争创城都市优质(芙蓉杯)工程和文明施工工地措施方案

1、争创城都市优质（芙蓉杯）工程和文明施工工地措施方案第1节 技术管理工作中的质量控制措施为了达到工程的质量目标, 让用户满意。我们在技术管理工作中，将严格按照设计图纸、规范、规程、质量手册、程序文件和作业指导书所规定的方法进行本工程项目的施工、控制与运转,具体措施如下:一、 施工准备工作在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的技术管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,认真做好图纸的自审与会审。按施工平面布置图搭建临时设施,布置施工机具,做好场内道路及水电敷设,做好各种施工机械的维护保养工作,为工程开工

2、后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。计量工作与工程质量密切相关,必须引起高度重视，房地产E网 倍讯易 为了保证工程质量,混凝土搅拌站配齐计量器具，各种计量器具将定期到计量部门检测。各种计量器具均需有专职人员负责维修和保养，使各种计量器具自始至终保持在有效状态。各轴线、标高由专职测量放线人员测定，混凝土搅拌站必须配置有效的磅秤,搅拌混凝土及砂浆所用原材料均做到严格按照施工配合比称量，确保工程质量。质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核,确保各种计量器具的准确有效。二、原材料的检验材料优劣直接关系到工程质量的好坏,为此各种原材料特别是水泥、钢材进场必须有出厂合格证明书，水泥、钢材、石子、砂、砌

3、块等材料进场后必须经检验合格方可使用，施工工地设专职检验员,及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。三、隐蔽验收凡属隐蔽工程，必须经质量监督站、建设单位、监理单位等有关部门验收合格后，才能进行下道工序的施工，并作好验收纪录。隐蔽工程检查验收表序号说 明检 查 内 容参 加 单 位1基坑验槽持力层土质、标高、轴线发包人、承包人、监理、设计、地勘、质检2基础、底板钢筋规格、数量、间距、锚固、接头、保护层厚度发包人、承包人、监理、设计、质检3上部钢筋混凝土工程钢筋的品种、规格、数量、位置、形状、焊接尺寸、接头位置、除锈情况、予埋件的数量、位置及材料代用情况发包人、承包人、监理、

4、设计、质检4砌体轴线、灰浆饱满度、拉结筋位置、数量、构造柱发包人、承包人、监理、设计、质检5防水工程找平层质量情况、干燥程度、防水层的搭接、延伸度、防水接点的质量发包人、承包人、监理、设计、质检6其它完工后无法进行检查的工程重要结构部位和特殊的隐蔽工程四、技术复核.项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、资料等进行熟悉，在理解的基础上进行复核，准确无误后方可以用于工程施工。.重要工序的施工应进行技术复核，基坑验槽、隐蔽验收工程应经验收合格后才可进行下道工序。工程的测量放线由专职测量员施测后，由专业工程师、质量员进行复核，合格后用于施工控制。.重要部位隐蔽工程应经公司自检后，由质量监督站、建设单

5、位、设计院、监理单位等有关部门验收合格并签字认可后，才能进行下道工序的施工对重要项目进行复查校核，以避免发生重大差错。复核的内容除按标准规定外，一般在分项工程正式施工前，应按下表所列内容进行检查。五、关键过程及特殊点控制表：技术复核的重点项目内容项 目复 核 内 容建筑物位置测量定位的标准轴线桩、水平桩、龙门板、轴线标高基础土质、位置、标高、尺寸模板尺寸、位置、标高、予埋件、预留孔、牢固程度、模板内部的清理工作、湿润情况钢筋混凝土现浇混凝土的配合比、现场材料的质量和水泥品种标号、预制构件的安装位置、标高型号、搭接长度、焊缝长度、吊装构件的强度砌体墙身轴线、皮数杆、砂浆配合比表：关键过程及特殊过

6、程控制点项次项目内容控制方法1测量定位建筑物的定位、标高、垂直度控制、结构放样设控制点，测量资料及成果必须由甲方、监理在内的相互验证2地基验槽地基开挖到设计标高或持力层后，在地下室施工前要签认设停止点，经发包人、承包人、监理、设计、地勘、质检会签验证3钢筋对焊配料对钢筋的材质 、规格、数量、布置方式以及对焊的控制设控制点，有关项须经验证，其中对焊必须按规定4电碴焊连接对钢筋的材质 、规格、数量、布置方式以及加工、连接的控制设控制点，有关项须经验证，其中连接必须按规定5混凝土试配投料搅拌取工程实样做混凝土试配，投料前检查骨料的符合性，测汗水率设控制点，试配按规定搅拌后随机抽取做试块6隐蔽验收已完

