年产量80万吨的中厚板车间设计.

1、由文也暫蚪隹七孝#粗事俛毕业设计（论文）用纸uHlmEFSIF?OFAKmUECTuREJ*OTECHhOtK-THJQIilGCXuEGE-1，1八*西安建筑科技大学本科毕业设计（论文）题目年产80万吨热轧中厚板车间工艺设计学生姓名学号院（系）冶金工程系专业材料成型及控制工程指导教师时间2015年3月10日;虽丈必策萸钛出曹丰苗孝抚毕业设计（论文）用纸KIftrtuHJwEffiTHfOFAftCHHECTufiEAn（DHEChNOlOGtKLqiMtiCOL1E&E111亠*FlZ*IJ-*;虽丈必策萸钛出曹丰苗孝抚毕业设计（论文）用纸KIftrtuHJwEffiTHfOFAftCHHE

2、CTufiEAn（DHEChNOlOGtKLqiMtiCOL1E&E111亠*FlZ*IJ-*设计说明本设计为年产量80万吨的中厚板车间，通过对中厚板市场的调研，介绍了中厚板的发展状况，分析了中厚板的市场需求，并针对目前的技术状况，制定出了合理的产品大纲和金属平衡表。以典型产品Q235,Q345,Q235GJ(10mmX3000mmX6000mm、20mmX3000mmX9000mm、50mmX3250mmX6000mm)钢板为基础，通过确定典型产品的工艺流程，确定了轧机的布置形式和车间各设备的选用，并制定出典型产品合理的压下规程，计算出轧制力能参数，如：轧制力的计算、变形抗力的计算和传动力矩

3、的计算等。校核轧辊强度并计算电机的容量,以选用合适的轧辊和电机。确定车间工作制度和年工作时间，计算了轧机的年产量，根据典型产品的工艺和轧件的尺寸等，确定车间平面布置，如合理的设备间距、仓库面积等，并画出车间平面布置图。分析车间的综合经济指标。并采取有效的环境保护措施，如车间的绿化、废气和废渣的再回收等。关键词：中厚板车间，产品大纲，金属平衡表，轧制力，传动力矩DesignNotesThedesignfortheannualproductionof80milliontonsofplateplant,platemarketresearch,thedevelopmentoftheplate,thep

4、latemarketdemand,andthecurrentstateoftechnology,todevelopaareasonableoutlineoftheproductsandmetalbalancesheet.TypicalproductQ235,Q345,Q235GJ(10mmx3000mmx6000mm,20mmx3000mmx9000mm,50mmx3250mmx6000mm)steel-based,todeterminethetypicalproductsoftheprocess,todeterminethethemillarrangementofworkshopequipm

5、entselection,andtodeveloptypicalproductsandreasonablereductionprocedurestocalculatetherollingforceparameters,suchas:rollingforcecalculation,thecalculationofthedeformationresistanceandtransmissiontorquecalculation.Thecheckrollsintensityandcalculatethecapacityofthemotortotheappropriatechoiceofrollsand

6、motor.Todetermineworkshopworksystemsandworkinghours,calculatedtheannualproductionofthemill,accordingtothetypicalproductoftheprocessandthesizeoftherollingdetermineworkshoplayout,suchasdevicespacing,warehousearea,anddrawtheworkshopfloorplan.Analysisoftheeconomicindicatorsoftheworkshop.Andtotakeeffecti

7、veenvironmentalprotectionmeasures,suchasthegreeningoftheworkshop,wastegasandwasterecyclingandsoon.Keywords:plateworkshop,outline,metalbalancesheets,rollingforce,deformationresistance,drivetorque虽文直策資穽出孝#苗孝抚毕业设计（论立）用纸KlAniuHMEftaifOF*flCHFTECTufieANDHEChNOlOGfHLQINGCOUEK111显八小-*虽文直策資穽出孝#苗孝抚毕业设计（论立）用纸

8、KlAniuHMEftaifOF*flCHFTECTufieANDHEChNOlOGfHLQINGCOUEK111显八小-*由文也窑蚪隹七孝#粗审俛毕业设计（论文）用纸HIANOFABCMriECTuHEjOTECnOtOfi-YHj*QIiGQluEGEr-1，1*1J第II页第II页第I页目录TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 1综述1 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 1.1中厚板定义及分类1 HYPERLINK l bookmark10 o Current Docu

