二建机电实务之机械设备安装工程施工技术

1、二级建造师执业资格考试机电公用工程管理与实务机械设备安装工程施工技术机械设备因其性能用途、施工条件、复杂程度不同，安装方法不尽相同，但一般的施工程序和安装工艺基本相同。本目重点是：机械设备安装的一般程序，机械设备安装的一般要求，机械设备安装精度的控制。机械设备安装的施工程序和要求一、机械设备安装的一般程序施工准备设备开箱检查基础测量放线基础检查验收垫铁设置设备吊装就位设备安装调整设备固定与灌浆零部件清洗与装配润滑与设备加油设备试运转工程验收二、机械设备安装的一般要求（一）施工条件和准备1、编制施工组织设计和专项方案当施工时发现设计不合理之处，应及时提出修改意见，并经设计单位批准后，方可按变更后

2、的设计施工。2、编制设备进场计划，劳动力、材料、机具等资源使用计划，有序组织进场（1）通用规范：安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证明。（2）对于拆迁设备、旧设备、出厂不合格的机械产品及因精度达不到使用要求的机械设备，其施工及验收要求，则由建设单位和施工单位另行商定。（3） 通用规范设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。2015年一建真题A安装公司承包某分布式能源中心的机电安装工程，工程内容有：三联供（供电、供冷、供热）机组、配电柜、水泵等设备安装和冷热水管道

3、、电缆排管及电缆施工。三联供机组、配电柜、水泵等设备由业主采购；金属管道、电力电缆及各种材料由安装公司采购。问题2、三联供机组就位后，试运行前还有哪些安装步骤？答：根据机械设备安装程序的规定，三联供机组就位后，试运行前的步骤还有安装精度调整与检测、设备固定与灌浆、零部件装配、润滑与设备加油。（三）机械设备安装中的基础测量放线基础测量放线设定基准线和基准点的原则1、安装检测使用方便；2、有利于保持而不被毁损；3、刻划清晰容易辨识基准线和基准点的设置要求机械设备就位前，应按工艺布置图并依据相关建筑物轴线、边缘线、标高线，划定设备安装的基准线和基准点。由专业测量人员用测量仪器按测量规程设定永久基准线

4、和基准点的设置要求1.永久中心标板和永久基准点采用铜材或不锈钢材制作，用普通钢材制作需采取防腐措施（涂漆或镀锌）2.在主轴线和重要的中心线部位设置，在设备基础或捣制楼板框架梁的混凝土内埋设。3.重要、重型、特殊设备需设置沉降观测点【真题】机械设备安装设定基准线和基准点应遵循的原则有（ ）。 A安装检测使用方便 B有利于保持而不被毁损 C不宜设在同一个基础上 D关联设备不应相互采用 E刻划清晰容易辨识【答案】ABE（四）、基础的检查验收1、设备基础混凝土强度检查验收（1）基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求；（2）如果对设

5、备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位，采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。（3）重要的设备基础应用重锤做预压强度试验，应预压合格并有预压沉降详细记录。2、设备基础位置、几何尺寸检查验收 验收资料或记录，复检，基础坐标、中心线位置3、设备基础外观质量检查验收表面无裂纹、空洞、掉角、露筋，地脚螺栓孔内无露筋、凹凸4、预埋地脚螺栓检查验收直埋地脚螺栓中心距、标高、露出基础长度符合设计或规范5、设备基础常见质量通病（1）设备基础上平面标高超差，高于设计或规范要求会使二次灌浆层高度过低，低于要求会使二次灌浆层高度过高，影响二次灌浆层的强度和质量。（2）预埋地脚螺栓位置、标高、露出长度

6、超差（3）预埋地脚螺栓孔深度超差，过浅会使地脚螺栓无法正确埋设五、垫铁设置垫铁设置与设备基础之间的接触良好每个地脚螺栓旁边垫铁至少有一组，靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方设置相邻两组垫铁间的距离：5001 000 mm在设备底座有接缝处的两侧各设置一组每组垫铁不宜超过5块的块数。厚的在下，薄的中间，垫铁的厚度不宜2 mm除铸铁垫铁外，设备调整完毕后垫铁之间采用定位焊焊牢【真题】下列关于垫铁设置的说法，符合规范要求的有（ ）。A每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁B垫铁不得设置在底座主要受力部位C设备底座接缝处的两侧各设置一组垫铁D每组垫铁的块数不宜超过5块E设备调平后，垫铁应与设备底座点焊牢固【

7、答案】ACD六、设备吊装就位2、设备就位设备就位前，应经检查确认下列工作：(1)设备运至安装现场经开箱检查验收合格；(2)设备基础经检验合格，混凝土基础达到强度；(3)除去设备底面的泥土、油污、与混凝土（含二次灌浆）接触部位油漆；(4)二次灌浆部位的设备基础表面凿成麻面且不得有油污；(5)清除混凝土基础表面浮浆、地脚螺栓预留孔内泥土杂物和积水；(6)垫铁和地脚螺栓按技术要求准备好并放置停当。七、设备安装调整设备安装调整设备定位是将设备固定在正确的位置。包括设备按要求的部位检测使之处于水平或铅垂状态、对准坐标位置和标高设备调整借助斜垫铁、专用斜铁器、调节螺钉、千斤顶、链式起重机等工机具，在纵、横

