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文档简介

1、技 术 交 底 记 录 编号: 01 单位工程名称浙江汇源纺织染整有限公司导热油管安装工程分部(分项)工程名称试压工序施工图号交底依据: GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范交底内容:管道系统压力试验管道系统的压力试验用气压试验进行;试验压力为压力设计压力的1.15倍;压力试验时用空气进行预试验,预试验压力应根据气体压力试验压力的大小,在0.10.5mpa的范围内选取;气体试验压力时,试验温度必须高于金属材料的脆性转变温度;气体试验压力时,应逐步缓慢增加压力。当压力升到试验压力的50%时,稳压3min,未发现异常或泄漏,继续按试验压力的10%逐级升压,每级稳压3min,直到试验压

2、力,稳压10min后,在将压力降到设计压力。用中性发泡剂对系统进行仔细巡回检查,无泄漏为合格;试压过程若有泄漏,不得带压修理。缺陷消除后应重新试验;管道系统试压合格后,应缓慢放压。试验介质排放时应考虑反冲力作用;管道系统试压完毕,应及时拆除所用的临时盲板,核对记录,并填写管道系统试压记录。.交底人签字:年 月 日被交底人签字: 年 月 日 技 术 交 底 记 录 编号: 02单位工程名称浙江汇源纺织染整有限公司导热油管安装工程分部(分项)工程名称吹扫工序施工图号交底依据: GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范交底内容: 管道系统吹扫管道系统压力试验合格后,应进行吹扫,吹扫采用空气

3、吹扫法;管道系统吹扫前应符合下列要求: 不应安装孔板、法兰连接的调节阀、节流阀、安全阀、仪表件等。对已焊在管道上的应采取相应的保护措施; 不参与系统吹扫的设备及管道系统,应与吹扫系统隔离; 管道支架要牢固,必要时要加固;吹扫压力不得超过管道系统的设计压力,且不大于0.3MPa;管道系统在空气吹扫时利用压缩机,且以最大流量进行;管道系统在空气吹扫过程中应在排出口用白布的靶板检查,在5min 内,靶板上无铁锈及其他杂物为合格;吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行,吹出的脏物不得进入已合格的管道,也不得随地排放污染环境;经吹扫合格的管道系统,应及时恢复原状,并填写管道吹扫系统记录。 .交底人签字

4、:年 月 日被交底人签字: 年 月 日 技 术 交 底 记 录 编号: 03 单位工程名称浙江汇源纺织染整有限公司导热油管安装工程分部(分项)工程名称无损检测工序施工图号交底依据:压力容器无损检测JB4730-94、GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范交底内容: 焊缝的无损检测焊缝无损探伤采用X射线探伤,管道焊缝质量按GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范的要求进行。管道探伤数量为:转动焊口为10%;固定焊口为5%;管道焊缝射线探伤质量标准按GB50236-98的II级合格;管道焊接接头无损检测后的焊缝缺陷评定应符合的压力容器无损检测JB4730-94II合格规定;所

5、有管道焊缝接头完毕且合格后,应填写焊接施工检查记录。交底人签字:年 月 日被交底人签字: 年 月 日 技 术 交 底 记 录 编号: 04 单位工程名称浙江汇源纺织染整有限公司导热油管安装工程分部(分项)工程名称焊接工序施工图号交底依据:工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97交底内容:焊接工艺(1)本工程的焊接执行CJJ2889第五章的有关规定。焊工必须持证上岗,其合格项目应与所施焊的位置相对应。(2)施焊的参数应与焊接工艺评定一致,选用的焊接方法氩弧焊。 管道焊接坡口采用V形坡口。(4)焊接要点:a.坡口质量检查:检查坡口角度是否达到要求。表面是否光洁整齐,不得有影响焊接质量的杂