7、工程被隐蔽或覆盖进入下一道工序之前要作检查，验收合格后才可进行下道工序施工设停止点，经发包人、承包人、监理、设计、质检验证才能隐蔽，按规定办理隐蔽验收记录7避雷接地按设计作好接地设控制点，检验其做法、测定接地电阻，甲方、监理旁站纪录8电气线路按设计作好预埋，确保线路通畅设控制点，用万用表检查并作记录9焊接作业按工艺规程操作设控制点，对操作过程的工艺参数及成果作检查、检验10防水工程包括结构自防水及防水作业按设计要求及工艺规程作业对施工能力进行鉴定，设控制点对操作过程的工艺及成果，作检查、检验11冬雨季施工对冬雨季施工时采取特殊的作业方法确保工程质量对施工能力进行坚定，对操作过程的工艺参数及成果

8、，作抽查、检验，编制详细的冬雨季施工措施，并设见证点，实行旁站监督检查第2节 基础工程质量控制措施一、土方工程的质量控制措施.土方工程施工要求专人负责指挥，土方不得超挖、欠挖，测量人员随时对标高进行复核、控制。基坑挖土接近基底设计标高时，宜在地基上部预留200 mm土层，待下一工序开始前挖除。验槽后，应及时浇筑砼垫层，以免地基暴露时间过长。避免地表水直接流入坑内。.挖出的土方及时运出场。.土方回填前将基坑内的积水、淤泥、杂物清理干净。如果有地下水或滞水必须经过排水后再进行回填。.土方回填严格采取分层回填、分层夯实。每层虚铺土厚度不大于250mm。填土材料和含水率应符合规定。.土方回填密实度按照

9、规定抽样检查。.土方回填应在混凝土结构达到一定强度后进行。回填应对称进行，避免在结构单侧临时堆积大量土方或材料、设备等重物。二、基础结构质量控制措施参见“主体工程质量控制措施”。学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加自检记录中间检查自 检回填土夯实干密度试验记录清理现场，文明施工办理回填土隐蔽验收签证质量评定记录隐蔽工程验收记录施工记录确定回填方案测量仪器准备回填机械准备清理现场，做好排水清除基底杂物回填分层，控制厚度分层测量填土标高分层检查填土质量执行验评标准室内：抽查自然间的10%，但不少于二间，且每间不少于二处；室外：填土每层按100-500m2一组，取样部位在每层

10、压实后的下半部。准备工作技术交底施 工质量平定资料整理图：土方回填工程质量控制程序三、基础和外墙防渗漏质量控制措施基础和外墙的渗水防治涉及面较广，我公司在总结以往的处理经验基础上，将采用以“全面预防，重点控制”为指导的防治措施，确保本工程无渗漏。四、结构施工.保证混凝土的设计标号、混凝土的防渗标号、钢筋的保护层厚度符合设计要求，确保混凝土本身结构的密实，达到混凝土自防水的效果。.选择抗水性能好、泌水性小、水化热低的水泥。使用的砂、石吸水率应不大于1.5%。.混凝土的配合比应通过实验确定。.混凝土在运输的过程中，要防止产生离析现象，防止坍落度和含气量的损失，同时要防止漏浆。如发生显著的泌水离析现

11、象，应及时退货。.混凝土应分层浇筑、分层振捣，振捣时间易为1030s。.混凝土终凝后应立即进行养护，在养护期间应使混凝土表面保持湿润。施工中要有充分的温度控制，防止产生裂缝。混凝土内外的温差应低于25C。.模板工程施工时模板的拼缝要严密加固牢靠，确保混凝土不漏浆，浇灌混凝土前要用水充分湿润模板。五、防水施工.防水应严格按照施工工艺进行操作。原材料必须具有出厂合格证和复试报告，操作人员必须持证上岗。.针对本工程的特点及设计要求，对于工程中的细部和特殊部位在施工过程中首先要严格按照设计要求的做法进行施工，具体参见 “地下室防水”。第3节 主体工程质量控制措施 一、结构施工测量控制措施为确保工程垂直

12、度在规范规定的偏差范围内，施工中应严格进行控制。二、测控管理工程项目部配置丰富经验的专职测量员，负责轴线的投测及标高的控制，同时由项目技术负责人会同责任工长、质量员进行复测并做好纪录。施工中的测量仪器必须按时送检，不合格的测量器具一律不准使用。对施工现场所用的的测量设备，严格按照公司有关程序文件执行。三、标高的测控.O.00O以下标高的测控:在基坑开挖过程中，将标高引测至基坑内四周水准桩上。.0.000以上标高的测控:各施工层的标高控制均以0.000相对标高为准作标高传递，用钢卷尺从零米标高处量出各楼层的标高，用水准仪测定各楼层的施工平整度。.标高测量允许误差为:每层不超过3mm，建筑物整个高

13、度不超过10mm；标高施工允许误差为:每层不超过10mm，建筑物整个高度不超过30mm。四、 轴线控制采用外控法测量方案:将控制轴线延长到建筑物的总高度以外或附近的固定桩上，建立延长线桩；以首层轴线为准，向上逐层投测;在各施工层，以投测的四大角轴线，测定其它轴线。轴线控制测量误差为严格按照有关规范进行控制。五、钢筋工程质量控制措施（一） 钢筋原材料的检验.钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋组成。.外观检查:从每批钢筋中抽取5%进行检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所

