给排水方案(共32页)

1、深圳大学基础实验室（一期）施工总承包标PAGE 1深圳市建安（集团）股份有限公司目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc342550174 1 编写(binxi)依据 PAGEREF _Toc342550174 h 1 HYPERLINK l _Toc342550175 2 工程(gngchng)概况及特点 PAGEREF _Toc342550175 h 1 HYPERLINK l _Toc342550176 2.1 工程(gngchng)概况 PAGEREF _Toc342550176 h 1 HYPERLINK l _Toc342550177 2.2 工程设

2、计概况 PAGEREF _Toc342550177 h 1 HYPERLINK l _Toc342550178 2.3 施工现场概况 PAGEREF _Toc342550178 h 3 HYPERLINK l _Toc342550179 3 施工部署 PAGEREF _Toc342550179 h 3 HYPERLINK l _Toc342550180 4 施工准备 PAGEREF _Toc342550180 h 4 HYPERLINK l _Toc342550181 4.1 技术准备 PAGEREF _Toc342550181 h 4 HYPERLINK l _Toc342550182 4.

3、2 机具准备 PAGEREF _Toc342550182 h 5 HYPERLINK l _Toc342550183 5 主要分部、分项工程施工方法和施工工艺 PAGEREF _Toc342550183 h 6 HYPERLINK l _Toc342550184 5.1 主要技术措施 PAGEREF _Toc342550184 h 6 HYPERLINK l _Toc342550185 5.2 给排水工程主要施工方法 PAGEREF _Toc342550185 h 9 HYPERLINK l _Toc342550186 5.3 排水管道主要施工工艺 PAGEREF _Toc342550186

4、h 10 HYPERLINK l _Toc342550187 5.4 生活给水管道安装工艺 PAGEREF _Toc342550187 h 12 HYPERLINK l _Toc342550188 5.5 洁具安装 PAGEREF _Toc342550188 h 14 HYPERLINK l _Toc342550189 5.6 消防喷洒水系统安装 PAGEREF _Toc342550189 h 14 HYPERLINK l _Toc342550190 6 季节性施工措施 PAGEREF _Toc342550190 h 16 HYPERLINK l _Toc342550191 6.1 夏季性施工

5、措施 PAGEREF _Toc342550191 h 16 HYPERLINK l _Toc342550192 6.2 雨季施工措施 PAGEREF _Toc342550192 h 16 HYPERLINK l _Toc342550193 7 工程建筑质量通病防治措施 PAGEREF _Toc342550193 h 17 HYPERLINK l _Toc342550194 7.1 建筑给排水工程质量通病 PAGEREF _Toc342550194 h 17 HYPERLINK l _Toc342550195 7.2 给排水常见质量通病的防治 PAGEREF _Toc342550195 h 18

6、 HYPERLINK l _Toc342550196 8 工程质量保证措施 PAGEREF _Toc342550196 h 19 HYPERLINK l _Toc342550197 8.1 质量方针 PAGEREF _Toc342550197 h 19 HYPERLINK l _Toc342550198 8.2 工程质量目标 PAGEREF _Toc342550198 h 19 HYPERLINK l _Toc342550199 8.3 质量保证措施 PAGEREF _Toc342550199 h 19 HYPERLINK l _Toc342550200 8.4 成品保护措施 PAGEREF

7、_Toc342550200 h 20 HYPERLINK l _Toc342550201 9 工期保证措施 PAGEREF _Toc342550201 h 21 HYPERLINK l _Toc342550202 10 安全生产、文明施工、环境保护保证措施 PAGEREF _Toc342550202 h 21 HYPERLINK l _Toc342550203 11 保卫和消防保证措施 PAGEREF _Toc342550203 h 22 HYPERLINK l _Toc342550204 12 现场总平面管理 PAGEREF _Toc342550204 h 23 HYPERLINK l _T

8、oc342550205 12.1 施工平面布置原则 PAGEREF _Toc342550205 h 23 HYPERLINK l _Toc342550206 12.2 在施工现场平面部署内容 PAGEREF _Toc342550206 h 24 HYPERLINK l _Toc342550207 13 与业主、监理单位的配合 PAGEREF _Toc342550207 h 24 HYPERLINK l _Toc342550208 13.1 真诚为业主服务，做好施工配合工作 PAGEREF _Toc342550208 h 24 HYPERLINK l _Toc342550209 13.2 积极配

9、合监理工作 PAGEREF _Toc342550209 h 24 HYPERLINK l _Toc342550210 14 节能降耗、成本控制措施 PAGEREF _Toc342550210 h 25PAGE 36深圳市建安（集团）股份有限公司1 编写(binxi)依据1.0.1 给排水施工(sh gng)图纸。1.0.2 建筑(jinzh)给水排水设计规范GB50015-2003（2009年版）。1.0.3 室外给水设计规范GB50013-2006。1.0.4 室外排水设计规范GB50014-2006。1.0.5 建筑设计防火规范GB50016-2006。1.0.6 高层民用建筑设计防火规范

