某发电工程引风机电机变频装置技术协议

1、凯迪第二批生物质发电工程 引风机电动机10KV变频装置供货技术协议 目 录 TOC o 1-2 u 附件1 技术规范1附件2 供货范围12附件3 技术资料和交付进度15附件4 设备交货进度17附件5 监造（检查）和性能验收试验18附件6 技术服务和设计络络.21附件7 分包与外购24附件8 大（部）件情况24附件9 差异表30附件10 供方需要说明的其他问题30 附件1：技术规范1总则1.1 本技术协议书适用于XXXXX生物质能高温超高压发电厂工程的引风机电动机10KV变频装置，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并

2、未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合工业标准和本规范书的优质产品。对国家有关安全、环保等强制性标准，满足其要求。1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，双方协商确定。1.4本技术协议书所使用的标准如与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.5本技术协议书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.6本技术协议书未尽事宜，由供、需双方协商确定。1.7变频器及其辅助设备的标牌、铭牌、警示牌应分别标识为英文和中文。1.8供方对提供的成套设备（含辅助设备）负

3、有全责，包括配套外购的产品，所有配套外购产品的型号、制造商应事先征得需方的同意。1.9合同签订后，按规范书要求，供方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等的标准和规范清单，交给需方，由需方确认。1.10合同签订后，因规范、标准、规程发生变化，需方有权提出补充要求。1.11合同签订后，需方有权对本规范书的部分参数进行修改。2技术要求2.1标准高压变频装置的主要和辅助设备的设计、制造、检查、试验等遵守下列最新的标准，但不仅限于下列标准。如果本技术协议书同下列标准矛盾，签订技术协议之后，应由供方按较高的标准执行。供方提供的设备和配套件要符合以下标准但不

4、局限于此：GB 12326-2000电能质量电压波动和闪变GB/T 14549-1993电能质量公用电网谐波GB 1094.11094.5-2008电力变压器GB/T 10228-2008干式电力变压器技术参数和要求GB/T 17211-1998 干式电力变压器负载导则GB311.1311.6-1983高压输变电设备的绝缘配合GB/T 3859.1-1993半导体变流器基本要求的规定GB/T 3859.2-1993半导体变流器应用导则GB/T 3859.3-1993半导体变流器变压器和电抗器DL/T 620-1997交流电气装置的过电压保护和绝缘配合IEC 76Power Transforme

5、rIEC 529Protection Classes of Cases (IP code)IEC 1131/111PLCCorrelative normsIEC 68Correlative testsIEC68-2-6抗振动标准IEC68-2-27抗冲击标准IEC 1175Design of signals and connectionsIEC 801Electro-magnetic radiation and anti-surge-interferenceIEC 870Communication protocolIEC 1000-4-25EMC抗干扰标准IEC 1800-3EMC传导及辐射干

6、扰标准EN 50082-2工业环境的一般标准IEEE 519电力系统谐波控制的推荐规程和要求89/336EC CE标志NFPA 70State Electrical Appliance CodeNFPA 77Recommended anti-electrostatic methodsNFPA 78Specifications to protect from thunderNFPA 496Standard of Electric Equipment Charge and Positive Pressure Case Body in Danger AreaOCMA NWGIREV2Noise Le

7、vel NormsISO/IEC 11801International electrical wiringNEMAAmerican National Electrical Manufacturer AssociationDL/T994-2006 火电厂风机水泵用高压变频器DL/T1111-2009 火力发电厂厂用高压电机调速节能导则GB/T 20161-2008 变频器供电的笼型感应电动机应用导则GB/T 21707-2008 变频调速专用三相异步电动机绝缘规范2.2环境条件2.2.1 周围空气温度 最高温度：41.5 最低气温：-20 最大日温差：25K2.2.2 历年平均日照数：1800h

8、 2.2.3 海拔高度：小于1000米2.2.4 最大风速：详见附录1。2.2.5 多年平均相对湿度（在25时）：90%2.2.8地震烈度： 7度 2.2.9 污秽等级：III级2.2.10 覆冰厚度：10mm2.3系统概况和相关设备本工程的引风机为10kV电动机，1台机组共设置1台100%容量的引风机。供方应保证在正常情况下通过变频器改变交流电动机的供电频率，自动调节风机的转速，以满足风量要求，当变频器出现故障时能自动切换到工频状态运行，以上联锁和切换功能均在变频装置内部实现。2.3.1电动机参数2.3.1.1 引风机电动机设备名称：引风机电动机台数：1台电机型号(普通电动机)：相 数： 三

9、相额定频率： 50 Hz额定功率：800 kW额定电压：10.5kV额定电流： 暂按 58 A起动电流：起动转矩：功率因数：额定转速： 985 rpm效 率: 95 %极 数： 6冷却方式： 空空冷工作方式： 连续运行防护等级： IP55绝缘等级： F 级风机型号：流量：183800，m3/h（TB工况）全压：6.38，kPa叶轮直径： ，mmGD22.3.1.2电源引接变频装置的进线电源来自10kV厂用工作段。额定电压：Un=10.5kV电压正常变化范围：10%额定频率：50Hz频率变化范围：10%电动机成组自起动时母线电压：65%Un最大一台电机起动时母线电压：80%Un10kV母线短路电