9、ment 1.2国内外中厚板发展现状1 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 121我国中厚板发展现状1 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 1.2.2国外中厚板发展状况2 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 1.3国内外中厚板生产水平差距2 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 1.4我国中厚板轧机发展历史2 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 1.5现代中厚

10、板生产中的新技术3 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 1.6中厚板车间现状及发展趋势5 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 1.6.1主轧机的型式5 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 1.6.2加热炉5 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 1.6.3快冷装置6 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 热矫直机6 HYPERLINK l bookmark32

11、o Current Document 冷床6 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 1.7中厚板行业存在的主要问题与对策6 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 1.7.1存在的主要问题7 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 1.7.2解决方案7 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 1.8建设中厚板厂的可行性和必要性分析7 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 1

12、.8.1市场的需求情况7 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 1.8.2韩城简介8 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 1.8.3资源状况8 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 1.8.4交通状况8 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 总结9 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 1.9设计的目的及意义9 HYPERLINK l bookmark54 o Cu

13、rrent Document 2产品大纲及金属平衡表编制10 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 2.1生产规模10 HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 2.2产品大纲的制定10 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 2.2.1制定产品方案的主要原则10 HYPERLINK l bookmark62 o Current Document 2.2.2产品大纲其主要内容10 HYPERLINK l bookmark64 o Current Document

14、2.3产品方案10 HYPERLINK l bookmark66 o Current Document 2.3.1生产品种11 HYPERLINK l bookmark70 o Current Document 2.3.2典型产品12 HYPERLINK l bookmark72 o Current Document 2.4技术要求13 HYPERLINK l bookmark74 o Current Document 2.4.1尺寸及允许偏差13 HYPERLINK l bookmark76 o Current Document 2.4.2典型产品的化学成分及力学性能14 HYPERLINK

15、 l bookmark78 o Current Document 2.5坯料及金属平衡表的编制17 HYPERLINK l bookmark80 o Current Document 2.5.1坯料尺寸17 HYPERLINK l bookmark82 o Current Document 2.5.2成材率概念18 HYPERLINK l bookmark88 o Current Document 3生产工艺流程20 HYPERLINK l bookmark90 o Current Document 3.1生产工艺流程的制定依据20 HYPERLINK l bookmark92 o Curre

16、nt Document 3.2生产工艺流程图20 HYPERLINK l bookmark94 o Current Document 3.3中厚板的工艺流程简述21 HYPERLINK l bookmark96 o Current Document 3.3.1坯料的选择21 HYPERLINK l bookmark98 o Current Document 3.3.2坯料的检查与清理21 HYPERLINK l bookmark100 o Current Document 3.3.3坯料的加热21 HYPERLINK l bookmark102 o Current Document 除鳞21

17、HYPERLINK l bookmark106 o Current Document 轧制223.3.6二次氧化铁皮的去除错误!未定义书签。3.3.7轧后冷却错误!未定义书签。 HYPERLINK l bookmark108 o Current Document 3.3.8热矫直22 HYPERLINK l bookmark110 o Current Document 3.3.9钢板冷却22 HYPERLINK l bookmark112 o Current Document 3.3.10剪切22 HYPERLINK l bookmark114 o Current Document 3.3.1

18、1定尺后钢板的表面检查和修磨23 HYPERLINK l bookmark116 o Current Document 3.3.12成品钢板的入库、存放和发运23 HYPERLINK l bookmark120 o Current Document 4生产设备选择24 HYPERLINK l bookmark122 o Current Document 4.1主设备的选择24 HYPERLINK l bookmark124 o Current Document 4.1.1中厚板轧机型式24 HYPERLINK l bookmark126 o Current Document 4.1.2轧机的布

19、置24 HYPERLINK l bookmark128 o Current Document 4.1.3中厚板轧机参数确定24 HYPERLINK l bookmark130 o Current Document 4.2轧辊尺寸及材质25 HYPERLINK l bookmark132 o Current Document 4.2.1轧辊的参数计算25 HYPERLINK l bookmark148 o Current Document 5轧制规程的制定28 HYPERLINK l bookmark150 o Current Document 5.1中厚板工艺计算28 HYPERLINK l

20、bookmark152 o Current Document 5.2制定压下规程28 HYPERLINK l bookmark154 o Current Document 5.2.1压下制度28 HYPERLINK l bookmark156 o Current Document 5.2.2压下量分配原则28 HYPERLINK l bookmark158 o Current Document 5.2.3确定轧制方法28 HYPERLINK l bookmark160 o Current Document 5.2.4分配压下量29 HYPERLINK l bookmark168 o Curre

