产6万吨高吸水性树脂项目环境影响报告书

1、 万华化学集团股份有限公司 6万吨/年高吸水性树脂项目 环境影响报告书 烟台市环境保护科学研究所 2014年7月烟台 前 言 万华化学集团股份有限公司是山东省第一家先改制后上市的规范化运作的公司。公司成立于1998年12月20日，总股本现已达到16.63亿股，注册资金为16.63亿元，已发展成为具有完善组织结构的国际化公司。万华化学主要从事MDI研究、开发、生产与销售，是国内及亚太地区最大的MDI产品供应商，市场占有率居全国之首。万华定位为大型综合性化工企业，立足于多元化经营，目前正在建设丙烯酸及酯装置，通过对丙烯酸下游重要产品SAP的开发，可以更好地完善公司的丙烯酸产业链，解决高纯丙烯酸的储

2、存问题，同时增加丙烯酸产业链抗风险能力，保证利润率。万华已经开发出了自己的SAP生产技术，通过中试研究基本确定了SAP的工业化工艺和设备，产品也为市场上中小客户所接受，完全具备了工业化的条件。万华化学拟于烟台经济技术开发区临港工业区万华工业园内，新建6万吨/年高吸水性树脂项目。项目总投资42652.14万元，环保投资715万元。 经过分析论证，本次评价认为：拟建项目属于鼓励类项目，符合国家产业政策，符合城市发展规划要求，公众对项目选址和建设表示支持。在严格执行报告书提出的各项环保措施后，工程建设对当地水环境、环境空气以及声环境影响较小，环境风险可防可控；工程采取的环境保护措施技术可靠、经济可行

3、，各种污染物的排放浓度、排放量均能够满足相应标准要求。因此，该项目的建设在环境方面可行。 根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例、建设项目环境影响评价分类管理名录和山东省环境保护条例等相关的法律、法规要求，万华化学集团股份有限公司委托烟台市环境保护科学研究所承担该建设项目的环境影响评价工作。 我所接受委托后，在对工程所在区域进行现场踏勘和调研、收集工程相关资料及认真分析的基础上，本着充分利用已有资料和可操作性强的原则，编制了本项目的环境影响报告书，提请环境保护主管部门审查。报告书中所涉及的环境空气现状监测工作由山东恒诚检测科技有限公司负责完成。 在报告书编制过程中，得到了各

4、级环境保护主管部门、工程主管部门、设计单位及建设单位的热情指导和大力支持，在此一并表示感谢！ 项目组 2014年9月烟台 i 目 录 目 录 . I 1 总则 . 1 1.1 编制依据 . 1 1.2 评价因子 . 6 1.3 评价标准 . 7 1.4 评价工作等级和评价重点 . 10 1.5 评价范围及环境敏感区 . 14 1.6 相关规划及环境功能区划 . 17 2 在建项目概况 . 18 2.1 企业简介 . 18 2.2 在建项目由来及项目构成 . 18 2.3 在建项目组成 . 20 2.4 公用工程 . 26 2.5 环保设施 . 27 2.6 污染物排放情况 . 33 3 拟建项

5、目工程分析 . 36 3.1 拟建项目概况 . 36 3.2 原辅材料及产品方案 . 42 3.3 总图布置 . 52 3.4 公用工程 . 56 3.5储运系统、厂内外工艺及热力管网 . 64 3.6 主要工艺路线选择及设备方案 . 67 3.7 污染物产生、治理及排放情况 . 75 3.8 环保投资 . 82 3.9 总体工程 . 82 4 自然与社会环境概况 . 88 4.1 地理位置 . 88 4.2 自然环境概况 . 88 4.3 社会环境概况 . 92 4.4 环境质量概况 . 93 5 环境空气质量现状评价及影响评价 . 95 ii 5.1 环境空气质量现状监测与评价 . 95

6、5.2 基本气象资料 . 102 5.3 大气环境影响预测与评价 . 103 5.4 大气环境影响评价结论 . 113 6 地表水环境质量现状评价及影响评价 . 114 6.1 地表水环境质量现状监测与评价 . 114 6.2 污水排入新城污水处理厂的可行性分析 . 118 6.3 地表水环境影响分析 . 122 7 地下水环境质量现状评价及影响评价 . 123 7.1 地下水质量现状监测与评价 . 123 7.2 水文地质特征 . 127 7.3 地下水开发利用现状及开发规划 . 134 7.4 区域地下水污染现状 . 135 7.5 地下水影响评价 . 136 8 声环境质量现状评价及影响

7、评价 . 145 8.1 声环境质量现状调查与评价 . 145 8.2 运营期噪声影响预测与评价 . 146 9 固体废物环境影响分析 . 150 9.1 固体废物分类和统计 . 150 9.2 固体废物贮存设施 . 150 9.3 固体废物处置方案分析 . 151 9.4 固体废物环境影响分析 . 152 10 土壤生态环境现状及影响分析 . 153 10.1 土壤环境质量监测与评价 . 153 10.2 陆域生态环境现状调查 . 155 10.3 生态环境影响评价 . 156 10.4 生态环境保护和减缓措施 . 157 11 绿化篇章 . 158 11.1 指导思想 . 158 11.2

8、总体设计原则 . 158 11.3绿化实施方案 . 159 11.4 树种选择 . 160 12 施工期环境影响分析 . 163 iii 12.1 概述 . 163 12.2 施工期大气环境影响分析 . 163 12.3 施工期声环境影响分析 . 166 12.4 施工期污水排放影响分析 . 167 12.5 施工期固体废物影响分析 . 168 12.6 施工期生态影响分析 . 170 12.7 大仲家遗址影响分析 . 173 13 污染防治措施及其经济、技术论证 . 175 13.1 废水治理措施 . 175 13.2 废气治理措施 . 176 13.3 固体废物处理措施 . 178 13.

