主体工程质量控制体系质量保证措施总结

1、7- 第七章 工程质量保障措施第一节 质量管理目标及质量保证体系一、质量管理目标1、按照ISO9000质量保证体系组织实施本工程，满足本工程招标文件、技术规范及图纸要求。2、工程质量目标：达到沈阳市玫瑰杯标准。二、质量管理重点1、混凝土结构工程质量管理重点（1）剪力墙厚度和梁、柱截面尺寸与设计图尺寸偏差。（2）层高范围内剪力墙、柱表面平整程度。（3）层高范围内剪力墙、柱表面垂直的程度。（4）顶板水平度极差。（5）同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。（6）外门窗洞口尺寸偏差。2、抹灰工程质量管理重点（1）层高范围内抹灰墙体表面平整程度。（2）层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。（4）同一房间内

2、开间、进深两个方向墙体间距离极差的最大值。（5）户内门洞尺寸偏差。（6）户内门洞、外墙窗内侧墙体厚度极差。 （7）同一房间内同一垂直面的墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差。（8）同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。3、防水工程管理重点（1）卫生间防水层高度（2）防水卷材搭接长度（3）屋面、地下室防水及防渗漏。三、质量保证体系在本工程中，我公司将委派具有多项类似大型工程经验的优秀项目经理为首的具有丰富施工经验的项目管理人员组建本工程项目经理部的管理团队，在公司“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”的总承包管理模式下，充分发挥企业的整体优势和项目的团队精神。按照GB/T

3、19002-ISO9002模式标准建立的质量保证体系运行；用全面质量管理的理念，组织现场施工；以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织施工，确保实现质量目标，履行对业主的承诺。我公司将根据工程实际情况建立完善的项目质量管理机构，建立项目质量岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，使工程质量水平始终处于受控状态。四、质量控制、保证指导原则1、首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。2、严格过程控制和

4、程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程之一。3、制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到个人，严格奖罚制度。4、建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。5、严格样板制、三检制、工序交接制度以及质量检查和审批等制度。6、广泛深入开展质量分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”的管理措施，即“施工方案、监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序”。7、利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理、质量管理和控制，强化质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。8、大力加强图纸会审、图纸

5、深化设计、详图设计、综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。9、严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关。10、确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。五、质量管理保证体系图六、质量职责根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，在公司总部服务和控制下，成立由项目经理为核心，现场经理、总工程师及质量总监组织实施，质量部、工程部、机电部、技术部、物资部等各部门具体实施的质量保证体系，建立从项目经理部管理层、作业队伍管理层到作业班组操作层三个层次的现场质量管理职能体系，从

6、组织机构上保证质量目标的实现。1、项目经理 序号质 量 职 责1是本工程质量的第一责任人，对本工程质量负全面领导责任。2建立项目的工程质量保证体系，并保证体系的正常运行。3保证国家、行业、地方及企业的工程质量规章制度在项目实施得到完全的贯彻落实。4贯彻落实公司质量方针和各项质量规定，确定工程质量目标，主持编制项目的精品工程策划书。5主持编制施工组织设计。6及时了解项目的工程质量状况，参加项目的工程质量专题会议，支持项目分管质量的总工程师和质量安全经理的工作。2、项目总工程师序号质 量 职 责1在项目经理和公司技术负责人的领导下，对项目的工程质量负技术责任。2严格执行国家工程质量技术标准、规范的

7、各项有关规定。3具体负责组织有关人员编写施工组织设计、专项施工方案或技术措施、精品工程策划书、质量检验计划等，并及时上报公司有关部门和技术领导批准，从技术上对工程质量给予可靠保证。4组织开展施组、方案交底工作，检查施工组织设计、施工方案、技术措施、质量标准的落实情况。5领导与组织项目质量保证体系的运行，通过加强全过程的质量管理，确保项目质量目标的实现。6参加项目内部质量检查工作。7组织工程各阶段的质量验收工作。8参加工程质量问题调查，分析技术原因，制定处理的技术方案及防范措施。3、现场经理、机电经理序号质 量 职 责1协助项目经理进行工程质量管理，对项目的工程质量负直接管理责任。2组织区域责任