10、流：40kA（有效值）2.3.1.3变频调速系统方案采用一控一运行方案，即10kV电源经断路器输入到高压变频装置，变频装置输出可经（1台）出线接触器送至风机，风机电动机采用接触器进行工频及变频的自动互相切换。一旦变频装置出现故障，风机电动机自动切换到工频运行状态，由运行人员断开变频装置的进出线接触器，将变频装置隔离，检修。其中，接触器KM11KM13的联锁由变频装置实现，并保证在变频装置出现故障后，风机电动机仍可安全运行在工频状态的功能。变频装置的电气原理图详见附图。该系统至少可实现下列运行方式：(1) 正常变频运行方式正常运行时，风机电动机运行在变频调速状态下，电源通过Q1，KM11至变频器

11、，然后通过KM13输出至风机电动机。(2) 故障旁路运行方式当变频器故障，短期不能恢复运行时，能首先自动将KM11、KM13断开，然后自动合上KM12,电动机运行在旁路工频状态。变频器可以安全退出维修。供方应保证上述运行方式所要求满足的条件经过合并化简后，在控制回路中实现，同时运行方式的相关控制回路中满足必要的逻辑闭锁和信号发送。12KV接触器采用ABB合资产品。2.4.基本技术条件2.4.1.型式：高高电压源型变频调速装置，(要求变频器直接输出10kV标称电压，而不必经升压变压器或/Y转换装置)。功率单元采用进口设备，整套变频调速装置至少采用优质进口品牌。2.4.2进线变压器应根据变频装置的

12、型式选择与变频装置配套的输入变压器。输入变压器应能承受系统过电压、变频装置产生的共模电压和谐波的影响，以及对变压器额定容量的影响。输入变压器为干式变压器，配金属外壳，应具有就地和远方超温报警和相应的控制功能。2.4.2.1进线变压器应满足下列技术参数一次侧额定电压：10.522.5%kV 一次侧额定频率：5010%Hz绝缘等级：F级（按B级绝缘考核温升）2.4.2.2输入变压器过负载能力变压器允许过负荷能力应符合IEC的干式变压器过负荷导则及相应的国标要求。2.4.2.3变压器承受短路电流的能力变压器在各分接头位置时，应能承受线端突发短路的动、热稳定而不产生任何损伤、变形及紧固件松动。(10.

13、5kV系统的短路电流热稳定按40kA考虑，动稳定电流按100kA考虑)2.4.2.4噪音水平80dB(A)（在离外壳1m，高度为1.5m处测量）2.4.2.5温升限值部位绝缘系统温度()最高温升(K)线圈130（B级）80铁心、金属部件及其相邻的材料在任何情况下不会出现使铁芯本身、其它部件和与其相邻的材料受到损害的温度供方应提供变压器的测量、控制、信号等附件的名称、数量，并在投标文件中说明变压器本体系统的测量和控制项目。进线变压器安装在户内，并与高压变频装置布置在一起，供方负责进线变压器同变频装置之间的连接。进线变压器与高压变频装置间有效的绝缘隔热层，能使进线变压器损耗产生的热量基本上不传递至

14、变频装置，而通过所配金属外壳或风扇散发。变压器进线接线端子应足够大，以便与进线电缆连接。变压器柜内高压引线导体应能满足发热的允许值（65）。变压器柜的防护等级不低于IP21。变压器柜应能上下进出电缆，电缆进出线方式以华东院、广东院的设计为准。2.4.2.6输入变压器的绕组由铜导线绕制而成，不得采用铝导线或铝芯敷铜导线。变压器与变频器之间的连接如果是电缆，要求采用全进口耐高温电缆。2.4.3变频装置2.4.3.1供方应分别根据风机的运行特点和与之配套的电动机参数，选择合适的变频装置。变频装置与风机及其电动机的性能、工况匹配由变频装置的供方负全责。10.5kV电源的瞬间闪变不应导致变频装置的停机。

15、额定运行工况下，使用变频装置后电动机不降容。2.4.3.2变频调速装置应具有良好的调节性能，能根据负荷的变化及时有效地实现调节，在负荷从100%调节到30%的响应时间应小于1min，并实现现场1s3600s可调。2.4.3.2变频调速系统产生的谐波应满足GB/T 14549：电能质量公用电网谐波及IEEE 519：电力系统谐波控制的推荐规程和要求中的相关规定。变频装置应考虑将对电网谐波影响减至最小的措施，供方应在投标书中详细说明。变频器应对本体控制系统就地控制柜无谐波影响。如使用多脉冲整流器，整流桥脉冲数应48脉冲。2.4.3.3变频装置的主要技术参数和要求额定输入电压：10.510%kV输出

16、电压：在输出频率调节范围内及各相负载对称的情况下，输出三相线电压的不平衡度不超过5%输入频率：5010%Hz功率因数：0.90输出频率范围：060Hz输出频率分辨率： 0.01Hz过载能力：110%时1min（十分钟过载一次）；140%时持续时间3S；150%时保护立即动作控制电源：AC380/220V10%，505 Hz，三相四线，2路（供方负责两路电源之间的自动切换）冷却装置电源：AC380/220V10%，505 Hz，三相四线，1路模拟量输入：420mA 模拟量输出：420mA 开关量信号：继电器干接点信号冷却方式：空气冷却/强制空气冷却 环境温度：040环境湿度：90%， 无凝结变频

