贵州盘医疗废物集中处理中心工程

1、贵州省盘县医疗废物集中处理中心工程实施方案项目名称：盘县医疗废物集中处理中心建设工程建设性质：新建建设单位：盘县兴通工贸有限公司项目负责人：伍飞联系电话：建设地址：盘县西冲镇城关箸村建设年限：2015年3月至2016年7月投资规模：960万元编制时间：二 O 一六年六月五日、项目所在地概况第二章 建设项目概况与工程分析原医疗废物处置工程概况及环境问题项目地原有概况原建有一座/ d的医疗垃圾焚烧处置车间，焚烧处理设备l套，专用医疗废物收运车 2辆，并配套建设生活办公用 房，该项目约于 2013年投入运行，未取得相规环保手续。 新建项目建成后原有医疗垃圾焚烧处置车间设备拆除，车间 作运输车、转运箱

2、等设备清洗消毒车间。原有项目采用医疗废物焚烧炉系统 (FTL50-80),采用二 次燃烧处理工艺，辅助燃料选用轻柴油。物料送入一次燃烧室，由点火温控燃烧机点火燃烧，在一次燃烧室内充分氧化、热解、燃烧，一燃室温度650800 C o产生的残留烟气进入二次燃烧室，二次燃烧室内温 度在8501100C,可燃物完全灰化，减容比A 97%,烟气 滞留时间A 3秒，过量气系数达 100%,采用涡流燃烧处理 工艺。燃烧尾气经旋风除尘后经车间15m排气筒排放。原有环境问题(1)原有焚烧装置污染物排放及治理措施见表2-1 o表2-1现有焚烧装置污染物排放及治理措施一览表序号排放源污染物治理措施排放浓度及排放量存

3、在环境问题大气 污染 物焚烧炉 尾气烟尘、SO、HF、HCL 汞、镉、二嗯英二烯室燃烧烟气量：3200n3/h 烟尘 150mg/n3 .3SO500mg/mmg/m33HCL120 mg/m*未经急冷塔冷却，以及 配性气体吸收、重金属 吸附和除尘等，仅经过 三通进行冷热空气交换 后经15m高排气筒外排。汞 mg/m镉 mg/m3 二嗯英mg/m3可能会导致致癌物质二 嗯英的重新合成。*排气筒高度达不到 GB18484-2001危险废 物焚烧污染物控制标 准表1中要求的排气 筒高度( 2om)水污 染物生产车 间生活污水经化粪池截留 沉淀后直接排 放产生量d未设置独立的周转箱清 洗消毒车间，且

4、并未对 生产区域的初期雨水进 行收集处理，由于初期 雨水含后较局浓度致病 微生物，因而会对周边 环境造成潜在影响道路冲洗水沉淀和次氯酸 钠消毒后直接 排放产生量d固体 废物生活办 公生活垃圾送盘县城市生 活垃圾无害化 处理卫生填埋 场填埋a垃圾焚 烧炉渣a烟气处 理系统飞灰属于危险废物a未按照危险废物收集暂 存要求处直，区环 境存在污染影响设备机 修废机油属于危险废物5kg/a噪声一燃室风机、二燃室风机、引风机等的噪声约在85-95dB (A)之间拟建项目概况项目名称及建设地点项目名称：盘县红果医疗废弃物集中处理项目建设地点：西冲镇城关箸村建设单位：贵州盘县兴通工贸有限公司占地面积：项目总投资

5、：960万元建设期限：6个月建设性质：新建建设规模及主要技术经济指标(1)建设规模：日处理医疗废弃物吨。(2)主要建设内容：新建医疗垃圾高温蒸煮车间一栋，同时配套相应的医疗废物专用运送车辆、临时存放设施、清洗消毒设施、污水处理设施等生产、环保辅助设施。主要建设内容及设备见表 2-2、2-3 。表项目主要工程内容名称建设内容及规模主体工程生产车间占地itf, 1F,建筑物高度7m,含 卸料间、冷库、高温蒸煮车间、 破碎处理间。其中车辆冲洗与空 桶消毒及存放间、机修利用现有 临时生产车间改建，浴室与卫生 间利用现有生活区设施辅助设施利用现有的，占地1F,含食 堂公用工程建设配套的供配电线路、给排水

