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文档简介
1、 施工组织设计PAGE PAGE 7 4. 安装施工方案4.1 给排水工程4.1.1 平时功能4.1.1.1 本工程平时功能为地下车库和员工更衣室、工服室。耐火等级为一级,分为3个防火分区。其消防系统由灭火器、消火栓系统及自动喷淋系统组成。4.1.1.2 车库火灾类型为B类,采用50KG磷酸铵手提式干粉灭火器。员工更衣室,工服房火灾类型为A类。4.1.1.3 消火栓系统水源采用防护外消防水泵房二次水源。自动喷淋系统水源采用防护外消防水泵房二次水源。管网由防护外接来,湿式报警阀设于防护外。4.1.1.4 室外消火栓设置由小区内消防栓管网统一考虑。消防栓系统按同时使用水枪数量为二支设计,消防用水量
2、为10L/S.4.1.1.5 自动喷淋系统按中危险 = 2 * ROMAN II级设计,喷水强度8L/min。自喷用水量为30L/S.喷头出口处的压力为0.10MPa。顶板下喷头选用K=80标准喷头,喷头采用直立型喷头,喷头动作温度为68。自动喷淋干管管道沿主梁下100mm敷设。4.1.1.6 潜污泵平时一用一备,消防排水及超水位报警时同时使用。4.1.1.7 排水压力管道管材为热镀锌钢管法兰(PN10)连接或丝接。4.1.1.8 防护内重力排水管管材同战时管材,防护外埋地重力排水管采用缸瓦管,石棉水泥捻口。4.1.2 战时功能4.1.2.1 战时功能为一个二等人员掩蔽单元和一个物资掩蔽单元。
3、二等人员掩蔽防护单元掩蔽人数为900人。4.1.2.2 战时生活饮用水为4L/天/人,7天贮水时间;饮用水量为3L/天/人,15天贮水时间。在3天转换时间内充满战时生活饮用水池。除气压给水设备外所有设备及管道应在平时安装到位。4.1.2.3 战时给水管道采用衬塑钢管,丝接或快速连接件连接。连接防爆地漏的战时排水管道采用热镀锌钢管,丝扣连接。敷设在地下室底板内排水自流管管材为给水铸铁管。柔性连接,或采用热镀锌钢管焊接,但需要进行防腐处理后方可敷设。4.1.2.4 人防出入口及扩散室内所设防爆地漏DN80,为人防专用设备。消火栓战后可作为冲洗阀冲洗防毒通道。CS-40Y手摇泵流量为3.9m/h,排
4、出压力为0.245MPa。4.1.2.5 穿越人防围护结构的管道均应加设密闭套管,且在工程内侧(临空墙两侧)设公称压力不小于1MPa铜芯阀门。战时关闭。4.1.3 施工现场布置安装施工准备机具、材料进场配合土建预留孔洞及预留套管预制加工引入(出)管安装主干管安装立管安装支管安装管道分段试压、冲洗(灌水)消火栓箱、卫生洁具安装给水管道系统试压、冲洗排水管道通球试验管道防腐和保温。4.2 通风与空调工程4.2.1工程内容本工程人防地下室部分平时功能通风排烟系统与战时功能通风系统,其中平时功能为地下车库和员工更衣室、工服房,战时功能为二等人员掩蔽部及物资库。4.2.2 设计参数平时更衣室部分人数同时
5、为60人,新风量20m/h.人,设计温湿度为夏季室内温度20、湿度50%,送风温差9。夏季冷负荷为12.99KW,湿负荷6.972KG/h,冬季热负荷为13.47KW。采用吊顶式一次回风空气处理机组,风量为4000m/h。夏季:进出水温度分别为7/12,冬季:进出水温度分别为60/50。汽车库部分机械排水量按换气次数6次/h计,送风量按换气次数5次/h计,以3米层,更衣室部分排烟按照最大防烟分区120m/(h.)考虑,补风量按排烟量的50%计。战时人员掩蔽所清洁式通风量:5.5m/P.h;滤毒式通风量:2.5m/P.h。战时人员掩蔽所掩蔽人员为900人。隔绝防护时间3小时。物资掩蔽部的清洁式通