10、GB50045-95（2005年版）。1.0.7 自动喷水灭火系统设计规范GB50084-2001（2005年版）。1.0.8 建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005。1.0.9 汽车库、修理库、停车场设计防火规范GB50067-97。1.0.10 气体灭火系统设计规范GB50370-2005。2 工程概况及特点2.1 工程概况2.1.1 本工程项目名称：深圳大学基础实验室（一期）。2.1.2 工程地址：位于深圳大学南校区，西临白石路，南临学府路。2.1.3 业主单位：深圳市住宅工程管理站。2.1.4 监理单位：深圳市九州建设监理有限公司。2.1.5 设计单位：香港华艺设计顾问（深圳）

11、有限公司。2.1.6 建筑面积：57000m2。2.1.7 建筑高度：49.2m。2.1.8 建筑功能：电子实验室、软件实验室、会议室等实验室相关功能。2.1.9 施工内容：生活给水系统、生活排水系统、雨水系统、消防系统。2.1.10 本工程所用的主要材料、设备数量及规格型号（见表2.1.10）表2.1.10主要材料、设备数量序号材料名称规格型号数量1镀锌钢管DN15DN15023500m2消火栓系统消防增压稳压设备WTHLIX型1套3水泵H=40m N=1.5KW2台4隔膜气压罐SQL800*0.61台5潜水排污泵H=15m N=3kw6台6潜水排污泵H=15m N=2.2KW32台7室内单

12、出口消火栓及箱650mm*800mm*240mm26套8室内单出口组合消火栓及箱700mm*1000mm*240mm168套9不锈钢装配式水箱L*B*H=4m*3m*2m1座10湿式报警阀ZSTZ型 DN15010套11水流指示器ZSJZ型 DN15030个12信号闸阀DN15050个13水泵接合器SQD100型 DN1005个14直饮水制备设备产水量1000kg/h1套2.2 工程设计概况(gikung)2.2.1 生活给水(jshu)系统1 本工程(gngchng)生活最高日用水量500m/d，其中空调冷却塔补水量216m/d。设计最大小时用水量为48m/h，其中空调冷却塔补水量为18m/

13、h。2 地下室至地上三层为供水低区，利用城市自来水水压直接供水。四层至屋面层为高压供水区，由校区集中生活水泵房内生活水泵经减压阀减压后供水。3 深圳大学南校区的生活给水系统，集中建有给水加压泵房。加压给水系统采用变频无负压管网增压稳流给水设备供水。4 本工程设计直接饮水系统，直饮水机房设在地下室。直饮水循环，直饮水产量1000kg/h。2.2.2 生活排水系统1 生活排水量为：最高日250m/d，最大时27m/h。2 生活污水经化粪池处理(chl)，排至室外污水管网。3 地下室车库地面冲洗废水、消防电梯基坑(j kn)废水由潜水排污泵提升排至室外污水管网。2.2.3 雨水(y shu)系统1

14、屋面、阳台、裙房平台雨水集中后排至室外管网，其中阳台雨水立管采用间接排水，接雨水系统。2 地下车库出入口雨水由潜水排污泵提升排至室外雨水管网。2.2.4 消防系统1 消防栓给水系统1）本建筑消防栓用水量：室外30L/s，室内30L/s，火灾延续时间为2小时。2）室外消防给水系统采用低压给水系统，与室外生活用水合用管道系统，由城市自来水直接供水，发生火灾时，城市消防车从现场室外消防栓取水经加压进行灭火或经水泵接合器供室内消防灭火用水。室外消防栓从室外给水环网引出，其间距不超过120米，距道路边不大于2米，距建筑物不小于5米。3）室内采用临时高压制消防栓灭火给水系统。南校区集中消防泵房共设2台消防

15、栓给水加压泵，一用一备，互为备用。水泵流量40L/s，扬程120m。本建筑引入两根消防栓加压管，经减压阀减压后供本建筑消防栓系统。室内消防管道在竖向不分区。4）消防栓给水泵控制：消防栓箱内的启动按钮可直接启动消防栓泵。2 自动喷洒给水系统1）自动喷洒系统按中危险级级设计：用水量30L/s，火灾延续时间为1小时。2）南校区集中消防泵房共设2台自动喷水给水加压泵，一用一备，互为备用。水泵流量40L/s，扬程120m。本建筑引入两根自动喷水加压管，经减压阀减压后供本建筑自动喷水系统。3）自动喷洒水泵的出水管与报警阀组环形相连，每套报警阀担负的喷头数不超过800个。4）系统控制：屋顶消防稳压，火灾时玻

16、璃球破裂，喷头开始喷水，水流(shuli)指示器动作，向消防控制中心发出信号，同时报警阀动作，敲响水力警铃，压力开关动作，启动自动喷水泵。2.3 施工现场概况(gikung)2.3.1 给水(jshu)系统1 室外生活给水管采用钢丝缠绕PE复合给水管，电容连接。室内生活给水管和直饮水给水管采用不锈钢管，采用不锈钢双卡压管件连接，水表后给水支管采用PP-R给水管，热熔连接。2 消防栓给水管采用内外壁热镀锌钢管，当管径DN100mm时采用丝扣连接，当DN100mm时，采用沟槽式机械配管接头。3 自动喷洒给水管采用内外壁热镀锌钢管，当管径DN100mm时采用丝扣连接，当DN100mm时，采用沟槽式机