9、4 噪声控制措施 . 179 13.5 厂区绿化 . 179 13.6 施工期污染防治措施评述 . 179 14 清洁生产与循环经济分析 . 181 14.1 清洁生产概述 . 181 14.2 拟建工程清洁生产分析 . 182 14.3 循环经济分析 . 186 14.4 清洁生产和循环经济小结 . 187 15 环境风险评价 . 189 15.1 风险识别 . 189 15.2 评价工作等级和评价范围 . 190 15.3 源项分析 . 191 15.4 风险事故情况下大气环境影响评价 . 197 15.5 风险事故情况下水环境影响分析 . 203 15.6 风险管理 . 204 15.7

10、 小结 . 216 16 总量控制 . 217 16.1 总量控制对象 . 217 16.2 排污总量控制达标分析 . 217 17 环境管理和监测 . 219 17.1 环境管理 . 219 17.2 环境监测 . 221 17.3环境监理 . 225 iv 17.4排污口规范化管理 . 225 17.5环境保护“三同时”验收内容 . 226 18 环境经济损益分析 . 228 18.1 经济效益分析 . 228 18.2 环境效益分析 . 228 18.3 社会效益 . 229 19 社会稳定风险评估 . 230 19.1 风险分析 . 230 19.2 社会影响和适应性分析 . 231

11、19.3 风险防范化解措施 . 232 19.4 小结 . 233 20 公众参与 . 235 20.1 公众参与的调查范围及方式 . 235 20.2 公众参与的过程 . 235 20.3 调查结果及分析 . 237 21 政策符合性及选址合理性分析 . 240 21.1 政策符合性分析 . 240 21.2 规划符合性分析 . 249 21.3 选址合理性分析 . 254 21.4 环境防护距离 . 256 22 结论与建议 . 257 22.1 评价结论 . 257 22.2 措施及建议 . 262 附件及附表 附件1 委托书； 附件2 关于万华化学集团股份有限公司6万吨每年高吸水性树脂

12、项目环境影响评价执行标准的函（烟开环审函201427号）； 附件3 关于万华化学集团股份有限公司6万吨每年高吸水性树脂项目环境影响评价公众参与情况核查的函（烟开环评函201453号）； 附件4 总量确认书（YTZL(2014)70号）； v 附件5 关于万华化学集团股份有限公司6万吨每年高吸水性树脂项目环评的初审意见（烟开环评函201455号）； 附件6 危险废物委托处置协议； 附件7 西港区临港工业园规划环评批复； 附件8 建设项目备案证明； 附件9 已有项目环评批复； 附件10 关于调整万华老厂搬迁MDI一体化项目涉及村庄的调整拆迁计划的通知； 附件11 关于烟台万华聚氨酯股份有限公司环氧

13、丙烷及丙烯酸酯一体化项目的选址意见。 附件12 土地证 附件13 规划许可证 附件14 公众参与相关资料(公示照片、网站截图、问卷调查样张、被调查人员基本情况统计表等)； 附表1 建设项目环境保护审批登记表。 vi 万华化学集团股份有限公司 6万吨/年高吸水性树脂项目 环境影响报告书 1 1 总则 1.1 编制依据 1.1.1相关法律法规、部门规章与规范性文件 (1)中华人民共和国环境保护法(1989.12.26)； (2)中华人民共和国环境影响评价法(2003.9.1)； (3)中华人民共和国大气污染防治法(2000.9.1)； (4)中华人民共和国水污染防治法(2008.6.1)； (5)

14、中华人民共和国环境噪声污染防治法(1997.3.1)； (6)中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2005.4.1)； (7)中华人民共和国清洁生产促进法(2012.7.1)； (8)中华人民共和国节约能源法(2008.4.1)； (9)中华人民共和国水土保持法(2011.3.1)； (10)中华人民共和国城乡规划法(2008.1.1)； (11)中华人民共和国土地管理法(2004.8.28)； (12)中华人民共和国循环经济促进法(2009.9.1)； (13)中华人民共和国文物保护法(2013.6.29)； (14)建设项目环境保护管理条例(国务院第253号令，1998.11.29)；

15、(15)危险化学品安全管理条例(国务院第591号令，2011.12.1)； (16)促进产业结构调整暂行规定(国发200540号，2005.12.2)； (17)环境影响评价公众参与暂行办法(国环发200628号，2006.3.18)； (18)建设项目环境影响评价分类管理名录(中华人民共和国环境保护部令 第2号，2008.10.1)； (19)国家危险废物名录(中华人民共和国国家发展和改革委员会 中华人民共和国环境保护部 令第1号，2008.6.6)； (20)产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)(中华人民共和国国家发展和改革委员会令第21号修改，2013.2.16)； (21)限制

16、用地项目目录(2012年本)和禁止用地项目目录(2012年本)(国万华化学集团股份有限公司 6万吨/年高吸水性树脂项目 环境影响报告书 2 土资源部、国家发展和改革委员会，2012.5.23)； (22)全国生态环境保护纲要(国发200038号，2000.11.26)； (23)国家环境保护“十二五”规划(国发201142号，2011.12.15)； (24)重点区域大气污染防治“十二五”规划(环发2012130号，2012.10.19)； (25)化学品环境风险防控“十二五”规划(环发201320号，2013.2.7)； (26)关于加强环境保护重点工作的意见(国发201135号，2011.