6、 管网、道路、围墙、绿地等运输车辆停车场位于1区南部环保工程一体化污水处理设施(12m4)位于1区东侧危废暂存间(2 itf)位于拆除的原焚烧车间表2-3主要设备一览表序号设备名称单位数量主要技术参数说明一、烝沟灭菌单兀1上料系统台1与灭菌车配套，全目动操作，实现医疗废物自动上料（配 套 800mm540 mnX 490mnjll废动上料（配套 800 mm540 mm x 490 mm废周转箱使用，也可根据实际购置医废周转 箱尺寸调整）2灭菌车台6LT3 C SUS304不锈钢材质，与高温蒸汽灭菌器配套，3用3各，尺寸1080mm 1000mm 923mm每批次进舱 3台灭菌车，每车装载医疗

7、废物 100KG力向轮设置， 内壁设有防粘连的不锈钢内网、 自锁装置保证灭菌车出 舱自如3电动旋转运送叉车台1与灭菌车配套，实现灭菌舱进出料、破碎机上料、灭菌 车清洗一体操作4高温蒸汽火菌器台1MLT-3-S日处理量2800kg/d（16小时）,SUS304不锈钢 材质，单边旋转开门，外型尺寸1400mm 4000 mm x2100mm1含保温层）,外表面有100 mm厚玻璃棉保温 隔热，每批次处理量200kg，真空度，设计压力0. 8Mpa 设计温度160C,工作压力0. 23Mpa（表压），工作温度 135C,功率，每个火菌过程处理时间 45分钟（可调）。 火菌舱做内部抛光处理，安装液压系

8、统控制舱门开启及 联锁装置5废气处理系统套1与灭菌器配套，集成于高温蒸汽灭菌器上，真1空泵，配VOCM化装置（基本原理为 VOCW Q发生氧化反应生 成CO和HO）、局效生物过滤器（聚四氟乙烯纤维膜） 及活性炭吸附器反吹装置6废液处理系统套1与灭菌器配套，集成于局温量汽火囱嚣上7自动控制系统套1与设备配套，PLC控制，10中文菜单触摸屏，配备记 录和打印功能，灭菌过程申全部运行参数可供溯源使用 保留5年，配各自动和手动程序以供选择。配备远程在 线监控；自动记录及数据存储系统；自动报警8空气压缩机台1与设备配套/ min,9冷却水循环系统套1材质为4不锈钢，f 600mm x 2300mm配增压

9、泉、水质 过滤器及自动阀门10车间内污水处理系统套1含潜水泵、曝气机、二氧化氯协同发生器等二、破碎单元11破碎机台1PLC微电脑控制，双轴低速回转，刀具为进口高合金钢， 每小时处理量 1000kg,破碎粒径%杀菌室抽真空度 MPa杀菌室内处理温度C134杀菌室内处理压力 kPa220火菌时间min45锅体表向温度C0 40(2)工艺形式比选4-:珏代夫a也m审戈次当批点显既利用高温蒸汽杀灭医疗废物中的致病微生物，是高温蒸 汽处置过程中的重要环节。为提高蒸汽热量向物料内部传递 的效率，使其受热更均匀以及使得医疗废物不可辨认，应采 取破碎、毁形的措施。医疗废物高温蒸汽处理工艺可以采用 先蒸汽处理后