17、装置效率：96%（额定负载下）防护等级：IP31变频装置输出：10kV（不采用升压变及Y/转换装置）变频装置的整体效率 95%（额定负载下）变频装置寿命 10年 电磁兼容性： 应符合GB 12668.3要求2.4.3.4冷却系统应可靠，平均无故障时间应大于等于变频装置本体设备，应考虑冗余配置，并自动切换。报警信号应能远传到控制室，每一套冷却装置应拆装方便，应满足变频装置的安全可靠地运行。冷却系统由输入变压器提供1路380V AC电源。2.4.3.5变频装置应能提供电动机所需的过载、过流、短路、过压、欠压、过热、缺相、电流不平衡、电压不平衡等保护；变频装置过载、过热、接地、短路保护；变频装置故障

18、跳闸（包括进线变压器）时，应自动进入旁路运行状态，或者输出接点联跳10kV侧进线断路器。2.4.3.6为满足变频装置变频工频之间的切换，变频装置应保证在断电时间（05s可调）内不停机。2.4.3.7变频装置应配有电压断线判别回路以保证变频装置不误跳闸。2.4.3.8变频装置控制系统应采用数字微处理器控制，具有就地监控方式和远方监控方式。在就地监控方式下，通过变频器上的触摸式键盘和LCD/LED显示，可进行就地人工启动、停止变频器，可以调整转速、频率；就地控制窗口应采用中文操作界面，功能设定、参数设定等均应采用中文。供方提供的变频装置支撑软件宜为汉化的最新的正版软件。软件的升级免费。变频装置在就

19、地操作时应发出“就地操作”信号至DCS程控系统。2.4.3.9变频装置应带故障自诊断功能，能对所发生的故障类型及故障位置尽量提供中文指示，能在就地显示并远方报警至DCS程控系统，便于运行人员和检修人员能辨别和解决所出现的问题。2.4.3.10变频装置应能接受DCS程控系统的控制指令，并反馈变频装置的主要状态信号和故障报警信号。变频装置应至少提供下列I/O点数：模拟量输入信号AI（420mA） 2点模拟量输出信号AO（420mA隔离后）4点开关量输入信号DI10点开关量输出信号DO18点接点容量长期允许AC 250V，1A接点断开能力：AC250V时为5A，DC 220V时为5A2.4.3.11

20、变频装置应具有与DCS或其它控制系统的通讯接口（RS485），通讯接口应支持MODIBUS通讯协议。供方应提供通讯模件和通讯电缆（每台装置约400m，采用光纤电缆或同轴电缆）及全部通讯附件，且不产生任何价格变化，详细接口待定。2.4.3.12供方应配合DCS或其它控制系统承包商共同完成系统间的通讯连接，并按照DCS或其它控制系统的通讯格式要求提供通讯点清单。2.4.3.13变频装置内部通讯应采用光纤连接，以提高通讯速率和抗干扰能力；变频器柜内强电信号和弱电信号应分开布置，以避免干扰；柜内应设有屏蔽端子和接地设施。2.4.3.14变频器应对本地控制系统的就地控制柜无谐波影响。2.4.3.15变频

21、装置具有软启动软停止功能，减少上电激磁涌流对系统和变频装置的影响，保证变频装置的使用寿命。2.4.3.16变频装置不应产生损害电动机定子绝缘和轴瓦的高频共膜电压和高频轴电压。2.4.3.17控制电源为380/220V，双路，三相四线制。2.4.3.18变频装置的柜体应能上下进出电缆。2.4.3.19供方应在有关文件中对以下问题做出具体说明：(1)变频装置的输出频率范围、恒转速调速范围、调速精度、最大瞬时启动力矩、间歇过载能力等重要指标。(2)变频装置谐波指数，共模电压。(2)变频装置欠压保护动作值（应可调整）。(3)变频器瞬时断电再上电的能力，断电后再启动的初始化时间。控制电源允许的断电时间。

22、为满足厂用电源的切换，变频装置应保证在 0-5秒（可调)时间内不停机。(4)变频装置是否满足动力电源与控制电源独立设置。(5)变频装置功率元件型式、噪声等级指标、控制技术。(6)供方还应在所提交资料中说明变频装置所能提供的I/O接口，对DI/DO点应对系统内部已定义和由需方定义的点分别说明。(7)供方应提供所选电容种类、参数，串联数。(8)当母线上电动机成组自启动时，对变频装置的影响。2.5高压变频系统性能要求2.5.1系统一体化设计，包括输入隔离变压器，变频器及所有部件及内部连线，需方只需连接高压输入，高压输出，380V控制电源和控制信号线即可。整套系统在出厂前进行整体测试。2.5.2大于4