21、nt Document 5.3确定速度制度30a缶文点舉髀轧七會和常观毕业设计（论文）用纸弋SIftniuHMKSrrfOF*flCHITECTufieADUKhmOlCGtHLqiNGCOLlE61k*孑j0尹f*Ta缶文点舉髀轧七會和常观毕业设计（论文）用纸弋SIftniuHMKSrrfOF*flCHITECTufieADUKhmOlCGtHLqiNGCOLlE61k*孑j0尹f*T書讼Jut當粪技七善和卅？t毕业设计（论文）用纸弋KIftniuNMEftSTOF4CHITECTuReOflDHECHMOlCGrULMiQINGCOUE&E1k*第iv页第iv页第iii页 HYPERLIN

22、K l bookmark170 o Current Document 5.3.1速度制度30 HYPERLINK l bookmark172 o Current Document 5.3.2加速时间计算31 HYPERLINK l bookmark174 o Current Document ,5.3.3等速时间计算31 HYPERLINK l bookmark176 o Current Document I5.3.4减速时间计算32 HYPERLINK l bookmark178 o Current Document :5.3.5轧制时间计算32 HYPERLINK l bookmark18

23、0 o Current Document j5.3.6空转加速时间计算32 HYPERLINK l bookmark182 o Current Document j5.3.7空转减速时间计算32 HYPERLINK l bookmark184 o Current Document I5.4各道次轧制温度的确定33 HYPERLINK l bookmark186 o Current Document I5.4.1开轧温度33 HYPERLINK l bookmark188 o Current Document j5.4.2各道次轧制温降计算33 HYPERLINK l bookmark192 o

24、 Current Document j5.5各道次计算34 HYPERLINK l bookmark194 o Current Document j5.5.1各道次平均变形速率34 HYPERLINK l bookmark142 o Current Document j5.5.2确定各道次变形抗力35 HYPERLINK l bookmark218 o Current Document I5.5.3各道次应力状态影响系数36 HYPERLINK l bookmark226 o Current Document i5.5.4各道次平均单位压力的计算37 HYPERLINK l bookmark2

25、30 o Current Document |5.5.5计算各道次总压力37 HYPERLINK l bookmark234 o Current Document i5.6传动力矩计算38 HYPERLINK l bookmark248 o Current Document I5.6.1轧制力矩的计算38 HYPERLINK l bookmark252 o Current Document ：5.6.2附加摩擦力矩的计算39 HYPERLINK l bookmark286 o Current Document I5.6.3空转力矩的计算41 HYPERLINK l bookmark290 o

26、Current Document :5.6.4动力距的计算41 HYPERLINK l bookmark294 o Current Document I5.6.5各道次传动总力矩的计算42 HYPERLINK l bookmark302 o Current Document $5.7典型产品144 HYPERLINK l bookmark304 o Current Document ：5.8典型产品247 HYPERLINK l bookmark306 o Current Document |5.9典型产品349 HYPERLINK l bookmark310 o Current Docume

27、nt 6轧辊强度及电机能力校核52 HYPERLINK l bookmark312 o Current Document ：6.1咬入条件的校核52 HYPERLINK l bookmark314 o Current Document |6.2轧辊强度校核52 HYPERLINK l bookmark316 o Current Document j6.2.1工作辊强度校核53 HYPERLINK l bookmark330 o Current Document I6.2.2支承辊强度校核54 HYPERLINK l bookmark348 o Current Document ：6.2.3工作

28、辊与支撑辊的接触应力校核55 HYPERLINK l bookmark378 o Current Document ：6.3电机能力校核56 HYPERLINK l bookmark386 o Current Document 7轧钢机产量计算58 HYPERLINK l bookmark388 o Current Document 7.1轧机小时产量计算58 HYPERLINK l bookmark392 o Current Document 7.1.1典型产品Q235碳素结构钢小时产量计算58 HYPERLINK l bookmark398 o Current Document 7.1.2

29、典型产品Q345低合金高强度钢小时产量计算58 HYPERLINK l bookmark404 o Current Document 7.1.3典型产品Q235GJ建筑用钢板小时产量计算58 HYPERLINK l bookmark408 o Current Document 7.2轧钢机平均小时产量的计算59 HYPERLINK l bookmark420 o Current Document 7.3年计划工作小时数59 HYPERLINK l bookmark424 o Current Document 轧钢机年产量59 HYPERLINK l bookmark430 o Current