10、破碎、先破碎后蒸汽处理或蒸汽处理与破碎同 时进行等三种工艺形式。三种工艺形式的主要优缺点比较详 见表。柒 .三 一一I七地一二一-画I逑料理铜图2-2医疗垃圾高温蒸煮工艺流程及排污节点图上料医疗废物进入厂区卸料后暂存于冷库，进料之前将周转 箱内医疗废物倾入灭菌室配置的小车内。在此过程中防止包 装袋破损使渗滤液流由，操作人员尽量避免直接接触医疗废 物，防止其散落。周转箱经清洁车间浸泡、冲洗、消毒后重 复使用。灭菌室的进、由料采用叉车完成，医废专用电动旋转叉 车可实现灭菌室上、下料、破碎机上料、灭菌车清洗的复合 功能。高温蒸汽灭菌医疗废物使用专用小车盛装，送入灭菌室（特种压力容器）中，由计算机控制

11、通过预真空/脉动真空过程将压力容 器和医疗废物中的空气排由，然后通入高温饱和水蒸汽对医 疗废物进行高温、高压灭菌处理。周期工作程序如下：.a.启动预真空程序，排由灭菌室内空气，室内真空度要 求不低于。再通入饱和水蒸汽升温升压，大约 10min；b.进入高温蒸汽处理程序，灭菌温度不低于134C,灭菌时间不少于45min,微生物灭活率为%;c.进入后真空程序，自动开启灭菌干燥程序，以降低医 疗废物的含水量，确保干燥后的医疗废物含水率不高于 15%,同时冷却医疗废物，这个过程约历时5分钟；表2-9高温蒸汽灭菌工艺形式比较特点先蒸汽处理后破碎先破碎后蒸汽处理硫碎和蒸汽处理同时进行处理条 件处理前需进行

12、预真空或脉 动真空，在杀菌室内不需要 辅以机械搅拌装置、破碎装 置，火菌后进行毁形二次破 碎使所有物品无法二次使 用。进料口需保持气密性，配备 抽气设备以维持进料单元 和破碎单位在负压卜运行， 杀国室内不需要辅以机械 搅拌装置、破碎装置，处理 前需进行预真空或脉动真 空。杀菌室内需要辅以机械搅 拌装置、破碎装置，处理前 小需强制进行预真空或脉 动真空，但必须采取措施确 保火菌室内空气/、影响火 国效果。效果满足要求满足要求满足要求年成熟成熟正在发展中可靠性可靠，能长时间无故障运行风险较大较可靠维修较简单较简单较困难价格较贵贵便宜使用 情况具有成功运行经验事故较多，操作人员易受病 毒传染，很少使

13、用维修较困难，很少使用HJ/T726推荐优先米用HJ/T276推荐优先米用综上所述，以上三种工艺形式均能满足灭菌的要求。先 破碎后蒸汽处理工艺事故较多，对破碎阶段设备的气密性要 求较高，必须维持进料及破碎系统在负压下运行，既增加了 设备投资，又难于控制，容易由现臭味、带病毒气体溢生及 二次污染问题。破碎和蒸汽处理同时进行工艺节省了设备投 资，但灭菌室内搅拌和破碎装置结构复杂，运行过程容易产 生故障，排放垃圾不彻底，垃圾残留比较严重，一旦由现故 障，必须人工进入清理，清理工人易感染病菌，检修过程非 常困难而且危险，该工艺也日渐淡由北美国家的医疗废物处 置过程中。先蒸汽处理后破碎工艺技术成熟，系统

14、可靠，能 长时间无故障运行，维修比较简单。因此本项目采用先蒸汽 处理后破碎的工艺形式。(3)工艺流程简述医疗垃圾高温蒸汽处置系统由进料单元、蒸汽处理单 元、破碎单元、废气处理单元、废液处理单元、自动控制系 统、蒸汽供给单元及其他辅助单元构成。本工程工艺流程见 图 2-2。d.将灭菌后的医疗废物小车从灭菌室内推由，进入下级 破碎阶段。本项目每天分 8批次进行高温灭菌，每批次灭菌 周期1h,每批次进料185200kg。由于医疗废物中的塑料成分如一次性注射器、输液管等，原材料主要为无毒聚氯乙烯(PVC)或氯乙烯及聚丙乙烯等，属热敏性材料。当温度高于100C, PVC会开始分解由少量的HCl气体，温度