23、8脉冲符合IEEE 519-1992或各国供电部门对电压失真和电流失真最严格的要求，能够不加任何滤波器就能符合国内供电部门对电压、电流谐波失真的要求。2.5.3对输入的AC10kV、50Hz无相序敏感，变频器输出电压为10.5kV。2.5.4在20100%的负载变化情况内达到或超过0.95的功率因数。2.5.5变频器输出的电压谐波分量小于7%，满载时电流谐波分量小于3%，对电机无特殊要求，可以使用普通异步电动机，电动机不应降低额定容量使用。2.5.6变频装置输出波形不应引起电动机的谐振，转动脉矩小于0.1% 。2.5.7变频装置保证电动机不会受到共模电压和dv/dt（电压随时间的变化速率）的影

24、响。2.5.8变频系统效率在整个调速范围内应在95%以上。2.5.9距离变频器1m处任何方向测试，噪音指标应低于80dB。2.5.10变频器应可在输出不带电机的情况下进行空载调试，也可在没有10kV高压情况下，用AC380/220V低电压进行空载调试。2.5.11变频器应对电网电压波动有极强的适应能力，+10%5%可以满载输出，可以承受30%的电网电压下降而继续降额运行。瞬时失电可满载运行（05秒可调）不跳闸，轻载时间更长。2.5.12频率精度：0.5%（所有因素下）。2.5.13调速范围：0100%连续可调。2.5.14过载能力：110%时大于1min，十分钟过载一分钟。2.5.15加减速时

25、间：0.13200s（根据负载情况可设定）2.5.16输出频率：060Hz（根据电动机情况设定）。给出在060Hz频率变化范围内，频率和输出负载曲线，电机制造厂应给出不同转速下电机散热曲线及空载损耗曲线。2.5.17应提供电动机和变频器的过载保护。2.5.18 420mA输入转速指令信号跟踪。420mA输出用于电机电压、电流、频率指示信号（机内含电流隔离器，负载能力500）。2.5.19可跳过临界速度运行（共3组，可任意设定）。2.5.20在LCD上可显示速度、电流、电压、功率，用电度数和累计运行时间等参数。2.5.21系统具有运行数据记录、故障查询、故障信息处理、运行波形显示等功能。2.5.

26、22变频装置功率单元模块冗余设计，每只功率单元故障不影响变频装置正常运行。2.5.23变频装置对其至电动机电缆无长度限制。2.6变频装置结构要求2.6.1变频器的功率单元模块化设计可以从机架上抽出，移动和变换，所有单元可以互换，更换单元不需专门工具。2.6.2逆变器侧应采用高开关频率的IGBT器件，以保证良好的输出波形。2.6.3输入侧的隔离变压器应能保护电机不受共模电压的影响。2.6.4功率单元应采用光纤信号传输。2.6.4整个变频装置应附带风冷设施，环境温度25及以下时应无需投入风冷装置而长期运行。2.6.5变频装置正面开门，可靠墙布置，做到屏后免维护。进线变压器与高压变频装置间有有效的隔

27、热层，进线变压器损耗产生的热量基本上通过风扇散发。2.6.7由于本工程对变频装置的外形尺寸及布置可能有特殊要求，一旦需方根据现场情况提出此类要求，供方应无条件满足。2.6.7变频装置组装成柜安装，风机在工频旁路运行时，应能独立检修变频器而不影响电机正常工频运行。2.6.8变频装置中交流接触器的控制电压可采用直流220V控制。2.6.9 变频器应设置不小于160mm2接地铜排。2.6.10二次回路的端子排在南京菲尼克斯端子、凤凰端子、成都瑞联端子三者内选择。2.7变频保护要求2.7.1每个功率单元带两相输入熔断器保护。2.7.2变频装置有：输入瞬态过电压保护、输入工频过电压保护、欠电压保护、输入

28、过电流保护、输出瞬态过电压保护、输出过电压保护、输出过电流保护、输出短路保护、缺相保护、输出电压三相不平衡保护、输出电流三相不平衡保护、变频器过载，变频器过热，电机过载，输出接地，控制系统故障保护等功能。2.7.3变频装置有隔离变压器的各种保护功能。2.7.4变频器带转速跟踪再启动功能。2.8控制方案 变频控制系统应分为就地控制和远方程控，能使电机转速根据负载工况变化跟踪调整，也可对特殊情况由人工进行调节，现分述如下：2.8.1就地控制器将变送器采集的420mA压力信号反馈到PID调节器，PID调节器将压力反馈信号与压力给定信号相比较，并经P（比例）、I（积分）、D（微分）诸环节调节后得到频率

29、给定信号，控制变频器工作频率。2.8.2远方程控具有键盘管理、显示等功能，在控制室监控，提供友好的人机界面，可实现远距离通讯与操作（两地控制），控制及显示采用LCD。自动控制部分包括相关关键参数的信号引入、具有优化分析功能，根据设备的实际安装情况和工艺流程，在流程图上实时动态显示相关信号：电机电流、电压、频率、压力、水位、保护显示等数据，按照机组的实际运行状态向变频器基本控制部分输入控制信号。2.8.3变频就地控制柜应在其面板上设置如下操作设备：就地/远方切换开关、启停按钮、变频/工频切换开关、变频器手动调速旋钮等；变频就地控制柜还应能接受或输出：启停、变频运行、远方调速、变频柜处于就地控制、

