sop-hvac系统使用、维护与检修

1、1.使用范围本标准适用于 HVAC 系统的使用、与维修。2.职责操作：严格按本标准操作设备设备管理员：监督本标准的执行情况3.概况空调净化系统由螺杆式冷水机组、冷却塔、立式离心水泵、组合式空调器、吊顶式空调器等设备组成，为各车间及使用点提供温湿度、洁净度符合要求的空气。4.冷却塔4.1. 工作原理冷却塔是利用水和空气的接触，通过蒸发作用来散去工业上或制冷空调中产生的废热的一种设备。其工作的基本原理是：干燥(低焓值)的空气经过风机的后，自进风网处进入冷却塔内；饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气，湿热(高焓值)的水自播水系统洒入塔内。当水滴和空气接触时，一方面由于空气与水的直接传热，另一方

2、面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差，在压力的作用下产生蒸发现象，将水中的热量带走即蒸发传热，从而达到降温之目的。4.2主要技术参数：风扇直径1450mm功率2.2kw4.3. 开机前的检查：4.3.1. 开机前打开水盆底部的排污阀门，对进、出水管、水盆和其它附置的杂物进行全面冲洗，以免杂物进入塔内堵塞主机，影响机组的正常运行；4.3.2. 运转前检查冷却塔各连接的螺栓是否拧紧，对驱动系统再次紧固安全，用手拨动风机，手感目睹运转是否灵活，运转时叶片不得刮碰风筒内壁；4.3.3. 叶片尾端与风筒间隙均匀，风机叶片安装角度应一致，避免冷却塔运行时发生；4.3.4. 配管系统水位符合规定、自动喷头能

3、否旋转、装置的皮带紧度是否合适、放水阀及止水阀是否正常。4.4. 使用4.4.1. 开启风机后需检查风机的转向，从风筒往下机应当顺时针方向旋转，如转动方向不对需马上更换进风机相线；4.4.2. 风机运转正常后，先打开出水阀，后打开进水阀，同时注意调整好水的位置，保证循环水量符合冷却流量的要求；4.4.3.循环水泵吸入部分的位置应低于冷却塔水盆水面位置，确保水泵正常工作。4.5.维修4.5.1.定期打开水盆排水阀,盆内污垢并排除；4.5.2.定期用手转动喷头,查看能否左右旋转；4.5.3.定期查看塔内、喷水管及散水是否有污物堵塞，定期冷却塔内残留物，保证进水塔水质不含油脂和其它混浊物；4.5.4

4、.定期查看装置皮带的松紧度；4.5.5.定期查扇叶片是否能顺利转动，叶片尖端距风筒之间的间歇是否一致；4.5.6.定期查看旋转器与固定座之间的间歇是否有污物堵塞；4.5.7.冷却塔在运行时，应有专人管理，发现问题应及时找出原因，及时排除；4.6.冷却塔故障排除对策：4.7.注意事项4.7.1. 在运转当中，应注意机器声音是否协调，要迅速分清事故前的异常运转声音；4.7.2.定时检查机器各紧固部位，是否松动、脱接现象；4.7.3.在进行检查、清扫、修理时应切断机器电源开关，并在电源处设专人看管，严防风机启动伤人；4.7.4.电机在维修后必须检查风机运转方向；4.7.5.设备在运转过程中，必须保证

5、喷水管能够轻松旋转，否则将严重影响冷水塔的冷却能力；故障现象原因对策冷却水温度升高1、 循环水量过多；2、 风量不均；3、 产生空气再循环；4、 风量；5、 散热材阻塞；6、 喷水管堵塞1、 调整水量至设计标准。2、 改善通风环境；3、 改善通风环境；4、 调扇角度；5、 清除散热材阻塞面积；6、 清除污垢及藻类。冷却水量过少1、 喷水管堵塞；2、 滤水网堵塞；3、 水位过低；4、 循环水泵选择不当。1、 清除污垢及藻类2、滤水网；3、 调整浮球阀；4、更换与设计水量相符的水泵。噪音和振动1、 风扇叶片触到风筒；2、 风扇安装不当；3、 风扇不平衡；4、机内润滑油过少。1、 调扇长度；2、 重

6、新安装风扇；3、 校正风扇角度；4、 补充油量至规定油面。电机超载1、 电压过低；2、 风扇角度不适当；3、 风量过大。1、 检查电源并调整；2、 检查风扇角度；3、 检查风扇角度。水滴过量飞溅1、 喷水管回转过快；2、 散热材阻塞；3、 挡水器失效；4、 循环水量过多。1、 调整喷水管角度；2、 清除散热材阻塞之处；3、 重新更换挡水器；4、 减少循环水量。4.7.6. 对长时间不使用的冷却塔，应切断电源，松开皮带，排尽塔内残留水，同时应加外罩防护，防止赃物进入以及日晒雨淋，导致冷却塔的加速老化。5.螺杆式冷水机组5.1. 工作原理制冷介质在蒸发器内吸收被冷却的热量并汽化成蒸汽，压缩机不断得