15、高于140c时，由于分解由的 HCl气 体会对PVC的分解起到自动催化作用，因此为抑制 PVC的分 解而又不影响灭菌效果，灭菌室温度宜为134 c左右，且灭菌时间不少于45min。一个高温蒸汽处理周期历时约1h。灭菌室在检修后及每天第一次处理医疗废物前，需在空载下进行B-D试验，需在设备检修后及日常工作每周进行一次生物检测，确保灭菌效 果。真空系统及蒸汽供给单元真空系统采用蒸汽喷射式 真空泵(热泵)，在热泵内部利用高温蒸汽高速流动从而带由 灭菌室内气体，形成较高真空度(,满足前、后真空工艺的要求，确保物料的传热满足消毒需求，以及干燥工艺的要 求。为了确保热泵抽汽时对新汽量要求增加，保证在最短时

16、 间内，热力系统可能及时供给需要蒸汽量，针对日处理能力 的高温蒸汽处理锅，标准配置蒸发量为的蒸汽锅炉。卸料破碎医疗废物经高温蒸汽灭菌处理后，病原体消毒灭菌指标 达到Log4（毒性分级）的标准，相当于一般的城市生活垃圾， 为防止医疗废物被二次利用，经灭菌处理的医疗废物进入破 碎系统进行毁形处理。破碎机采用电脑PLC逻辑控制系统，可以破碎硬质物料（如各种金属刀片和器械 ）和软质物料（如 棉纱等）的功能，粉碎后的医疗废物呈小于5cmi的碎块，达到毁形、减容的目的，破碎后医疗废物可减容80%左右。为更好实现毁形减容的目的，本项目选用专用设计的破 碎机，处理规模为/ do经灭菌处理的医疗废物从灭菌室叉

17、由后，叉至破碎机前，将小车提升翻转，翻转倒入破碎机内， 破碎后的医疗废物通过螺旋输送机进入干净小车，在残渣间 暂存。操作过程中避免人体直接接触医疗废物。废气处理灭菌室经预真空过程时需将压力容器中的冷空气（含病菌废气）抽由排入集成于高温蒸汽灭菌器上的废气处理器， 采用VOC氧化装置、高效生物过滤器及活性炭吸附后经15m 高排气筒排放。废液处理高温蒸汽灭菌处理系统产生的废液主要是灭菌室内产 生的冷凝液，废液系统集成于高温蒸汽灭菌器上，定期充入 高温蒸汽进行灭菌消毒，灭菌温度大于125C,灭菌时间大于30分钟，经灭菌处理后的废水排入厂区污水处理站进行 进一步净化处理。排污分析施工期污染分析(1)大气

18、污染物分析粉尘污染施工产生的地面扬尘主要来自三个方面：a. 土石方的挖掘扬尘及现场堆放扬尘。b.建筑材料(包括水泥、沙子、石子等)的转运和现场堆 放扬尘；施工建筑垃圾的清理及堆放扬尘。c.运输车辆引起的二次扬尘。油料消耗产生的污染物施工期油料的消耗主要产生于各类施工机械交通运输 车辆的运转，油料燃烧产生的污染物主要有SO、NO和CO等。(2)水污染物分施工期产生的废水包括施工人员的生活污水和施工本身产生的生产废水。由于建设项目采用商品硅，不在现场搅拌混凝土，只有 结构阶段混凝土养护排水、混凝土输送泵冲洗水、各种车辆 冲洗水及施工人员的生活污水产生。结构阶段混凝土养护排水、混凝土输送泵冲洗水及各

19、种 车辆冲洗水，废水量约为5m3/d,废水的特点是悬浮物较高， 泥浆水经过沉淀池澄清后回用，不排放。生活污水：主要来自建筑施工人员的生活污水，用水标 准采用501/人 d,排水量按用水量的 85%+算，最大施工 人员按每天40人计算，生活污水产生量/ d。根据类比调查， 废水水质为：SS200mJ 1、COD200mg1、BOD 150mg/1、 NH-N30mg/1。由农户外运用作周边农田灌溉。(3)固体废弃物施工期固体废弃物主要包括施工人员生活垃圾、施工废 渣土及废弃的各种建筑装饰材料等，若自然堆放，经雨水冲 刷会造成局部水土流失。施工弃土项目所在地为己平整的净用地，地势平坦，无深挖高填