8、、垂直三维方向进行调整设备找平在设备精加工面上选择测点用水平仪进行测量水平度设备找正通过移动设备使设备以指定基线对准设定基准线，包括：平行度、垂直度和同轴度设备找标高调整垫铁高度的方法使设备以其指定的基线或基面对准设定的基准点，利用精密水准仪由测量专业人员通过基准点来测量控制【真题】机械设备找平，用水平仪测量水平度，检测应选择在（ ）。A.设备的精加工面上B.设备机座底线C.设备外壳廓线D.设备基础平面上【答案】A八、设备灌浆设备在粗找正后，对地脚螺栓预留孔进行的灌浆（一次灌浆）。设备底座与基础之间的灌浆（二次灌浆）在设备找正调平、地脚螺栓紧固、各检测项目合格后进行。九、零部件清洗与装配常见的

9、零部件装配（1）螺纹联接件装配螺纹联接按其紧固要求。可分两大类：一类是一般的紧固螺纹联接，采用普通扳手或风动工具拧紧，对其紧固力无特殊要求，也不作测量；另一类是有规定预紧力的螺纹联接，此类连接件在紧固时有一定预紧力要求并作测量，如有密封要求的容器、设备上的重要螺纹联接件等。有预紧力要求的螺纹联接常用紧固方法：定力矩法、测量伸长法、液压拉伸法、加热伸长法。（2）过盈配合件装配过盈配合件的装配方法，一般采用压入装配、低温冷装配和加热装配法，而在安装现场，主要采用加热装配法。（3）对开式滑动轴承装配对开式滑动轴承的安装过程，包括轴承的清洗、检查、刮研、装配、间隙调整和压紧力的调整。2016真题：下列

10、装配方法中，属于过盈配合件装配方法的有( )。A锤击法B加热装配法C低温冷装配法D铰孔装配法E压入装配法【答案】BCE【解析】本题考查的是机械设备安装的一般要求。过盈配合件的装配方法，一般采用压入装配、低温冷装配和加热装配法，而在安装现场，主要采用加热装配法。十一、设备试运转安装后的调试单体试运转无负荷联动试运转负荷联动试运转 系统单独模拟调试合格 是考核机械部分 是考核电气的连锁 检验设计是否符合和满足正常生产的要求 按生产工艺、操作程序和随机技术文件要求进行各运动单元、单机、直至整机或成套生产线的工艺动作试验完成 运转顺序：先手动，后电动；先点动，后连续；先低速，后中、高速 按设计规定的联

11、动程序进行或模拟进行 投料的情况下，全面考核设备安装工程的质量，考核设备的性能和生产能力十二、工程验收工程验收验收程序：单体试运转无负荷联动试运转负荷联动试运转无负荷单体和联动试运转规程：施工单位编制，并组织、指挥和操作，建设单位及相关方人员参加负荷单体和联动试运转规程：建设单位编制，并组织、指挥和操作，施工单位及相关方可依据建设单位的委托派人参加无负荷单体和联动试运转符合要求后的相关交接手续：由施工单位与建设单位、监理单位、设计、质量监督部门办理机械设备安装精度的控制二、影响设备安装精度的因素影响设备安装精度的因素设备基础垫铁埋设设备灌浆地脚螺栓测量误差设备制造环境因素操作误差对安装精度的影

12、响强度和沉降承载面积和接触情况强度和密实度紧固力和垂直度仪器精度、基准精度加工精度和装配精度基础温度变形、设备温度变形和恶劣环境场所技能水平和责任心【真题】设备基础的质量因素中，影响安装精度的主要是（ ）。A浇注方式和时间B沉降和强度C表面积和平整度D温度和湿度【答案】B（一）【背景资料】某安装公司总包氮氢压缩分厂全部机电安装工程，其中氮氢压缩机为多段活塞式，工作压力为32Mpa,电机与压缩机本体分两件进场，现场用齿式联轴器连接，压缩机系统的管道随机组订货，现场组装试验。试运行阶段，一台压缩机振动较大，经复查土建无施工质量问题，基础无下沉；设备制造质量全部合格；复查安全记录，垫铁设置合理且按规

13、定定位焊接，一、二次灌浆均符合质量要求，测量仪器精度合格，各种环境因素对安全无影响，建设单位要求安装公司进一步认真复查并处理。问题4根据背景资料分析可能引起压缩机振动大的原因，应由哪个单位承担责任？答案：4. 从人、机、料、法、环等方面着手分析，抛开已经检查的项目，可能引起压缩机振动大的原因如下： （1）基础强度不够，设备基础对安装精度的影响主要是强度和沉降。（2）地脚螺栓紧固力不够，或松动。地脚螺栓对安装精度的影响主要是紧固力和垂直度。（3）测量基准精度不符合要求. 测量误差对安装精度的影响主要是仪器精度、基准精度，测量不准会引起安装偏差发生变化。（4）操作者的技能水平和责任心。压缩机系统的机械设备、电气自动化、管道等主体工程是安装公司自行负责的，因此责任在安装公司。2、设备安装精度的控制方法设备安装精度的控制方法1、五方面（人、机、料、法、环）着手，重点强调人的因素（应选派具有相应技能水平和责任心的人员）2、必要时在适当位置利用补偿件进行调节或修配抵消过大的装配或安装累积误差设备安装精度的偏差要求3、有利于抵消设备附属件安装后重量、设备运转时产生的作用力、零部件磨损、摩擦面间油膜的影响3、设备安装偏差方向的控制控制相邻辊道轴线与机组中心线垂直度偏差的方向相反，控制相邻设备水平度偏差的方向相反补偿温度变化所引起偏差补偿受力所引起偏差补偿使用过程