紫荆花园综合楼工程基础混凝土施工技术探讨

1、紫荆花园综合楼工程根底混凝土施工技术讨论紫荆花园综合楼工程根底混凝土施工技术讨论1.工程概况紫荆花园综合楼工程右侧及反面为民居，该建筑物长42.5，宽27，高41.6，地上共10层，另地下室1层，地下室层高3.6，建筑物首层层高4.5，29层层高3.4，10层为3.9。天面以上为梯屋，电梯机房和水池。地下室建筑面积约10942，地下室底板面标高为-3.61，根底承台底标高为-7.25.6。根底承台底标高最深的为电梯井根底，底标高为-7.2，根底承台平面尺寸为9.6x9.6，厚2.0。该工程根底为预应力管桩根底，采用预应力管桩，地下室构造混凝土强度等级为40，抗渗等级为0.8Pa。2.施工特点和

2、难点分析该工程根底的主要特点是面积大、断面高、钢筋多而密，总混凝土量超过2002，施工难度比拟大，主要表如今：a)根底面积大、厚度为2，必须通过减少水泥用量来降低水化热，防止内外温度差裂缝的出现。b)由于混凝土用量大，一次浇筑混凝土难度较大，应合理划分浇筑区域。3.主要技术措施31原材料a)水泥考虑到构造混凝土本文由论文联盟.Ll.搜集整理设计强度较高(40)，为保证施工质量，选用42.5级普通硅酸水泥。b)骨料1)粗骨料。因采用泵送混凝土，为进步混凝土的可泵性，根据混凝土泵的输送管径，选用12粒径的碎石，碎石中不含有机杂质，其含泥量1。2)细骨料。选用细度模数2.62.8的中砂，控制细砂以0

3、.3筛孔的通过率为1530，含泥量3。施工前，送材料到试验室作筛分试验。在施工过程中，选用了千岛湖砂。32外加剂及掺合料a)粉煤灰。为了减少水泥用量，进步混凝土的抗裂性，减少收缩性，该工程混凝土将掺入水泥用量20的粉煤灰取代水泥。所掺人的粉煤灰采用级粉煤灰，b)泵送剂。为了满足可泵性和减缓水泥早期水泥化热发热量，该根底工程混凝土选用FE高效泵送剂和DL3减水剂。)UEA膨胀剂。为使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力，该根底工程混凝土掺入了UEA膨胀剂。以上掺合料和外加剂的掺人量，通过试验研究室试配后确定。33配合比设计a)根本要求混凝土配合比，根据使用的材料通过试配确定。为满足现场采用泵

4、送施工的要求，混凝土坍落度控制在102范围。同时，为满足浇筑工艺的要求，混凝土的初凝时间控制在6h以上。将配合比与材料的质量要求提供给混凝土供给商进展配料供给。b)配合比的设计：按现行?混凝土构造工程施工及验收标准?执行。34混凝土成型工艺根据大体积混凝土的技术特征，在确保混凝土具有良好的和易性和温度要求(拌合温度和浇筑温度)的情况下，该根底混凝土采取连续作业，一气浇筑完成的方法施工，以满足构造整体浇筑的需要。a)混凝土供料方式1)本工程采用商品混凝土，混凝土输送泵下料的方式施工。2)为确保混凝土施工的工作效率，防止施工冷缝的出现，从而缩短整体浇筑完成时间，设置1台SH57型混凝土输送泵下料。

5、其最大泵送量为253/h.。3)为了确保混凝土连续作业，防止发生意外，除了与有关供水、供电部门加强联络，确保供水、供电外，还在工地现场临时设置1台100k的柴油发电机，以防万一。b)混凝土浇筑方法本工程根底承台面积为：9.6x9.692.162，厚度2。混凝土将采用斜面分4层浇筑，每次浇筑以0.5为一层，每层混凝土并不需要全部完成才浇筑第二层，要在该层混凝土初凝前覆盖上层混凝土，一般控制在56h内以保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间。施工时，采用1台输送泵，由根底承台一端向另一端分点布料，一次打出承台面。即由单一方向，一个坡度，薄层覆盖，循序推进的方法。采用这种方法目的是使混凝土自然流向形成斜

6、坡，以适应泵送工艺，防止输送管道经常撤除冲洗和接长，进步泵送效率。)混凝土的振捣方法混凝土的振捣方法，根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况，在每个浇筑带斜坡的头、尾部进展振捣，使上下两层有钢筋网处的混凝土得以密实。另外，在侧模的边缘，还可辅以竹干插振，防止这局部混凝土出现漏振现象。d)外表处理及养护1)由于泵送混凝土外表水泥浆较厚，在浇筑后28h，初步按标高用长刮尺刮平，然后用木槎板反复搓压数遍，使其外表密实，在初凝前再用混凝土外表磨平机磨数遍，并用铁槎板压光，以闭合初收缩裂缝，减少混凝土外表水分的散发，并于12h内，在大根底周边砌砖高130，放水100，然后用编织布在水面层覆盖，保持14d

7、时间。2)混凝土温度计算40抗渗混凝土水泥用量380kg3，425R水泥水化热Q461kJkg。混凝土比热0.97kJkg，混凝土密度R2400kg3，那么混凝土温升值为：ThQR380X46I0.97X240075.25混凝土的外表温度通常取32。所以要作保温措施以减少混凝土内和外表的温差，采取蓄水养护措施。35混凝土的测温因本根底承台为大体积混凝土施工，温度控制是施工中的一个重要环节，是防止温度裂缝的核心。所以，在施工中要进展温度监测工作。这些工作包括浇筑前材料的原始温度、混凝土搅拌后的拌和温度、入模温度和浇筑温度、混凝土浇筑后不同龄期的内部中心温度和外表温度等数据的测试和记录。为混凝土的

8、温度控制提供根据。a)温度计的选择根据现场的施工实际和本单位的设备条件，决定采用接触式的玻璃温度计进展测温。b)测温点的布置1)在根底的四角和周边的中段位置，各布置1个测点，以及在底板中部布置1个测点。共5个测点。另每1个测点内，又按深层、中层、浅层3个部位设置测温管和温度计。详细详见图1。图1根底承台测温平面布置2)在混凝土浇筑前，按照测温点布置的位置，预埋好用50铁管加工而成的测温管。预埋时，可用拉结条与钢筋骨架焊接在一起固定。铁管底部需焊上铁板，上口高出浇筑面1200(因底板底标高为4.0)，并用木塞塞紧。防止水分浸泡。测温管的底部按深层、中层、浅层三个位置设置。其中深层的埋人深度为1.5，中层埋入深度为1，浅层埋入深度为0.5。)测温1)测温前，应先将水银玻璃温度计插入预埋的铁管内，温度计的顶端用木塞塞紧。同时，温度计在管内停留的时间应不少于5in。2)由于玻璃温度计内的水银或酒精液体极为敏感，容易受外界气温的影响，所以，当温度计从埋管中抽出时，应迅速在显示温度的刻度处用手指卡住，立即读出温度值。3)混凝土的测温时间，在混凝土施工过程中，每隔4h测量一次原材料温度、拌和温度、冷却水温度及环境气温；浇筑温度每天测温控制在12h一次。混凝土浇筑后的温