20、工程。为防止施工挖填方对环境带来的不利影响，做到挖填 平衡，本项目挖方量4000吊，填方量3200nt剥离表土 800吊, 无弃方产生，表土用于厂区绿化覆土。施工期生活垃圾旋工人员生活垃圾产生量按/人d计，则最大施工人员产生的生活垃圾为 20kg/d。对施工人员产生的生活垃圾应 设置专门的垃圾收集点，定期交环卫部门统运至项目南面 盘县城市生活垃圾无害化卫生填埋场。(4)噪声施工期噪声源主要是施工机械和运输车辆，单体声级一般均在75dB(A)以上，其中声级最大的是电钻，声级达115dB(A),设备运转将影响施工场地周围区域声环境的质量。各施工阶 段的主要噪声源及其声级见2-10施工阶段的运输车辆

21、类型及其声级见表2-11 o表2-10 各施工阶段的噪声源统计施工期主要声源声级dB (A)施工期主要声源声级dB (A土石方阶 段海机78-96装饰、装修 阶段电钻100-115冲击机95电锤100-105:空压机75-85无齿锯105底板与结 构阶段:昆凝土输送泵90-100木工刨90-100振捣机100-105右后机100-110电锯100-110角向磨光机100-115电焊机95-95表2-11施工期各交通运输车辆噪声排放统计声源大型载重车中型载重车轻型载重车声级Db (A)9580-85752. 4. 2营运期污染分析(1)大气污染物分析高温蒸汽处理过程灭菌室经预真空过程时需将压力容

22、器中的冷空气抽由，废气量250mVh其中主要污染物有微生物、挥发性有机物(VOC)11. 4mg/mi粉尘m3、臭气浓度2400,经过集成于高温蒸汽灭菌器上的废气处理器采用VOC氧化装置、高效生物过滤器及活性炭吸附后，废气中各污染 物浓度为挥发性有机物（VOC）/ m3、粉尘/ m3、臭气浓度528, 其中挥发性有机物（VOC）达到：DB12/524-2014工业企业挥 发性有机物排放控制标准其他行业标准（参考），粉尘达到GB16297-1996大气污染物综合排放标准二级，臭气浓 度达到GB14554-93恶臭污染物排放标准相关要求，后 经15m高排气筒排放。暂贮室（冷库）散发臭气，医疗废物放

23、置在专用包装袋 内并密封 包装，运至处理中心后，贮存在暂贮室（冷库），暂存时间不超过1天，特殊情况不超过 2天。暂贮室维持负 压，少量臭气百暂贮室经风机抽取后经UV光解后排放。医疗废物处置车间无组织排放废气本工程医疗废物 采取密封式车间进行处置，卸料、输送，装料处置过程中， 对医疗废物进行翻动、挤压、破碎等过程导致无组织排放的 废气外逸，无组织排放废气中S0. 008g/h、/h、h,通过加强车间管理，避免医疗垃圾长时间裸露存放，车间进行清 洁、消毒，厂区加强绿化等措施，无组织排放废气对环境影 响小。食堂油烟厂区设置职工食堂，按最大就餐人数6人计，厨房设置一个灶头。采用液化石油气作为热源，油烟

24、经家庭式抽油烟机抽取排放，油烟排放浓度 m3,达到GB18483-2001饮食业油烟 排放标准（试行）（小型）标准a（2）水污染物分析消毒池、周转箱清洗废水 d,主要含有SS 220mg/L, COD2600mg/L粪大肠菌群30000个/L以及病原微生物，经 沉淀后进消毒池，后汇入厂区一体化污水处理设施处理。车间地坪、设备冲洗废水为d,主要含有SS 250mg/L, COD2000mgzL、粪大肠菌群20000个几以及病原微生物， 经沉淀后进消毒池，后汇入厂区一体化污水处理设施处理。高温蒸汽锅冷凝水 d,主要含有粪大肠菌群 30000个 几以及病原微生物，汇入厂区一体化污水处理设施处理。除盐