8、工程师、专业质量工程师认真贯彻执行项目质量计划及精品策划书，并定期进行监督与检查。3组织本工程质量检查，并对发现的质量问题组织整改4组织工程质量专题会议，及时向项目经理汇报工程质量状况。5组织工程各阶段的验收工作。4、质量总监序号质 量 职 责1负责项目的工程质量监督检查工作，认真贯彻执行公司的质量方针和项目的质量计划，对项目的工程质量负监督管理责任。2参加对施工作业班组的技术质量交底，熟悉每个分部、分项工程的技术质量标准。3每天对施工作业面的工程质量进行检查，及时纠正违章、违规操作，防止发生质量隐患或事故。4对各分部、分项工程的每一检验批进行实测实量，严格按国家工程质量验收标准组织内部质量验

9、收。5会同建设方、监理方共同对每一检验批进行质量验收，并按质量标准对每一检验批进行质量评定。6发现工程质量存在隐患，或经检查工程质量不合格时，有权下达停工整改决定，并立即向上级领导报告。7组织每周召开质量例会讲评；组织月度工程质量讲评会，对工程质量情况进行具体研究与分析，找出存在问题并采取措施预防。8有权对项目的作业队伍和操作人员提出处罚和奖励意见，并有质量一票否决权。9参加工程结构验收与竣工验收。10组织对作业队伍施工管理人员的质量意识教育。5、工程部、机电部序号质 量 职 责1对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。2实施工程过程质量监控，严格执行我公司质量手册和项目质量计划，

10、按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。3本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。4工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位。5组织分部工程质量评定。6、技术部序号质 量 职 责1对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，指导施工生产。2编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行指导与控制。3对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。7、物资部序号质 量 职 责1严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。2组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。3采购资料及验证记录的收集、整理。七、总部质量部对项

11、目的服务控制1、工程前期质量工作的交底与指导为了保证本工程质量有一个良好的开端，保障质量保证体系严格运作，在项目开工之初，公司质量保证部对项目进行交底和指导；包括质量计划的编写指导和如何运行实施质量资料、台帐的建立及要求等。2、工程质量考核根据本工程质量目标和工程的重要性，公司质量保证部每季度对项目进行一次工程质量检查，检查内容包括质量体系运行情况、工程实体质量、资料台帐情况等，在施工现场对检查情况进行讲评，对检查中出现的问题下发整改通知并跟踪整改，形成质量通报。依据检查情况进行季度、阶段考核及半年一次的项目综合管理竞赛评比。3、编制创优工程的指导实施文件为更好的指导本项目质量管理及创优工作，

12、公司质量保证部将总结编制的质量内控标准（涵盖了结构工程、防水工程、装修工程等）、过程精品控制要点、质量计划编制指南、创优检查要点及检查问题集等多项指导性文件下发给本项目，项目根据自身情况编制精品工程策划书指导工程施工。4、促进项目进行交流公司经常组织项目管理人员到其他样板工地参观学习，定期组织项目总结交流，使项目相互学习先进经验，借鉴其好的做法，对照找出差距，使本工程的质量更上一层楼。第二节 质量管理制度一、质量管理制度 1、质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度（1）每周生产例会质量讲评项目经理部将每周召开生产例会，现场经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工

13、程质量动态做全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施，并形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的作业队伍进行表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。（2）每周质量例会由项目质量安全经理主持，参与项目施工的所有作业队伍负责人及技术员、质量员参加。由参与项目施工的作业队伍汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。项目质量安全经理要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题。与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，分发与会者，作为

14、下周例会检查执行情况的依据。（3）每月质量检查讲评每月底由项目质量安全经理组织作业队伍负责人、技术负责人及质量员对在施工程进行实体质量检查，以月度质量管理情况简报的形式发至项目经理部有关领导，各部门和各作业队伍。简报中对质量好的作业队伍要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。（4）质量会诊制度对于施工中出现的质量问题我们将采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决。会诊制度流程图如下： 质量会诊制度2、样板先行制度分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织作业队伍进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样

15、板墙、样板间、样板段等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时作业队伍在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。 样板墙楼板钢筋绑扎样板3、“三检制”和检查验收制度在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循作业队伍自检、总包复检、监理验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。（1）自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。（2）互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业责任工程师的组