17、械配管接头。2.3.2 排水系统1 室外雨水管及污水管采用HDPE或U-PVC双壁波纹管，橡胶圈接口。2 室内污水、废水管及通气管采用U-PVC硬聚氯乙烯排水管，粘接接口。雨水管采用加厚型U-PVC硬聚氯乙烯排水管，能满足灌水试验要求。3 施工部署3.0.1 为加强现场管理，有计划的组织施工，现场建立安装工程项目管理组，同时建立质量保证体系和安全保证体系，使安装工程按期保质完成。3.0.2 以主动积极的态度，配合好土建施工，为下一步安装创造良好的条件，要求是建筑中安装所需各种预埋件和预留孔洞，做到不遗漏，尺寸位置正确，由于此方面的工作较多，且分散繁琐，一般不容易做好，要求专业技术管理人员必须按

18、施工部位绘制留洞图，确认后实施，一旦出现不准确或遗漏，都会给施工带来困难和麻烦，严重的还会影响建筑质量，为此要求各专业施工人员，在土建每次浇灌混凝土前，对建筑物中上述预埋件和预留孔，必须进行清点复查，发现问题尽快提出，求得改正，以确保不漏和准确。3.0.3 根据楼内设备部署，应事先提出预留设备吊装孔，保证各大件、设备顺利、安全的进入到位。孔洞的大小部位，数量与土建结构有关，需与设计土建和建设单位共同商定,本工程所需预留空洞，位置尺寸(ch cun)，待施工图明确后另行编制。3.0.4 消防喷淋管道安装应采取措施，保证质量，缩短工期，按设计(shj)要求为采用热镀锌钢管，沟槽连接，由于工序作业多

19、，要求高影响因素多，稍有忽略，往往会影响质量，延长施工周期，为此必须采取措施，妥善安排。3.0.5 严格把住材料和配件质量关，由于安装用料品种繁多，材料来源多种多样，稍有不慎极易发生将不合格或不符合设计要求的材料用于工程(gngchng)，影响工程质量，所以进场材料除要求具有合格证或质量证明文件外，应有商品检验报告，当对某材料有疑问时，进行抽样检验或试验，以确定是否符合设计要求。3.0.6 重视并切实做好隐蔽工程的检查和验收，以工序质量保证工程质量。现场质检人员必须予以重视，严加控制，凡检查不符合要求的，不得隐蔽，不得进行下一道工序作业，切实做到不漏项，不使工程质量留下隐患。3.0.7 合理部

20、署，妥善安排，缩短调试周期，由于给排水、设备专业调试工作量多而复杂，在一般情况下，使调试时间拖长影响交工验收，因此要求专业技术人员提早编制出调试方案包括调试项目，调试方法，调试技术要求，实施时间和注意事项等，在不影响正常工作的前提下有计划地按系统分期分批完成部分调试工作，减少最后全面的调试工作量，为缩短调试工期创造条件。4 施工准备4.1现场(xinchng)准备4.1.1 现场(xinchng)安排好适当(shdng)的工作场地、工作棚和料具。4.1.2 民工住房、食堂及办公室的准备，水源应接通，要有电源，同时还应设立消防设施，如灭火器等。4.2 技术准备4.2.1 熟悉和牢查施工图纸资料，

21、在施工前解决好图纸资料方面存在的问题，各专业施工人员在熟悉施工图纸资料和了解设计意图的基础上，从施工角度各自提出图纸中存在的问题，然后由项目部组织各专业施工人员进行讨论，以确定初审后图纸资料方面存在的问题，分别报送设计单位和建设单位，最后由建设单位定时召开多方图纸会审会议，逐一解决所存在的问题。4.2.2 施工图纸资料是否符合国家有关技术政策、规范和规定，包括地区有关质检、消防、供水、供电、煤气等方面的规定，如不符应逐一提出。4.2.3 施工图纸资料是否一致，包括设备安装图纸与土建图纸之间，以及安装水、电、风设备专业图纸之间，设计表达是否一致，有无矛盾之处，例如安装图上需要有预埋件，或预留孔子

22、洞，土建图上没有或者虽然有但数量不符，标高、位置不对，说明情况，应提出更改，并认真何时设计图纸，所有管道应绘制留空洞及预埋整管，认真核对管道走向，坐标表高，管道排列布局应考虑周全，走向合理，规范美观。4.2.4 施工图纸资料是否正确，按图施工是否可能，例如按设计图纸施工，会发生水管碰到风管，冷冻管碰到给水管，风管碰到照明灯具等问题，或发生管道按设计位置排列不开等问题，说明设计图纸有误，应逐一提出存在的问题。4.2.5 施工图纸资料是否齐全，清楚明确。施工资料完整概念应包括施工图纸、设计说明、系统图、剖视图、非标准构件图和非标准设备制作图，以及设备技术文件等。如缺少或不完全都应逐一提出补全。必须

23、明确，设计说明是施工图纸中重要组成部分，必不可缺少，凡是图纸不能画出来的如油漆、保温、技术要求和施工注意事项，都应在设计说明中表达，没有表达必须补齐。4.2.6 通过准备工作，应达到二方面要求：一是使施工(sh gng)图纸资料齐全，正确和一致，没有原则性问题，另是使施工问题在施工前得到妥善解决，从而达到不影响施工，不发生返工，不影响工程进度质量。4.3 机具(jj)准备根据合同工期和建设(jinsh)单位要求，综合现场条件、设备、材料准备情况以及土建进度计划， 根据设备安装工程进度，制定安装需用主要施工机具计划（见表4.2.0）表4.2.0 设备安装主要施工机具表序号机具名称规格或型号数量单