30、Document 8轧钢车间辅助设备的选择61 HYPERLINK l bookmark432 o Current Document 8.1加热炉的选择61 HYPERLINK l bookmark438 o Current Document 8.2高压水除鳞机的选取61 HYPERLINK l bookmark440 o Current Document 8.3剪切机的选择62 HYPERLINK l bookmark442 o Current Document 矫直设备的选择63 HYPERLINK l bookmark444 o Current Document 8.5冷却设备的选择64

31、 HYPERLINK l bookmark450 o Current Document 起重运输设备的选取65 HYPERLINK l bookmark452 o Current Document 无损检测设备的选择66 HYPERLINK l bookmark456 o Current Document 9车间平面布置67 HYPERLINK l bookmark458 o Current Document 9.1车间平面布置原则67 HYPERLINK l bookmark460 o Current Document 9.2生产设备的布置67 HYPERLINK l bookmark462

32、 o Current Document 9.3金属流程线的确定67 HYPERLINK l bookmark464 o Current Document 9.4设备间距的确定68 HYPERLINK l bookmark466 o Current Document 9.4.1加热炉及前后设备间距68 HYPERLINK l bookmark470 o Current Document 9.4.2轧机后设备间距68 HYPERLINK l bookmark472 o Current Document 9.4.3其他设备间距68 HYPERLINK l bookmark474 o Current

33、Document 9.5仓库面积的确定68 HYPERLINK l bookmark478 o Current Document 9.5.1确定原料仓库面积69 HYPERLINK l bookmark492 o Current Document 9.5.2确定成品仓库面积69 HYPERLINK l bookmark496 o Current Document 9.6车间其它设施面积的确定69 HYPERLINK l bookmark498 o Current Document 9.6.1操纵台的布置69 HYPERLINK l bookmark500 o Current Document

34、9.6.2主电室的布置70 HYPERLINK l bookmark502 o Current Document 9.6.3轧辊堆放场地70 HYPERLINK l bookmark504 o Current Document 9.6.4运输通道70 HYPERLINK l bookmark506 o Current Document 9.7轧钢车间厂房组成及立面尺寸的确定71 HYPERLINK l bookmark508 o Current Document 9.7.1厂房跨度布置71 HYPERLINK l bookmark510 o Current Document 9.7.2厂房跨度

35、大小71 HYPERLINK l bookmark512 o Current Document 9.7.3柱距尺寸71 HYPERLINK l bookmark514 o Current Document 9.7.4吊车轨面高度71 HYPERLINK l bookmark520 o Current Document 10车间技术经济指标73 HYPERLINK l bookmark522 o Current Document 10.1各类材料消耗指标73 HYPERLINK l bookmark524 o Current Document 10.1.1金属消耗73 HYPERLINK l b

36、ookmark526 o Current Document 10.1.2燃料消耗73a缶文点舉髀轧七會和常观毕业设计（论文）用纸弋SIftniuHMKSrrfOF*flCHITECTufieADUKhmOlCGtHLqiNGCOLlE61k*孑j0尹f*Ta缶文点舉髀轧七會和常观毕业设计（论文）用纸弋SIftniuHMKSrrfOF*flCHITECTufieADUKhmOlCGtHLqiNGCOLlE61k*孑j0尹f*T第v页第v页 HYPERLINK l bookmark530 o Current Document 10.1.3电能消耗74 HYPERLINK l bookmark532

37、 o Current Document 10.1.4轧辊消耗74 HYPERLINK l bookmark534 o Current Document 10.1.5水的消耗74 HYPERLINK l bookmark536 o Current Document 10.1.6压缩空气消耗74 HYPERLINK l bookmark538 o Current Document 10.1.7润滑油消耗74 HYPERLINK l bookmark540 o Current Document 10.1.8蒸汽消耗75 HYPERLINK l bookmark542 o Current Docume

38、nt 10.1.9氧气消耗75 HYPERLINK l bookmark544 o Current Document 10.1.10耐火材料消耗75 HYPERLINK l bookmark546 o Current Document 10.2综合经济技术指标75 HYPERLINK l bookmark548 o Current Document 10.2.1日历作业率75 HYPERLINK l bookmark556 o Current Document 10.2.3成材率75 HYPERLINK l bookmark558 o Current Document 10.2.4合格率76