30、变频器故障、失电报警等DCS远程控制/反馈信号。2.8.4控制单元应具有如下指示：变频运行，工频运行，变频器故障，变频器故障复位，变频器急停，变频器手动调速，变频器手动停，变频器手动/自动切换，变频/工频切换，输入端10kV开关分/合指示，电流指示，控制电源失电报警等等。2.8.5变频装置供方应详细说明控制接触器和变频器开始投入运行、停止等各设备的先后次序、控制逻辑，保证变频装置的安全可靠。3技术数据表供方填写下列技术数据表，这些技术数据将作为合同文本技术协议的一部分。3.1进线变压器技术数据表序号名称单位需方要求值供方保证值1使用标准JB/T8636-19972变压器型式干式干式3变压器型号

31、北京新华都4变压器供货商及产地室内（柜内）5安装地点室内6系统最高电压kV12127额定容量kVA1200KVA8额定电压kV10.510.59额定电流A65A10额定频率Hz505010%11相数3相3相12接线组别Y/Yn13绕组数1/24+114总损耗/空载损耗/负载损耗kW约16KW/约1.14KW/约14.86KW15阻抗电压%7916允许偏差无偏差17调压方式无励磁调压18调压范围10.52x2.5%19绝缘等级H级绝缘（按F级温升考核）20中性点接地方式不接地21冷却方式AF22冷却风机安装在变压器外壳内还是外壳内6台，壳外2台23高压侧绝缘水平设备最高电压（有效值）kV12额定

32、短时工频耐受电压（有效值）kV35额定雷电冲击电压（全波，峰值）kV7524泄漏比距mm/kV2525mm/KV251.5倍最高相电压下局放pC1010PC26过激磁能力（额定电压、额定频率下）空载，1.1/1.2/1.3倍过电压下，允许运行时间s连续， / /1.1倍过电压下连续满载，1.05/1.1/1.4倍过电压下，允许运行时间s连续， / /1.05倍过电压下连续27过载能力1.2倍负载下1小时28噪音水平，在离外壳1m，高度为1.5m处测量 ( dB)小于65dB29变压器可靠性指标(平均无故障工作时间)h100000h30变压器外形尺寸（长*深*高）mm1530X960X1610(

33、mm)31变压器重量t2080kg32变压器绕组材料无氧扁铜线33变压器铁心材料及供货商硅钢片；俄罗斯/武钢34变压器绝缘材料杜邦NOMEX35变压器柜表面防腐处理方式喷塑36变压器柜防护等级IP21IP3137变压器柜进出线方式上进侧出38变压器盘前维护还是盘后维护前后维护 39干变温控器配套供应3.2变频装置技术数据表序号名称单位需方要求值供方保证值1使用标准Q/CP BLH003-20072型式及型号HARSVERT-A10/0653供货商及原产地北京利德华福电气技术有限公司/北京4安装地点室内室内5技术方案多级模块串连，交直交、高高方式，PWM控制，电压源型6对电动机要求普通三相电机7

34、是否需要输出滤波器否8变频器输入侧有无熔断器变频器输入侧无熔断器，功率单元输入侧有熔断器9额定输入电压/允许变化范围kV10.5kV1010系统输入电压kV10.5kV11变频装置输出电压/变化范围kV010.5kV12变频装置输出电流/变化范围A65A13逆变侧最高输出电压kV10.5kV14额定容量kVA1200kVA15额定输入频率/允许变化范围50Hz1016对电网电压波动的敏感性抗瞬时电网电压-35%+15%17变频器效率变频器本体98变频装置总效率（含变压器）96（含变压器）18额定输出时电压谐波%输出电压谐波畸变小于6%额定输出时电流谐波%输出电流谐波畸变小于2%19可靠性指标（

35、平均无故障工作时间）h20000H20输入侧功率因数0.950.95（20%负载）21控制方式多级正弦PWM控制22冷却装置电源变频器自取，3kVA，23控制电源两路AC380V电源在线式UPS，1kVA，掉电维持30分钟25整流形式二极管三相全桥功率元件参数/厂家SKD160/16；德国西门康脉冲数48脉冲26逆变形式IGBT逆变桥串联功率元件参数/厂家BSM150GB170DLC；德国英飞凌（原西门子）27传动象限二象限,可提供20%左右制动动力1、3象限28电隔离部分是否采用光纤电缆采用美国安捷伦光纤29噪声等级75dB30冷却方式强迫风冷30.1冷却器安装位置/数量柜顶冷却风机5个30

36、.2冷却器工作方式/耗用功率上电即运行；风机功率约450W/个30.3风机产地EBM30.4风机耗用功率风机功率约450W/个31冷却器平均无故障工作时间冷却风机风量冗余，单台风机故障时，总的风量仍能满足变频系统散热的需求32冷却系统故障对变频器的影响冷却风机风量冗余，单台风机故障时，总的风量仍能满足变频系统散热的需求33过载能力120% 1min，150% 3秒，200% 立即保护34变压器损耗(按出力25%、50%、75/100%时分别填写)kW额定负载下约为16kW35系统总损耗(按出力25%、50%、75/100%时分别填写)kW约为变频器额定功率的4%36标准控制连接硬连接37模拟量