14、有部位尺寸的允许偏差。.力学性能试验:从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验和冲弯试验。如有有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试件来作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。（二）过程控制钢筋在加工前应洁挣、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。为保证钢筋加工形状、尺寸准确，现场制作钢筋加工的定型卡具用以控制钢筋尺寸。本工程的钢筋全部在现场加工成型,钢筋配料应根据设计图纸要求绘制每个构件的单根钢筋简图,保证每一构件钢筋的直径、几何尺寸形状及下料长度的准确。钢筋对焊由持证焊工施焊,并按规定及时送检,所有的钢筋须挂牌堆放整齐,钢筋制作和绑扎

15、必须确保数量、直径、间距准确无误,各种预留钢筋必须位置准确,固定牢固。（三）预防质量通病的措施.通病现象:钢筋下料长度不准箍筋歪斜扭曲、绑扎间距不均、钢筋贴模板、负筋下塌、同截面接头过多等。.预防及纠正措施:(A).指派熟练工人操作钢筋机械,定期校核调直机的计量部件。(B).加工箍筋时一次性加工个数不宜过多。(C).梁板及墙柱钢筋绑扎时,先划线,后绑扎，严格按线绑扎。(D).严格用按规定厚度的具有足够强度的混凝土垫块将梁板钢筋垫起,墙柱钢筋的保护层垫块绑扎牢固。(E).板面负筋要用固定马凳垫起,数量要足够,绑扎要牢固,避免踩踏。(F).分清钢筋位于受拉区还是受压区，钢筋配料时要认真考虑同截面接

16、头错开的要求，按照规范要求检查同截面接头是否错开。（四）钢筋位置、标高控制钢筋安装的位置控制采取“四复核两固定”方法，确保柱、墙、梁板钢筋轴线位置和标高准确。.四复核(A).每层楼板浇筑砼后，在板面上测设轴线和标高，钢筋 工长根据所测位置全面检查复核墙、柱钢筋 是否偏位，对偏位钢筋进行纠编和处理。(B).每层梁板、楼梯模板初步安完时，由测量员在模板面上测放轴线和标高，钢筋工长根据图纸全面检查复核已绑扎好的墙，柱钢筋轴线和标高是否准确，并对偏位钢筋进行纠偏和处理。(C).柱、墙砼浇筑后，钢筋工长必须根据楼面模板轴线、标高再次复核柱、墙钢筋是否偏位，若有偏位则在梁板钢筋安装前进行纠偏。(D).梁板

17、、梯钢筋安装完成时再次根据模板上的轴线和标高全面复核各部位钢筋线位和标高，钢筋检查不论偏差多少，纠偏方案均由工程技术组制定，并在项目总工指导下进行纠偏。.二固定(A).楼板砼浇筑完毕，根据轴线、标高复核确认钢筋线位置正确后，将柱竖向钢筋根部与水平筋或箍筋用电焊焊牢。浇筑砼之前用定位钢筋焊于模板上口。(B).柱、墙钢筋安装后，在楼面模板轴线位置复核正确时，钢筋在距模板约600mm处加设箍筋一道，并将竖向钢筋与柱箍焊牢。以确保浇筑砼时，柱、墙钢筋位置准确。否是专职质检员检查、评定和砼工序交接检查工长、质检员中间检查班组自检是否符合设计及验收 规 定施工准备熟悉设计文件学习操作规程及验收标准明确质量

18、目标钢筋质量证明、力学实验报告编制、审核钢筋配料表检查脚手架全体操作人员参加每一编号的钢筋均有标识牌严格按照钢筋配料表加工书面交底钢筋焊接、焊工须有上岗证焊件力学实验报告技术交底钢筋制作钢筋、模板工序交接检查严格按施工图及配件存单绑扎砼浇筑时留专人看管钢筋定点施工、挂牌操作现场绑扎质量评定办理隐蔽验收签证监理单位建设单位检验评定施工记录、“三检”记录质量评定记录隐蔽工程验收记录钢筋代用单钢筋质量证明力学实验报告清理现场文明施工资料整理分类归档图：钢筋工程质量控制程序（五）钢筋施工管理制度在钢筋施工中，我公司总结以往施工经验，严格执行钢筋施工“七不准”和“五不验”制度。.“七不准”：(A).已浇

19、筑混凝土浮浆末清除干净不准绑钢筋；(B).钢筋污染清除不干净不准绑钢筋:(C).控制线末弹好不准绑钢筋(D).钢筋偏位未检查、未校正合格不准绑钢筋(E).钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋(F).技术交底未到位不准绑钢筋;(G).钢筋加工未通过验收收不准绑钢筋。 .“五不验”：(A).钢筋未完成不验收(B).钢筋定位措施不到位不验收(C).钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收(D).钢筋纠偏不合格不验收(E).钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。六、 模板工程质量控制措施（一）模板控制要点.施工前依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算，确定模板体系、措施和施工方案。模