16、织下，由作业队伍工长及质量员组织施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。（3）交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经作业队伍工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目专业责任工程师要亲自参与监督。在三检完成后，由项目责任师组织作业队伍填写验收资料，报项目质量监督部进行验收，合格后由项目质量监督部组织向监理报验，验收合格后才能进入下道工序。严格履行三检制和检查验收制度是工程质量的基本保证，我司将严格按此程序执行。4、挂牌制度 （1）技术交底挂牌 技术交底挂牌在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要

17、求，如：钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。（2）施工部位挂牌钢筋原材挂牌执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。（3）成品、半成品挂牌制度 对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。 5、问题追究制度（1）发生重大

18、工程质量事故不仅要追究直接责任人的责任，而且要追究有关负责人的责任，同时涉及项目工程质量的技术、材料、机具设备管理人员和作业队伍等，也要对工程质量事故承担相应责任。（2）对不合格检验批、分项分部工程必须处理。不合格检验批流入下道工序，要追究班组长、作业队伍负责人和项目责任师、质量员的责任；不合格分项工程流入下道工序，要追究项目责任师、生产负责人、技术负责人的责任。6、奖惩制度我司将根据多年项目管理经验和工程实际情况制定作业队伍质量管理规定，在作业队伍进场时就向其宣讲交底，使项目对作业队伍的质量管理规范化、程序化，避免野蛮施工。依据国家质量验收规范和企业质量标准，每周进行一次现场质量大检查，检查

19、结果和日常检查验收的资料作为奖罚的依据。通过规范的奖罚管理，使操作工人自觉提高质量意识和参与质量活动的积极性，也使管理人员认真找出工作中的不足，提高管理水平。二、施工过程质量控制1、材料质量控制（1）施工物资分级管理工程上所使用的物资实行分级管理。A类物资，包括三大主材、机电物资等，由公司集中采购，项目提出技术质量标准要求，并负责进场复试检验及资料收集整理，根据合同，作业队伍提供物资，必须经项目评审认可，方可由作业队伍自行采购。（2）施工物资样板制度进场物资严格执行样板制度，供应商应提供材料样板，并报请建设、设计单位签字认可，项目部应安排专人对材料样板进行封样管理。物资进场时如与样板不符，拒绝

20、进场。（3）施工物资报审制度经评审后确定的材料进场，必须填报材料报验单报监理、建设等单位验收签字认可，确保进场物资符合要求。（4）施工物资检验制度进场物资均应有质量证明文件（包括合格证、检验报告、试验报告、生产许可证、质量保证书等），质量证明文件的复印件应与原件内容一致，加盖原件存放单位公章，注明原件存放处。项目负责收集、整理和保存质量文件和进场后的试验报告，保证工程资料的可追溯性。进场物资应按要求进行复试或试验，按要求进行见证取样检验。2、施工工序质量控制（1）施工人员应按规定经考核后上岗。（2）施工技术交底：建立规范的分级技术质量交底制度。技术负责人对项目责任师和作业队伍管理人员进行交底，

21、责任师和作业队伍管理人员对班组进行交底，班组对作业人员进行交底。施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底进行施工。（3）工序的检验和试验应符合规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处理。（4）施工管理人员应记录工序施工情况。（5）工序检验严格按照三检制和报验制度执行，工序质量符合国家标准和图纸要求。3、不合格品的控制物资进场检验和工序检查发现的不合格物资和不合格工序，按照不合格品控制流程处理。一般不合格，由项目质量监督部和物资管理部会同技术部、工程部处置，并由项目物资部、质量部重新检验直至合格。严重不合格，由公司总部相关部门负责进行评定，做出处理方案并记录，由项目进行处理

22、。4、工程质量考核我公司总部质量部对项目通过月、季、年度检查考核，按照考核结果进行相应奖惩，并通过各工程的交流，提高工程质量管理水平。项目经理部通过项目质量管理目标考核，对工程质量管理工作进行量化，提高项目员工的全员质量意识。5、检验、测量和试验设备的控制（1）设立计量员负责检验、测量、试验设备管理工作，并建立计量器具发放及管理台帐。（2）作业队伍进入项目的检验、测量和试验设备，必须将清单和校准状况列表报项目经理部计量员，接受监督检查。（3）未经校准的检验、测量和试验设备不得使用。不合格的检测设备，及时采取措施给予更换。（4）本工程计划投入的计量设备：全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺、钢尺、测绳

