空调及风管安装规范

1、空调及风管安装规范一，空调安装规范设备搬运就位条件电梯（货梯）尺寸和载重，楼梯楼道，设备间通道、标准门需要吊运机组时， 如果可能应连同包装箱一起吊运，确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑 块，不允许使用撬杠，防止局部受力损坏设备。室内外机的放置设备应固定在稳定而平整的基础或支架上，该基础或支架必须保证水平室外 机应放置在通风、避光、散热良好，周围无障碍物处。安装工艺要求室内外机垂直位差0 22m管道水平距离0 40m若位差过大，则应每隔 6m 设置存油弯，增大管径以减少阻力。供水、排水、供电供水管、排水管规格，供电电缆规格按技术规范，引到实际安装位置处。安装维护专用工具压力表，真空泵，割刀，

2、扩管器，焊接工具（氧气、乙快、氮气瓶）等。安装维护常用工具扳手，螺丝刀，万用表，电流表等。空调安装的好坏，直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要， 安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。在安装过程中经常会碰到以下问题：.机房空调室内机与室外机距离超过设计极限。.机房空调室外机组低于室内机组超过设计极限。.商用空调机组内外机组距离超过设计极限。.机房空调及商用空调机组解体搬运。.根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。.根据用户的需求改变空调的送风方式。.古建内的空调设备安装。.特殊环境的空调设计及安装。09年国家质量技术监督局曾发布了空调器安装的国家标准，并规定从2000年

3、3月1日起实施。了解空调器安装的国家标准，对于空调安装质量做到心中有 数，能够判断空调安装是否合格，下面是某工程公司在长期的机房专用空调安装 过程中总结出来的经验，和大家一起分享，仅供参考。标准的安装程序设备的二次搬运就位.二次搬运前进行设备箱体/外观检查；.设备就位后打开设备，检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符；.检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情 况等现象；.检查其他零部件，如压缩机、室内机组、加湿器等是否有因运输而松动， 或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏；.开箱后设备及附件是否有损坏、遗漏现象；.搬运设备时须用柔软物对设备提供适当的保护，以免碰撞损伤；.标准

4、的搬运界面为机房内任意空间或机房同层内无障碍的任意空间。.设备位置按照设计图纸执行，无图纸的情况：设备的位置对于高效和平 衡的控制室内环境非常重要。空调系统应尽可能地靠近最大热负载。在高纵横比 的房间中，沿最长的墙安装系统，以确保均匀的空气分配。如果安装不正确，将 可能导致异常控制或机械故障；.系统前方空闲空间不得低于36 (914mm),以进行日常维护；.设备底座建议采用50 x50 x5mm勺角钢按设备的实际尺寸制造，用膨胀螺 栓固定于地面并刷上防锈漆，必要时再刷涂与设备相近似的面漆；.底座必须水平放置，底座与设备间需要放置 10mm1胶防震垫，降低设 备运行时产生的震动与噪音；.室外设备

5、的底座固定，可以采用水泥墩或钢架结构，不允许破坏客户防 水设施；.室外制冷管路如果需要安装盖板，由双方协商解决。室内机/室外机之间制冷管道铜管连接，铜管保温 安装规范.铜管管材内壁安装前人工清洗（包括毛刺），焊接完成后高压氮气吹洗， 焊口平滑，无焊瘤；铜管走向：横平竖直，保温套管接缝处已粘接，管路连接： 采用直管接头及900弯管接头，室内机组支撑架下部的地面作好保温；.管路穿越墙体楼板时：所有管路呈平行状穿越墙体；管路穿墙时外加套 管（或墙洞内壁铺设橡皮隔振垫）；管路安装完毕后墙洞应作好相应简单密封； 管路不得交叉；.管路附外墙或吊顶内安装时：所有管路支撑架完备，符合强度要求；金 属支撑架与铜

6、管管材表面无直接接触；水平管路的坡度符合设计要求，利于回 油；.室内管道如果要求安装槽道，由双方协商解决；.冷凝器高于室内机6m时，要求排气管加装存油弯；冷凝器低于室内机 不得超过5m负责室内机/室外机电源线及信号线的连接.电缆走向横平竖直，电缆绝缘层无破损；.当与用户电缆平行走线时，扎带的间距与结扣的方向均应与用户电缆保持一致。信号线与强电流或高压电缆分开绑扎，绑扎间距应大于150mm.室内外机之间电源线与信号线须用 PVCt加以保护及固定；进水路连接与排水管连接.客户负责将进水管与排水管接到设备处， 进水管要在机组旁边、便于操 作的地方安装手动截止阀，手柄不得向下，以便维修保养时隔离加湿器

7、；如果水 压高于150 PSIG （1034 kPa）,由客户负责在系统水源供给管道处安装减压阀；.负责将进水管与排水管连接到室内空调机；.排水管安装时严格保证管径和坡度；.做存水排水试验，要求排水畅通，排水管安装存水弯；系统检查，完成压力试验及抽真空.管道打压应以开始稳压10分钟后，无泄露压力可进行恒压保压试验， 保 压时间12至24小时，前6h的压降不应超过1%,温差不大于5c时，压降应小 于MPA其余时间应能保持压力稳定；.系统压力试验通过后，可以对系统抽真空，抽真空时间长短视真空泵大小及管路长短湿度大小而定。将系统抽真空，真空度达至101Kpa系统开机调试由工程师负责充注制冷剂，调试设