7、将产生的蒸汽从蒸发器中抽出，并进行压缩，经压缩的高温、高压蒸汽被送到冷凝器后向冷却介质（水）放热冷凝成高压液体，在经节流机构后进入蒸发器，再次汽化，吸收被冷却物体的热量，如此周而复始地循环。5.2 主要技术参数电源 380V制冷量：673kw功率：132kw制冷剂：R22外形尺寸：2950*1150*19505.3. 操作5.3.1. 全面检查机组、水泵、冷却塔、供电系统和制冷系统有关截止阀应开启；5.3.2. 确认压缩机机油加热器已通电 3 小时以上，通过视油镜观察油面，若观察不到油面需加润滑油至视油镜 3/4 以上油位；5.3.3.启动冷却水、冷冻水泵和冷却塔；5.3.4.设定好出水温度、

8、将开关转至“关机”位置， 机组压缩机将延时启动并按程序投入自动运行；5.3.5.机组在启动前及运行过程中，可以通过触摸屏上的上下键查看机组运行参数；5.3.6.运行过程中，机组发生，显示屏会自动跳出相应的信息，如需重新启组，必须先按复位按钮清除后再启组；5.3.7.关机时，将开关转至“关机”位置，系统将逐步减载直至停机；5.3.8.关闭冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔；5.3.9.放掉冷凝器，蒸发器和水系统余水，检查密封处的螺栓。5.3.10.压缩机定期，替换零件和添加润滑油及制冷剂。5.4和维修：5.4.1.定期水冷螺杆式冷水机组保证机组安全运行；5.4.2.冷却水塔水源控制 PH6-8，每半月一

9、次,每年除污垢一次；5.4.3.压缩机定期，替换零和加润滑油；5.4.4.定期检查供给机组的电源、其电压波动范围应不超过压缩机额定电压的10%，且相电压不平衡不得超过 2%；5.4.5. 定期检查所有的水管及连接处是否有滴漏，检查蒸发器和冷凝器水侧阻力损失并核对水量是否正确，且必须保证温度传感器处于正常工作状况；5.4.6. 油系统、机组使用 N56，全部是平时添加油面在 3/4 以上油位。5.4.7. R22 更换或过滤，按“操作规程进行”，由抽氟机在直角阀用抽入 R22 钢瓶中，机组压力为 0即可。5.4.8.定期过滤器，干燥过滤器；5.4.9.检查保护值，确保冷水机组安全进行。5.4.1

10、0.对不正常运行，及时停机找原因，维修排除故障后，方能运行。5.4.11常见故障及排除方法故障现象产生原因处理方法压缩机不能 启动1、 主开关未闭合2、 保险丝烧掉，电路开关未闭合3、 接触器或电磁线圈故障4、 因安全装置保护而停机5、 电机故障6、 电线松动1、 合上开关2、 检查电路是否接地，是否超载，更换保险丝或合上开关，检查连接处是否松动或锈蚀3、 修复或更换4、 确定引起停机的类型及原因、排除故障5、 检查电机是否有短路、断路或烧毁6、 检查所有的电线接头，上紧电线端子螺栓压缩机不能 转动但有声 音1、 接线有误2、 低电压3、 压缩机损坏1、 检查并重新接线2、 检查供电电压3、

11、更换压缩机有异 常噪音及振 动1、 大量液态制冷剂缩机2、 压缩机损坏1、 检查膨胀阀设定2、 更换高排气压力1、 系统内有不凝性气体2、 制冷剂充注量过多3、 冷凝器有污垢，水流量较小1、 排出不凝性气体2、 抽出多余的制冷剂3、 化学或机械，调整水流量排气温度异 常1、 吸气过热度调节不当2、 系统管截止阀未完全打开3、 制冷剂1、 调节膨胀阀的开度2、 将阀打开3、 检漏、维修并充注制冷剂高吸气压力1、 超负荷2、 膨胀阀供液过量3、 压缩机没有增载运行1、 减少负荷或增加设备2、 检查感温包，调整过热度3、 参看压缩机增载失效的办法低吸气压力1、 制冷剂2、 蒸发器有污垢，水流量较小3