23、、靠尺、游标卡尺等。第三节 结构工程质量保证措施一、测量工程质量保证措施施工内容质量控制点/项目质 量 保 证 措 施平面控制网平面点位误差1.高精度仪器设备。2.另一种线路复核。高程控制网高程点位误差高等级观测及定期复核各楼层标高标高传递多点闭合、三差改正。建筑物主体垂直度1.内控法施测。2.外控法校核。二、钢筋工程质量保证措施施工内容质量控制点/项目质 量 保 证 措 施钢筋加工1.配筋单1.放大样2.专业人员进行配筋。3.专人进行审核、审批。2.钢筋加工的形状、尺寸1.严格按料单下料。2.受力钢筋的弯钩和弯折、箍筋末端弯钩及平直段长度等符合规范和设计要求。3.制作钢筋加工定型卡具。4.用

24、钢尺检查，并加强过程控制。3.直螺纹1.操作工人经过技术培训，持证上岗。2.控制丝头的长度。3.加工丝头的牙形、螺纹与连接套的牙形、螺距一致。墙柱钢筋绑扎1.墙、柱钢筋位置、间距1.测放水平和标高控制线。2.使用竖向和水平梯子筋（控制墙筋位置）。3.使用定距框（控制柱筋位置）。4.制作皮数杆（控制钢筋竖向间距）。2.钢筋保护层厚度使用塑料垫块3.墙柱钢筋接头（绑扎及直螺纹）1.接头错开距离及锚固长度满足设计及规范要求。2.直螺纹连接时，所连钢筋规格必须与套筒规格一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。3.经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P（P为螺距）。4.墙、柱钢

25、筋绑扎扣朝向绑扎丝扣必须全部向墙、柱中心线弯折。 5.柱箍筋的加密范围1.加密区的高度柱净高的1/6且500 mm。2.每个柱均用钢尺检查。6.墙、柱起步钢筋的位置1.墙体水平钢筋、柱子箍筋从楼板砼表面向上50mm。2.随施工随检查。7.配合机电留洞，杜绝随意切割钢筋。1.绘制结构预留、预埋留洞图，细化配筋，施工中严禁随意切割。2.大于200mm的墙洞钢筋必须一次配筋一次下料施工完成。8.墙、柱插筋位置及数量1.加设定位筋。2.全数检查墙、柱插筋的位置及数量。梁板钢筋绑扎1.梁、柱接头钢筋密集区1.放大样2.钢筋排列位置合理，便于施工。2.钢筋定位及保护层厚度1.采用塑料垫块。2.楼板使用钢筋

26、马凳。3.对于梁内双排及多排钢筋的情况，在两排钢筋间垫25的短钢筋。3.预留洞口加强筋及位置1.绘制结构预留、预埋留洞图，细化配筋，严禁随意切割。2.大于200mm的楼板洞口钢筋必须一次配筋一次下料施工完成。3.加强过程控制。柱主筋间距定距框墙体水平梯子筋示意图水平梯子筋塑料垫块竖向梯字筋定位梯子筋加工成型梯子筋加工定型卡具洞口钢筋一次成型钢筋套筒防止混凝土浆污染连接合格的直螺纹接头箍筋弯勾、长度检查 三、模板工程质量保证措施施工内容质量控制点/项目质 量 保 证 措 施墙柱模板1.墙柱几何尺寸1.测放控制线。2.使用梯子筋、顶模棍。3.使用对拉螺栓。2.门窗洞口1.较小洞口采用木模板，角部由

27、L1010角钢及M16螺栓组成。2.在模板周边加设海绵条。3.在模板两侧加设限位钢筋，底部设定位钢筋，控制洞口尺寸。4.从洞口两侧同时浇筑混凝土。3.墙柱烂根预控1.在顶板砼浇筑时墙柱边线15cm范围内进行压光，弹出墙柱边线并切割剔除表面浮浆。2.墙体模板立模前，粘贴海绵条或橡胶软管以防止漏浆。4.胀模、偏位预控1.设计模板时加强强度控制。2.模板支设前放好定位线、控制轴线。3.使用梯子筋、顶撑等定位措施。5.错台、漏浆预控1.钢模板连接采用“子母口”形式。2.拼缝处加设海绵条。3.在合模前在墙体内加钢筋撑铁。6.墙面不平、粘连预控。1.砼强度达到1.2MPa拆模，冬施期间执行冬施规范。2.认