37、信号(输入)规格及数量24V DC 420mA，4路38模拟量信号(输出)规格及数量24V DC 420mA，4路39开关量信号(输入)规格及数量无源干接点，24点40开关量信号(输出)规格及数量无源干接点，16点41防护等级IP31IP3142操作键盘中文操作界面43界面语言简体中文44变频装置外形尺寸(长*深*高)mm变频器本体：455412002634mm；45变频装置重量KG变频器本体：6400kg46盘前维护或盘后维护前后维护47售后服务的承诺详见商务部分 48每相功率模块数只8只49逆变模块耐压VIGBT额定电压1700V，耐压水平3400V/min；三相桥额定电压1600V，耐压

38、水平3600V/sec50电容额定电压、耐压V电容容量6800UF，耐压水平2000V/min51相电压电平数输出相电压采用17电平52变频器输出是否需要升压不升压不需任何形式的输出升压变压器53变频器输出是否经Y/转换不采用Y/转换直接输出10.5kV，适用于任何普通三相电机，对电机没有其他特殊要求54变频柜进出线方式待定以传真为准55柜体颜色待定以传真为准56柜体排列方式待定以设计院图纸为准4.如增加I/0测点，供方满足其要求，且不增加费用。5变频器具有开环闭环控制功能。6变频器与DCS接口方式：硬接线方式；总线通讯方式Modbus。7.设计和供货分工和接口7.1需方负责现场的基础建设（包

39、括配电室、动力、控制和通讯电缆等），确定设备的放置位置，负责现场施工及变频器的安装，提出控制要求，配合现场系统试验、调试。7.2供方负责变频装置的设计、制造、试验和供货，组织验收、技术培训现场安装指导、现场调试等。附件2：供货范围1 一般要求1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。1.2 供方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出或数目不足，供方仍在执行合同时补足。1.3 供方应提供所有安装和检修所需专用工

40、具和消耗材料等，并提供详细供货清单。1.4 提供随机备品备件，单独装箱，单独交接，并在投标书中给出具体清单。1.5 提供所供设备中的进口件清单。1.6 供方提供的技术资料清单见附件3。2 供货范围2. 1 供方提供一台10kV高压变频器（每个生物质电厂）。供方应提供满足本规范书要求所的全套设备及各项服务，包括：高压变频调速系统及其附件，包括进线干式变压器、高压变频装置及其控制系统、在线UPS、自动旁路柜、通讯电缆、附件、通风散热需配套的风管水管等及随机备品备件等，国内采购部分由整机厂配套供货。其中包括（但不限于）下列内容：表2.1：每个生物质电厂的供货清单800kW/10.5kV（单台设备）序

41、号名称型号规格数量制造厂产地备注1高压变频调速系统HARSVERT-A10/0651套利德华福北京含变压器柜、功率柜、控制柜及内部通讯电缆，包含风罩，通讯模件及通讯附件，在线式UPS2带隔离的一拖一自动旁路柜HARBPS-03A1套利德华福北京3随机备品备件1套详见下表24专用工具通用工具1套苏南通康达江苏详见下表35通信电缆光缆或同轴电缆约400米2.2每个生物质电厂随机备品备件清单 800kW/10.5kV（单台设备）序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1防尘滤网BLH6.437个10天津天津泰达2熔断器芯与变频器配套只2浙江浙江茗熔集团3光纤HFBREUS100根2美国美国安捷伦4

42、行程开关LX19-001个2浙江正泰集团 2.3每个生物质电厂的随机专用工具清单800kW/10.5kV（单台设备）序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1工具软包套1江苏江苏南通康达集团2大号十字改锥3小号一字改锥4套筒杆弯杆5套筒头M146套筒头M107呆扳手10*128呆扳手14*179尖嘴钳小号10套筒头M1711呆扳手M172.4每个生物质电厂主要元器件（含进口件）清单800kW/10.5kV（单台设备）序号名 称规格和型号单位数量产地生产厂家1IGBTBSM150GB170DLC只48德国德国英飞凌（原德国西门子）2电容6800UF/400V只144日本日本NCC/NICHIC

43、ON3三相桥SKD160/16只24德国德国西门康4按钮开关A22-03-K10A22-02-K10A22-RWK1R个3德国金钟默勒5可编程控制器PLC (S7系列)个1中国西门子6风机R4D 400只5中国EBM7光纤HFBREUS100根48美国美国安捷伦8干式变压器1200kVA/10.5kV台1中国北京新华都、江苏常迪、上海昊德9选择开关PC4710个1德国西门子10中间继电器MM2XP个1日本欧姆龙11接触器VSC-12KV/400A个3厦门厦门ABB3工作范围3.1供方工作范围3.1.1供方将按本技术协议所列要求，提供设备及服务，其工作范围包括但不限于以下范围：设计、制造、试验、

44、检验、表面处理及油漆、包装、运输、现场调试、安装指导、培训（内容包括日常维护和检修等）及提供技术资料和其它技术服务等。3.1.2供方应根据本技术协议及提供的工艺要求进行系统设计，并提供设备选型和有关标准、样本，系统图和设备平面布置图、安装图，安装说明书、设备检修维护手册、运行手册或规程等资料。3.1.3供方应主动与风机厂家联系、作好协调工作；并且应对引风机系统的整体运行性能负责。3.1.4供方按本技术协议提供的资料及数据应指出所提供的所有设备的保证性能、接口特点及结构特点等，而这些资料的准确性和完整性是供方的当然责任。3.1.5合同设备要求在发送前根据需要进行性能试验，试验项目应由供方提出，并