20、板设计中必须要有模板支撑体系的计算。.除整体的配模要求外，模板设计的重点应放在阴阳角接口、楼层间过渡节点、底部节点，以保证洞口方正、尺寸精确、层间过渡自然。模板设计中还应注意各种接缝的处理，做到不变形，不跑位，不胀模，不漏浆。.对于梁墙模板在配模过程中注意穿墙螺栓的布置，应与模板背楞的刚度相配合，特别注意其上、下口及门窗洞口处间距不宜过大，避免胀模及漏浆的现象。.梁、板模板的起拱应严格执行规范中的起拱要求，采用该类该类模板 时起拱要取上限。支撑下要加垫木枋，支撑立柱根据设计放线确定，并使上下层对齐搭设，确保传力均匀、合理。.模板安装时，柱、梁、板的轴线位置及标高要准确无误，几何尺寸准确,表面平

21、整,拼缝严密、牢固，做到不漏浆，不沉陷，达到清水混凝土及镜面混凝土标准，为结构工程创优创造良好条件。.轴线偏位控制：a.模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。b.构造柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢筋限位，以保证底部和顶部位置准确。c.支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。d.根据砼结构特点，对模板进行设计，以保证模板及其支架有足够的强度、刚度和稳定性。e.砼浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。f.砼浇筑时，要均匀、对称小料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。既要保证砼振捣密实，又

22、要防止过分振捣引起模板变形。g.模板上口必须有临时撑头，以保证砼浇筑时梁、柱、墙上口宽度。h.当梁、板跨度4m时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度为全跨度的1/1000-3/1000。是否熟悉设计文件优化支撑预制构件的底模制作引测高程模板涂刷隔离层学习操作规范及验收规范明确质量目标操作人员参加书面交底施工准备技术交底质量评定是否符合设计及验收规范专职质检员检验下道工序资料整理分类归档清理现场文明施工“三检”记录质量验评记录施工记录拆 模优化拆模方案重点构件根据实验报告确定拆模时间文明拆模清理、修理模板及支撑架工长、质检员中间检查定点操作、挂牌施工与钢筋、砼工序交接检查砼浇筑时留专人

23、照看支 模班组自检弹出构件中心线及边线复核标高、检查轴线检查脚手架图：模板工程质量控制程序 .标高偏差的控制： a.每层楼设标高控制点，竖向模板根部必须做找平。 b.模板顶部设标高标记，严格按标记施工。 c.楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。.脱模剂的控制：a.拆模后，必须清除模板上的遗留砼残浆，尔后再刷脱模剂。 b.严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则应为既便于脱模又便于砼表面装饰。 c.脱模剂涂刷应均匀，一般以二度为好，以防漏刷，也不能涂刷过厚。.模板内清理： a.在封模前，将模板内垃圾清理干净。 b.构造柱根部的拐角、接头处留清扫孔，模内垃圾清除完毕后，及时将清扫口处封模。 c.钢

24、筋绑扎完毕后，用压力水清除模内垃圾。（二）模板工程质量通病及预防措施.梁模板:通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施:a.支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。b.梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。c.混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。.柱、墙模板:通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身中间柱模偏位。防治措施:a.根据规定的柱箍间距要求加固。墙模板的对拉螺栓应按工艺要求加设。b.成排柱模支模时,应先两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再

25、立中间柱模。c.四周斜撑要牢固。d.为防止墙体涨模，我单位特别增加投入，购买刚度大的利建模板，这种模板为工具式模板刚度大、拉结措施有效，可以从根本上杜绝墙体涨模，具体操作方法详见本施工组织设计主体模板施工方案。.梁、板模板:通病现象:板中部下挠,板底混凝土面不平。防治措施：a.楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。所有搁栅均刨至统一尺寸。b.支顶要符合规定的保证项目要求。c.模板按规定起拱。七、砼工程质量控制措施（一） 原材料砼所用砂、石、外加剂、水泥，严格按照国家施工验收规范、标准检验、验收、取样，由生产部门、材料部门核查备料情况。（二）过程控制.混凝土工程的施工要

26、配齐施工人员及施工机具,提前与商品混凝土厂取得联系。混凝土浇注要做到均匀下灰,均匀振捣,做到连续浇灌,不出现冷缝。认真控制好混凝土楼面标高，随打随抹平，达到取消楼面找平层的要求。搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段。.试块制作：实验工按规范要求在现场分别取样制作试块，取样数量按砼台班和方量计算。.严格对上道工序进行“三检”(自检、互检、专检)，钢筋、模板质量达到优良后方可浇筑。.执行砼浇筑许可证制度，各相关工序进行验收签字认可后方可进行浇筑。.浇筑表面处理同施工缝的处理，将模板杂物清除干净，垫好垫块，将模板充分湿润和冲洗干净，但不得积水。.浇筑硷时应设专人分区域监督砼振捣施工，并