28、真清理模板和涂刷隔离剂，并设专人检查验收，不合格的要重新刷涂。梁板模板1.安装放线1.测放控制轴线网和模板控制线。2.放出墙、柱边线和检查控制线。3.竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。2.板面平整1.模板支撑必须经过计算。2.模板拼装前，必须经过挑选。3.板支设时，放出控制线。4.上下层支撑在同一直线上。支撑下垫木方。3.施工缝处模板在施工缝处的模板上钻眼，板筋穿过模板。4.顶板模板和墙体的接缝处理。墙体混凝土浇筑时高出楼板底标高3cm，在剔除2cm浮浆后将顶板边木方靠紧墙体后支设顶板模。5.梁、柱节点模板处理1.放大样，测放控制线。2.加设海绵条。3.支撑牢固。6.起拱预

29、控1.跨度等于或大于4m时，模板起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。2.拉通线。7.漏浆预控1.在板面接缝处、梁模侧模及底模交接处，贴海绵条。2.支撑、夹具要紧固，模板接缝处要平直。粘贴海绵条防止墙体烂根措施防止漏浆措施顶板施工缝模板模板内加顶撑限位钢筋洞口模板限位钢筋洞口模板角部角钢梁、顶板模支撑下加垫木方梁模、顶板模支撑四、混凝土工程质量保证措施施工内容质量控制点/项目质 量 保 证 措 施墙、柱混凝土1.泵送混凝土1选择特制混凝土地泵以保证将混凝土顺利泵送至各楼层。2.严格控制混凝土配合比：水泥用量不仅要满足强度要求，还要考虑可泵性，最小水泥用量不宜低于300kg/m；粗骨料

30、，最大骨料粒径与管径之比不大于15，且其中尖锐扁平的石子要少，以避免增加水泥用量。3.在出口处的泵管采用特制加厚型；泵管的布置科学合理，固定牢固。2.混凝土浇筑1.用分层标尺杆严格控制浇筑厚度。2.浇筑高度超过2米，采用导管下料，并对底部混凝土振捣。3.振捣棒要“快插慢拔”。4.门窗洞口处混凝土浇筑应从门窗洞口两侧同时下料，且高差不宜太大。3.施工缝处理1.墙体竖向施工缝：墙模拆除后，在距施工缝50mm处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝；再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉外露石子，清理干净。2.墙体顶部水平施工缝：墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm处用云石机

31、切割一道5mm深的水平直缝，将直缝以上的混凝土软弱层剔掉外露石子，清理干净。3.墙、柱底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm，沿墙、柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐，加以充分湿润和冲洗干净。4.水平施工缝处混凝土的浇筑：铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆。3.坍落度测试每灌车必须按规范要求测试。4.混凝土养护1.墙淋水或刷养护剂养护。 2.柱包裹塑料布进行养护。梁、板混凝土1.施工缝处理1.顶板施工缝处理：施工缝处底板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层；上、下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在上铁筋上。2.混凝土浇筑前，将施工缝处混凝

32、土表面剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土。2.混凝土浇筑1.混凝土初凝前用2m刮杠沿四面墙根处向板中间刮平，终凝前用木抹子搓平，用铁抹子压实23遍（无装饰面层）。2.浇筑顶板混凝土时，拉线找平，严格控制顶板标高，误差控制在5mm。3.梁柱接头混凝土浇筑1.采用小直径振捣棒仔细振捣，做到不漏振、不过振，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。2.混凝土浇筑时应离开梁端下料，用振捣棒送至端部和柱头。4.墙、柱与楼板、梁的混凝土强度等级不同时的混凝土浇筑。1.浇筑原则是必须先浇筑柱、墙的高强度等级的混凝土，并按照45的角度留设斜槎，之后浇筑低强度等级的混凝土。2.梁板混凝土浇