39、HYPERLINK l bookmark560 o Current Document 10.2.5劳动生产率76 HYPERLINK l bookmark564 o Current Document 11轧钢厂的环境保护与综合利用77 HYPERLINK l bookmark566 o Current Document 11.1环境保护77 HYPERLINK l bookmark568 o Current Document 11.2轧钢厂的节能与综合利用78 HYPERLINK l bookmark570 o Current Document 11.2.1节能78 HYPERLINK l b

40、ookmark572 o Current Document 11.2.2综合利用78 HYPERLINK l bookmark576 o Current Document 参考文献80 HYPERLINK l bookmark578 o Current Document 致谢81虽文上卷黄栽七孝和t零绘毕业设计(论文)用纸雪XIArtvHMftSTOF*fiCHnECWBeAHDHKmmOlCGtKLViQINGCOLlE61k*rv虽文上卷黄栽七孝和t零绘毕业设计(论文)用纸雪XIArtvHMftSTOF*fiCHnECWBeAHDHKmmOlCGtKLViQINGCOLlE61k*rv由主

41、去家蚪拄盘李辛瘫曙庇毕业设计（论文）用纸HIHWUNJwEKSmFOFABCmHECTuREJMOTECHnOtD&HJ?Q|iHG-CCLlGE1-刁B兀*i严*第 页第 页第 页1综述中厚板主要用于船舰、桥梁、锅炉、容器、石油、化工、工程机械及国防建设等方面，其品种繁多，使用温度区域较广（-200600C）,使用环境复杂（耐侯性、耐蚀性等），使用要求高（强韧性、焊接性等），因此，中厚钢板是国民经济发展不可缺少的钢材品种。由于国民经济的高速发展，拉动了中厚板市场的需求并促进了中厚板行业的快速发展。虽然近几年我国的中厚板轧机发展较快，产品和工艺装备的升级也如雨后春笋。但要真正生产高档次的钢板，

42、仍有一些差距。目前，国内外石油、天然气系统需求的高强、高压、耐候、耐蚀和抗裂等特殊要求的管线、石油储罐和石油平台用钢等，仍不能满足需求。所以我国的中厚板生产也同我国的钢铁工业一样，需要有一个从量到质、从大到强的转变。1.1中厚板定义及分类中厚板是工程中常用的一类厚度远小于平面尺寸的板件。中厚板按尺寸规格可分为中板、厚板、特厚板等。其中，4-20mm者为中板；20-60mm者为厚板；60mm以上者为特厚板。按用途可分为结构、包容及特殊等三大类。其中，结构类包括船舰、建筑、工程机械、桥梁及采油平台等；包容类包括锅炉、容器、管线及罐等；特殊用途类包括坦克、防弹板、复合板、不锈板及工具模具板等。1.2

43、国内外中厚板发展现状1.2.1我国中厚板发展现状i随着近年来改造或新建中厚板轧制生产线的相继投产，目前国内中厚板轧线数量众多，轧机规模和产能很大，且企业技术水平层次不一，导致国内普通中厚板产品，尤其是低档次普通中厚板产品已趋向饱和，甚至过剩。而国民经济发展和建设所需的很大一部分高强度高等级中厚板产品,如高强度舰船用板、压力容器板、工程机械用板、管线用板等专用板、品种板却供应不足，部分产品如储罐用压力容器板等高性能中厚板产品仍主要依靠进口。?改变国内当前中厚板产品的低档次竞争，解决中厚板生产在数量、质量及品种上的供需矛盾，发展重点必须由提高产量转向改变产品结构，提高质量和扩大高性能、高附加值产品

44、的生产，从而更好地满足国民经济和社会发展需求，提高产品参与国际竞争的实力。当前，国内中厚板企业在冶炼和轧制装备及技术日益提高，与钢铁技术发达国家基本无差距的背景下，中厚板轧后辅助工序及技术，尤其是提高钢板强度和性能等级的轧后热处理技术，已成为国内中厚板生产厂家提高产品档次和竞争力的必然选择。1.2.2国外中厚板发展状况i目前，国外中厚板生产和轧机建设已进入一个稳定时期，新建轧机寥寥可数，产量则有减无增，但品种增多，产量提高、成本下降，自动化程度越来越高。世界上中厚板贸易比较活跃，产量和消费量均约为8000万吨。近几年日本产量约为900万吨，约占钢材产量的10%，占板材产量的20%。世界上生产中