8、备，并填写开机服务报告，并将服务报告 交付厂家保存。现场培训工程师负责对用户进行现场培训，培训内容包括：介绍设备各关键部件；设 备工作的原理；正确开关机；日常维护操作；一般报警故障处理等。风管安装规范.建筑结构施工完毕后，风管预留孔洞尺寸位置正确，制作场地、库房符合施 工要求，具有良好的照明及动力电源。.设计图纸、技术文件齐备，对施工图充分了解、熟识。二、施工工艺要求.拼板、划线.划线时应按图纸尺寸，根据板材规格大小等具体情况，合理安排图形，尽 量减少切割和粘缝，又要注意节省原材料。.划线宜采用红铅笔，不要使用锋利的金属划针或锯条，以免板材表面形成 伤痕，发生折断。.圆形风管可在组配时需考虑纵

9、缝交错设置。矩形风管在展开划线时应注意 接缝规划，避免设置在转角处。并注意相邻管段的纵缝要交错设置。.风管划线时，要用角尺对板材四角进行复合，以避免产生扭曲翘脚现象， 板材中若有裂缝，下料时应避开不用。.板材下料、成型材可以拼接，如下图所示。当风管长边尺寸不大于1600mm寸，可切45度角直接粘结，粘结后在接缝处双面贴铝箔胶带；当风管长边尺寸大于1600mm时，板材的拼接需采用“工”型专用连接件，以增强拼接强度。风管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式；三通、四通、大小头的圆弧面 或折线面应等分对称划线。风管每节管段（包括三通，弯头等管件）的两端面应 平行，与管中心线垂直。导流片可采用PVC定型产

10、品，也可由镀锌板弯压成圆弧，两端头翻边，怫 到上下两块平行连接板上，组成倒流板组，在已下好料的弯头平面板上划出安装 位置线，在组合弯头时用粘结剂粘上，导流板高度宜大于弯头管口2mm以使其连接更紧密。导流片安装用数量依图纸要求执行。.合口连接、贴胶带.铝箔复合保温风管所用粘合剂须按板材厂商认定的专用粘合剂，如另行采购品 牌粘合剂，必须做连接效果对比试验，并经监理、板材商检查、认可后、方可使 用。.矩形风管直管段，不管是同一板材连接，还是几块板材组合拼接，表面需平整， 角线顺直。风管组合前应清除板材切口表面的切割粉末、灰尘及杂物。.粘结前须预组合，检查接缝全部贴合无误再涂刷粘合剂， 粘合时间控制与

11、季节、 温度及粘合剂性能有关，批量加工前应作样板试验，确定最佳粘合时间。.管段组合后45度角切边外部接缝，需贴铝箔胶带封合板材外壳面，每边宽度不 少于20mm用角尺，钢卷尺检查，调整垂直度及对角线偏差，并符合规范要求。.连接组合后的管段应垂直摆放至定型后方可移动。.风管的圆弧面或折线面完成下料并折压成型后，应与平面板预组合无误后在涂 刷粘合剂，以保证管件的几何形状尺寸及观感。.法兰下料连接，管段打胶.法兰端面平面度及对角线应符合规范要求，风管法兰与风管板材的连接应可靠， 其绝热层不得外露，并不得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法。.复合风管定型后，风管四个内角的连接缝及法兰连接件四角内边接缝

12、处用密封 胶封堵，使保温材料及粘合剂不裸露，涂密封胶处应清除油渍、水渍及灰尘、杂 物。.低压风管长边尺寸大于2000mm寸，中高压风管边长大于1500mm寸，风管法兰 材料宜采用铝合金连接件，当采用铝合金连接件时，其外露金属须采取防冷桥结 露措施。.矩形风管在安装插接法兰时，应在四角粘贴厚度不小于的90。镀锌板垫片，直角垫片厚度与风管板材厚度相等,垫片边长不小于 50mm.风管安装.水平安装风管的横担可选用相应规格的角钢等型材，风管吊装横担。吊杆规格 及支吊架间距见下表风管长边尺寸bb630630b 12501250b2000角钢横担/30X3/30X3Z40X4Z50X4圆钢吊杆68810吊

13、架间距4m3m3m3m.风阀等部件及设备与负荷风管连接时，应单独设置支吊架，该支吊架不能作为风管的支吊点，风管支吊点距风口、风阀及自动控制机构的距离不少于200mm风管垂直安装，支架间距应不超过，每根立管上支架数量不少于2个，并应适当增加支架与风管的接触面积。.水平悬掉的主干风管长度超过 20m时，应设置防摆动固定支架，且每个系统不 少于2个。.风管与风管间的管段，采用法兰专用插接件连接，插入插条后，用密封胶将风 管的四个角所留下的孔洞封堵严密，并安装护角。.复合风管与带法兰的阀门部件、设备等连接时应采用强度符合要求的 f或q型 专用连接件，连接件与法兰之间应使用密封性能良好、 柔性强的垫料。

14、连接件与 法兰应平整无缺损，无明显扭曲，紧固螺栓间距不大于 100mm法兰四角应设螺 栓孔。.风管与风口的连接，在支管或支管开口端粘结 f型、q型连接件，用柔性软管连接风口。. 复合风管穿过要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时需埋设壁厚不小于的防护套管，风管与防护套管之间采用不燃柔性材料封堵三、系统检验酚醛复合风管的拼接组织均采用粘结， 在施工中如无明显施工工艺上的缺陷， 低压系统风管采用漏光法进行检测。四、应注意质量问题1风管与配件接缝应严密，折角应平直，圆弧应均匀；两端面应平行，风管无明显扭曲与翘角，表面平整，局部凹凸不大于5mm。因粘结剂涂抹不符合要求或粘结剂未干时受力导致的风管接口开裂。未按要求对风管加固导致风压较大时引起的风管鼓胀。未用密封材料封堵导致的风管法兰四角漏风。五、施工安全管理使用型材切割机时， 要先检查防护罩是否可靠， 锯片运转是否正常， 切割时型材要量准，固定后再将锯片