17、10.17)； (27)关于加强化工园区环境保护工作的意见(环发201254号，2012.5.17)； (28)关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知(环发201277号，2012.7.3)； (29)关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知(环发201298号，2012.8.7)； (30)挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策(环保部 公告 2013年 第31号 2013.05.24实施) (31)京津冀及周边地区落实大气污染防治行动计划实施细则(国办发2013104号，2013.9.17)。 (32)关于印发的通知（2013.4.22）（环发201349号） (33)关

18、于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知(环发201430号，2014.03.25)。 1.1.2 地方性法规、地方性规章与规范性文件 (1)山东省环境保护条例(2001.12.7)； (2)山东省水污染防治条例(2000.12.1)； (3)山东省环境噪声污染防治条例(2012.1.13)； (4)山东省实施办法(2001.6.1)； (5)山东省实施办法(2003.1.1)； (6)山东省实施办法(2006.3.1)； (7)山东省扬尘污染防治管理办法(2012.3.1)； (8)关于贯彻国发200539号文进一步落实科学发展观加强环境保护的实施万华化学集团股份有限公司 6万吨

19、/年高吸水性树脂项目 环境影响报告书 3 意见(鲁政发200672号，2006.6.29)； (9)关于加强环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”管理工作的通知(鲁政办发200660号，2006.7.10)； (10)关于进一步落实好环评和“三同时”制度的意见(鲁环发2007131号，2007.9.24)； (11)关于加强建设项目污染物排放总量控制有关问题的通知(鲁环发2007108号，2007.9.24)； (12)关于构建全省环境安全防控体系的实施意见(鲁环发200980号，2009.11.23)； (13)关于加强建设项目环境影响评价公众参与监督管理工作的通知(鲁环评函20121

20、38号，2012.5.8)； (14)建设项目环评审批原则(试行)(鲁环函2012263号，2012.5.14)； (15)关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设的通知(鲁环函2013138号，2013.3.27)； (16)关于进一步加强危险化学品安全生产工作的意见(鲁政办发200868号，2008.11.23)； (17)山东省禁止、限制供地项目目录和山东省建设用地集约利用控制标准(鲁政办发200527号，2005.4.12)； (18)鲁环函2012179号 山东省环境保护厅关于贯彻实施山东省扬尘污染防治管理办法有关问题的通知（2012.4.13）； (19)鲁环函201226

21、3号关于印发通知（2012.5.14）； (20)鲁环评函2012138号关于加强建设项目环境影响评价公众参与监督管理工作的通知（2012.5.8）； (21)鲁环评函2013138号关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设的通知（2013.3.27）； (22)山东省2013-2020年大气污染防治规划（2013.7）； (23)和的通知鲁政发201312 号； (24)鲁环办201321号关于印发山东省危险废物专项整治实施方案的万华化学集团股份有限公司 6万吨/年高吸水性树脂项目 环境影响报告书 4 通知； (25)山东省委山东省人民政府关于建设生态山东的决定（2012.1.17）

22、； (26) 鲁经信资字2011526号关于印发的通知（2011.9.23）； (27)鲁质监标发20147号山东省环保厅山东省质量技术监督局关于批准发布等4项标准增加全盐量指标限值修改单的通知（2014.1.3）； (28)鲁环办201410号关于开展建设项目环境信息公开和环境影响评价社会稳定风险评估工作的通知； (29)山东省环境保护厅关于进一步加强大型石化和高污染高环境风险建设项目公众参与和社会稳定风险评估工作的通知（鲁环评函2014123 号）； (30)山东省生态省建设纲要(20052020)； (31)山东省主体功能区规划； (32)山东省环境保护“十二五”规划； (33)山东省2

23、0132020年大气污染防治规划； (34)山东省20132020年大气污染防治规划一期(20132015年)行动计划； (35)山东省化学工业发展“十二五”规划； (36)烟台市环境保护“十二五”规划； (37)烟台市工业行业发展导向目录(烟经信2011108号，2011.12.8)。 1.1.3 相关技术导则及技术规范 (1)环境影响评价技术导则 总纲(HJ2.1-2011)； (2)环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2008)； (3)环境影响评价技术导则 地面水环境(HJ/T2.3-93)； (4)环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4-2009)； (5)环境影响评价技术

24、导则 生态影响(HJ19-2011)； (6)环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ610-2011)； (7)建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)； (8）危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)； 万华化学集团股份有限公司 6万吨/年高吸水性树脂项目 环境影响报告书 5 (9)化工建设项目环境保护设计规范(GB50483-2009)。 1.1.4 相关技术文件和工作文件 (1)万华化学集团股份有限公司(原公司名称为烟台万华聚氨酯股份有限公司，2013.6.6更名) 6万吨/年高吸水性树脂项目环境影响评价委托书； (2)烟台万华聚氨酯股份有限公司6万吨/年高吸