12、、 供液管干燥过滤器堵塞4、 膨胀阀调整不正确1、 检漏，维修并充注制冷剂2、 化学或机械，调整水流量3、 更换滤芯4、 检查并调整过热度压缩机不能 增减载1、 能量控制出现故障2、 油过滤器、油路堵塞1、检查控制器及能量电磁阀是否故障，更换2、油过滤器，检查压缩机油位过低（通1、 系统1、 检查点，充注制冷剂及冷冻油5. 5.注意事项：5.5.1.设备、注意电压、电流平衡，控制的保护给定值设置；5.5.2.冷却水、冷冻水每年清除污垢（由专业协助完成），采用过滤器，冷却塔；5.5.3.定期更换润滑油，并，冷冻机油（N56），步骤按规程进行；油位在视线 3/4 以上油位；5.5.4.油过滤，请按

13、操作步骤进行；5.5.5.机组参数设定在出厂时已设定完成，非维修专业严禁随意修改；5.5.6.机组存在本地/两种控制状态，在机组停止状态下才能切换控制状态，严禁非维修切换机组控制状态；5.5.7. 冷冻水出水温度出水温度设定值+启动温差，压缩机不能启动，在水温控制死区范围内，机组不进行能量调节；5.5.8. 本机存在高压保护、防冻保护、排气温度保护、电机过热保护、低压保护、反相保护器、过电流继电器保护、工质系统安全阀等保护系统，发生安全保护需停机排除故障方能重新启组；6. 屋顶式空气调节机组6.1. 工作原理该机组是一种自带冷热源的空气处理机组，它由室外部分（风冷压缩机冷凝机组）和室内（使用直

14、接蒸发热换器的空气处理装置，包括控制系统）组成，室内机与室外机通过制冷剂管道连接，无需水系统，简洁又节能6.2. 使用、和维修6.2.1 开机注意事项：确认配电箱电箱内之无熔丝开关处于 ON 位置，控制箱内接线是否松动，保险丝是否完好，接触器的接线螺钉是否锁紧压缩机油加热带至少加热 6 小时，方可开机过视油镜观 察）2、 压缩机油分失效3、 机组频繁启停2、 检查排气温度及吸气过热度，调整膨胀阀3、 增加蓄能，减小负荷波动吸、排气压差过低冷凝温度与蒸发温度倒置或差值较小检查初始水温及环境温度，改善条件以使工况处于允许范围电机超载继 电器断开或 保险烧毁1、 在高负荷工况时电压过低2、 电机绕组

15、损坏3、 电源线松动4、 冷凝温度过高5、 电源线故障引起电压不平衡6、 过载继电器环境温度过高1、 检查供电电压是否电压降过大2、 更换电机及干燥滤芯3、 检查所有连接处并上紧4、 参看高排气压力的方法5、 检查供电电压，供电故障排除前不要启组6、 改善通风以减少热量压缩机热敏 保护开关断 开1、 运行工况超过设计范围2、 压缩机电机故障1、 改善条件以使工况处于允许状态2、 更换清除主机外周围的物，保存盘管清洁通风检查机组的吊装过程中是否有损坏，冷凝风机是否转动灵活，与网罩有无碰撞机体与配电箱内各固定螺丝是否锁紧检查过滤器滤料是的污染，在进风段过滤器前蒙上一层尼龙过滤网，以防管道内的灰尘污

16、染过滤器用手或杠杆拨动风机叶轮，检查转动的风机叶轮转动是否灵活，是否有过紧或碰撞现象检查风系统管道内各风阀是否安装设计位置开启，锁紧机构是否已经锁紧6.2.2 开机6.2.2.1 确认开机注意事项全部无误后，方可开机6.2.2.2 在操作面板上，进行相应的参数设置，按下启动键6.2.2.3 主机启动后，密切注意其运行是否良好，如无异常现象应立即停机检查6.2.2.4 相应电压差不超过额定值的正负 2%，以免造成压缩机过热6.2.2.5 机组运转时要求电源电压必须稳定，机组工作电压需保持在额定值的正负 10%以内。8. 组合式空调机组8.1 操作工要通读本系统全部设备的使用说明书，熟识机器结构和

17、工作原理，及各部位的调整方法，并熟悉各电气按钮、开关的功能，经考核合格后，才能上岗操作。8.2.操作方法8.2.1 启动前的准备8.2.1.1. 本机组正常运行前应清除设备及系统内的一切杂物,配备电气安全装置(缺相、过载、过热保护等)，检查电、风道是否畅通。8.2.1.2.空调机启动前，检查表冷器及加热器是否有漏水现象，各阀门是否处于工作状态以及各管路是否密封，检查各紧固件是否松动等等。8.2.1.3. 初次使用前检查风机蜗壳内是否有异物，然后手动盘车，确认与风机蜗壳是否有磨擦及轴承是否损坏等不正常。8.2.1.4.应先启动送风机 12 分钟后，再启动空调机；停机时，先关空调机 12 分钟，再