45、及时通知需方，要求供方将完整的试验报告提供给需方。3.1.6供方应履行有关标准和规范要求的全部工厂试验，并要确定在制造厂进行的所有设备和材料试验，需方代表有权在某项和所有试验时在场，试验时需方在场并不减少供方应履行的任何责任。3.1.7设备到达现场后，需方通知供方10天内赴现场共同开箱验货，若供方在限定的时间内不派代表参加或无书面通知，则需方有权自行开箱使用，由此造成的后果将由供方负责。3.1.8需方将至少提前7天书面通知供方派有经验的合格工程师进行现场安装指导和调试，并协助分析和解决施工中发生的问题。3.1.9供方应对需方人员进行必要的运行、检修、维护和调整的有关技术培训。3.1.10在调试

46、和试运行期间，由于供方原因造成的设备和备件的损坏应由供方及时、免费的维修或调换，直至恢复原有功能和质量。3.1.11供方保证所供全套系统和设备在商业运行后18个月内，如因供方原因发生的全部问题，由供方负责及时（通知供方后的24小时内）且不发生费用的解决，直至恢复正常运行。3.1.12供方应保证长期优惠提供所有备品备件，并有责任协助需方解决设备出现的各种技术问题。3.1.13当供方对变频调速系统及设备有技术改进或更新时，应及时将有关信息通报给需方。3.2需方工作范围3.2.1设备现场安装及所需的安装材料；3.2.2外部连接管道、支吊架材料等；3.2.3设备的外部连接动力、控制电源、外部控制信号及

47、导线；3.2.4设备现场保管。4售后服务4.1在变频装置寿命期内发生装置故障应在接到传真后24小时内带备品到达现场处理故障，并免费调试。4.2在变频装置寿命期内应保证备品的供应。费用应优惠。4.3对运行检修人员负责培训，内容包括日常维护和检修等。凯迪第二批生物质发电工程 引风机电动机10KV变频装置供货技术协议PAGE 29附件3：技术资料和交付进度1 一般要求1.1 供方应按照中国电力工业使用的标准及响应的代码、规则对图纸编号，对所有图纸、文件和供方提供的其它技术文件应采用KKS编码系统，并且提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)。1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料

48、内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.3 供方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。预中标后, 供方应负责编写并出版所供产品的的技术协议, 并经需方和设计方确认。预中标后一周内应给出满足施工图设计的全部技术资料和交付进度清单，并经需方确认。提供最终版的正式图纸的同时，应提供正式的AUTOCAD(R14)电子文件，正式图纸加盖工厂公章和签字。1.4 供方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。供方满足以上四个方面的具体要求。1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，供方应及时免

49、费提供。1.6需方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.7完工后的产品应与最后确认的图纸一致。需方对图纸的认可并不减轻供方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如供方技术人员进一步修改图纸，供方应对图纸重新收编成册，正式递交需方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。1.8供方提供的技术资料为每台十套。2 资料提交的基本要求2.1配合工程设计的资料与图纸在技术协议签订后1周内提供满足工程设计的资料和图纸，包括但不限于：2.1.2供方提供的资料应使用国际单位制（SI），语言为中文。2.1.3资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足需方对系统设计、安装、调试

50、、试验、运行、维护等的需要。如所供资料不能达到要求时，供方应免费给予补充。2.1.4供方资料的提交应及时充分，满足工程进度要求。图纸为AutoCAD 2004版本，表格清单为Excel，文字说明书采用Word格式。2.1.5供方需在技术协议签订后一周内提供的技术资料2.1.6对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，供方应及时免费提供。2.2资料提交的基本要求2.2.1在设计阶段提供的资料至少包括（但不限于）下列内容：(1)系统配置、设备型号及主要技术数据表(2)柜体布置尺寸(3)电源初步要求2.2.2合同生效后一周内，供方应向需方提供详细的资料，一式六份（需方4

51、份，设计院2份），电子U盘两份，以满足设计院进行接口设计的要求，至少应提供下列资料：(1)系统设计和设备配置(2)变压器技术规范(3)变频装置技术规范(4)电源要求、接地要求、柜体数量、外形尺寸及布置要求(5)变压器运行维护及设计安装指导手册(6)变频装置运行维护及设计安装指导手册(7)变压器温度数字表、调压装置及控制装置接线图及说明书；端子接线图；温控箱原理接线图及端子排图(8)电气接线图及设备表(9)电气设备有关特殊要求的说明(10)变压器冷却系统控制、报警回路接线图(11)变频装置控制回路原理接线图及设备表(12)变频器输入、输出接口清单及说明(13)柜体内部安装接线图及端子排出线图(1

52、4)与需方的接口设计要求，如变压器冷却电源的电压、功率，变频装置辅助电源的电压、功率；与远方程控系统监控信号交换；与10kV进线断路器的接口等(15)设备布置图以及推荐的安装方式(16)供土建设计的所有资料，如设备荷载以及荷载点等(17)现场安装指导手册(18)厂家认为应提供的其它图纸资料2.2随设备到货，以上资料提供最终版（包括电子版），每套10份。2.3设备移交后1周内，供货方应至少提供如下资料：(1)输入电压及电流的现场实测波形(2)输出电压及电流的现场实测波形(3)现场实测谐波分析(4)现场其它试验报告(5)节能计算(6)损耗的构成说明2.4 资料发送单位和地址详见后文的联系方式附件4