25、水性树脂项目可行性研究报告(中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院，2014.5)； (3)万华实业集团有限公司万华老厂搬迁MDI一体化项目环境影响报告书(中国寰球工程公司，2008.11)、关于万华实业集团有限公司万华老厂搬迁MDI一体化项目环境影响报告书的批复(中华人民共和国环境保护部 环审200910号，2009.1.9)； (4)烟台万华聚氨酯股份有限公司100kt/a甲醇项目环境影响报告书(烟台市环境保护科学研究所，2011.5)、关于烟台万华聚氨酯股份有限公司100kt/a甲醇项目环境影响报告书的批复(烟台市环境保护局 烟环审201164号，2011.6.8)； (5)烟台万华

26、聚氨酯股份有限公司环氧丙烷及丙烯酸酯一体化项目环境影响报告书(山东省环境保护科学研究设计院，2011.5)、关于烟台万华聚氨酯股份有限公司环氧丙烷及丙烯酸酯一体化项目环境影响报告书的批复(烟台市环境保护局 烟环审201165号，2011.6.8)； (6)万华实业集团有限公司万华老厂搬迁MDI一体化项目自备热电锅炉变更环境影响报告书(中国寰球工程公司，2011.6)、关于万华实业集团有限公司万华老厂搬迁MDI一体化项目自备热电锅炉变更环境影响报告书的批复(中华人民共和国环境保护部 环审2011265号，2011.9.20)； (7)烟台万华聚氨酯股份有限公司年产18万吨苯胺项目环境影响报告书(

27、山东省环境保护科学研究设计院，2011.12)、关于烟台万华聚氨酯股份有限公司年产18万吨苯胺项目环境影响报告书的批复(烟台市环境保护局 烟环审201216号，2012.1.16)； (8)烟台万华聚氨酯股份有限公司环氧丙烷及丙烯酸酯一体化项目(变更)环境影响报告书(山东省环境保护科学研究设计院，2011.12)、关于烟台万华万华化学集团股份有限公司 6万吨/年高吸水性树脂项目 环境影响报告书 6 聚氨酯股份有限公司环氧丙烷及丙烯酸酯一体化项目(变更)环境影响报告书的批复(烟台市环境保护局 烟环审201217号，2012.1.18)； (9)烟台经济技术开发区总体规划环境影响报告书(山东大学，

28、2008.7)、关于烟台经济技术开发区总体规划环境影响报告书的审查意见的审查意见(中华人民共和国环境保护部 环审2008261号，2008.7.17)； (10)烟台港西港区临港工业园规划环境影响报告书(山东海岳环境科学技术有限公司)、关于烟台港西港区临港工业园规划环境影响报告书的审查意见的审查意见(烟台市环境保护局 烟环审201099号，2010.12.20)； (11)万华化学集团股份有限公司特种聚氨酯及园区辅助设施项目环境影响报告书、关于万华化学集团股份有限公司特种聚氨酯及园区辅助设施项目环境影响报告书的审查意见的审查意见（烟环审201352号文）。 (12) 万华化学集团股份有限公司6

29、万吨/年高吸水性树脂项目环境质量现状监测报告，山东恒诚检测科技有限公司，2014年8月。 1.2 评价因子 1.2.1 环境影响因素识别 根据项目的排污特点及所处环境特征对本项目环境影响因素进行识别，施工期环境影响因素见表1.2-1，运营期环境影响因素识别见表1.2-2。 表1.2-1 施工期环境影响因素识别一览表 环境要素 产生影响的主要内容 主要影响因素 环境空气 土地平整(开发区负责)、挖掘、土石方、建材运输、存放、使用 扬尘 水环境 施工过程中施工车辆冲洗废水、混凝土养护等过程产生的生产废水和施工人员生活污水 COD、氨氮、SS等 声环境 施工机械作业、车辆运输噪声、设备安装 噪声 生

30、态环境 土地平整(开发区负责)、挖掘、工程占地 水土流失、植被破坏 表1.2-2 运营期环境影响因素识一览表 环境要素 影响因子 废水 废气 噪声 固废 风险事故 COD、氨氮等 丙二醇、丙烯酸、颗粒物等 Ln、Ld 丙烯酸、丙二醇等 环境空气 有影响 有影响 有影响 地表水 有影响 有影响 万华化学集团股份有限公司 6万吨/年高吸水性树脂项目 环境影响报告书 7 地下水 有影响 有影响 有影响 声环境 有影响 有影响 注：空格表示没有影响或影响较小。 1.2.2 评价因子筛选 依据环境影响因素识别结果，并结合区域环境质量要求，本次评价拟选取的评价因子见表1.2-3。 表1.2-3 评价与预测

31、因子 项目 专题 现状评价因子 预测评价因子 环境空气 常规污染物 SO2、NO2、PM10、PM2.5 PM10 特征污染物 丙烯酸、VOCs 丙烯酸 地 表 水 pH、BOD5、氨氮、高锰酸盐指数、硫化物、石油类、挥发酚、氰化物 COD、氨氮 地 下 水 pH、总硬度、高锰酸盐指数、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群、氟化物、氰化物、溶解性总固体、石油类、硫化物 氨氮 声 环 境 Ln、Ld Ln、Ld 固 废 / / 环境风险 / 丙烯酸 生态环境 / / 1.3 评价标准 根据拟建项目环境影响评价执行标准的批复，环评中采用的评价标准如下。 1.3.1 环境质量标准