24、位备注1电动套丝机1/2-50m1台2电动套丝机DN50-DN2501台3支流交流电焊机20KVA2台4砂轮切割机3502台5电动试压泵P=1.6mpaDN502台7电锤32型4台8冲击电钻16型4台9重型套筒扳手28件2套续表4.2.0 设备安装主要施工机具表10水准仪1台11万能角尺0-320度，精度2.1把12强力型管子钳1200，150mm6把13吊装架H=5.5m，自动1副14台钻182台15砂轮磨光机1002台16游表卡尺1/1003002个17气焊工具配瓶、表、割具8套4.4 材料(cilio)准备4.4.1 在工程(gngchng)材料的使用上应提前一个月报出相应的采购计划。4

25、.4.2 对于材质的要求，各种进场材料必须符合国家或部颁标准有关质量技术(jsh)要求，并有产品合格证和检验报告，还应做好不同材料的进场检验和试验工作。5 主要分部、分项工程施工方法和施工工艺5.1 主要技术措施5.1.1 配合土建做好钢性或是柔性防水套管的预埋，给水管引入预埋套管，排水排污预埋套管，施工特点是数量多，分布面积广，工作繁琐，加以土建施工为主，稍有疏忽，极易发生遗漏和位置不准等缺陷，影响工程质量，为此安装应予以配合，并重点做好下述几点工作：5.1.2 采用带止水板的钢性防水套管，这是预防埋后渗漏的最好做法，事先安装进行预制，待结构钢筋至管道标高时进行预埋，止水板套管保持垂直，沿圆

26、周连续焊接，焊缝应饱满，防水套管做法详必须按91SB标准图集加工制作。5.1.3 在土建预埋过程中，安装单位应制定专人，进行复查和检查，包括数量，标高和位置尺寸，直至符合要求。预埋钢性防水套管按框图顺序施工，如图5.1.3所示：准备材料机具技术交底核对图纸土建绑扎钢筋预埋定位套管运输土建浇筑混凝土土建绑扎加强钢筋检查和隐检验收图5.1.3 钢性防水套管(to un)预埋顺序图5.1.4 设备层主要(zhyo)干管安装工艺流程图（图5.1.4）：准备材料机具编制技术交底核对图纸管道刷油支架定位安装管道运输管道安装预制后检查管道预制检查验收管道固定管道接口强度试验检查隐蔽工程验收通水试验图5.1.

27、4 主要(zhyo)干管安装工艺流程图5.1.5 管道预制后需进行检查，符合质量要求后才可进行安装，如管道口组对不好，焊接及接口不符合要求，直线偏差超允许偏差范围，应整改至符合要求为止，施工现场专业管理人员必须严格控制。5.1.6 管道安装前必须认真核对图纸，并按管道系统明确技术交底，内容包括：材料及设备要求，主要施工机具，作业条件、操作工艺、质量标准、成品保护、安全措施、应注意质量问题等，要求所编制交底必须有可操作性，真正起到指导施工作用。设备层管道安装应做好照明(zhomng)和孔洞防护措施，保证施工安排，每道工序完成后应做好自检、互检、交接检，确保不合格工序不转序，分项工程完成后，专业质

28、量检查员应组织有关人员进行检查，不合格分项制定整改措施，确保分项达到优良标准，管道安装完毕后，进行强度试验和灌水试验，确保各接口不渗不漏保证工程质量。5.2 给排水工程(gngchng)主要施工方法5.2.1 主要施工(sh gng)方法、材料准备及验收1 进场材料进行严格检查，必须符合设计要求及ISO9000：2000质量标准中程序文件的规定要求。2 材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料在进场前提供样品交监理及业主报批。材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。材料入库后要实行标号和分类、分规格堆放及管理，同时

29、采取防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理相关的领用手续。材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免收日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标志牌。材料使用前进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除。5.2.2 孔洞预留工艺流程（见图5.2.2）根据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上做好标记，将事先准备好的模具，用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上，固定牢固。模具制作绑扎钢筋放线标识模具定位模具复核模具加固浇筑混凝土图5.2.2 孔洞(kngdng)预留工艺流程图5.2.3 套管(t

30、o un)预埋管道穿越楼板及屋面时，采用防水套管。套管两端平齐，毛刺清理干净，内外均做防腐。穿墙套管在土建砌筑时及时套入，位置(wi zhi)准确。过混凝土现浇板的管道，在混凝土浇筑前安置好套管与钢筋固定牢，在套管内放入松散材料，防止混凝土进入套管内。套管与管道之间的缝隙用阻火填料密封。注：套管或木盒子预留好后，在土建浇筑楼板时派专人看护，以防止木盒、套管移位或堵塞。5.2.4 支架制作安装管道支吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接等符合设计及规范要求。支吊架制作用切割机切割，台钻钻孔：支吊架焊缝外观良好，不得有漏焊、欠焊、裂缝、咬肉等现象，焊接变形予以矫正：制作合格的支吊架进行防腐处理并妥