25、站废水、循环水系统排水除盐站废水d,循环水系统排水 d,主要污染物为盐类 和悬浮物，作清洁下水外排。职工生活污水及食堂废水职工洗浴废水量d,主要含COD 160mg/L、SS 50mg/L等生活污水量 d,主要含污染 物 COD 200mg/L SS 200mg/L、BOD150mg/L、NH3-N 30mg/L。 食堂废水 0. 24m/d ,主要含有动植物油、NH-N、COD BOD等。食堂废水经隔油池处理后与生活污水汇合后经厂区一体 化污水处理设施处理并消毒。废水量合计d,经厂区一体化污水处理设施生化处理并消毒达GB18466-2005医疗机构水污染物排放标准表2排放标准后经城关箸小溪排

26、入西冲河(污水排污路径见图1-1 ),水平衡见图2-3 o1.17 1英印。洗一rELM0J61.0擘岬*5.0*.0_4如_.现*辉 处单我事也f清it下玳升方T36902U40240.74培显华行京承地修行水站运行附一 15道仃后世工也网律至战场行水玷城关料小演迎即周图2-3工程全厂用水平衡图(3)固体废弃的消毒毁形的医疗废物475t/a ,送项目南西400m的盘县城市生活垃圾无害化处理卫生填埋场卫生填埋。污水处理站污泥 t/a，按GB18446-2005医疗机构水污染物排放标准，送高湿蒸煮车间高温蒸汽处理后填埋。废气处理系统废聚四氟乙烯纤维膜和废活性炭送高温蒸煮车间高湿蒸汽处理后填埋O员

27、工生活垃圾按每人每天1kg计算，生产是为t/a ,送盘县城市生活无害化处理卫生填埋场填埋。设备机构等产生少量废机油，产生量约5kg/a ,交有资质单位处置。(4)噪声项目投产后，生产设备噪声主要为空气动力性噪声与机械噪声。建设项目主要噪声源设备见表2-12 o表2-12建设项目主要噪声源单位dB (A)机械名称平均源强值破碎机80-100垃圾破碎间输送机80-95垃圾输运间空压机85-100高温蒸煮间风机85-100P暂存室、入料场输送泵80-100室内外均有高压冲洗机80-95P洗车间运输车辆80-90(5)项目污染物排放及措施见表2-13污染物排放总量计算项目实施后大气污染物总量统计见表2

28、-14项目实施后水污染物总量统计见表2-15 o项目实施后固体废物总量统计见表2-16 。表2-13建设项目建成后污染排放及治理措施汇总表类型、排放源处理前浓度及产生量污染防治措施排入浓度及排放量标准要求大气污 染物高温蒸汽灭菌尾气废气量250m3/h挥发性有机物（VOC m3 （h）粉尘m3 （h）臭气浓度2400经过集成于高温蒸汽灭菌器上 的废气处理。器采用 VOC氧化 装置、高效生物过滤器及活性 炭吸收附后经15m排气简达标 排放废气量250 m3/h挥发性有机物（VOC m3 （h）粉尘m3 （h）臭气浓度528VO（M至DB12/524-2014,工业企业挥发性有机物排放控制标 准其

29、他行业标准（参考），粉尘达到GB16297-1996（大气污梁物综合GB14554-93（恶臭污染物 排放标准）暂储室（冷库）臭气恶臭气负压抽出后经UV光解排放H2S hh臭气浓度1800GB14554-93恶臭污染物排放标准食堂废气2000m3/h 油烟m3家庭式押油烟机抽取排放废气 2000 m3/h油烟m3 (h)GB18483-2001饮食业油烟排放标准（试行）（小型）水污染物除盐水站废水污水量m3/d盐类和悬浮物用于道路浇洒，不外排不外排循环水系统排水污水量d盐类和悬浮物不外排车间设备、周转箱清洗消 毒废水冲洗水、高温蒸汽 冷凝水污水量m3/d含病原原微生物、SS CO淮经消毒沉淀后