32、环境质量标准见表1.3-1。 表1.3-1 环境质量标准一览表 项目 执行标准 标准分级或分类 环境空气 环境空气质量标准(GB3095-2012) 二级 地 表 水 地表水环境质量标准(GB3838-2002) 类 地 下 水 地下水质量标准(GB/T14848-93) 类 噪 声 声环境质量标准(GB3096-2008) 3类 土 壤 土壤环境质量标准(GB15618-1995) 二级 万华化学集团股份有限公司 6万吨/年高吸水性树脂项目 环境影响报告书 8 环境空气质量标准详见表1.3-2。 表1.3-2 环境空气质量标准 项目 单位 1小时平均 24小时平均 标准来源 二氧化硫SO2

33、g/m3 500 150 GB3095-2012 二级标准 二氧化氮NO2 g/m3 200 80 PM10 g/m3 150 PM2.5 g/m3 75 丙烯酸 mg/m3 0.27 参照“多介质环境目标值估算方法”（环境影响评价技术导则农药建设项目） 地表水环境质量标准具体见表1.3-3。 表1.3-3 地表水环境质量标准 项目 单位 标准限值 标准来源 pH 无量纲 69 GB3838-2002 类标准 五日生化需氧量 mg/l 6 氨氮 mg/l 1.5 高锰酸盐指数 mg/l 10 硫化物 mg/l 0.5 石油类 mg/l 0.5 挥发酚 mg/l 0.01 氰化物 mg/l 0.

34、2 地下水环境质量标准具体见表1.3-4。 表1.3-4 地下水质量标准 项目 单位标 准限值 标准来源 pH 无量纲 6.58.5 GB/T14848-1993 类标准 总硬度 mg/l 450 高锰酸盐指数 mg/l 3.0 溶解性总固体 mg/l 250 氨氮 mg/l 0.2 硝酸盐(以N计) mg/l 20 亚硝酸盐(以N计) mg/l 0.02 氰化物 mg/l 0.05 氟化物 mg/l 1.0 硫酸盐 mg/l 250 万华化学集团股份有限公司 6万吨/年高吸水性树脂项目 环境影响报告书 9 氯化物 mg/l 250 硫化物 mg/l 0.02 石油类 mg/l 0.3 总大肠

35、菌群 个/l 3.0 噪声环境质量标准具体见表1.3-5。 表1.3-5 噪声现状评价标准 噪声限值 dB(A) 标准来源 昼间 夜间 GB3096-2008 3类 65 55 1.3.2 污染物排放标准 污染物排放标准见表1.3-6。 表1.3-6 污染物排放标准一览表 项目 执行标准 标准分级或分类 废 气 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996) 表2 山东省固定源大气颗粒物综合排放标准(DB37/1996-2011) - 废 水 污水排入城镇下水道水质标准(CJ343-2010) B等级 噪 声 建设期建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011) - 工业企业厂界

36、环境噪声排放标准(GB12348-2008) 3类 固体废物 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001) 及修改单(环境保护部公告 2013年 第36号) - 危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及修改单(环境保护部公告 2013年 第36号) - 废气执行的具体标准值见表1.3-7。 表1.3-7 废气排放限值 项目 最高允许排放浓度 (mg/m3) 最高允许排放速率 无组织排放监控限值 标准来源 高度 (m) 二级 (kg/h) 控制点 浓度 (mg/m3) 丙烯酸 113.4 27 6.0 周界外浓度最高点 1.1 参照“多介质环境目标值估算方法

37、”（环境影响评价技术导则农药建设项目）及大气污染物综合排放标准详解 颗粒物 其他尘源 30 边界 1.0 山东省固定源大气颗粒物综合排放标准DB37/1996-2011 万华化学集团股份有限公司 6万吨/年高吸水性树脂项目 环境影响报告书 10 废水排放执行的具体标准值见表1.3-8。 表1.3-8 废水排放标准允许值 项目 标准限值 单位 标准来源 pH 6.59.5 无量纲 CJ343-2010 B等级 COD 500 mg/l BOD5 350 mg/l SS 400 mg/l 氨氮(以N计) 45 mg/l 总氮(以N计) 70 mg/l 总磷(以P计) 8 mg/l 动植物油 100

38、 mg/l 噪声排放标准具体见表1.3-9、表1.3-10。 表1.3-9 建筑施工场界环境噪声排放限制 噪声限值 dB(A) 标准来源 昼间 夜间 GB12523-2011 70 55 表1.3-10 企业厂界噪声标准 噪声限值 dB(A) 标准来源 昼间 夜间 GB12348-2008 3类 65 55 1.4 评价工作等级和评价重点 1.4.1 评价工作等级 本次评价按照环境影响评价技术导则(HJ2.1-2011、HJ2.2-2008、HJ/T2.3-93、HJ2.4-2009、HJ19-2011、HJ610-2011、HJ/T169-2004)中评价等级的划分规定，确定本次环境影响评价

39、的等级。 大气环境影响评价等级 根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2008），大气环境影响评价等级的判定标准见表1.4-1，其中最大地面浓度占标准率Pi的计算公式： Pi=Ci/Coi100% 式中：Pi第i个污染物的最大地面浓度占标率，%； Ci采用估算模式计算处的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3； 万华化学集团股份有限公司 6万吨/年高吸水性树脂项目 环境影响报告书 11 Coi第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。 表1.4-1 评价工作等级判定表 评价工作等级 评价工作分级判据 一级 Pmax80%，且D10%5km 二级 其他 三级 Pmax10%，或D10%