6、物,焊口两端应清理干净。b.不允许强力对口,以避免焊缝产生拉应力;也不允许用焊金属填充等方法对接管口。c 焊口处若有水迹现象,点焊时应用火焰烘干。管口对接定位焊的点为4点。点焊长度56mm,固焊根必须焊透。d. 焊接完毕后进行表面清理检查,并打焊工钢印号e. 不合格焊口返修次数不宜超过2次。(5)焊缝质量应达到设计和工艺要求,焊缝表面应整洁,高度不得低于母材表面并与母材圆滑过渡,焊缝宽度应超出坡口边缘23mm,RT检测II级合格。检测不合格的焊口应按抽检比例加倍抽检,仍不合格时,对该焊工焊的全部焊缝进行无损检验,并取消其施焊资格。(6)焊接技术人员对所焊焊口数量按位置要求进行统计,并标在竣工图

7、上,同时注上焊工姓名、钢号,对现场抽检焊口也应标注说明,以便今后查找。管网安装坐标和标高偏差为15mm,坡度为0.2%。(7)焊接质量检查应在自检合格基础上进行复查,劳动部门和甲方代表对焊缝质量采用二种方法检查,即普查和抽查。对所有焊口检查完毕合格后,管路附件均安装结束,按验收要求,在取得技术监督部门 和甲方认可后,进行气压试验准备。交底人签字:年 月 日被交底人签字: 年 月 日 技 术 交 底 记 录 编号: 05 单位工程名称浙江汇源纺织染整有限公司导热油管安装工程分部(分项)工程名称支架制安工序施工图号交底依据:工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97交底内容:支架制作安装

8、1、管道支、托架布置根据施工现场定位; 2、管道支、托架的材料设计图纸制作; 3、管道在支、托架上用6“U”字螺栓固定。 交底人签字:年 月 日被交底人签字: 年 月 日 技 术 交 底 记 录 编号: 06 单位工程名称浙江汇源纺织染整有限公司导热油管安装工程分部(分项)工程名称坡口打磨工序施工图号交底依据:工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97交底内容:管口坡口焊接 1、 高压管道的焊接坡口,采用机械方法加工。当管壁厚度小于16mm时,采用V形坡口,当管壁厚度为1734mm时,可采用双V形或U形坡口。焊接接头在组对时,其错口不得超过以下数值: 壁厚15mm,错口0.5 mm;

9、壁厚15mm,错口1 mm;2、焊接高压管道的焊工,必须经过焊前考试后,才能从事焊接工作; 3、在高压管子焊接前,应将坡口及其附近宽10-20 mm表面上的脏物、油迹、水分和锈斑等清理净 定位点焊,焊肉的两端宜磨成缓坡形。点焊后如有裂纹,必须清除。 4、高压管子的壁较厚,焊缝较大,宜采用不同的焊接层数。打底用的焊丝直径为2.5mm。管子施时焊缝的焊接层数和各层所采用的焊条直径要按照规范的规定。 5、高压管子焊接时,其周围环境温度不宜过底,防止焊缝的融化金属因迅速冷却而造成裂纹等缺陷。交底人签字:年 月 日被交底人签字: 年 月 日 技 术 交 底 记 录 编号: 07 单位工程名称浙江汇源纺织

10、染整有限公司导热油管安装工程分部(分项)工程名称焊接工序施工图号交底依据:工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97交底内容: 管道的法兰连接法兰及法兰垫片的选用根据设计图纸要求,法兰的选用采用公称压力为1.6mpa的法兰,垫片全部采用金属缠绕石墨垫片。法兰的连接与安装焊接法兰时要使管子和法兰端面垂直,管口端面倾斜尺寸或垂直偏差不超过1.5mm,组装前要进行检查。焊完后如焊缝高度高出密封面时,应将高出部分挫平。为便于装拆法兰、紧固螺栓,法兰平面距支架和墙面的距离不应小于200mm。法兰连接应保持同轴,其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%,并保证螺栓自由穿入。拧紧螺栓应按一定顺序进行,一