30、汇入厂区地理一 体化污水处理设施处理污水量dSS 50mg/L (d)BOD20mg/L (d)COD60mg/Ld)NH-N15mg/L (d) 粪大肠菌群500个GB18466-2005医疗机械水污物排放标准 中表2排放标准淋浴废水污水量dSS 50mg/L (15g/d )COD160mg/L48g/d )NHN40mg/L (12g/d )食堂废水经隔油池处理后与化 验室及办公生活污水汇合后经 厂区地理式一体化污水处理设 备处理达橘后排入西冲河生活办公污水污水量 m3/d SS 250 mg/L(15g/d)BOD 150 mg/L (30 g/d ) COD 200mg/L(40 g

31、/d )NH-N 20mg/L (40g/d) 总磷 3 mg/L ( g/d )食堂餐饮废水污水量 d SS 300mg/L(75g/d )BOD300 mg/L (72 g/d ) COD 250mg/L (60 g/d ) 动植物油 200 mg/L (48g/d)员工办公生活生活垃圾a集中收集后送项目地南西 400m 盘县城市生活垃圾无害化处理 卫生填埋场t/a处置车间消毒毁形的医疗废物475 t/a475 t/a污水处理站污泥t/a送蒸煮车间高温蒸汽处理后送 盘县城市生活垃圾无害化处理 卫生填埋场填埋t/a尾气处理系统废聚四氟乙烯纤维膜、废活性炭t/at/a设备机修废机油5kg/a交

32、有资质单位处置5k t/a噪声营运期设备产生噪声约在 80-100dB （A）2. 6产业政策符合性、规划符合性、选址合理性、平面布置合理性及医疗垃圾收集运输合理性分析2. 6. 1产业政策符合性根据中华人民共和国国家发展 和改革委员会产业结构调整指导目录（2011年）（2013年修正），医疗垃圾蒸煮项目不在国家产业政策所限制或淘汰 的范围之内，属允许类，符合国家产业政策的要求。2. 6. 2与相关规划符合性分析项目位于盘县红果镇西冲镇城关箸村，本项目所在地在 贵州省盘县县城总体规划（20122030） 并未规划其用地性质，项目地南西 400m为盘县生活垃圾卫生填埋场，该 区域属于环卫设施用地

33、，由选址意见书可见，项目符合规划。项目与盘县县城总体规划位置关系见图24。2. 6. 3选址合理性分析项目选址位于贵州省西冲镇城关箸村，西2. 5km国道320线及北西国道065线自西向东贯穿全县， 西距南昆铁路， 交通方便。本项目位于城郊，不处在国家法律、法规、行政规章及 规划确定或县级以上人民政府批准的自然保护区、风景名胜 区、生态功能保护区等需要特殊保护的地区范围内。厂址不 涉及居民搬迁等问题。厂址地形较平坦。厂区及附近由露地层由新至老依次为 第四系（Q）、三叠系中统关岭组第一段、第二段（T2g1+2）、三叠系下统永宁镇组第一段、第二段（T1ynl+2）、三叠系下统飞仙关组第一段、第二段

34、（T1yl+2）、二叠系上统大隆组龙潭组 （P2l-c-d 地层。地质条件稳定，没有断层通过，地层产状较 缓，地质构造简单。地震烈度为六度，土壤不具有强烈腐蚀 性。厂址南西400m为盘县生活垃圾卫生填埋场，处置毁形 后的垃圾运送至生活垃圾填埋场运输距离短，运输途中无环 境敏感保护目标。综上所述，评价认为本项目选址合理。2. 6. 4总平面布置合理性总平面布置以满足生产工艺及各种设备的作业实际需要，将生产区表2-14改建项目大气污染物排放总量统计废气量3.(万 m/a )烟尘(t/a )粉尘(kg/a )S02(t/a )CO(t/a )HC1(t/a )HF(t/a )汞(kg/a )镉(kg