40、污染源距厂界最近距离 注：D10%为第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离。 利用环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2008）中推荐的估算模式（SCREEN3模型）对本项目主要大气污染物：颗粒物、丙烯酸等最大地面浓度及占标率进行估算，计算结果见表5.3-2。由估算模式计算可得：本项目各污染物最大落地浓度占标率P中的最大值Pmax为4.92%，对照表1.4-11可以得出，Pmax10%。因此，确定本项目大气环境影响评价等级为三级。 地表水环境影响评价等级 根据工程分析，本项目排放的废水主要有：水吸收废水、初期雨水、冲洗废水、生活污水等，合计废水排放量为171t/d。生

41、活污水主要污染因子为：CODcr、BOD5、SS、NH3-N等，生产废水主要污染因子为：CODcr、SS、石油类和硫化物。排放废水的水质复杂程度均为简单，其中生产废水经厂区污水处理站处理达标后排入开发区污水处理厂，本项目废水均达标排放，而且不直接排入地表水体。按照环境影响评价技术导则-水环境（HJ/T2.3-93）的规定，本项目地面水环境影响评价等级为影响分析。 地下水环境影响评价等级 地下基础之下第一岩(土)层为层粉质粘土，平均厚1.40m，Mb1.0m，渗透系数K一般10-410-6cm/s，且分布连续、稳定 岩组上部为细砂、中砂，下部为粘土 本项目新鲜用水由园区统一规划提供，不采用地下水

42、、没有废水回灌地下水，不会引起地下水流场或地下水水位变化，项目建成投产后，生活及生产废水经厂内污水处理设施处理达标后排入北沟镇综合污水处理厂。因此，本项目属于类项目。 项目场地地下基础之下第一岩(土)层为层粉质粘土，平均厚1.40m，Mb1.0m，渗透系数K一般10-410-6cm/s，且分布连续、稳定，建设项目场地包气带防污性能为中；项目区潜水含水层埋深较深，地下水与地表水联系不密切，万华化学集团股份有限公司 6万吨/年高吸水性树脂项目 环境影响报告书 12 含水层易污染特征分级为不易；项目所在区域不属于生活供水水源地保护区、不属于热水、矿泉水、温泉等特殊地下水源保护区、也不属于补给径流区，

43、同时项目占地为规划的工业建设用地，场地内无分散居民饮用水源等其它环境敏感区，项目场地地下水敏感程度为“不敏感”；本项目废水排放量为171t/d，建设项目污水排放量为“小”，项目废水影响需评价的水质指标小于6，污水水质复杂程度为“简单”。根据环境影响评价技术导则-地下水环境HJ610-2011，本项目地下水评价等级为三级，分级判据见表1.4-2。 表1.4-2 地下水环境影响评价工作等级划分判据一览表 评价级别 建设项目场地包气带防污性能 建设项目场地含水层易污染特征 建设项目场地地下水环境敏感程度 建设项目污水排放量 建设项目水质复杂程度 三级 中 不易 不敏感 小 简单 声环境影响评价等级

44、本项目位于烟台经济技术开发区临港工业区万华工业园内，所处声功能区类别为GB3096-2008中规定的声环境3类标准适用区域，建设前后评价区域内敏感目标噪声级增高量小于3dB(A)，受影响人口数量变化不大。根据环境影响评价技术导则-声环境（HJ 2.4-2009）中规定的评价工作等级划分方法，确定噪声评价等级为三级。 生态环境评价等级 本项目位于工业园区，不涉及特殊生态敏感区及重要生态敏感区，影响区域生态敏感性属于一般区域。根据环境影响评价技术导则 生态影响（HJ 19-2011）评价工作分级判据，详见表1.4-3。本项目属于面积2km2或长度50km的一般区域建设项目，生态影响评价等级为三级。

45、 表1.4-3 生态影响评价工作等级划分表 影响区域生态敏感性 工程占地（水域）范围 面积20km2 或长度100km 面积2km220km2 或长度50km100km 面积2km2 或长度50km 特殊生态敏感区 一级 一级 一级 重要生态敏感区 一级 二级 二级 一般区域 二级 三级 三级 环境风险评价等级 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）附录A和危险万华化学集团股份有限公司 6万吨/年高吸水性树脂项目 环境影响报告书 13 化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）进行判定，本项目不存在重大危险源，而且本项目不处在环境敏感地区，根据建设项目环境风险评价技

46、术导则中关于评价等级划分的规定（见表1.4-4），确定本项目环境风险评价工作等级为二级。 表1.4-4 环境风险评价工作级别 项目 剧毒危险性物质 一般毒性危险物质 可燃、易燃危险性物质 爆炸危险性物质 重大危险源 一 二 一 一 非重大危险源 二 二 二 二 环境敏感地区 一 一 一 一 评价等级一览表 根据环境影响评价技术导则的要求，针对本项目所处地理位置、环境现状、项目所排污染物种类和数量，确定本项目各环境要素环境影响评价等级汇总如下，见表1.4-5。 表1.4-5 环境影响评价等级一览表 项目 分级判据 等级 环境空气 Pmax计算结果 Pmax=4.92%(颗粒物)10% 三级 高耗

47、能行业的多源项目 高耗能行业(否)多源项目 环境空气质量功能类别 二类 区域空气环境敏感程度 一般 地面水 建设项目污水排放量 171t/d 影响分析 污水水质复杂程度 简单 排放去向 新城污水处理厂 噪声 所处声环境功能区 3类 三级 评价范围内敏感目标噪声级增高量 3dB(A) 主要噪声源 设备噪声 地下水 建设项目场地包气带防污性能分级 中 三级 含水层易污染特征分级 不易 地下水环境敏感程度 不敏感 建设项目污水排放量分级 小(171t/d) 水质复杂程度 简单 生态 生态敏感性 一般区域 三级 占地面积 0.03km2 CH2CHCOONa + H2O H = -47.6kJ/mol

