉碎室的形状。圆形粉碎室物料易跟锤片作圆周运动，降低物料与锤片的相对速度，削弱锤片的撞击力。并且由于离心力的作用，小颗粒处于物料层内侧而不能及时排出，导致过度粉碎。水滴形粉碎室物料到达粉碎室上部时，不受向心力的作用而沿切线方向飞出，撞击到对面的筛板后落下，在下落过程中，自动分级被打扰，使大颗粒及时被撞击，并用利小颗粒及时排出。吸风的影响 吸风可及时将粉碎时由于物料中的水分蒸发 而形成的湿热空气排出，保持筛孔畅通。

59、 第五节 饲料厂常用的粉碎机 锤片式粉碎机SFSP-112x30型卧式锤片粉碎机968型卧式锤片粉碎机设置进料导向机构。筛片直接插入，更换方便。采用碳花钨堆焊锤片。增设安全装置，自动断电。先锋168型立式锤片粉碎机物料运动轨迹与锤片运动轨迹垂 直相交。有环筛和平底筛，筛理面积大。粉碎室内装有风机可降低能耗与 料温。结构紧凑，占地少，配用动力小， 生产成本低。爪式粉碎机进入粉碎室中央的物料，受离心力和气流作用，自内圈向外圈运动，同时受到动、定齿爪和筛片的冲击，剪切和搓擦、摩擦作用而粉碎。可达较细的成品粒度，并兼有混合搅拌作用，但动力消耗大。无筛锤式粉碎机 成品粒度通过调 节控制轮与衬套 间的间隙

60、或调节 锤块与齿板的间 隙而得到控制。主要用于粉碎贝壳等矿物质原料。WFW无筛卧式粉碎机AL系列无筛风选立式粉碎机辊式粉碎机原料在一对呈反向回转的辊筒表面碾压、剪切作用下进行粉碎。属于有支承粉碎。生产效率高，能耗低（没有物料的旋转、过度粉碎、升温较小）；粉尘少、粒度均匀、噪声小；温度低，水分损失少。主要用于面粉工业。碎饼机分锤片式和辊式（单辊式和双辊式）碎饼机两种形式。主要用于大块豆饼或棉饼等的粗碎，将饼快碎成1cm左右的小块。利用一对相向回转的快、慢齿辊进行粉碎。 第七节 粉碎工艺流程（一）、一次粉碎工艺（普通粉碎工艺）贮存料斗吸铁装置粉碎机（吸风系统）螺旋输送机提升机（气力输送）配料仓选设