水泥搅拌桩班组长培训课件

1、.WD.WD.WD.水泥搅拌桩班组长培训课件一、编制依据1、JYZA-H-15022转发?关于加强施工作业层管理的意见?的通知；2、晋豫质安201569号-关于落实班组长工程质量责任制推进工作安排；3、蒙华质安2015100号-蒙西华中铁路股份关于在蒙华铁路实行班组长工程质量责任制的指导意见；二、培训目的本次培训对象是水泥搅拌桩班组长，培训目的是让班组长了解班组长责任制的相关要求及重要性、“三检制报验程序、掌握施工过程中的质量控制要点以及相关专业技能。三、班组长管理方法作业层管理是质量自控体系管理的终端和关键环节，也是当前质量管理的薄弱环节。为完善质量自控体系，夯实质量管理根基，强化作业层管理

2、，特制定本方法。3.1总体思路现场班组长是直接控制作业面施工质量的责任人，通过明确关键工序班组长及其质量责任，标准工程管理，将技术、质量、作业标准落实到作业层，确保蒙华铁路工程建设质量有序推进。3.2班组长选定原那么1班组长人员必须是在现场直接带着工人干的、班组工人听其指挥的；2班组长必须拥有现场管理能力，责任心较高的人员；3根据已制定的关键环节清单，对应确定班组长，如一个班组完成多个工序，那么可以只确定一个班组长。4同一班组，班组长必须考虑24小时作业，确定其班组长人员数量。3.3班组长任职条件1身体安康，爱岗敬业。有三年以上的现场施工经历，初中以上文化程度。具有熟练的语言表达能力和较好的文

3、字功底。2热爱铁路事业，个人出勤正常，技术过硬。3有较强的责任心和管理能力。4具有一定组织生产能力，处理问题果断，有较强的质量意识。5能模范遵守国家的法律法规，带头执行安全、质量操作规程和工区管理规章制度。6熟练掌握本施工段的质量管理知识。3.4班组长应履行的职责1承受现场管理人员质量指令，认真执行质量管理制度，对工序作业过程质量负直接责任。2熟悉工艺流程，掌握工序质量关键控制点和工艺标准，按作业指导书、技术交底书及施工测量放样结果组织施工。对技术交底资料或测量结果有疑问时，及时向技术人员反映。3坚持施工程序，开展班组自检，上道工序不合格不承接，本道工序不合格不出手。4、承受技术、质检人员的检

4、查指导，为检查人员提供相应的条件和数据，对技术和质检人员提出的工程质量问题，按要求整改。5如实向上级报告施工中出现的质量问题和质量事故，提供真实情况和数据，配合事故调查处理。6落实原材料、半成品和成品保护措施。3.5班组长享有的权利1对本班组安全有协调指挥权。2对本班组的工程质量有监视考核权。3对本班组工人有奖罚权。4在生产过程中，有严重安全不安全情况时，有下令停工的命令，组织人员撤离现场，调动人员处理隐患，5当施工技术交底与现场不符合，不能保证施工生产，影响施工质量时，有权向工程部和工区领导反映。6当施工技术交底或作业指导书下达不及时时，有权提出批评和向上级领导反映。7现场管理人员提出不合理

5、要求，违背道德观念时，有权拒绝和向上级领导举报。8对现场管理人员在质量标准化过程中严重失职和违章指挥的，有权提出批评和向上级领导反映。3.6班组长的管理1班组长实行工区、工程部两级管理，班组长经作业队队长推荐，上报工区，经工区考察确认符合要求后，再上报工程部，由工程部统一培训、考试，考试合格后由工程部颁发上岗证。对聘用的工班长不得随意撤换，确因不能胜任班组长工作需撤换时，作业队应提前15日以书面材料上报工区，工区领导核实同意后上报工程部，由工程部质量总监组织进展培训、考试合格后，方可更换人选。2为保证作业班组长的质量管理业务素质，由工程部质量总监牵头，质量部、工程部配合进展多面培训。培训内容包

