煤化工废水处理技术研究进展

1、煤化工废水处理技术研究与进展煤炭资源是我国重要的能源之一，而且我国煤炭资源的储量居世界前列。随着我国社会经济的发展，煤资源的消费结构和方式也发生了较大的变化，但是还存在煤炭利用效率不高的现象，加剧了环境污染的现象。煤化工技术是指以原煤为原料，采用化学等方法等技术措施，使煤炭转化为气态、液态和固态的产品的过程。煤化工所涉及的产品众多，提升了煤炭的利用效率，是推动煤炭能源高效利用的重要途径。鉴于此，本文就煤化工废水处理技术研究与进展展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。标签：煤化工；企业废水；处理技术；研究进展一、煤化工废水处理技术（一）酚的回收回收酚的方法有溶剂萃取法和蒸汽吹脱法。蒸汽吹脱法采用

2、碱液吸收废水中直接蒸出的挥发酚，形成酚钠盐溶液，再经中和与精馏回收废水中的酚，蒸汽吹脱法具有工艺简单，经济实用的优点。溶剂萃取法利用酚在萃取溶剂与水中的分配系数的不同，实现酚的转移。通常采用分配系数高、与水不互溶、安全低毒的萃取溶剂。Chen等研究了甲基异丁基酮+酚+水、甲基异丁基酮+对苯二酚+水2种液液三相平衡體系的脱酚效果，认为甲基异丁基酮萃取对苯酚的效率要高于甲基丁基酮。（二）氨的回收氨的回收主要采用水蒸汽汽提-蒸氨的方法，可按热源是否与氨水接触分为直接蒸氨和间接蒸氨法。基本工艺流程为采用磷酸铵溶液吸收经汽提而析出的可溶性氨气，得到富氨溶液经汽提器汽提，使磷酸铵溶液与氨气分离，达到磷酸铵

3、溶液再生与氨气回收的目的。Li等采用膨胀颗粒污泥床反应器能显著提高出水水质，降低废水的COD含量，同时将污染物分解为小分子气体。二、生物技术（一）厌氧生物处理工艺常规的厌氧工艺处理煤化工废水存在反应器启动困难、处理效能低等问题，往往依赖于活性炭吸附或者稀释的方法才能正常运行。但是，活性炭存在易饱和、再生和更换操作复杂等困难，而稀释无疑增加了处理水量和运行成本，更会造成有毒和难降解物质在反应器内的不断积累，负面影响了厌氧处理效果。（二）好氧生物处理工艺煤化工废水经过厌氧处理后出水含有高浓度的污染物同时也具有较好的可生化性，通常采用好氧活性污泥工艺进一步处理。针对传统活性污泥法处理效率低的缺点，可

4、以通过人工投加或固定驯化特殊微生物，高效去除废水中特定的有毒或难降解有机物，提高原有工艺处理性能。Y.S.Liu等在中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司废水生物处理工艺现场二沉池的底泥中分离出4株长链烷烃降解菌，富集培养后投加到生物移动床（MBBR）工艺处理煤制气废水，高效菌的投加缩短反应器启动时间，有效地提高了长链烷烃及废水COD的去除效果。目前，哈尔滨工业大学的韩洪军教授课题组已经将分离出来的酚降解菌制备出菌剂投加至煤制气废水生物处理工程，显著地提高了原工艺对酚类物质的降解效能，但是，其长期处理效果仍需进一步研究。同时，好氧生物膜采用投加载体填料促进活性污泥中微生物固着生长，其微生物浓度是传统污泥

5、法的几倍，拥有更为复杂的生物系统，更强的抗冲击负荷能力，适合处理含有大量有毒和难生物降解物质的煤制气废水。H.Q.Li等采用MBBR处理煤制气废水，水力停留时间48h后，出水COD、总酚、氨氮去除率分别达到了81%、89%、94%，该研究认为固着的生物膜比悬浮活性污泥具有更好的抗冲击能力和有机物降解效能。同时，好氧生物膜工艺不仅可以作为废水处理的二级工艺，也常用于废水的深度处理，中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司采用曝气生物滤池对二级处理出水进行深度处理，最终出水中COD和氨氮均达到国家排放标准，且系统运行稳定。三、煤化工废水处理技术未来发展方向煤化工业废水中难以溶解有机物生物含量超标、成分组成复杂

6、，目前国内的单一处理工艺比较成熟，但出水量供小于求，而且多个工艺的一起处理则可以互帮互助，在煤化工业废水处理过程中达到了较好的出水效果，高级氧化废水处理法具有用时时间短、过程人为可控、出水效率高、氧化溶解能彻底解决等优点，一直是研究的重点内容，但目前该技术用钱费、能耗消耗大的问题制约了其大规模的开发应用，开发具有实际应用可行性的高级氧化处理技术将是废水处理研究的目标之一。生物膜处理技术具有变化性小、没有化学反应、性价比高、适应性强、低能耗等优点，在煤化工废水未来处理中有着广泛的应用前景，未来新型功能膜材料废水处理的开发、制备技术优化处理、分离效果处理和水通量效率提高、寿命延长等将是未来膜研究工作的主要内容方向。四、结语煤化工技术给煤炭资源的利用带来了新的发展方向，提高了煤炭的利用效率。但是煤化工企业产生的废水又给我们提出了一个新的难题，由于其水量大，污染物浓度高，而且成分复杂，毒性大，单一的处理技术根本不能满足要求。建议企业和研究机构在结合实际工程的前提下，加大对煤化工废水处理技术的研究，努力及早实现处理效率高、环境友好的废水处理技术，以带动煤化工行业向着更高的方向发展。参考文献1吴限.