6、风量按照清洁区的1次/h换气考虑。4.2.3 设计说明 本工程设机械通风排烟系统。平时,由柜式离心风机和诱导风机担负通风任务。火灾时,由控制室关闭诱导风机,消防通风两用柜式风机停用低速开启高速排烟,打开排烟口排烟。分别在机房处设有70和280防火阀,熔断时连锁相应排风关闭。4.2.3 安装说明风管材料:除进风机进风口前及排风口后的管道必须用3mm厚钢板密闭焊接以外,其余均采用不燃无机玻璃钢风管。更衣室部分送回风管上都应有保温层,冷凝水管、冷冻供回水管材质,参见设计院图纸。测压管、气密测量管采用热镀锌钢管,穿墙处须于土建施工时预埋。4.2.4 施工顺序及主要施工方法施工顺序:施工前准备预留预埋技
7、术交底绘制加工图风管预制、支架制作安装风管及附件安装设备安装及连接防腐保温测试及调整单机运行及系统调试。4.3 建筑电气工程4.3.1 工程内容建筑电气系统包括:正常照明系统、应急照明系统、动力配电及控制系统、消防报警联动及广播系统、通信及通风信号系统、接地及等电位系统。4.3.1.1正常照明系统光源与灯具:值班室、配电室、车库选用高效节能型三基色荧光灯。荧光灯配高效电子式镇流器,cos0.9,白炽灯选用卡口式灯头。应急照明兼作平时值班照明与战时应急照明。灯具高度低于2.4米者增加一根同线径PE线。设备间、卫生间选用防水防尘灯具。在出入口、通道等处设置疏散照明和疏散指示标志灯。出口指示灯底边距
8、门框上方0.2米明设,疏散方向指示灯底边距地面0.5米明设。出口指示灯和通风方式信号箱在同一门课安装时,出口指示灯在下,通风方式信号箱在上,中心对齐。从人防内部至防护密闭门外的照明线路,在防护密闭门内侧(防护密闭门与密闭门之间)距顶0.2米处单设熔断器坐短路保护(单回路可不设熔断器)。照明、插座分别由不同回路供电,插座为相零+PE保护三相制,插座回路设生于电流断路器。(30mA)。照度标准:平时照度标准 值班室、配电室 75150LX 车库、机房 50100LX 应急照明 5LX战时照度标准 值班室、配电室 75150LX 人员隐蔽室 50LX 风机房 75LX 应急照明 5LX4.3.1.2
9、应急照明系统 平时的应急照明为三级负荷,战时的应急照明及通信负荷为一级负荷。应急照明为双电源末端切换,应急照明箱自带供电时间不小于3小时的EPS电源作为战时备用兼顾平时备用。应急照明支线赢穿镀锌钢管暗敷设在楼板内或墙内,局部无法暗设时管外壁刷防火涂料2度或采用防火金属软管,线盒至灯具一段明敷线路穿可绕钢管并在壁外刷防火涂料2度。4.3.1.3动力配电及控制系统电力干线和直线,一般此阿勇带复式脱扣器的低压断路器保护。人防工程通风水泵等需采用低压断路器、控制按钮、交流接触器、热继电器的动力控制、启动和保护配电箱。消防负荷配电断路器均采用消防型,过载时只动作于信号。一般采用电控箱上集中控制和机旁箱上
10、控制,排污泵采用手动和液位自动两种控制方式。电动机功率为18.5kW及其以上者采用软起动器启动和保护。4.3.1.4消防报警联动及广播系统人防工程是整个工程消防报警系统的一部分,相仿报警系统各设备的选型要与整个工程的消防报警系统统一考虑实施。迪欧车库采用感温探测器、各独立房间、机房等处均设光电感烟探测器;系统在每个防火单元各设一台总线式接线端子箱。消防报警和联动控制系统对本工程实施消防报警及消防设备的联动控制,并集中显示或在现场消防设备的运行状态。应急广播和正常广播共用一套设备(用一备一),火灾时强行切换应急广播。消防联动控制系统,当火灾报警或确认后,将对如下设备进行控制:停相应区的空调风机。
11、开启相应区德排烟风机及正压送风。开启相关的排烟风机及正压送风阀。切断相应区的非消防电源。接通或切断相应区德紧急广播。水流指示器及湿式阀报警信号。根据卷帘门测感烟,感温探测器信号,控制防火卷帘降落。通道上的防火卷帘,在感言探测器动作时下降到距地1.8米,感温探测器动作时下降到底。除用火警报警控制器控制外,另对防排烟风机、补风机、消防泵等有实线直接控制启动设备。4.3.1.5通信及通风信号系统通风方式信号控制箱、通风方式信号指示箱、电话分机、基本通信设备、应急通信设备均战时明设,附属管线和防爆呼唤按钮平时预埋安装到位。防化值班室的音响警报接收设备、基本用心设备、应急通信设备展示由通信部门配置。4.