6、括作业指导书、技术交底及班组长管理制度等。3工区现场管理人员要大力支持班组长的工作，及时向班组长传达工作指示和要求。班组长要把主要精力放在施工现场的质量管理上，定期召开班组会议。4现场管理及施工人员要从思想认识上、工作作风上重视蒙华铁路质量管理的理念，对不支持班组长工作，导致工程质量事故发生的，视情节轻重，工程部将对相关人员进展处分，严重的给予撤职。5班组长在现场管理人员的领导下工作，处理好与其它班组长、工人、工区现场管理人员的合作与协调关系，自觉遵纪守法。对违章违纪，不履行职责，胡搅蛮缠，不尊重现场管理人员、领导，或在工人中造成极坏影响的，视情节轻重，给予处分和处分。6班组长要每月定期或不定

7、期召开至少两次的班组会议，传达工区有关文件要求和会议精神，通报班组安全、质量情况，及时总结经历教训，查找问题和缺乏，对工区提出的问题按要求及时整改。3.7岗前培训考试、持证上岗制度1目的作业层管理是质量自控体系管理的终端和关键环节，也是当前质量管理的薄弱环节。为落实班组长工程质量责任制，提高班组长素质和质量意识，实现班组标准化，坚持责任清晰原那么，工程部必须加强班组长培训、考试持证上岗制度。2培训的对象现场施工班组长。3培训内容分专业、分工序对班组长进展培训，培训的主要内容是作业指导书、技术交底、三检制、质量控制要点、本专业或工序应知应会内容。4培训方式工程部质量部采用现场讲解、案例交流、讨论

8、交流、观看相关视频等方式。5考试班组长培训完毕后，组织考试，考试不合格者要再培训、补考或调换班组长。6持证上岗班组长经过考试合格后取得相应的上岗证方可聘用。3.8工程质量“三检制度“三检制是指对施工过程中已完工各工序质量进展操作层班组长自检、现场技术干部复检及现场专职质检人员复检的质量检查制度。第一节 自检责任人：作业班组组长职责：自检是保证施工质量的根基，要去班组人员对质量进展检查、监视和把关。每道工序完成后，由该班组按照工序或分项工程规定的检查检测工程逐项检查，真实地填写施工记录，并由班组长本人签字。在施工过程中，根据质量控制要求，严格标准施工程序。班组是按照作业规程施工的主体，也是保证工

9、程质量的主体。自检合格后，负责自检资料的整理与上报，并为复检工作做好现场准备。实施程序：施工班组人员在操作过程中，必须按相应的检验批质量验收记录表进展自检，经自检到达质量标准，并经班组长验收后，方可继续进展施工。班组长对所施工的，必须按相应的质量验收记录表中所列的检查内容，在施工过程中逐项地进展自检，并认真填写自检记录，经自检达标前方可请现场技术员组织质量验收。现场技术员除催促班组认真自检、填写自检记录，为班组创造自检条件如提供有关表格外，还要对班组操作质量进展中间检查，经检查达标后，方可请现场专职质检人员进展质量核验。第二节 复检责任人：现场技术员职责：复检是对自检结果的认可，注重技术标准的

10、过程控制。通过现场技术人员对上道工序的各项内容进展检查，以确保下道工序工作的正常开展。复检合格后报专职质检人员专检。实施程序：现场技术干部引导下道工序作业班组长对上道工序的各项内容进展检查，以确保自己工作的正常开展及有利性进展检查。对标准、规程、标准及施工图中规定的，需要在工序间进展检查的工程，交方应按承受方要求认真办理交接检查表。移交的有关资料和进展交接等工作必须签字完善，否那么不得进展下道工序施工。第三节 专检责任人：现场专职质检人员职责：专检是对自检、复检结果进展最终审核，由现场专职质检员对自检、复检所形成的相关记录进展复核。也是对已完工程工序进展检验，注重结果的质量评定。通过专职质检员