48、（放热反应） 酸碱中和是放热反应，需要通冷媒快速移除反应热，防止局部过热，引起自聚物生成，造成管线堵塞。需要在中和液的循环管线及泵入口位置设置提篮式过滤器及视镜以观察中和液的状态。 交联聚丙烯酸钠反应机理 在自由基作用下，引发丙烯酸、丙烯酸钠聚合。同时在助剂存在的情况下，生成具有一定空间网状结构聚丙烯酸、聚丙烯酸钠大分子。 SAP原粉的二次交联 SAP颗粒表面存在部分未被中和的羧基，该羧基在高温下，能够和表面交联剂发生反应，在颗粒表层形成空间网状结构，可以提高SAP产品的加压吸液率和保水性能。 交联吸水树脂表面分散处理 交联SAP颗粒表面需要使用助剂进行表面分散处理，使得SAP颗粒表面附着金属

49、离子，可以防止颗粒团聚，并润滑颗粒。 万华化学集团股份有限公司 6万吨/年高吸水性树脂项目 环境影响报告书 68 吸水树脂交联颗粒的表面涂覆 表面交联吸水树脂尽管遇水不会粘连，但是吸水膨胀后由于颗粒凝胶之间紧密接触，水分不易渗入，影响吸水速度。因此，采用助剂110进行表面涂覆，因为助剂110粒径很小，具有比表面积大、表面吸附力强、表面能大、化学纯度高、分散性能好等特异性能，所以110很容易吸附在吸水树脂颗粒表面，起到吸水后凝胶之间的架桥作用，提高产品的通液性。 工艺流程叙述 原料与助剂配制工序 a) 液碱稀释 32%液碱和工艺水由界区外管道送来，工艺水流量由工艺水流量调节计控制，32%液碱流量

50、由液碱流量计调节控制。液碱和工艺水之间的比例通过自控程序控制在一定比例，该控制为双闭环比例控制，工艺水为主环，32%液碱为副环。 32%液碱和工艺水出口设有静态混合器，用于将32%的液碱稀释，该过程为放热过程，所释放的热量全部由静态混合器壳程的循环水移除。来自静态混合器的液碱进入液碱储罐，储罐液位正常情况下维持在80%，温度由储罐上的蒸汽伴热维持在25。从储罐出来的液碱通过屏蔽泵输送到中和反应器，当储罐液位低于10%时输送泵自动停泵。 b）助剂配制 助剂的配料过程为间歇操作。在生产过程中将回收一部分的溶剂，在配置助剂的过程中可以利用。配置过程要求先加入助剂，然后加入水或调配剂，开启搅拌，再加入

51、回收溶剂或其它药剂，最终混合均匀。 中和工序 a) 中和反应 配置好的液碱自液碱储罐通过泵输送，由液碱流量调节计控制，与循环管线内中和液经静态混合器混合后加入中和反应器。丙烯酸自界区外管线输送，由丙烯酸流量控制器控制，通过中和液循环管线加入中和反应器，丙烯酸和液碱之间的比例控制在定值。 中和反应为放热过程，所释放的热量一部分由中和反应器上的夹套循环水移除，一部分通过中和液循环管线上的中和液冷却器换热移除，设置高温报警、高高温报警联锁。 万华化学集团股份有限公司 6万吨/年高吸水性树脂项目 环境影响报告书 69 b）中和液、助剂混合工序 中和液自反应器通过溢流方式输送，助剂溶液通过隔膜泵输送，中

52、和液和各助剂之间的比例自动控制。中和液和各助剂出口设有静态混合器，实现中和液和各助剂的充分混合，混合后的反应液进入聚合器中。 聚合工序 反应液进入聚合器发生聚合反应。为了保证反应液聚合所需要的温度，需要持续的向聚合器内通入热空气。 在聚合过程中，可能会有未完全聚合的胶体粘附在传送带上，需要通入工艺水对传送带进行清洗。来自聚合器的胶体进入破碎工序进行破碎。 聚合过程中的废气通过引风机引到废气洗涤塔处理。 破碎工序 来自聚合器的胶体，通过一对牵引辊引入切胶机中，将胶体初步切成胶条，然后进入造粒机破碎成一定粒径的颗粒。 干燥工序 破碎完的粒状胶体通过重力方式送至干燥机的布料器中，由布料器均匀的分布在

53、链板上进行干燥。干燥过程需持续通入热空气。干燥过程中产生的废气通过引风机送至废气洗涤塔进行处理。 经过链板式干燥机干燥后的产品，送至粗碎机中粉碎到一定粒径的颗粒，再通过气力输送系统输送到中间料仓。 研磨工序 来自中间料仓的颗粒通过自身重力进入研磨筛分系统，合格粒径产品通过气力输送系统输送到原粉料仓，需回用的粉料通过气力输送系统输送到料仓。 后处理工序 原粉由原粉料仓通过进料机输送。助剂通过屏蔽泵输送，粉体流量与助剂流量之间的比例自动控制，该控制为双闭环比例控制，粉体为主环，助剂为副环。粉料与助剂出口设有混合机，充分搅拌保证混合均匀。 混合后的物料，进入热处理机中进行热处理，物料停留时间通过调节