12、3.1.6接地及等电位系统利用结构地板钢筋及地梁钢筋作接地装置,地梁四根主筋纵横焊接并与周围筋焊成周圈闭合接地体。综合接地体按揭电阻要求小于1欧姆。配电箱内均预留254镀锌扁钢接地母线,与接地体联接。人防工程供电系统接地形式为YN-S系统。凡正常不带电的一切电气金属设备外壳均应可靠接地。本工程采用总等电位联接,将建筑物内保护干线、设备尽显感官电气设备金属外壳,电缆金属层、电缆桥架、防护(密闭)门及金属门框、防爆波活门及仅是门框、卫生间金属构件进行联结,简易洗消间,水泵房等潮湿处作局部等电位联结。具体做法参见等电位联结安装(02D501-2)图集。4.3.2 施工顺序及主要施工方法电气安装工程从
13、开始到竣工分为三个阶段:施工准备阶段、安装施工阶段、调试验收阶段,其各阶段的施工顺序、进度计划、施工工艺及主要施工方法:照明配电箱挂墙明装,底边距地1.4米,EPS与动力柜落地安装。动力配电箱挂墙明装底边距地1.2米;照明开关底边距地1.3米、距门框0.2米嵌墙暗装,插座底边距地1.8米嵌墙暗装,卫生间内开关插座选用防潮防溅型面板;人防呼叫按钮为防护型底边距地1.4米暗装,面板与墙面齐平;水泵风机等设备电源出口的位置以水暖专业图纸为准。探测器与自动喷淋头的净距不小于0.3米,灯具的水平净距应不小于0.2米,与墙壁、梁或其他遮挡物的水平净距应不小于0.5米,位置不满足要求时允许作适当位移。消防设
14、备用电缆选用NHYJV-1KV耐火电缆,排水泵选用YJV-/1KV电缆;控制电缆选用KVV-450/750V电缆,其它电缆均选用NHYJV-1KV或图示;所有支线除消防设备选用KVV-450/750V外其它选用BV-450/750V电线,人防明敷设缆线选用低烟无卤产品;人防所有管线均为镀锌钢管,穿过维护结构、防护密闭隔墙、密闭隔墙的电器管路及预留备用穿线套管,选用热镀锌钢管(壁厚不小于2.5mm);引入人防的所有管线应暗敷设在楼板内或墙内,若只能明敷,则在穿过维护结构、防护密闭隔墙、密闭隔墙时应配合留管,并在管线敷设完后做防护密闭和密闭处理。4.3.3 施工顺序及主要施工方法电气安装工程从开始
15、到竣工分为三个阶段:施工准备阶段、安装施工阶段、调试验收阶段,主要施工工艺见图4.3.1。4.3.3.1 电气专业与土建及其他专业的配合预留预埋:电气施工人员按设计图纸进行预留预埋,并对其位置进行核对。预留中不得随意伤损结构钢筋,与土建结构有矛盾处,由电气施工人员同土建协商处理。设备基础的位置、尺寸及留孔由项目部土建人员检查,安装人员复查。进入配电箱及开关盒的电气配管施工完毕后,要立即封堵,现场的施工人员不得随意取走预埋电气钢管的管堵,以免造成管路堵塞。暗设箱盒安装,应随土建墙体施工进行,布置在墙面的开关、插座,应配合墙面施工进行。4.3.3.2 照明系统:按土建施工程序由下而上施工,暗设于楼
16、、地面及墙、柱内的穿线管、接线盒配合土建施工进度组织埋设,应尽量为土建施工的连续性创造条件。顶部敷设的桥架、管路安装要及时敷设完毕,灯具安装要配合装饰工程。穿线完毕后要核对线路,测好绝缘。灯具、开关、插座盒安装应做到位置准确,施工时不得损伤墙面,若孔洞较大,应先做处理。墙面上的电源插座、开关,应配合墙面施工而进行。普通抹灰墙面上的开关、插座,待墙面粉刷后安装。所有灯具安装前应擦拭清洁,设备试运转需用的照明应提前安装。施 工 准 备 材料核对及接收 照明配管 电缆支架安装 盘、柜安装 接地线敷设 绝缘检查 设备位号核对 电缆敷设管内穿线 电机绝缘检查 电机检查接线灯具安装 控制设备安装 二次回路
17、接线 通电前系统检查 单体试车 联动试车 竣工结束图4.3.1 电气安装施工工艺4.3.3.3 动力系统:暗设钢管随照明系统同时敷设,待设备就位后即穿线并连接设备,做试运转,耗能大的设备可在变配电系统正式通电后进行。本工程变配电室设在地下一层,电力干线,电力电缆由变电站引至配电室竖井,由配电室竖井向上分配到区域,再由区域分配至设备,因此,配电室竖井至关重要。经安装专业留洞、校核、检查无误后,进行桥架及电力电缆的安装;安装完毕,将门锁好,严禁在配电室竖井内大小便及乱放杂物,以免引起电流短路。4.3.3.4施工用电、用水及场地使用:施工高峰期,因建筑面积大,施工作业范围广、专业分包施工单位多、穿插作业多,施工用电、用水、现场交通及场地使用应在项目部统一安排下协调解决。4.3.3.5成品保护:安装施工不得随意在土建墙体上开洞,因特殊原因必须开洞,应与土建协商,确定位置及孔洞大小。安装施工中应注意对墙面、地面的保护,避免污染。项目部应与各施工单位协调,共同搞好安装成品保护。所有现场人员不得随意破坏已经安装好的配电箱、电缆桥架、电缆线路、照明灯具、开关、插座。配电箱安装接线完毕后,应包扎塑料薄膜并加锁保护,钥匙由专业电工保存。电缆托盘安装后
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