11、进展检验、评定，合格后进展下道工序施工。专检的主要内容是：检查检验结果是否符合设计及标准要求，资料是否齐全、正确；是否与施工情况一致；并负责终检验收工作。专检合格后报专业监理工程师检查，并为最终质量检查工作做好现场准备。实施程序：专职质检员在接到复检合格通知后，对其质量内容进展抽检，抽检率不得低于80%，在抽检合格后形成最终的质量资料，通知现场监理或现场设计代表进展最终检查。未经现场代表或监理进展最终核验的检验批工程，或虽经核验未达标时不得安排进展下道工序施工。进展下道工序施工时必须应有签字完善的相关质量证明资料，否那么不得安排进展下道工序施工。三检制实施流程3.9班组长的考核1考核内容工序一

12、检合格率；上级部门检查存在问题及整改落实情况；跟班作业出勤率100；“三检制度的执行情况；班前会落实情况；反复性质量问题出现率；2考核标准凡发生以下情况之一的，给予一次黄牌警告每周统计工序一检合格率9095包含90;工区、工程部和监理下发质量整改通知单一份；跟班作业出勤率低于100；每发现一次班前会议未召开；同一班组同一质量问题连续出现两次。凡发生以下情况之一的，给予一次红牌警告每周统计工序一检合格率低于90不含90;业主下发质量整改通知单或者监理下发的监理通知单；每发现一次未执行三检制；同一班组连续两次班前会议未召开；同一班组同一质量问题连续出现三次及三次以上。3考核方式工区每周考核一次并公

13、示，每月召开月度质量专题会议兑现奖罚。一张红牌计两张黄牌。4奖罚措施每月未出现黄牌、红牌的班组，奖励班组长1000元；每月累计三张黄牌包括三张以下奖励班组长500元；每月累计四张到六张包含六张黄牌不奖不罚；每月累计七张到十张黄牌包含十张对班组长罚款300元；每月累计十张以上黄牌对班组长罚款500元；工区每年评选12名优秀班组长，给予一定奖励，同时颁发荣誉证书。四、施工流程多向水泥搅拌桩采用四搅两喷的施工工艺：桩位放样钻机就位检验、调整钻机正循环钻进至设计深度翻开高压注浆泵反循环提钻并喷水泥浆重复搅拌下钻至设计深度并喷水泥浆反循环提钻至地表成桩完毕施工下一根桩碎石垫层施工。碎石垫层采用内夹双向土

14、工格栅施工工艺：清渣、整平铺设碎石垫层、作预拱静压铺设土工格栅铺设碎石垫层静压。五、施工工艺4.1多向水泥搅拌桩施工工艺4.1.1测量放样 施工前，按照区间路基布桩图，对桩位进展准确放样，并用白灰或木桩标示，桩位偏差不得大于50mm。4.1.1钻机就位移动钻机就位，利用安置在钻机塔身相互垂直的两个立面上的锤球控制钻杆垂直度，在垂球悬挂点向下两米处以垂线为中心标出一边3cm的允许偏移刻度，垂直度偏差1.5%。对中采用相对对中法，在钻机的一侧焊接三根钢筋，其中一根钢筋与钻杆在钻机的同一截面上。在钢筋上吊垂球，三个锤球的相对位置与设计布桩位置一致。4.1.3制备水泥浆水泥用量以试桩确定：路基桩每延米

15、50kg，框架桥涵桩每延米75kg。水灰比为0.55，施工加水使用定量容器进/mj bgf4E5行用水量控制。 4.1.4预拌下钻待双动力双向水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌桩机电机，放松搅拌桩机吊索，使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下钻，下钻速度可由电机的电流监测表控制。随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下钻至设计深度位置时，停顿钻进。4.1.5喷浆搅拌提升提升钻头喷浆。在桩端持续喷浆搅拌30秒，使桩端水泥土充分搅拌均匀磨桩端。然后再喷浆、搅拌、提升。喷浆过程中，不断搅拌水泥浆，防止其离析，保证足够喷浆量。离地面30cm时，持续喷浆搅拌30秒，使桩头水泥土充分搅拌均匀磨桩头,然后停顿喷浆