45、厚板的大国已经完成了中厚板轧机的调整工作，使中厚板轧机的整体性能明显提咼。i国外宽厚板生产技术的发展与国内相比，还采用了以下先进技术：采用板坯去毛刺机，保证了板坯质量；采用去磁机，保证了低温用钢板性能；采用在线磨辊，减少了换辊次数；e(4)除鳞设备能力提咼，提咼了铁皮清除能力；轧制产品种类增多，增添了锥形、梯形、圆形、差厚、差宽、防挠及带肋!等异形板生产；整个车间的检测手段齐全，为实现自动化生产奠定了基础。1.3国内外中厚板生产水平差距I由于历史原因，我国目前大部分中厚板轧机生产线的总体装备水平与国外先进水平存在一定的差距。主要体现在：i1)规模小，装备水平低；!2)加热炉大部分为推钢式，加热

46、能力和质量保证能力差；I3)后部精整能力不足，因陋就简，如矫直机(几乎没有冷矫)，纵剪能力达到30mm以上的不多，且剪切质量差。在线无损探伤线、热处理和喷丸等工艺大部分工厂没有配备；j4)核心技术不精、不专，主要体现在控温、辊型设计、水冷和控制轧制等,尤其是独特的、具有自主知识产权的工艺、产品不多。I与国外先进企业比较，国内中厚板轧钢厂尽管在装备上存在着一定的差距，但近几年一些大钢厂正在逐步引进、消化和改造一批中厚板生产设备和工艺，如首钢和济钢的3500mm轧机、鞍钢的4300mm轧机和宝钢的5000mm轧机等陆续投产；首秦公司的4300mm轧机，天津、唐钢和福建三明的3500mm轧机等一大批

47、即将投产的中厚板轧机，将逐渐参与中厚板的市场竞争，这对我国的中厚板生产企业提升整体装备水平、提升产品档次和质量将会起到极大的促进作用。1.4我国中厚板轧机发展历史虽文七策萸扯出曹丰苗哮抚毕业设计（论文）用纸XlOFAfiCHJTECU!fiANDHECMMOlOGrMLQIMGCOLlECS111F11f1*虽文七策萸扯出曹丰苗哮抚毕业设计（论文）用纸XlOFAfiCHJTECU!fiANDHECMMOlOGrMLQIMGCOLlECS111F11f1*i/陆灵盘隼揪技七孝李廿吗晚毕业设计（论文）用总氏XIAfluNIWfffirrVOFAfitHlTECTUKADHEChNOlCGtHLVi

48、QINGCOLlE111亠*1Fj*IJ-*第 页第 页第 页我国的第一套中厚板轧机于1936年在鞍钢建成，属于三辊劳特式轧机。新中国成立后，我国的中厚板生产装备和工艺技术水平有了很大提高和发展。先后建成了重钢2440mm中厚板轧机、武钢2800mm中厚板轧机等13套三辊劳特式轧机，为我国板材生产奠定了坚实的基础。七十年代后，我国的中厚板轧机开始向宽板面方向发展，1978年在舞阳钢厂建成了我国自行设计制造的第一套4200mm厚板轧机，首钢引进了国外3300mm二手宽板轧机设备。这两套轧机主要用于生产特殊钢板，满足了当时核动力设备、舰船、潜艇、大型工程机械和民用钢制造船舶生产的需要。近年来，据初

49、步统计，新建或改建3500mm轧机有10套。除宝钢5000mm轧机已开工建设以外，还有两地拟新建5m以上轧机（宁波建龙和江苏沙钢），舞阳钢厂也筹划4800mm轧机建设工作。宝钢的5米级宽厚板轧，一期建成一精轧机架，能力为140万t，二期建成后为180万t。此外正在建设两个宽炉卷轧机（南钢3500mm和安钢3500mm，能力分别为120万t和110万t）。改造之后，我国轧机的结构将发生重大变化，形成以4m以上的宽厚板轧机领衔中厚板行业的格局。在工艺技术和装备水平发展方面。二十世纪八十年代，国内中厚板生产企业多次对原先建设的三辊劳特式中板轧机进行了不同方式的改造，改造后的轧机基本已以三辊加四辊或双