54、电机变频维持在需要时间，干燥机内压力通过调节风机维持在一定的负压。处理后的粉体通过自身重力进入缓冲料仓。 包装工序 万华化学集团股份有限公司 6万吨/年高吸水性树脂项目 环境影响报告书 70 粉体进入成品筛分机进行筛分处理，大颗粒物料返回干燥机进行二次干燥。合格的物料进入产品仓存储，然后通过全自动包装码垛生产线或吨袋包装机进行自动包装。 物料平衡如图3.6-1所示，生产工艺流程及产污环节如图3.6-2所示。 万华化学集团股份有限公司 6万吨/年高吸水性树脂项目 环境影响报告书 71 6666 8666 8333 33 12 58 助剂101 3.48 助剂102 6.94 助剂103 2.79

55、 助剂109 6.94 助剂104 23.61 助剂105 83.33 助剂106 27.78 助剂107 125 助剂108 9.73 助剂110 6.25 助剂107 3.6 助剂108 0.3 粉尘 16.6 1020 6151.5 单位：kg/h 图3.6-1 物料平衡图 万华化学集团股份有限公司 6万吨/年高吸水性树脂项目 环境影响报告书 72 W G-5 G-6 布袋除尘器（2套） G-9 布袋除尘器 G-8 截留粉尘回收用于中和系统 冷凝 G-7 图3.6-2 生产工艺流程及产污环节图 回收 S-1 S-2 布袋除尘器 布袋除尘器 G-10 G-11 万华化学集团股份有限公司 6

56、万吨/年高吸水性树脂项目 环境影响报告书 73 3.6.2 主要设备方案 核心设备描述 本项目的核心设备为中和反应器和聚合器，其它关键设备包括成套机械设备：切胶机、造粒机、干燥系统、热处理机、混合机、研磨及筛分系统、包装系统等。 中和反应器为釜式反应器，釜外设有夹套，通循环水对其进行冷却，中和反应器的反应撤热要求非常严格，若反应过热，将会导致反应液暴聚而发生危险。中和反应器顶部设有搅拌器，搅拌有助于酸、碱、各种助剂的均匀混合，同时使釜内反应液的温度均匀。因酸碱的腐蚀性都比较强，且产品对铁离子要求严格，设备釜体材质为不锈钢，夹套材质为碳钢。 聚合器拟选用传送带式聚合器，聚合液进入聚合器后在紫外光

57、的诱发下进行聚合反应。聚合器上接引风机引出未反应的废气，传送带需用工艺水进行清洗。该设备长约40m，宽约2.5m，高约3m；设计温度80，设计压力为常压。设备主体材质为不锈钢，局部为组合件。该设备虽尺寸较大但可分解运输、现场组装，不属于超限设备。 本项目按两条3万吨/年SAP生产线进行设计，共有工艺设备223台。其中非定型静设备45台，定型设备178台。 非定型静设备中反应器2台、塔设备2台、换热器11台、容器13台、料仓12台、储罐5台。定型设备中聚合机2台、干燥机2台、二次干燥机2台、切胶机2台、造粒机2台、热处理机2台、研磨机16台、筛分机10台、混合机4台、小袋包装机1台、吨袋包装机1

58、台、鼓引风机26台、泵34台、搅拌器14台。 成套设备系统拟选用技术先进的工艺路线，避免由于设备故障和人为因素造成的经济损失。 干燥系统设置原则 热风由箱体夹层进入箱内吹向料层，箱体密封严实，热效率高。 箱体与物料接触部分材质为不锈钢S30408，内壁喷涂特氟龙；外层设有保温材料，达到节能、防烫目的。 箱体侧面设有检修门，方便清理物料。 万华化学集团股份有限公司 6万吨/年高吸水性树脂项目 环境影响报告书 74 设有气流调节板，用于调节和控制气流。 干燥箱内设消防蒸汽系统，当温度超过设定值时报警，人工启动灭火阀门。 非定型静设备 非定型静设备根据工艺介质的特性、操作特点、设计参数、腐蚀性、材料

59、的焊接性能、制造工艺以及经济合理性确定。设备的碳钢材质依次采用Q235B、Q245R、Q345R；不锈钢材质根据不同介质采用S30408、S30403或不锈钢复合板。丙烯酸和液碱的腐蚀性都很强，且产品对洁净度要求较高，所以本项目中大部分设备材料选用不锈钢，不参与工艺过程的其它设备选用碳钢。本项目非定型静设备中最高设计压力为0.6MPaG，最高设计温度为120。最低设计温度为60，该项目无低温设备。项目中的主要介质为丙烯酸、液碱、助剂、SAP、冷却水等。 本项目非定型静设备依据国内的标准规范在国内订货制造。 主要设备表 推荐方案主要设备详见表3.6-1。 表3.6-1 主要设备表 序 号 设备

60、名称 主要 参数 单位 材 质 数量 合计 质量 （t） 设备来源 利旧 国内制造 进口 合造 1 中和反应器 2000 x2600mm 台 304 2 - 2 聚合器 处理量：9000kg/h 台 304 2 - 3 切胶机 处理量：9000kg/h 台 304 2 - 4 造粒机 处理量：9000kg/h 台 304 2 - 5 干燥机 处理量：4500kg/h 台 304 2 - 6 二次干燥机 处理量：4500kg/h 台 304 2 - 7 混合机 处理量：4500kg/h 台 304 4 - 8 热处理机 处理量：4500kg/h 台 304 2 - 9 研磨筛分 处理量：4500