16、。搅拌机喷浆提升的速度必须符合施工工艺要求，深度记录误差不大于50mm，时间记录误差不大于5s。4.1.6重复喷浆搅拌下钻放松喷射搅拌桩机吊索，使喷浆搅拌桩机沿导向架喷浆搅拌下钻，下钻速度可由电机的电流监测表控制。随时观察设备运行及地层变化情况，钻头喷浆搅拌至设计深度位置。4.1.7重复搅拌提升搅拌机下沉到达设计深度，并磨桩端后，提升搅拌桩机吊索，使搅拌桩机沿导向架搅拌提升。直到钻头完成整个桩长范围的水泥土搅拌。4.1.8清洗假设桩机停顿施工或施工间歇时间太长时，多向水泥浆搅拌桶中参加清水，开启灰浆泵，清洗全部管中残存的水泥浆，直至 基本干净。并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。4.1.9移位桩机

17、移至进展下一桩位，重复进展上述步骤的施工。4.2碎石垫层施工工艺4.2.1平整场地多向水泥搅拌桩施工符合设计要求后，应将顶部预留的松散桩体挖除并将松散桩头碾压密实。 4.2.2测量放样放出路基的边线，打出卸料方格网。4.2.3铺设垫层 碎石垫层采用汽车运输，桩头碾压密实后，桩顶铺设0.2m厚碎石垫层碾压密实并作4%预拱，其上铺设一层土工格栅，铺设土工格栅时，碎石层外表应平整，格栅不容许有褶皱和损坏，应尽量拉紧，采用绑扎方法连接，每隔1015cm有一个绑扎点，搭接宽度不小于30cm，并用竹钉固定，不得有坚硬突出物，严禁碾压机直接在土工格栅外表进展碾压。土工格栅受力方向上的连接必须结实，连接强度不

18、得低于材料容许抗拉强度，另一方向应贴密排放。再分层铺设0.3m厚的碎石垫层。4.2.4压实 采用轻型压路机进展初步稳压，由边向中，由低至高，后轮重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进展到要求的密实度为止，碾压完成后外表无明显轮迹。六、验收标准多向水泥搅拌桩质量检验内容包括桩身完整性、均匀性、桩身无侧限抗压强度，单桩或复合地基承载力等，检验要求如下：1成桩7d后，可采用浅部开挖桩头，深度超过停浆面下0.5m，目测检查搅拌的均匀性，量测成桩直径。检验数量为总桩数的2，且不少于3根。2成桩28d后，应采用双管单动取样器在桩径方向1/4处、桩长范围内垂直钻孔

19、取芯，观察桩体完整性、均匀性，取不同深度的不少于3个试样作无侧限抗压强度试验。检验数量为总桩数的2，且不少于3根。钻芯后的孔洞采用水泥砂浆灌注封闭。3多向水泥搅拌桩承载力检验在成桩28d后进展，采用单桩或复合地基承载力试验，检验数量为总桩数的2，且不少于3根。4多向水泥搅拌桩验收标准：表6-7 多向水泥搅拌桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法序号工程单位允许偏差检验方法1桩距mm50观察、尺量2桩长m不小于设计观察钻杆的长度刻线3桩径mm不小于设计挖深50100cm，钢尺丈量4垂直度%1.5观察自带垂直度检测5单桩喷浆量%不小于设计查施工记录6桩体强度Mpa不小于设计抽查2七、报验流程施工机具进场，对其维护、检修、调试并进展试运转，保证各部位正常工作。首先由班组长自检，自检合格报现场施工员复检，复检合格报质检员专检，所有钻机开钻之前应报监理工程师检验