水泥控制工试题

1、水泥控制工试题1 水泥控制培训题1、水泥新筛或筛子使用一定时间后都要进行修正。一般修正差值在plusmn;2%-plusmn;0.5%范围内可继续使用,在plusmn;0.5%范 围内可采用修正系数的方法调整，差值超出0.85;1.05 时应清洗 , 清洗后再检验修正，用标准粉检定时，新筛修正系数应在 0.85-1.15 范 围内，使用中的筛子修正系数应在 0.85-1.15范围内，否则应更换新 筛。2、样品保存主要是为对实验结果复检、抽查、发生质量 纠分时进行仲裁，因此样品一定要妥善保管。3、对分析用纯水，PH值约为5.5;7.5，水的PH值在10,加 入锯黑 T 后呈兰色，表示 杂质 含量

2、低。4、硅酸盐水泥熟料中熔剂矿物指_C3A_FH_C4AF_ ,硅酸 盐矿物5、plusmn; 0.05ml差 plusmn; 0.04ml, 250ml 容量瓶允许误差plusmn; 0.15ml, 50ml约占熟料总量的 _75_%50ml 滴定管允许误差, 25ml 移液管允许误移液管允许误差 plusmn; 0.05ml。6、常用的活性混合材料有符合相应国家标准的粒化高炉矿 渣 ， 粉煤灰和火山灰质混合材料。7、原料预均化的主要目的是使原料成份均匀稳定 _ , 生料均化 的主要目的是使生料成分均匀稳定。8、影响水泥安定性的因素主要有游离钙、氧化镁、三氧化硫。9、按水泥的性能和用途进行划

3、分，水泥可以分为三类，即通用水泥、专用水泥和特性水泥。10、表示水泥细度， 常用的方法有筛余百分数、 比表而积和颗 粒 级配。 11、硅酸盐水泥系列中共有六大品种，分别是硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、 火山灰 质混合材料、 复合硅酸盐水泥12. f-Ca O是水泥熟料中的有害成份，水化时易产生体积膨胀，导致水泥强度下降，甚至龟裂、崩溃，因此必须控制其在一定范围内。23、熟料立升重即为一立升熟料的质量，熟料立升重的高低是判断熟料质量和窑内烧成带温度的参考数据之一。14、风对熟料锻烧的影响主要体现在系统用风、篦冷机用风、一次风、二次风、三次风等。25、化验室对熟料、

4、石膏和各种混合材的配比要有书而通知，操 作岗位要有相应的操作记录。26、主要生产过程中重要质量指标三小时以上或连续三次检测 数 据不合格，属于过程质量事故，化验室应及时向生产部门警告，生产部门应及时采取纠正措施，做好记录并报有关部门。27、如水泥中氧化镁含量大于 6%时，需进行水泥压蒸安定性实 并合格。18、若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中的碱含 量应不大于 0.60%或由买卖双方协商确定。19、在 X 荧光分析中，将物料进一步磨细的目的是： （A）。A:消除颗粒效应B:便于压片C:消除元素效应20、化验室常用的化学试剂一般分为三级，其中优级纯瓶签颜色 是 C 色。A、红 B、蓝

5、C、绿 D、黄21、下列操作中不正确的有（ BCD）oA、平视试液弯液而的下部进行滴定管读数B、天平的重心调节螺丝要经常调整C、在105-110 C的温度下测定石膏水份D、将水倒入硫酸中对浓硫酸进行稀释22、分解率高低对熟料锻烧影响？ 预分解技术的出现是水泥锻 烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利 用窑尾上升烟道，设燃料喷入装路，使燃料燃烧的放热过程与生料的 碳酸 盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行 , 使入窑 生料的分解率提高到 90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸 盐分解任 务，移到分解炉内进行；燃料大部分从分解炉内加入，少部 分由窑头加 入，

6、减轻了窑内锻烧带的热负荷， 延长了衬料寿命， 有利 于生产大型化； 由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递 给物料，使燃烧、换热 及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、 高效、低耗等一系列优良 性能及特点。分解率一般控制在 90-95%,并不是越高越好， 因为生料的分 解率越高，分解炉需要的气体温度越 高，当分解率超过 95%时分解炉的 气体温度也直线上升，热耗大大增 加，还引起结皮和堵塞，同时延长了 物料在炉内的停留时间。23、生料为什么要控制 0.2 mm 以上的颗粒含量？生料细度偏粗： （ 1）细度大，特别是 0.20mm 筛余大，颗粒表而 积 减少了锻烧过程中颗粒之间的接触，同时

7、颗粒表而积小，自由能减 少， 不易参加反应，致使生料中碳酸钙分解不完全，易造成 f-OO 增 加，熟 料质量下降。2）熟料矿物主要通过固相反应形成的。固相反应的速度除与原 料的矿物性质有关外，在均化程度、锻烧温度和时间相同的前提下 , 与 生料的细度成正比关系， 细度愈细，反应速度愈快， 反应过程愈易 完全。24、KH、SM、IM 对锻烧的影响？在实际生产中KH过高，工艺条件难以满足需要，f-CaO会明显上 升， 熟料质量反而下降，KH过低，C3S过少熟料质量也会差，SM过高，硅 酸盐矿物多，对熟料的强度有利， 但意味着熔剂矿物较少， 液相量少， 将 给锻烧造成困难， SM 过低，则对熟料温度

8、不利，且熔剂矿物过多， 易 结大块炉瘤，结圈等，也不利于锻烧。 IM 的高低也应视具体情况而 定。 在C3A+C4AF含量一定时，IM高，意味着C3A量多，C4AF量少， 液相 粘度增力口，C3S形成困难，且熟料的后期强度，抗干缩等影响，相反，IM 过低，则C3A量少，C4AF量多，液相粘度降低，这对保护好窑的窑皮 不 利。25、烧成系统有哪六大部分组成？窑、燃烧器、分解炉、篦冷机、预热器 煤磨26、影响固相反应的主要因素？细度及均匀程度，原料性质，温度，27、熟料冷却的目的？熟料冷却对矿物组成、 水泥性能的影响？ 回收带走的热量，预热二次空气，提高窑的热效率；迅速冷却熟料以改善熟料质量与易磨

9、性；降低熟料温度，便于熟料的运输、储存 与 粉磨。熟料冷却时，形成的矿物还会进行相变，其中贝莉特转化 为 nu; 型和阿利特的分解，对熟料质量影响较大；冷却速度快并固溶 一些离子 等可以阻止相变。熟料慢冷将促使熟料矿物晶体长大，水泥 安定性受方 镁石晶体大小的影响很大，晶体越大，影响越严重。锻烧 良好和急冷的 熟料保存细小并发育完整的阿利特晶体，从而使水泥质 量高；急冷也能 增加水泥的抗硫酸盐性能。28、GB175-2007对包装标志是如何要求的？水泥包装袋上应清楚标明： 执行标准、 水泥品种、 代号、强度等 级、生产者名称、生产许可证标志 （QS及编号、出厂编号、包装日 期、净含量。包装袋两侧应根据水泥的品种采用不同的颜色卬刷水泥 名称和强 度等级，硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥采用红色，矿渣硅酸 盐水泥采用 绿色；火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅 酸盐水泥采用 黑色或蓝色。散装发运时应提交与袋装标志相同内容的卡片。29、原煤的主要质量控制项目有 （水份）、（灰分）、（挥发份）、（发 热量）、固定