18、关风机。8.2.1.5. 确保机组外壳可靠接地。8.2.2 试车和使用初次使用前，应进行设备试运行，以检查设备是否正常，一般以 1520 分钟为好。检查包括：8.2.2.1.确认风机叶轮的旋转方向是否和风机蜗壳上标示的箭头方向相同（如反转应及时更换风机电源相线接线）。8.2.2.2.所有全部离开机组后，关闭各门，方可通电。运行中严禁开门，待风机完全后方可进入。8.2.2.3.运行中是否有金属异响，则立即停车检查传动和紧固件。8.2.2.4.监测电流大小，防止电机过载。8.2.2.5.观察初、中效过滤器压差计指示是否正常，过滤器是否有破漏现象。8.2.2.6.观察洁净区和非净洁区压差计是否正常，

19、通道是否关闭，适当调频器和风道阀门。8.2.2.7.检查壳体刚度，防止壳体变形和漏风（风阀应处于工作状态）。8.2.2.8.每次使用前，均应检查三角皮带的松紧，及时调整。注：在全开风阀的状况下启动，以免启动电流过大烧坏电机。在空调机组送、回风机正常运行时，突然关闭送、回风阀，否则容易造成超压，破坏箱体结构。8.2.2.9. 使用中，随时设备运行情况，异常（包括电压、电流、异常声响、风量变小等），立即停车检查。8.2.2.10.定期检查电气设备的安全，保持空调机房的清洁卫生。8.2.2.11.关机时应先关闭回风阀，再关风机，防止外界空气从新风口通过回风管道倒灌入洁净区（室）。8.3 设备维修8.

20、3.1.过滤器：定期进行与更换，具体执行HVAC 系统设备清洁 SOP。8.3.2.风机8.3.2.1.机组运行中，随时注意风机、电机的响声是否正常。8.3.2.2.每周检查一次各部位的紧固是否松动；检查轴承的润滑、升况，如漏油，应及时补充润滑脂。8.3.2.3.定期检查皮带轮是否很好地固定在轴上，并检查两皮带轮是否对准同一平面。8.3.2.4.每次开机前，应检查三角带的松紧度，如三角带磨损严重，应及时更换。三角带松紧度（经验值）：皮带松紧通过“手指按压”来检查，当松紧合适时，可压弯皮带 2030mm。8.3.2.5.每次开机前，应检查叶轮是否变形或与机壳有否碰撞现象，应停机检查修复。8.3.

21、3. 其它8.3.3.1.密封、软接等经长期使用，会产生老化、磨损、腐蚀等现象而导致漏风和性能变化时，应及时修补、更换。8.3.3.2.定期检查照明和电气设备的安全，有漏电现象发生。8.4.常见故障及其处理设备在使用过程中，常见故障及其处理如下：8.4.1.电机烧损8.4.1.1.机组运行时，系统各风阀均处于全开状态，系统实际风量远超设计风量，机组处于超载运行中。调节各风阀，使电机工作电流在电机额定值之下。8.4.1.2.三角带太松，造成带轮与三角带之间发生打滑，产生大量热量，造成带轮和电机大幅升温，使电机过热烧损。重新调节三角带的张紧度。8.4.1.3.机组内，送风机软接破裂，形成风道短路，

22、引起电机烧损。更换或修补软接，严禁漏风。8.4.1.4.机组内，因三角带断裂而缠住电机轴，造成电机缺相或短路烧损。设置相关装置，及时发现堵转。8.4.1.5.电器线路接触不良或使用不合格元器件，造成电机缺相或短路烧损。检查电器线路，禁用不使用电气元件。8.4.2.风量8.4.2.1. 机组内，过滤器、盘管太脏，堵塞了风道。立即，如过滤器后，风量仍感觉，则应更换新的过滤器。8.4.2.2.机组内，送风机软接破裂，造成风道短路。更换或修补软接，严禁漏风。8.4.2.3.机组内，三角带断裂，电机转动而风机不动。及时更换新三角带。8.4.2.4.机组内，风机转动方向与风机上所示箭头相反。则将电机上输入端取两相对调即可（注意零线的位置）。8.4.2.5.系统上，各风阀开度不在工作点上，有风阀关闭现象。需重新调节各风阀，并电机电流是否过载。8.4.2.6.系统上，风管有漏风现象。检查泄漏处，做好密闭。8.4.3. 风量过大8.4.3.1.机组风阀开启过大，电机电流超过额定值。调小风阀开度，确保电机在