27、将砼振捣密实，以防止下料不均漏振。浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度，并设专人负责检查模板、支架、预埋件和预留孔等是否移动，如发现变形或位移时应立即修整。.砼浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前将上层砼浇筑完毕。.为控制楼层砼的厚度，采用在柱、墙筋上画标高标记或加焊钢筋桩控制，最后拉线找平。.加强关键部位的振捣，如:墙身根部脚、节点核心区。.制定严格浇灌方案，施工浇灌过程准时、有条不紊的进行。（三）、混凝土工程质量通病及预防措施通病现象及预防措施：.蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用

28、振动器。停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣.模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm,应予填封,底板钢筋过密时应选择相应的石子粒径。.露筋产生原因：主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋下重挠度减少;使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。麻面：产生原因：模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。预防措施:模板应平整光滑,安装前把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。.孔洞。产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或

29、漏振。预防措施:对钢筋较密的部位应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振动器，特殊部位采用35 小直径振动棒仔细振捣。.缝隙及夹渣。产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是台阶面及墙根处。预防措施:在墙模施工缝面位置开100100 生口模板,以清除杂物。墙模板脚应留200200mm 模板，墙按1000mm 设置。浇筑混凝土前应全面检查，清除模板的杂物和垃圾。否是熟悉设计文件学习操作规程及验收标准全体操作人员参加书面交底明确质量目标编制、优化砼浇筑方案制定保证砼质量措施开出砼配合比专业会签模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架及运输工具砼实验仪器及模具准备砼拌制、振捣及运输机械设备砼试配

30、、优化砼配合比材料准备、材料证明或检验报告施工准备技术交底申请浇砼浇 筑 砼养 护质量评定监督后台计量严格执行配合比质检站及建设单位评定标准养护试块实验人员深入现场调整配合比岗位分工、挂牌操作清理现场文明施工原材料材质证明或检验报告砼浇筑许可证砼配合比砼试块实验报告砼施工记录检查记录质量检验记录木工钢筋工跟班作业保证质量班组自检工长、质检员跟班巡回检查草袋、浇水或刷无水养生液专职质检员评定资料整理分类归档图：砼工程质量控制程序.墙底部缺陷(烂脚)。产生原因：模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够50mm 厚以上水泥砂浆。预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm 应予填塞严密,特别

31、防止侧板吊脚;浇注混凝土前先浇筑50100mm 厚的水泥砂浆。结点处(接头)断面尺寸偏差过大。产生原因：模板刚度差,或把安装模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。预防措施:安装梁板模板前,先安装接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求方允许接驳梁模板。.楼板表面平整度差。产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平;跌级和斜水部位没有用符合尺寸的模具定位;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施:浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位;混凝土达到1.2Mpa 后才允许在混凝土面上操作。.基础轴线位移，螺孔、埋件位移。产生原因:模板支撑不牢,埋

32、件固定措施不当,浇筑时受到碰撞引起。预防措施:基础混凝土是属于厚大构件,模板支撑系统要予以充分考虑;当混凝土捣至螺孔底时,要进行复线检查,及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料,对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。.混凝土表面不规则裂缝。产生原因:一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或大构件温差收缩,没有执行有关规定。预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。.缺棱掉角。产生原因:投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低;或拆模板过早,拆模板方法不当。预防措施:指定专人监控投料,投料计量准确;搅拌时间要足够;拆模

33、应在混凝土强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。.钢筋保护层垫块脆裂。产生原因:垫块强度低于构件强度;放置钢筋时冲力过大。预防措施:垫块的强度不得低于构件强度,并能抵御钢筋放置时的冲击力;当承托较大的钢筋时,垫块中应加钢筋或铁丝增强;垫块制作完毕应浇水养护。八、砌筑工程质量控制措施（一）材料控制.砂浆的配合比，应结合现场的材料情况进行试配，在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆强度，施工时，不得随意增加石灰膏、微沫剂等掺量的方法来改善砂浆和易性。.不宜选用标号过高的水泥和砂子拌制砂浆，严格执行砂浆配合比，保证搅拌时间。灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌

34、、清底，应将灰槽内边角处砂浆刮净，与新砂浆混在一起用。.拌制砂浆应加强计划性，每日拌制量应根据所砌筑的部位决定。尽量做到随拌随用，少量储存，便灰槽中经常有新拌制的砂浆。.砂浆的原材料必须符合质量要求，做好砂浆配合比设计，砂浆稠度以5070mm为好，同时具有良好的和易性和保水性。一般应随拌随用，水泥砂浆应在熟拌后3h内用完，不得隔夜使用。.严禁干砖上墙，砌筑前1-2天应将砖浇湿，砌筑时保证砖有足够的的含水率。（二） 施工过程控制.采用“三一砌砖法”，即一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法。.砌墙前先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高。.墙体与柱之间的锚拉筋，必须按设计要求设置。