31、善保管。5.2.5 管道安装的要求管道施工一般包括定位、放线、上管架、连接、接附件试验等几个工序，在定位放线时先找好基准点，然后定位放线。水平管按坡度、坡向排列，垂直管保持垂直，所有管道尽量贴近楼板、梁、柱，力求美观。排水管道安装就位时，承口朝向来水方向，同时使用测量工具检查管段坡度，确保管段的坡度符合设计及规范要求。所有管道在施工中断时，将管口封堵好，避免异物进入管道内。5.3 排水管道主要(zhyo)施工工艺5.3.1 管材内外表面应光滑、无气泡、无裂纹、管壁均匀、色泽一致，直管段扰度不大于1，管件造型应规矩光滑，无毛刺(moc)，承口应有稍度，与插口配套所有粘结剂应为同一厂家配套产品，上

32、述产品均应有(yn yu)合格证。5.3.2 安装工艺流程：核对图纸技术交底安装准备预制加工干管安装主管安装支管安装卡架固定封口堵洞闭水试验通水试验通球试验验收。5.3.3 在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作穿越墙壁和楼板的预留孔洞。管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。5.3.4 当施工现场与材料储存库房温差较大时，管材和管件应在安装前现场放置一定时间，使其温度接近环境温度。5.3.5 楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。当安装间断时，敞口处应临时封闭。5.3.6 管管应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修。5.3.7 当立管设置

33、在管道井、管窿或横管设置在吊顶内时，在检查口或清扫口位置应设检修口。5.3.8 立管和横管应按设计要求设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。5.3.9 非固定支承件的内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙。5.3.10 管道定支承件的间距，立管径为50mm的，不得大于1.2m；管径大于或等于75mm的，不得大于2m；横管直线管段支承件间距符合表5.3.10规定。表5.3.10 横管直线管段支承件间距管径（mm）40507590110125160间距(m)0.400.500.750.901.101.251.605.3.11 横管

34、的坡度设计(shj)无要求时，坡度应为0.026。5.3.12 立管管件承口外侧与墙饰面(sh min)的距离宜为2050mm。锯管管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定。锯管工具宜选用细齿锯、割管机等机具。端面应平整并垂直于轴线；应清除端面毛刺。管口端面处不得裂痕(li hn)、凹陷。插口上可用中号板锉锉成15度30度坡口。坡口厚度宜为管壁厚度的1/31/2。坡口完成后应将残屑清除干净。5.3.13 管道穿越楼板处为固定支承点时，管道安装结束应配合土建进行支模，并应采用C20细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30m

35、m的阻水圈。5.3.14 管道穿越楼板处为非固定支承时，应加装金属或塑料套管，套管内径可比穿越管外径大1020mm，套管高出地面不得小于50mm。5.3.15 管道粘接按下列工序进行安装：1 按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，配合土建结构施工，在墙、梁和楼板上预留管口或预埋管件；2 检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通；按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸；3 按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向。4 土建墙面粉刷后，可将材料和预制管段运至安装地点(

36、ddin)，按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口。5 管道安装应自上而下分层进行，先安装立管，后安装横管，连续(linx)施工。6 管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸(ch cun)进行复核检查，复查无误后，作闭水试验。5.3.16 立管的安全应符合下列规定：1 立管安全前，应先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。2 安装立管时，应先将管段扶正，再按设计要求安装伸缩节。此后应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部，最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤。安装完毕后，应随即将立管固定。立管每层设置一个伸缩节排水支管在楼板下方接入时伸

37、缩节置于水流汇合管件之下。排水支管在楼板上方接入时，伸缩节设置于水流汇合管件之上。立管上无排水管接入时伸缩节按设计间距设置，或每层设置。立管安装完毕后按规定堵洞或固定套管。3 污水支管、污水横支管、器具通气管、环行透气管上合流管件至立管的直线管段，超过2米时应设置伸缩节，但伸缩节间距不大于4米。5.3.17 吊顶内排水管道安装完毕后应进行闭水试验，其分层进行，根据灌水试验需要每层设置检查口，满水15分钟后再延续5分钟检查各接口不渗不漏液面不下降为合格。5.4 生活给水管道安装工艺5.4.1 给水安装工艺规程核对图纸安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和防结露管道冲洗管道通水

38、5.4.2 镀锌钢管（热镀管），管道内外应镀锌均匀(jnyn)，无锈蚀无毛刺，管件无偏扣，乱扣，丝扣不全和角度不准等现象，管材应由材质证明，管件应有合格证。5.4.3 给水系统中所使用阀门均采用铜质或钢制阀，阀体应造型规矩，表面光洁，无裂纹，开启灵活，关闭严密，填料密封完好无渗-漏，手轮(shu ln)完好无损坏，并具有出厂合格证，阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10，且不小于1个，如有裂、漏不合格应再抽查20，仍有不合格逐个进行试验。对于安装在主干管上，起切断作用的闭路阀门，应逐个进行试验，强度和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压

39、力。5.4.4 给水镀锌管安装：安装时从总进入口开始操作(cozu)，总进口端头加好临时丝堵试压，应在预制后、安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露23扣，安装完毕后找直找正，复核甩口的位置，方向及变径无误，清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。5.4.5 不锈钢给水管的安装：管道的材质与厚度应符合国家标准。不锈钢管道卡压式管件端口部分有环状U型槽，内装有O型密封圈。安装时，用专用卡压工具使U型槽凸部缩径，且薄壁不锈钢管水管、管件承插部位卡成六角形。 1 施工流程：安装准备卡压式连接管道试验质量检查成品保护 2 安装准备：用专用划线器在管子端部画标记线一周，以确