50、四辊轧机为主，基本解决了三辊劳特式轧机尺寸偏小，钢板宽度窄，长度短，尺寸偏差大、板形差以及原材料和能源消耗成本高、经济效益差等问题。从我国中厚板轧机的发展历程可以看出，我国中厚板轧机经历了从三辊劳特式轧机为主到以四辊轧机为主的发展历程。1.5现代中厚板生产中的新技术尽管金融危机影响到中厚板，但是现今中厚板仍在向前发展，在中厚板的生产中，国内外采用了一些新技术，根据资料查询，中厚板采用的新技术举例如下。采用了高水平的控制轧制和控制冷却工艺。如在置于精轧机后的加速冷却装置上采用喷射冷却和层流冷却组合形式，使其可实现直接淬火（DQ）,具有冷却速率调节范围广和高冷却速率等特点。采用了多功能厚度控制技术

51、。如高精度多点式设定模型、厚度液压自动控制（AGC）（包括高响应液压AGC、监控AGC、绝对AGC技术等）、近距离布置的射线测厚仪，可以生产变厚度（LP）钢板。采用MAS轧制法与近距离布置的立辊相结合，立辊采用宽度自动控制（AWC）短行程（SSC）技术，进行平面形状控制，可大幅度提高成材率和钢板宽度控制精度。采用了连续可变凸度（CVC）和垂直面双轴承座丁作辊弯辊系统（WRB）配合的板形控制技术，可实现板凸度和板平直度的综合控制，有利于提高钢板的成材率和厚度的均匀性。采用了在线回火热处理新技术，近年，日本JFE公司开发了在线可进行回火热处理的新技术，H0P（在线热处理工艺：heattreatme

52、ntatonlineprocess）。2004年世界首次福山厚板厂应用。HOP是将大容量感应加热装置和直接淬火装置直接连接，可以进行在线淬火一回火处理，实现高级钢的完全在线生产。因而，解除了传统热处理炉能力限制，高级钢的生产能力得到了大幅度提高，交货期也大大缩短。j采用了细晶化高强度厚板生产技术，生产厚规格的细晶中厚板是中厚板生产的一个难度很大的问题，生产该产品采用控制轧制工艺，其特点是高温奥氏体温度区间大变形，通过再结晶，细化奥氏体晶粒，即实行再结晶控轧（RCR）;j低温奥氏体温度区间，奥氏体晶粒累积形变（或称硬化未再结晶奥氏体），储存j形变能，即采用传统控轧工艺（CCR）。控制冷却工艺的特

53、点为轧后快速冷却，提高过冷度，提高相变驱动能，增加铁素体形核率。j采用低碳当量成分设计，新一代中厚板冷却技术，在常规的轧制温度范围内完成轧制后，使钢材由终轧温度急速快冷，迅速通过奥氏体区，达到快速冷却条件下的动态相变点，并同时停止超快速冷却。利用复合技术生产厚板，主要有不锈钢复合钢板制造技术和连铸坯复合生产超厚钢板技术。用轧制法生产复合钢板的制造工艺为：首先，利用轧制方法得到需要厚度的热轧母材和不锈钢包覆材料.用以组装复合板坯。其次，对轧制后的坯料进行表面处理.包括修磨和酸洗。然后按需要将坯料叠台，在真空室内将四周焊接，制成组装板坯。然后以低速太压下热轧组装板坯，使母材和包覆不锈钢粘合，得到复

54、合钢板。I采用了中厚板轧制过程基于灰色关联度的厚度修正方法，由于中厚板轧制过程传统道次修正方法稳定性较差，提出了基于灰色关联度的道次修正算法。通过灰色关联度模型计算出最近生产的n块钢板所有道次以及当前正在轧制的钢板前m道次与当前轧制道次轧制力自学习系数的关联度，根据关联度的高低来确定当前道次和后续道次的自学习系数，并通过道次修正对后续辊缝进行二次调整，以获取精确的目标出口厚度。实际应用结果表明，产品目标出口厚度的命中率提高了2.5%3.0%，具有很高的现场应用价值。|采用了中厚板厂制造执行系统的设计，中厚板厂MES系统以业务处理模型为核心，连接基础自动化、过程自动化、质检、ERP等系统，建立了

55、由数据库、通信服务器和客户端组成的3层体系结构，满足了系统高效、稳定和可扩展等需求。上线以后，解决了工序间协调运作、生产信息及时传递、生产过程优化等问题，将生产管理模式由人工粗放式管理转变为系统精细化管理，提高了生产管理水平和生产效率。这些新技术的采用，使得现代中厚板轧机越来越趋于大型化，精密化，自动化。以满足钢板控制轧制技术的要求，能够生产高强度的合金钢板。电子计算机的应用使轧机提高了自动化控制程度。中厚板轧机普遍采用了液压AGC（钢板厚度自动控制系统）。中厚板的精度和生产效率也大幅度提高。虽丈直策的扯出曹#苗孝抚毕业设计（论立）用纸XIftniuHMEffijrfOF*SCHITECTVB