35、.砖墙体与框架梁底最上一层砖应砌斜砖使梁底嵌固。.砌筑前预先计算砌筑皮数。砌筑时，拉通线，做到横平竖直，对应整齐、错缝搭砌。砂浆饱满度必须达到85%以上。砌块应底面朝上砌筑。外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮咬搓，交错搭砌，上下皮砌块相互错缝搭砌。接砌长度不小于砌块长度的1/3。.在砌筑前，要根据砌块表面情况，用竹扫帚和钢丝刷清理或用水冲洗等措施，清除表面浮灰等物。.砌块经就位、校正、灌垂直缝后，应随即进行水平缝和垂直缝原浆勾缝，勒缝深度一般为3-5mm。.抹灰前，对砌块墙面的污斑、油、尘土等污物，用钢丝刷、竹扫帚或其他工具清理墙壁面。在抹灰前l-2d视天气情况，适当浇水润湿墙面。.抹灰前检

36、查墙面的平整度，把凸出墙面较大处铲平，修补脚手眼和其它孔洞，并镶嵌密实，凹金墙面较大处，砌块缺损部位或深度过大的缝隙，提前用水泥砂浆分层修补平整，以免局部抹灰过厚，造成干缩或局部起壳。（三）、 砌筑工程质量通病及预防措施通病现象:水平灰缝厚薄不均,垂向缝隙有通缝、死缝,墙面粗糙,顶砖倾斜角度不够。预防措施：.砌筑工程开始前先立皮数杆。.根据皮数情况确定板面C15 混凝土厚度，一般为100 高左右。.底层砌块应预排。.正反手墙面多余的砂浆应随砌随清理。.顶砖延后2 天砌筑,并双面勾缝。学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加每一楼层（基础按一个楼层计）或250m3砌体至少应制

37、作1组试块（每组6块）严格执行重量比，搅拌均匀试块留置养护，定期试压材料合格证质量评定记录施工记录质量处理记录砖、水泥、砂准备，出具合格证尺寸、标高、测量放线和坍落度筒制订、审核钢筋配料表申请砂浆配合比按图立皮数杆对土建工序进行交接检查克服上道工序弊病的补救措施清理场地，文明施工准备工作技术交底资料整理脚手架、马道准备质量评定外墙：按楼层（4高以内）每20m抽查1处；内墙：按有代表性的自然间抽查10%，但不应少于2间，每间不少于2处试验报告单自检记录垂直、水平运输机械准备基底测量放线中间检查墙面平整、垂直，砂浆饱满、接槎合理预埋件、预留孔按图施工自 检不合格的处理（返工）执行验评标准砌 体。图

38、：砌筑工程质量控制程序九、防水工程质量控制措施防水工程必须严格按照施工规范施工，确保外防水质量优良，不渗漏。（一） 厨房、卫生间防水措施.装修时四周墙底部540高处应用水润湿，并清除杂物。处理中应检查预留孔洞是否准确。填充找坡前，先检查有无渗漏，无渗漏时才能进行隐蔽。.预留孔洞用高一级标号细石砼堵塞，堵塞分两次进行，第一次堵到板厚l/2处，隔一夜再堵至板面并用1：3水泥砂浆压实抹平，终凝后，蓄水24小时如无渗漏，阴干后作2mm厚的涂膜防水层。.做施工防水找平层时，在管道四周留一凹槽，尺寸10lOmm，用嵌缝油膏填平。地漏上沿口在面层铺设前，用嵌缘油膏填实压平。.防水层在四周墙上应上翻400mm

39、，门口处卷过阳角。（二）地下室防水 .确保基层质量，使基层平整、密实、不起砂，以使防水材料结构良好。.确保原材料质量，产品不仅应有合格证，还应进行复检，合格后方可施工。.使阴阳角防水做到边角，并且保证长度。.侧墙施工时，使底板卷材与立墙卷材搭接长度得到保证，上部作好收头处理。 .作好成品保护，隐蔽前经仔细检查无缺陷后方可施工。 （三）保证屋面工程质量的控制措施 .进场后的防水涂料、卷材必须持有产品合格和试验报告。.防水层施工前，对屋面基层进行全面检查，基层要求干燥、无积水，保稳材料有排气构造，分隔缝已形成。施工时先对分隔缝嵌油膏，做阴阳角处加强层，最后大面积施工。施工每道工序都必须经甲方、监理

40、方检查认可认可。.面层施工前，应对已完成的防水层进行保护，每道工序都必须用竹胶板铺设专用运输道，避免踩坏，刚性层最重要是作好分配分格缝工作，分格缝必须纵横交圈，全部断开与基层隔缝对齐。刚性层以每箱为界每箱不得留施工缝。每箱施工前都应弹出标高线，箱与箱之间不得出现高差。.屋面形成后必须做蓄水试验。由甲万、监理方共同检查认可。（四）、质量通病的预防措施、屋面渗漏的预防 .女儿墙部位渗漏 施工时，收口处理好木砖，收口防腐木条、封口砂浆认真操作，女儿墙压顶出口做成滴水槽、线；附加防水层不得漏贴。 .落水口积水、渗漏 在施工中要认真找坡，明确落水口标高及安装程序，落水口四周嵌灌密实，防水层及附加层必须严