11、般每个螺栓分四次拧紧,由于螺栓数量为偶数,前三次应对成十字交叉拧动,最后一次按相邻顺序拧动。第一次拧紧程度达50%,第二次拧紧程度达60%70%,第三次拧紧程度达70%80%,最后按顺序拧紧程度达100%。法兰连接好后应进行试压,如发现渗漏,应更换垫片,至到合格。当法兰连接的管道需要临时封堵时,须采用法兰盖封堵,该盖的型式、结构、尺寸和材质应和所配用的法兰的一致。紧固要适度,并有安全措施年,保证操作人员安全。交底人签字:年 月 日被交底人签字: 年 月 日 技 术 交 底 记 录 编号: 08 单位工程名称浙江汇源纺织染整有限公司导热油管安装工程分部(分项)工程名称焊接工序施工图号交底依据:工

12、业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97交底内容: 管道的焊接连接1、焊接的技术要求焊接前的清理检查焊接坡口的加工 加工方法采用一般的机械方法,工具是电动角向砂轮磨光机。焊接管口的组对和焊接要求 两根管子焊接连接时应保持在同一中心线上,且内壁错边量不应超过壁厚的10%,且不大于1mm,在管子组对好后,先施定位焊,一般分上下左右四处,定位焊长度一般为1015mm,高度为24mm,且不应超过管壁厚的2/3。定位焊时,如发现焊肉有裂纹等缺陷应及时处理。定位焊后应垫牢固定不得搬动,且尽量采用转动方法减少仰焊,已保证焊接质量和速度。每道焊缝都应焊透且不得有裂纹、夹渣、砂眼等缺陷。 管道焊接完毕后

13、要进行质量检查,包括外观检查、内部检查和强度检查。外观检查用10倍放大镜观察;内部检查通过气压试验检查,由于此管道属于压力管道,故还要对焊缝进行射线探伤检查。交底人签字:年 月 日被交底人签字: 年 月 日 技 术 交 底 记 录 编号: 09单位工程名称浙江汇源纺织染整有限公司导热油管安装工程分部(分项)工程名称检验工序施工图号交底依据:工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97交底内容: 管子检验使用前应按设计要求核对管子的规格、数量和标记。管子的质量证明书应包括以下内容: 产品标准号; 钢的牌号; 炉罐号、批号、交货状态、重量和件数; 品种名称、规格及质量等级; 产品标准中规定的

14、各项检验结果; 技术监督部门的印记。3、管子的检验应按工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235)的规定执行 交底人签字:年 月 日被交底人签字: 年 月 日 技 术 交 底 记 录 编号: 10 单位工程名称浙江汇源纺织染整有限公司导热油管安装工程分部(分项)工程名称检验工序施工图号交底依据:工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97交底内容: 阀门检验设计要求做高温密封试验的阀门,应有制造单位的高温密封性试验合格证明书。阀门安装前,应逐个对阀体进行液体压力试验,试验压力为公称压力的1.5倍,停压5min后无泄漏为合格。安全阀经特检院检查合格后方可。具有上密封结构的阀门,应逐个对

15、其上密封进行试验,试验压力为公称压力的1.1倍。试验时应关闭上密封面,并松开填料压盖,停压4min,无泄漏为合格;阀门液体压力试验和上密封性试验应以洁净水为介质;试验合格的阀门,应作出标识,并填写阀门试验记录。本工程阀门采用不低于1.6Mpa,耐温400度以上阀门。交底人签字:年 月 日被交底人签字:年 月 日 技 术 交 底 记 录 编号: 11 单位工程名称浙江汇源纺织染整有限公司导热油管安装工程分部(分项)工程名称检验工序施工图号交底依据:工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97交底内容: 其他管道组成件检验对管道组成件的产品质量证明书,应进行核对,且下列项目应符合设计要求:化学成分及力学性能;合金钢锻件的金相分析结果;热处理结果及焊缝无损检测报告;螺栓、螺母的螺纹应完整,无划痕、毛刺等缺陷,且两者配合应良好,无松动或卡涩现象法兰密封面、垫片等不得有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。交底人签字:年 月 日被交底人签字: 年 月 日 技 术 交 底 记 录 编号: 12 单位工程名称浙江汇源纺织染整有限公司导热油管安装工程分部(分项)工程名称防腐保温工序施工图号交底依据:涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级(GB8923-88)交底内容:除锈防腐钢材表面的除

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