40、认管子的插入长度。避免脱出而造成实际插入长度不足，卡压后引起漏水（插入长度见表5.4.5）。表5.4.5 插入长度基准值 公称通径mm15202532405065插入长度基准值mm2124394752645.4.6 水管切断后不允许有外翻毛刺，以避免安装时水管插入管件刮伤橡胶密封圈，造成卡压后漏水。水管插入管件前必须确定水管插入长度并划线作好标记，并确认O型密封圈已安装的正确位置上。如水管插入管件过紧，不得使用油脂类润滑，以免油脂使橡胶密封圈变形，造成卡压失效而漏水（可用清洁水润滑）。将管子垂直插入卡压式管件中，不得歪斜，以免O型密封圈割伤或脱落造成漏水。插入后，立即确认管子上所画标记线距端部

41、的距离，公称直径1525mm时为3mm；公称直径3265mm时为5mm。先将管材插入管件承口并到底端，沿管件边缘在管材上划线；再将密封圈套在管材上，插入承插口底端，使管材深度标记与管件边缘对齐，最后把密封圈推入管件与管材之间的间隙内(密封腔内)。将管件的环压连接部位按管材端朝向着色面，将管件密封部位置于上下环压模具钳头的上下压块之间；管件和管材必须垂直于环压模具着色面方可环压操作。环压时，操作油泵对环压钳施压。直至上下环压模具完全闭合，稳压3秒钟后卸压，环压操作完成。5.4.7 给水管道安装完毕后应进行强度试验，试验压力(yl)不应小于0.8MPa，在10分钟压降不大于0.05MPa，然后降至

42、工作压力外观检查以不渗不漏为合格。5.4.8 给水管道使用(shyng)前必须冲洗，要求以系统最大设计流量，或不小于1.5m/s的流速(li s)进行，直到出水口水色透明度同进水口同侧一致为合格。5.5 洁具安装5.5.1 安装前检查洁具规格、型号是否与设计相符，并有出厂合格证、检测报告。洁具外观应规矩，造型周正，表面光滑，美观，无裂纹，色泽一致。洁具配件应有检测报告及北京地区准用证。5.5.2 工艺流程：安装前准备卫生洁具配件检查卫生洁具安装卫生洁具配件预装质量检查通水试验竣工验收。5.5.3 施工前根据设计型号，查对样本、确定甩口坐标必须保证甩口准确无误。5.5.4 洁具安装的坐标均按设计

43、位置进行，标高按规范及有关标准进行施工，应平整牢固。5.5.5 洁具安装(nzhung)完毕后竣工前应进行通水试验，各器具均做满水试验，排水通畅无堵塞，做到各接口严密不渗漏，洁具配件无缺件、损坏现象、洁净(jijng)无污染，配件使用灵活，坚决杜绝跑冒、滴漏。5.6 消防喷洒(pns)水系统安装5.6.1 预留预埋管道穿过墙壁、楼板处安装套管。穿墙套管的长度和墙厚相等，穿过楼板的套管高出地板50mm。支架尽量利用墙、楼板，将支吊架底座预埋在墙体内，在楼板下处利用膨胀螺栓进行固定。在管子和支吊架之间，架设橡胶石棉垫片，以防止管道振动而擦伤管道。5.6.2 管道安装1 明装喷淋管道安装施工：由于明

44、装部位对管路安装有美观上的要求，因此对管道的安装提出了更高的要求，由于明装部位的喷淋管路，覆盖面广，因此明装部位喷淋管路安装的美观程度直接影响到整个安装工程的整体形象。为确保喷淋管路安装的美观（管道横平竖直、凡是在线的喷头均在线），应做到以下几点：1）材料的保证：保证管子的直度及同心度，配件端正、同心度而且无偏丝现象。2）管路施工质量的保证：为了确保预制质量，对丝接的管件质量从严把关，不合格品严禁使用，在预制好后，还要检查三通、弯头的方向是否在同一方向上，而且其中心线连线要和管道中心线平行，如有歪斜（或偏差），属于管件内螺纹质量问题，要重新更换，属于组装紧固未到位的，要进行重新整理，最终保证将

45、来与装修配合安装喷头立、支管时不至有歪斜或喷头不在同一条直线上的现象。2 纵向成线的喷淋管路安装：首先对喷淋主管进行安装，安装时对确保在线主管的同心度，随时对管路进行校直，确保直线。支管的安装在主管试压合格后进行支管安装，对纵向在一条直线的喷头连接管路进行统一下料、统一套丝、统一安装，而后在复合喷头是否在线，如不在线则及时调整，同时确保施工的质量。5.6.3 管道(gundo)试压1 所有消防喷洒系统(xtng)管道的实验介质采用清水：2 管道试压前，按设计要求对试压系统进行(jnxng)核对，确认无误，确认管道支吊架安装的位置、间距安装正确，牢固程度满足要求，同时确认试压系统是一个封闭系统。

46、3 试压前确认在系统最高点设置排气阀，最低点设置泻水装置，对不能参与试压的系统附件（如水流指示器）已经隔离。4 在系统注的过程中组织人员认真巡视，对发现的问题及时处理。5 系统试压时，压缓上升，如发现泄露点，则立即卸压，再对问题进行处理。6 管道试压合格后，及时排除管道内积水，拆除盲板、堵头，将系统恢复，并及时填写管道系统实验记录5.6.4 末端装置安装1 喷头安装：喷头安装时采用专用的工具。喷头表面不能覆盖油漆。2 喷嘴安装：喷嘴安装时，逐个核对型号、规格和喷孔方向。3 消火栓箱安装：消火栓箱的安装应与设计要求相符，做到稳、准、牢、不漏。同时在箱体具体安装过程中，应根据消火栓箱的布置，选择合