33、筑时，先浇筑柱头处的混凝土，且在混凝土初凝前再浇筑梁、板混凝土。5.防裂1.混凝土浇筑完成达到1.2Mpa后方可上人。2.材料在楼板上不得集中堆放。材料靠近支座处堆放，且下部铺设不少于两根木方。3.后浇带两侧支撑在混凝土浇筑后并达到强度后方可拆除。6.养护采用浇水覆盖进行养护。五、机电预埋管线工程质量保证措施施工内容质量控制点/项目质 量 保 证 措 施套管埋设1.标高、水平位置1.核实基准线2.套管牢固固定，防止混凝土施工时移位。2.成品保护套管固定后，两端管口用胶带封堵，防止被混凝土堵塞。预埋件1.位置准确1.认真核对结构图，准确放线。2.根据技术要求预埋，并牢固固定。防雷接地1.与主筋连

34、接固定1.确保焊接质量，焊接完成后检查有无虚焊现象。2.确保焊接完成后有足够的机械强度，焊接处要刷沥青处理。2.接地干线穿墙1.加套筒保护3.接地体就位1.确保接地体距建筑物不小于1.5m。2.如埋设接地体遇有垃圾灰渣等地下环境时，则换土并分层夯实。机电管线预埋预留穿线管线盒六、砌筑工程质量保证措施质量控制点/项目质 量 保 证 措 施1.材料1.原材料品种和性能符合设计要求。2.检查砌块、水泥、砂质量证明资料和试验报告。2.砂浆配比控制砂浆配比及稠度，检查其试验报告。3.放线放出砌筑位置线、标高线，标出门窗洞口位置及标高。4.构造柱1.放线。2.校核插筋的位置及数量。3.拉结筋的位置、长度符

35、合设计及规范要求。5.排砖要求1.砌筑前进行预排，门窗洞口处两侧排砖一致。2.砌块上下皮对孔错缝搭接，搭砌长度不小于砌块的1/2。6.灰缝控制水平、竖向灰缝砂浆饱满度80%，不得出现瞎缝及透明缝。7.留槎设置转角处严禁留直槎，留槎处留设斜槎。8.机电管线的预埋1.进行深化设计，标明机电管线位置、标高。2.砌筑中及时预埋、浇筑砼现浇带、放置砼块。9.墙面平整1.挂线砌筑，拉线、起线准确无误。2.随时用靠尺板检查，随时纠正。10.墙面刚度1.钢筋砼圈梁、构造柱及其拉结筋符合设计、规范要求。2.墙体顶部用蒸压灰砂砖斜砌封顶。第四节 装修工程质量保证措施一、抹灰施工质量保证措施质量控制点/项目质 量

36、保 证 措 施1.材料1.砂浆拌和材料品种、配合比符合设计要求。2.水泥的凝结时间和安定性复验合格。3.砂浆在初凝前必须使用完毕。2.抹灰基层1.无灰尘、污垢和油污，并且浇水润湿，拉毛坚固。2.混凝土墙面进行拉毛或采用界面剂水泥浆处理。3.砌筑墙在抹灰之前清理干净并用水润湿。二、涂料施工质量保证措施质量控制点/项目质 量 保 证 措 施1.材质1.涂料品种、颜色必须符合设计要求。2.检查产品合格证书、性能检测报告。2.基层处理1.基层平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝，粘结强度符合规范要求。2.基层的含水率符合规范要求。3.观感质量1.色泽一致，无明显色差。2.涂刷均匀，采用同一批量的涂料，

37、每一面墙不宜局部修补涂料。三、腻子施工质量保证措施质量控制点/项目质 量 保 证 措 施1.材质1.选用的腻子的性能必须符合设计要求。2.检查产品合格证书、性能检测报告。2.基层处理1.基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮、无裂皮。2.内墙腻子的粘接强度应符合建筑室内用腻子JG/T3049。3.外观要求1.涂抹均匀，颜色一致，平整光滑无刮痕，洁净无疙瘩、无裂缝以及露底等缺陷。2阴阳角顺直清晰，腻子要坚实牢固，门窗管线交界处无污染。四、防水工程质量保证措施施工内容质量控制点/项目质 量 保 证 措 施施工准备1.防水材料1.有出厂合格证、质量检测报告并有在沈阳市建委备案的相关证明，并贴有防