53、 监造（检查）和性能验收试验1 概述1.1 本附件用于合同执行期间对供方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保供方所提供的设备符合附件1规定的要求。1.2 供方应在本合同生效后3个月内，向需方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。2 工厂的检验和监造2.1需方有权派遣其检验人员到供方及其分包商的车间场所, 对合同设备的加工制造进行检验和监造。需方将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知供方。2.2如有合同设备经检验和试验不符合技术规范的要求,需方可以拒收,供方应更换被拒收的货物,或进行必要的改造使之符合技术规范的要求,需

54、方不承担上述的费用。2.3需方对货物运到需方所在地以后进行检验、试验和拒收(如果必要时)的权利，不得因该货物在原产地发运以前已经由需方或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而受到限制。需方人员参加工厂试验，包括会签任何试验结果，既不免除供方按合同规定应负的责任，也不能代替合同设备到达现场后需方对其进行的检验。2.4 供方应在开始进行工厂试验前15天，通知需方其日程安排。根据这个日程安排，需方将确定对合同设备的那些试验项目和阶段要进行现场验证，并将在接到供方关于安装、试验和检验的日程安排通知后10天内通知供方。然后需方将派出技术人员前往供方和(或)其分包商生产现场，以观察和了解该合同设备工厂试

55、验的情况及其运输包装的情况 。若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准，或包装不满足要求，需方代表有权发表意见，供方应认真考虑其意见，并采取必要措施以确保待运合同设备的质量，现场验证检验程序由双方代表共同协商决定。2.5若需方不派代表参加上述试验，供方应在接到需方关于不派员到供方和(或)其分包商工厂的通知后，或需方未按时派遣人员参加的情况下，自行组织检验。2.6 监造范围：2.6.1在厂内的最后总装配、试验、及试验后的检查等。2.6.2对重要的外协、外购件的质量和数量的检查。必要时需方人员有权到零部件分包厂进行监督和检验。2.6.3合同设备的包装质量的检查。2.6.4 供方建议需方参加的其它监

56、造项目2.7供方应向监造者提供下列资料：2.7.1重要的原材料的物理、化学特性和型号及必要的工厂检验报告及材质单；2.7.2重要零部件和附件的验收试验报告及重要零部件和附件的全部出厂试验报告；2.7.3设备出厂试验报告、半成品试验报告；型式试验报告；产品改进和完善的技术报告；与分包者的技术协议和分包合同副本；合同设备的装配图及其他技术文件；设备的生产进度表；设备制造过程中出现的质量问题的备忘录。2.8 监造者有权到生产合同设备的车间和部门了解生产信息，并提出监造中发现的问题(如有)。3.试 验1现场试验设备安装完成后，供货商应负责检查设备是否具备运行的条件，检查设备内部接线及与外部接线。变频装

57、置应在现场条件下经受各种负载长期运行的考验。现场测量输入（断路器下口）、输出（电动机侧）电压和电流波形以及谐波含量（电动机启动时、频率在25Hz时、频率在38Hz时、频率在50Hz时）。供方应在投标书中提出推荐的其它现场试验。为验证变频调速系统是否达到技术规范书和相关标准规定的有关性能指标和功能要求，应至少进行以下试验项目：电机启动性能试验启动电机，观察变频器输出线电流波形和幅值，检查电机的启动性能。要求起动电流小，启动转距大，保证电机稳定起动。频率（或转速）调节范围测试测试最高频率（或转速）和最低频率（或转速）。电动机振动测试分别测试电机两端轴向、垂直径向和水平径向共6点的振动幅值。节电效果

58、测试在调速状态和异步运行工况下，测试节电效果。功率因数测试在调速状态测试电动机功率因数。静态精度测试（闭环控制的速度偏差）在冷态情况下测试电动机频率变化，每点测试时间为5min。输出电压不对称度测试测试三相线电压。效率试验变频器效率为输出和输入功率之比。谐波测试变频器输入输出三相相电压各次谐波，计算电压畸变率。变频器输入输出相电压畸变率应小于4%。2、变压器试验 变压器输入输出试验和出厂试验的内容和方法应满足相应的国际标准和中国标准。投标商应提供变压器的出厂试验报告和同型变压器的型式试验报告附件5 技术服务和设计联络1 供方现场技术服务1.1 供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。

59、供方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表（格式）。如果此人月数不能满足工程需要，供方要追加人月数，且不发生费用。 现场服务计划表（格式） 序号技术服务内容计划人月数 派出人员构成备注 职称 人数 1变频器与现场接口设计1人1天工程师1人2变频器现场就位安装技术指导2人3天工程师2人3变频器现场调试2人2天工程师2人4变频器试运行监护2人3天工程师2人5用户人员培训1人2天工程师1人1.2 供方现场服务人员应具有下列资质： 1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度; 1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位; 1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导; 1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。 供方要向需方提供服务人员情况表(见下表格式）。供方更换不合格的供方现场服务人员。服务人员情况表姓名性