框架结构溷凝土技术交底记录大全

1、技 术 交 底 记 录年 月 日工程名称分部工程地基与基础 分项工程名称：混凝土垫层工程交底内容一、施工准备1、材料及主要机具：水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。石子：卵石或碎石，粒径为0532cm，含泥量不大于2%。混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。2、作业条件：主体结构工程质量已办完验收收手续，门框安装完，墙四周弹好+50cm水平标高线。穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。铺设填塞垫层中的水平电管已做好，并办完隐检手续。

2、在首层地面江筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。二、操作工艺流程：基层处理找标高、弹水平控制线混凝土搅拌铺设混凝土振捣找平养护基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四墙上。混凝土搅拌根据配合比（其强度等级不宜低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子 水泥 砂 水。应严格控制用水

3、量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。按建筑地面工程施工及验收规范的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000时，每增加1000各增做一组试块，不足1000按1000计算。设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60cm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm30mm200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）在楼层混凝土基层上可抹100100，找平地墩技术负 责 人交底人接受人 技 术 交 底 记 录年 月 日工程名称分部工程地基与基础 分项工程名称：混凝土垫层工程交底内容序。2、在施工操作过程中，注意运

4、混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。3、混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加覆盖保护，并避免垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。五、应注意的质量问题混凝土不密实：主要由于漏振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平地标准进行刮平。不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暧沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均

5、匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素，都能导致裂缝产生。技术负 责 人交底人接受人 技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称分部工程基础工程 010501分项工程名称：素混凝土工程 交底内容一、施工准备：1、材料及主要机具：1）水泥：宜用325号425号硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、和普通硅酸盐水泥。2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。3）石子：卵石或碎石，粒径532，含泥量不大于2%，且无杂物。4）水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。5）外加剂、掺合料：其品种及掺量，应根据需要通过试验确定。6）主要机具：搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（平头和尖头）、振捣器（插入式和平板式）、刮

6、杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。2、作业条件：1）基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。2）安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。3）在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志，大面积浇筑的基础每隔3米左右钉上水平桩。4）埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收。5）效核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模。二、操作工艺：1工艺流程：槽底或模板内清理 混凝土拌制 混凝土浇筑混凝土振捣 混凝土养护2清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水湿润，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥

7、土等杂物，并浇水湿润木模板，堵塞板缝和孔洞。3混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子水泥 砂子（掺合料） 水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90秒。4混凝土的浇筑：1）混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2米。如自由倾落超过2米时，应采用串桶或溜槽。2）混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍。最大不超过50。3）用插入式振捣器应快插慢拨，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，技术负 责 人交底人接受人 技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称 分部工程基础分项工程名称：混凝土工程 交底内容 一

8、、施工准备1、材料及主要具：1）水泥：用325425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2）砂：用粗砂或中砂，当混凝土为C30以下，含泥量不大于5%。3）水：用不含杂质的洁净水。4）外加剂：根据要求选用早强剂、减水剂等，掺入量由试验室确定。2、作业条件：1）混凝土配合比通知单与现场使用材料相符。2）模板牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过定时，要堵塞严密，并办完预检手续。3）钢筋办完隐检手续。4）构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。5）常温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。二、操作工艺1）工艺流程：作业准备 混凝土搅拌 混凝

9、土运输混凝土浇筑、振捣毁 混凝土养护2）混凝土搅拌：（1）根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量雨天应增加测定次数。（2）根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥（散装、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期核验维护，以保证计量的准确。计量精度：水泥及掺合料为2%，骨料为3%，水、外加剂为2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。（3）正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。（4）砂、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量。（5）投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。掺合料在倒水泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。（6）搅拌第一盘混凝

10、土，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。（7）混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1。5min。（8）混凝土坍落度，一般控制在57cm，每台班应测两次。 技术负 责 人交底人接受人 技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称分部工程基础分项工程名称：混凝土工程交底内容3、混凝土运输：1）混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。2）混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为C30，及其以下，气温高于25时不得大于90min,C30以上时不得大于60 min4、混凝

11、土浇筑、振捣：1）构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。2）浇筑方法：用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至距铁盘5060cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊斗直接将混凝土卸模内。3）浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2米，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。4）混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣构造柱时，振捣尽量靠近插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用30mm小型振捣棒。振捣层厚度不

12、应超过振捣棒的125倍。5）浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。5、表面抹平：圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应有尽有对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。6、填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。三、质量标准1、保证项目1）水泥、砂、石、外加剂必须符号施工规范及有关标准的规定，有出厂合格证、试验报告。2）混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理，符合规范的规定。3）按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验，评定混凝土强度并符合设计要求。2、

13、基本项目：混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。技术负 责 人交底人接受人 技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称分部工程基础分项工程名称：混凝土工程交底内容3、允许偏差项目，见表4-31。项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 砖混 多层大模 1、 构造柱中心线位置 10 10 用经纬仪或2、 构造柱层间错位于 8 8 尺量检查3、 标高（层高） 10 10 水准仪或尺量4、 截面尺寸 +8 +5 尺量检查 5 2 5、 垂 每层 10 10 用2米托线板检查直 全 10米以下 15 15 用经纬仪或度 高 10米以上 20 20 吊线检查6、表面平整度过 8 4 用2米靠尺和楔形塞尺检查 四、成品保护1、浇筑混凝土时，不得污染清水砖墙面。2、振捣