47、适开启方向门的箱体。5.6.5 系统调试在系统调试前，确认各系统具备调试条件进行调试，在调试过程中合理的组织人力，配备相应数量的通讯工具。6 季节性施工措施6.1 夏季性施工措施 广东地区，夏季气温较高，且空气干燥，因此夏季施工以安全(nqun)生产为主题，以“防暑降温”为重点(zhngdin)。 6.1.1 保健(bojin)措施 1 对高温作业人员进行就业前健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。 2 炎热时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察。 3 积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工。 4 对高温作业者，供给足够的合乎卫生要求的饮料，含盐饮料。 6

48、.2.2 组织措施 1 采用合理的劳动休息制度，可根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，早晚工作，中午休息。 2 改善宿舍，职工生活条件，确保防暑降温物品及设备落到实处。 3 根据工地实际情况，尽可能快速组织劳动力，采取勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间。 6.3.3 技术措施 1 确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的围护与检修，保证其能正常操作。 2 加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工，不能因高温天气，而影响工程质量。 6.2 雨季施工措施6.2.1 雨季施工管理目标 1 雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强(jiqing)排水手段确保雨季正

49、常地进行生产，不受季节性气候的影响。 2 加强雨季施工信息反馈，对近年来发生的问题要采取(ciq)防范措施设法排除。 6.2.2 雨季(yj)施工准备工作 1 场地排水：对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通，不积水，并要防止周边地区地面水倒入场内通行不陷。 2 道路：现场内主要运输道路两旁要作好排水沟，保证雨后排水通畅。 6.2.3 台风季节施工措施1 加强台风季节施工时的反馈工作，收听天气预报，并及时做好防范措施，台风到来前进行全面检查。2 对各楼层的堆放材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定，防止台风来到时将材料吹散。3 对外架进行细致

50、的检查、加固，竹笆和围网增加绑扎固定点，外架与结构的拉结要增加固定点，同时外来上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净。4 提升机的各构件细致检查一遍，上锁装置必须可靠有效。5 台风来到时各种机械停止操作，人员停止施工。6 台风过后对各机械和安全设施进行全面检查，没有安全隐患时才可恢复施工作业。7 工程建筑质量通病防治措施7.1 建筑给排水工程质量通病7.1.1 水表的空转问题水表空转是指没有水流从水表通过时，水表转动记数的现象。产生这一问题，必然会损坏用户的利益(ly)。产生这一问题的原因一是由水表质量不合格产生，二是在水表安装过程中施工不当造成的。7.1.2 渗漏(shn lu)问题由于楼

51、板开设孔洞过多，尤其(yuq)是卫生间地面，这样既破坏了楼板的整体性，又增加了防水施工的难度，并且在使用过程中易发生渗漏。7.1.3 管道安装缺乏有效防护管道安装中断期间，其他工种作业时，如地面找平、清扫建筑垃圾时，有水泥砂浆等杂物进入管道，遇水后聚积成块停留在管道的弯头、三通等处，堵塞管道，造成管道堵塞。7.1.4 排水横支管和排水立管均采用明管敷设不仅占用了室内有效空间，而且很不雅观，严重影响室内合理布局和装修美化，需要额外包装而增加了装修费用。7.2 给排水常见质量通病的防治7.2.1 管道堵塞的防治针对管道堵塞问题的原因，应做好下列预防工作：1 管道特别是立管安装中断时，在管道敞开的断

52、口用麻袋裹紧缠好，管道井内的立管安装中断时，管道井的上方应盖上厚木板，防止大块杂物进入。2 安装排水管道时，不仅要按图施工，还要考虑实际使用要求，对管径有疑问时提请设计变更。3 加强对施工作业的指导和管理工作。7.2.2 水表空转的防治建筑安装工程验收规范中明确规定：水表前必须有30厘米的直管。如果不能严格按照这一要求施工，当有水流经过给水立管时，给水支管管道内会产生共振，引起水表空转。预防和处理这一问题的方法主要就是严格控制水表的质量，和按照验收规范的要求施工。7.2.3 管道渗漏的防治1 要严格控制材料采购。对于各批次的管材、管件的使用情况做好记录，一旦发现(fxin)问题及时更换。2 加

53、强成品保护。管道安装后，应和其他工种的作业人员加强沟通(gutng)，在管道和其他管道、设备交叉处注明管道的位置，避免损坏。定期检查，发现损坏后及时维修。3 对施工人员进行相关培训，交代技术(jsh)要点，把责任落实到人。4 对PPR管材安装，应对其的伸缩性采取措施进行预防。7.2.4 合理选择管材给水方面：新型建筑给排水管材要做到合理选材、灵活运用、扬长避短。总的来说，金属管具有使用寿命长等优点，还应用于消防给排水系统，尤其是自动喷水灭火系统中。复合管材是管径300毫米以上给排水管道最理想的管材，因为它兼有金属管材强度大，刚性好和非金属管材耐腐蚀的优点。排水管材：UPVC排水管具有运输搬运方