41、密包好。 .屋面起鼓开裂，张口渗漏 施工中控制好含水率的同时，要按规定留设排气分格缝和排气管，分格缝必须纵横贯通，通入排气管，排气管必须完善防水措施。 、厨房、卫生间等渗漏的预防 .管根、地漏等渗漏施工时，厕浴间必须做防水层，管根、地漏等处的防水要认真施工，堵洞必须支设好模板，用微膨胀细石砼或水泥砂浆封堵密实。立管根部处理：管根灌缝堵洞时，四周宜形成凹槽，尺寸以15mm15mm为宜，然后将管根清理干净后才嵌缝。用聚氨脂密封膏嵌槽，并用油灰刀向内使劲挤压，饱满，密实无气孔，密封膏与管根口四周砼必须粘接牢固，立管防水节点见图。密封膏1515 图立管根部防水示意图地漏处处理：地漏处防水施工过程中，要

42、点地地漏上口四周必须用密封膏嵌实并与防水材料相连接，详细作法见图。防水层密封膏水泥砂浆嵌缝图地漏施工节点图大便蹲坑防水施工：参照地漏周边作法，大便器座在蹲台上与结构交接处用密封膏沿周边满嵌。见图。图大便蹲坑防水构造密封膏 .厨房、卫生间倒泛水 每层结构施工时，均要弹出水平线，控制标高和泛水坡度，地漏标高要严格控制，施工完毕逐个进行泼水试验。垃圾清净，撤水湿润，四壁拓水泥浆后进行补洞，补洞必须用微膨胀水泥砂浆或细石砼，并严格捣实。 .窗台、窗框等处渗漏的预防 施工中要严格把进场材料关，不合格产品坚决不允许进入现场,进场后做好成品保护工作,防止变形。窗台渗水在施工中要来严格控制好窗台内外标高和坡度

43、，窗台与窗的连接处要认真处理，处理好窗口四壁，铝合金窗要用矿棉等等轻质材料填充饱满，封口砂浆和打胶要保证封闭严密。第4节 安装工程质量控制措施一、给排水预埋工程质量控制措施给排水工程在土建施工中穿插进行,在施工过程中要做好外墙防水套管、密闭管的制安和梁、板的预留孔洞的留设等工作。.工程主体施工期间,配合土建预埋防水套管或穿墙、穿梁套管。埋设套管处的钢筋应进行煨弯处理(如墙内的墙筋间距不够时),翼环及钢套管加工完成时,应在其外壁刷底漆一遍(底漆包括樟丹或冷底子油),翼环宽度应符合规范,套管内的填料要紧密捣实,而且必须将套管一次浇固于墙内。.预留孔洞尺寸、位置由给排水专业技术人员向土建提供,由土建

44、人员预留,给排水专业检查、核对,拆模后要及时对各种孔洞进行清理和修正。 .在上述工作完成后,要及时请相关人员联合检查确认同时签署隐蔽工程验收记录,并作好施工日记。.防水套管安装施工时,严格按照图纸及规范进行,材料、设备进场必须有相应的化验合格证明书及出厂合格证明。.在混凝土底板内的埋管要防腐完整，架设牢固可靠，同时封头良好、牢固，以免进水泥浆，并在钢筋绑扎时及时穿插进行，不准占用工期。.要特别注意电梯坑内的排水装置的留设二、电气预留、预埋工程质量控制措施电气工程施工在土建施工中穿插进行,不另外占用工期,结构施工中除了墙、板内配管外,还要进行架空主干管及电缆桥架等的预留洞工作,为了保证质量按期完

45、成电气安装工程任务,特作如下施工要求:.施工主要技术措施a.配合土建施工：在工程的结构施工阶段，根据施工平面图进行预埋(管线)和预留(孔洞)。强、弱电竖井和将来的电气设备安装用的通过混凝土结构内的孔洞都要求在土建结构施工阶段预留好,其中200200mm 以下的孔洞由电气施工人员自行预留,200200mm 以上孔洞要按照安装尺寸的要求,在土建图中标注预留孔洞的位置、标高、大小,由土建预留,电气专业检查、核对,拆模后要进行清理和修正。b.预埋管线敷设过程如下：先根据施工图在模板上定位划线,固定接线盒,待第一层钢筋绑扎完毕后,进行配管并绑扎固定。管配好后经自检达到要求要及时请甲方代表及监理公司、质检