35、/a )二嗯英(TEQ mg/aVOC (kg/a原有排放量76800建设项目产生量（2）00000000建设项目处理削减量（3）000000000以新代老削减量（4）76800排放增减量(5) = (2)- (3) - (4)+建设项目排放量(6)=(2)-(3) + (1) - (4)00000000注：表中“ +”表示增加量，表中“-”表示减少量表2-15 改建项目水污染物排放总量统计 _废水量（m/a）SS (t/a )SS (t/a )COD(t/a )BOR (t/a)NH-N(t/a)原有排放量1500建设项目产生量（2）1992建设项目处理削减量（3）0以新代老削减量（4）15

36、00排放增减量(5) = (2) - (3) - (4)+492建设项目排放量(6) = (2) - (3) + (1)-(4 )1992注：表中“ +”表示增加量，表中“-”表示减少量表2-16 改建项目固体废物排放总量统计污染物一般固体废物（t/a ）危险废物（t/a ）原有排放量建设项目产生量（2）建设项目处理削减量（3）00以新代老削减量（4）排放增减量(5) = (2) - (3) - (4)+建设项目排放量(6) = (2) - (3) + (1) - (4)（堆存量）注：表中“ +”表示增加量，表中“-”表示减少量（垃圾高温蒸煮车间）布置于厂区的西侧，管理区位于厂区北 部。厂区东

37、侧原有垃圾焚烧车间，新建项目建成后，该车间 取消焚烧，作运输车、空桶清洗消毒间及机修车间，现有生 活区完善卫生间作为淋浴及更衣室。厂区设一货流由入口位于厂区北侧中部；厂区四周新建2. 5m高围墙与外界相隔离，减小对厂外的污染，生产区与 管理区之间采用道路隔断。污水处理设施位于厂区北东侧角 落，是厂区地理位置最低处，便于污水收集。医疗垃圾高温蒸煮车间位置合理性项目高温蒸煮车间布置在生活区的上风向，由入口布置 在车间北侧，车间北侧设置有一定绿化带以分离生活区，能 有效减少蒸煮车间生产及垃圾卸料等产生的臭气对生活区 的的影响，且医疗垃圾均采用密闭包装， 恶臭气体挥发量少。 通过恶臭治理后，对厂前区生

38、活区影响小。道路及竖向设计布置本项目新建厂房区域用地平整，设计道路满足自然排水，道路纵坡为 0. 30. 5 %左右。道路横断面根据使用功 能设置为67m宽，满足消防要求。在车库前设回车场，回 车场满足回车要求。整个路网呈环形布置， 采用混凝土路面, 满足工艺及运输的需要。在主干道及次干道两侧分别设置人 行道，道路两侧全部绿化和美化。储存项目厂外运输拟全部依靠社会运力，主要以公路运输为主，厂内运输主要是车间内运输。进厂的医疗废物放置在专用包装袋内并密封包装，运至 处理中心后，贮存在暂贮室 (冷库)，暂存时间不超过l天， 特殊情况不超过2天，因此废物散发的臭气较少。暂贮室维 持负压，少量臭气由暂贮室经风机.抽取扩散。处置后毁形 的医疗垃圾不在厂区内储存，即时运至项目南西400m的盘县生活垃圾无害化处理卫生填埋场。废活性炭及废聚四氟乙 烯纤维膜、设备维修产生废机油等危废设置独立的储存问， 建议设置在原焚烧车间内，并设置特别提示牌，便于管理和 及时运输。(4)绿化由于医疗废物集中处置项目有较大的污染性，因此设计 中严格进行功能分区，各分区之间除留有必要宽度的通道 外，另外考虑了绿化带的布置，留有一定的防护距离。处理中心绿化采取沿路种植与管理区