56、eADHECnNOlGGrHLQIMaCOUEM显丿八小-*虽丈直策的扯出曹#苗孝抚毕业设计（论立）用纸XIftniuHMEffijrfOF*SCHITECTVBeADHECnNOlGGrHLQIMaCOUEM显丿八小-*o虽文此的轧吗初仏毕业设计（论文）用纸弋SIftniuHMKSrrfOF*flCHITECTufieADUKhmOlCGtHLqiNGC0LlE61k*孑j#f*T第 页第 页第 页1.6中厚板车间现状及发展趋势1.6.1主轧机的型式从机架的结构有二辊可逆式、三辊劳特式、四辊可逆式、万能式和复合式,现代建设的轧机大部分是四辊可逆式和万能式，二辊可逆式和三辊劳特式在现代已经很少

57、。新建设的中厚板轧机宽度尺寸在三米以上，四辊轧机的结构趋于稳定和成熟。二辊可逆式轧机于1850年前后最早用于生产中厚板。1864年美国创建了第一台生产中厚板的三辊劳特式轧机。1891年美国钢铁公司霍姆斯特德厂，为了提高钢板厚度的精度，投产了世界上第一套四辊可逆式厚板轧机。近年来中厚板的质量和生产技术都大大提高了，旧式二辊可逆式和三辊劳特式轧机由于辊系刚性不够大，轧制精度不高，已被淘汰。四辊可逆式轧机是现代应用最广泛的中厚板轧机，适于轧制各种尺寸和规格中厚板，尤其是宽度较大，精度和板形要求较严的中厚板。这种轧机兼备二辊和三辊轧机的特点，支承辊与工作辊分工合作，即降低了轧制压力，又大大增强了轧机刚

58、性。万能式轧机是在板带一侧或两侧带有一对或两对立辊的可逆式轧机。由于立辊的存在，可以生产齐边钢板，不再剪边，降低了金属的消耗，提高了成材率。1.6.2加热炉加热炉按物料在炉内运动的方式可分为推送式加热炉、步进式炉、辊底式炉、转底式炉、链式炉等。推送式连续加热炉仍是应用最广泛的形式。根据炉温制度又可分为两段式加热炉、三段式加热炉、多点供热式加热炉。挡坯料厚度不大时(一般小于200mm),可采用两段式炉。但当坯料断面较厚时，两段式连续加热炉就不能适应要求。三段式连续加热炉采取预热期、加热期、均热期的三段温度制度。断面尺寸较大物料的加热多采取三段连续加热炉。由于轧机产量的不断增加，要求炉子产量相应增

59、加，出现了多点供热的连续加热炉。这种炉子的炉温制度扔属于三段式温度制度的特点，可根据材料品种不同灵活调整各段的供热分配。步进式加热炉被公认为当代最先进的炉型，也是各种机械化炉底炉中使用最广、发展最快的炉型。和推送式连续加热炉相比，步进炉具有以下优点：可以加热各种形状的料坯，特别适合推送式炉不便加热的大板坯和异型坯。生产能力大，炉底强度可以达到8001000kg/(m2h)，与推送式炉相比，加热等量的料坯，炉子长度可以缩短10%15%。（3）炉子长度不受推送比的限制，不会产生拱料、粘连现象。（4）炉子的灵活性大，在炉长不变得情况下，通过改变坯料之间的距离，就可以改变炉内料块的数目，适应产量变化的

60、需要。（5）单面加热的步进式炉没有水管黑印，不需要均热床。两面加热的情况比较复杂，对黑印的影响要看水管绝热良好与否而定。（6）由于坯料不在炉底滑道上滑动，料坯的下面不会有划痕。（7）轧机故障或停轧时，能踏步或将物料退出炉膛，以免料坯长期停留炉内造成氧化和脱碳。（8）可以准确计算和控制加热时间，便于实现过程的自动化。步进式炉存在的缺点是，和同样生产能炉的推送式炉相比，造价高15%20%；其次，步进式炉（两面加热的）炉底支撑水管较多，水耗量和热耗量超过同样生产能炉的推送式炉。经验数据表明，在同样小时产量下，步进式炉的热耗量逼推送式炉高160kj（以每1kg钢计）。1.6.3快冷装置在生产高等级、高