54、便、节省空间、美观多样、排水能力强、造价低和安装工效高等优点，但存在着隔音及防震效果差、防火性能低、抗拉抗弯强度低等缺点。柔性接口铸铁排水管具有抗拉抗弯强度比较高、噪音小、使用寿命长(一般在50年以上)等优点，但造价比较高，安装工效相对UPVC排水管也比较低。建议应该从建筑物的使用功能上考虑选取合适的排水管材：在超高层建筑、住宅和宾馆中应首先考虑采用柔性接口铸铁排水管；在对噪声环境、防火和防震要求较高的建筑中应强制采用柔性接口铸铁排水管；而在办公楼、学校、商场等对噪声要求不高的多层和百米以下高层建筑中应考虑采用UPVC排水管。8 工程质量保证措施“百年大计，质量第一”。本工程项目将以守信、优质

55、、高速、用户满意为宗旨，认真执行ISO9000系列标准，严格按照我国现行的建筑安装工程施工验收规范进行施工。采用先进的工艺、科学的技术、优良的设备和充足的材料，进行安全、优质、高效的施工，使本工程质量达到建筑安装工程质量验收统一标准的合格等级。8.1 质量方针全员精品意识(y sh)，全方位科学管理，提供优质服务。8.2 工程质量目标(mbio)8.2.1 建立健全工程质量管理(gunl)保证体系。8.2.2 结合本工程特征，制定工程质量创优实施计划和相应的细则，严格要求过程检验和控制。8.2.3 质量记录、技术档案与工程同步，做到准确、齐全、规范。8.3 质量保证措施8.3.1 熟悉施工图纸

56、，做好图纸会审工作，全面领会设计意图，若图纸之间有矛盾时，必须尽早提出，得到设计单位解决后方能施工。8.3.2 熟悉、理会设计意图，掌握施工验收规范内容，结合图纸的要求指导施工。8.3.3 建立分级技术交底制度：由项目总工向专业工程师进行技术交底，所有分部分项工程，专业工程师必须向作业班组进行全面的施工技术交底。8.3.4 各种原材料、成品、办成品、设备的加工订货必须严格执行公司规定，三无产品不得采购应用。加强进场材料设备及的检验工作，用于工程上的材料设备必须由厂家提供产品合格证、材料单及有关试验报告，对主材、设备及配件要逐项检查，其质量性能必须符合国家标准及设计要求。8.3.5 在施工中任务

57、落实到人，责任落实到人，在任何情况下都不能借口进度而忽略质量，认真执行自检、互检、交接检制度，认真执行施工工艺操作规程，不颠倒工序，不减少工序，认真执行公司各项技术质量管理制度。8.3.6 各部门各系统施工完毕，必须及时汇同甲方进行预检、隐检、实验等工作，各项隐检预检及实验应符合技术资料管理的规定要求。8.3.7 为保证建筑给排水安装分部工程质量达到优良(yuling)，全部分项工程质量应全部合格，分项工程质量优良率在85%以上。保证全施工资料齐全。8.3.8 工人进场后，首先做好安全文明施工(sh gng)教育，提高工人爱岗敬业精神，施工前应由组长组织深入细致的审阅图纸,找出图纸中的疑问和问

58、题.认真做好记录,同设计协商解决。8.3.9 对所有未达到优良的重要项目(xingm)坚决返工。8.4 成品保护措施8.4.1 专业工长必须经常对施工人员进行思想教育，使职工牢固树立既爱护土建成品，也要爱护本专业成品的好习惯，互相爱护已做完的成品，不被他人破坏，是最大的节约效益。8.4.2 管道设备各种甩口，施工时必须采取新措施封堵，必须做为一道工序来抓确保不破坏及堵塞。8.4.3 易损物件进场时间应适当，防止过早进入施工现场造成破坏，从进场到安装时间间隔要短。8.4.4 易燃及易损坏半成品、设备，必须同土建密切配合，选择最佳时机进行安装，以免造成损坏及污染，造成重复用工，专业工长必须严格控制

59、。8.4.5 各种管道强度试验，必须在装修前进行，减少因渗漏，修理及种种原因对土建成品造成污染。8.4.6 保持合理的施工顺序，所有预留孔洞必须准确，同时密切配合，加强检查，核对尺寸，把问题发现在土建装修前，必须一次成优，减少返工。8.4.7 合理使用劳动力、材料，施工中建立成品保护技术革新及降低成本竞赛活动，专业工长必须(bx)予以贯彻，并落实到人。9 工期保证(bozhng)措施9.0.1 技术组实施项目(xingm)法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、检查、监督六项基本职能。9.0.2 选择以施工过类似建筑的施工队伍为主要作业队，承担本工程的施工任务。9.0.3 建立生产例会制度

60、，每周至少召开一次工程例会，并每天召开生产碰头会，检查上一周召开例会以来的执行情况,并布置下一周的计划安排。9.0.4 针对拖延进度计划要求的工作内容查找原因，并采取积极有效的措施保证计划完成。9.0.5 采用施工进度总计划与月、周、日作业计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。9.0.6 在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织流水交叉安排合理的施工程序。9.0.7 做好劳动力组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过控制点工期目标来确保总工期控制进度计划的实现。9.0.8 根据业主的要求及各工序