38、伪标志。2.进场后要抽样检验。防水施工2.基层处理1.基层干净、干燥、平整，含水率不大于9%。2.阴阳角处要做成R=50mm圆弧角。3.卷材铺贴1.基层处理剂涂刷均匀，涂刷完后8h以上达到干燥程度方可进行卷材铺贴。2.屋面泛水卷材铺设时先试铺，将立面卷材留足。先铺增强附加层，再铺平面卷材至转角处，然后从下往上铺贴立面卷材。4.转角处防水处理1.增铺防水附加层。2.在立面与平面交接处增铺一层防水附加层。5.屋面泛水处理1.增设一层防水附加层。2.立面防水收头的端部压入预留凹槽内，用镀锌板制成的压条钉压固定，然后用密封材料将凹缝封严。6.穿墙管道防水处理1.在法兰盘上涂刷胶粘剂后涂刷防水涂料。2.

39、用JS防水材料涂刷在管道根部周围距管道中心200mm以上的范围，经24h固化后再铺贴防水层。3.管道根部的防水收头用密封材料密封。 机电工程质量保证措施一、电气工程质量保证措施序号施工工艺质量控制方法1线管安装施工质量保证措施按照设计要求选用管材。套丝选用与钢管匹配的板牙，管箍连接时的套丝长度为1.1倍的钢管外径外加两扣，与配电箱柜连接钢管套丝长度为两个锁母及箱体钢板厚度外加5扣。为确保明配管横平竖直，支架布置合理，间距均匀。暗配管每1m固定一处。检验方法及标准钢管外观检查，焊缝均匀、无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，用游标卡尺检测钢管内外径、壁厚，检查通丝管箍长度。尺量检查明配管的平直度，2m内

40、偏差不大于2mm，全长不大于0.5D。关键节点通丝管箍钢管套丝2.2D1.1D2扣说明：D为钢管外径2电气接线施工质量保证措施导线接头不能增加电阻值、不降低原导线绝缘强度，使用刮刀刮去芯线表面的氧化膜。根据情况选择焊接方式或接线钮拧接导线。单芯线在插入开关、插座等的线孔时拗成双股，用螺丝顶紧。截面积在10mm2及以下的单股导线直接与设备器具的端子连接；截面积在2.5 mm2及以下多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具端子连接；截面积大于2.5 mm2的多股铜芯线接续端子后与设备或器具的端子连接。检验方法及标准用兆欧表测试线间以及线与管路的绝缘电阻值，电阻值不小于0.5M。使用游标卡尺检查导

41、线直径，计算导线截面积。关键节点导线接线钮拧接接线端子3电缆头制作施工质量保证措施热缩头、热缩管及接线端子均采用符合国家标准的材料。电缆剥削使用旋转剥刀，控制导体、绝缘层、护层的剥削长度。电缆头的制作材料采用热缩终端头和热缩绝缘套管，热缩头及热缩绝缘套管使用喷灯加热收缩，加热温度控制在110130。接线端子压接模具与接线端子配套，每个压接型电缆端子使用压线钳压接。氧化镁电缆在存放时端头用专用胶封堵，每放一根电缆及时制作终端头或中间头，电缆头制作前使用喷灯从里向外加热；使用压接型接线端子。检验方法及标准用游标卡尺检查接线端子的壁厚、长度。用兆欧表测试相间及相与零和地的绝缘电阻值。关键节点氧化镁电

42、缆防潮封堵氧化镁电缆除潮保护封套密封胶600mm电缆剥削550mmL+5mm说明：L为接线端子孔深4灯具安装施工质量保证措施灯具选用通过认证的产品。灯具安装时与装修密切配合确定，灯具安装成列成行，灯具安装牢固。停机坪灯具及航空障碍灯选用防水型灯具，停机坪灯具安装完后灯体与结构之间用环氧树脂密封。检验方法及标准成排灯具拉线、尺量检查中心线的偏差，偏差不大于5mm。关键节点灯具固定灯具定位安装吊杆紧密相贴定位灯中心线待装灯定位灯偏差线5配电箱、柜安装施工质量保证措施箱柜内的器件选用通过“CCC”认证的产品，由厂家按照标准生产。配电箱柜安装时根据进出线规格、数量预留敲落孔，若不合适必须用机械开孔器开孔。轻钢龙骨内隔墙上明装的配电箱根据箱体尺寸及重量确定角钢支架的形式及与隔墙