46、站相关工程师检查并签署隐蔽工程验收记录,同时要作好施工日记及分部分项自检资料。拆模后要检查清理接线盒,找到并清理管口,为以后穿线作好准备工作。.质量要求及其它a.电气专业应与土建专业密切配合施工。平台模支完,底层钢筋绑扎完,立即配安电管,管子接头应焊好焊牢,管子弯度符合要求。要特别注意以后砖墙的位置及厚度尺寸,以确保配至砖墙里面的线管到位。露出地面的PVC 管应有保护措施,避免拆模时砸坏管子,造成折管、断管,从而漏进杂物,阻碍下一步穿线工作顺利进行。b.砌砖时,电线管和线盒要及时安装,防止在墙上凿眼找洞。砖墙上预留的开关、插座盒应统一放线,以保证统一高度。另外,管口应封堵,避免灌进水泥砂浆。c

47、.电气接头应专人负责,按规定施工。d.在施工缝处配线要避免接头,防止水渗进管内破坏线路。e.严格按施工图和国家标准施工,各项设备材料必须有出厂合格证明书,才能使用。f.为了把好质量关,施工现场必须选派一名专业工程师主管该工程安装工作,并设置一名专职质检员驻现场,经常检查,负责技术质量工作。g.在施工缝处的电线管要外包硬质护套管，护套管两端进入混凝土内200mm，以防破坏。三、 预留孔洞通病预防措施通病现象:孔洞漏留、留洞不准。预防措施:.图纸会审应对预留孔洞的数量、位置和尺寸认真审核。.对电梯留洞，在结构施工前必须选定梯型,按电梯制造厂家提供有关资料进行施工预留,避免因设计修改再打凿孔洞损害工

48、程主体结构。第5节 达到小业主交房技术标准此工程不仅达到国家质量标准的同时，也应达到业主提出的小业主交房技术标准：一、抹灰1、抹灰层与基层之间各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。2、抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹绞，分格缝和灰线应清晰美观。3、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑、棱角应整齐。二、铝合金门窗安装工程1、铝合金门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。2、铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无绣蚀。

49、大面应无划痕、碰伤。漆膜或倮护层应连续。3、铝合金门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。4、有排水孔的铝合金门窗，排水孔应畅通。 三、门窗玻璃安装工程1、门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。 2、玻璃表面应洁净、不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。3、门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。 4、腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。

50、四、外墙饰面砖l、满粘法施工的饰面砖工程无空鼓、裂缝。2、饰面砖表面平整、洁净、色泽一致、无裂痕、缺损。3、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位符合设计要求。4、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘整齐。5、饰面砖接缝平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度深度符合设计要求。6、有排水要求的部位应做滴水线（糟）。滴水线（槽）顺直，流水坡向正确，坡度符合设计要求。五、外墙涂料1、涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉；2、颜色均匀一致 ；3、不允许有泛碱、咬；4、不允许有流坠、疙瘩；5、不允许有砂眼、刷纹；6、涂层与其它装饰材料、设备衔接处应吻合，界面应清晰。六、栏杆扶手细部工程护栏和扶手转

51、角弧度应符合设计要求，接缝严密，表面光滑，色泽一致，无裂缝、翘曲及损坏。第6节 回访、保修一、在社会主义市场经济中，完善的服务体系是企业在竞争中取胜的关键条件之一。我单位十分重视工程回访和保修工作，并形成制度，规范化执行。二、工程竣工交付使用后，我公司建立工程回访台帐，制定年度回访计划，并认真实施。三、工程保修期间，我公司技术处对于回访中发现的质量问题，凡属于我公司施工责任的，制定切实可行的纠正措施，由公司专业队伍专门维修人员按期实施。实施完毕后由专职质检员进行检验，合格后交业主签认。凡不属于我公司施工的质量责任，而业主要求维修的，我单位积极协助解决。四、对于业主投诉的质量问题，我单位及时组织

52、有关部门和人员在4h内进行现场调查，确定投诉质量问题的性质和范围质量部门和工程技术部门确定处理方案及时修复。五、做好保修过程的实施检验、签认记录，并将记录呈报公司质安处备案，以便于总结经验，在今后的工作中避免同类问题的发生。六、保修期限按中华人民共和国国务院令（第279号）建设工程质量管理条例（2000年月30日）和建筑法中的规定，延长保修期一年。当合同有特殊约定时，执行合同要求。第7节 创文明施工工地的措施方案一、 严格按照建设部颁布的施工现场管理条例及南阳市有关规定进行文明现场管理。按照现代工业生产的客观要求，在施工现场保持良好的生产环境和施工秩序，达到提高劳动效率，安全生产和保证质量的目的；培养和尊重科学，遵守纪律，服从集体的大生产意识，提高企业的整体素质，用高水平的文明施工，来提高企业的知名度，树立企业的形象，增强企业的竞争能力。确保文明施工，达到省级文明工地，执行总公司企业形象视觉识别规范手册的要求，创CI达标工地。二、按施工平面布置图设置各项临时设施，堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得