建筑工程质量控制手册_secret

1、 分（部）项工程质量控制卡分（部）项工程 名称基础、垫层混凝土工程企业质量控制编号SY-GCXT -001原材料选用采用甲方规定的品牌水泥（采用32.5MPa水泥）中砂（粒径0.350.5MM）含泥量不大于3%碎石（粒径540MM）水：符合混凝土用水标准毛石选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料，强度等级不底于MU20；工艺标准1执行国家规范或部颁标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）及辽宁省地方标准DB21主控项目：原材料、配合比、强度等级、计量、严重外观质量缺陷2质量控制允许偏差：基础轴线位置偏移10；垂直度8；平整度8，截面尺寸+8、-5。工艺流程1各种原材料需复试

2、合格后方可使用。2砼搅拌严格按配比计量：水泥、水、外加剂偏差为2%，骨料3%，搅拌站悬挂配比牌。搅拌时间不少于2分钟，现场备坍落度桶，测量坍落度。每100立方米随机取样做试块。3毛石混凝土基础施工（1）毛石混凝土浇筑时，应先铺一层815厘米厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25。（2）毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于10厘米，离开模板或槽壁距离不小于15厘米。（3）对于阶梯形基础，每一阶高内应划分浇筑层

3、，并有二排毛石，每阶表面要基本抹平；对于锥形基础，应注意保持斜面坡度的正确与平整，毛石不露于混凝土表面。4独立基础和墙下混凝土条形基础，（1）基础施工前应进行验槽，如局部有软弱土层应挖除，如有地下水应排除。（2）垫层施工。垫层厚度一般为100毫米，混凝土强度等级不小于C10，在验槽后应立即浇筑，以免地基上扰动。（3）垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。（5）浇筑现浇柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层510厘米厚的混凝土，然后再对称浇筑。（6）条形基础应根据高度分段分层连续浇筑。各段各层应相互衔接，浇筑时应先使混凝土充满模板内边

4、角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土密实。（7）混凝土浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。质量控制要点及措施1 材料控制：水泥必须是甲方认可的品牌，超过三个月（快硬硅酸水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。并且按200吨/批做复试，碎石粒径540MM，含泥量不大于1%；砂采用中砂，含泥量不大于3%。2 搅拌控制：投料顺序，石子-水泥砂水及外加剂，搅拌时间不少于2分钟，搅拌均匀，现场随机取样作试块，审查混凝土配合比计量。3 毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的13，且不得大于30厘米；表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。砼浇注时振捣须到位，不得漏振或过振。4 混凝土拆模时对混凝土缺陷施工单

5、位不得随意处理，要找监理查看过才能处理，并及时把水平线和轴线给上，以便监理检查基础轴线、标高、垂直度、平整度等情况。5确保砼养护措施，养护时间砼强度不达到1.2N/MM2不允许进行下道工序施工。分（部）项工程质量控制卡分（部）项工程名称梁、板、柱钢筋工程企业质量控制编号SY-GCXT -002原材料选用1梁柱选用热轧钢筋HRB235、HRB335；按设计要求。2板选用冷扎带肋钢筋或三级钢筋3材料由甲方按设计要求确定品种、规格；钢筋甲供工艺标准1 执行国家规范或部颁标准及设计要求混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002；图集03G101，辽宁省地方标准DB021。主控项目：钢筋质量、

6、受力钢筋弯曲半径、钢筋品种、规格、数量、位置、受力钢筋的连接方式。一般项目：钢筋制作、间距、受力钢筋间距、保护层厚度。工艺要点1柱钢筋下料要考虑电渣压力焊融合长度，第一个接头位置距板砼高度不小于500MM、Hn/6及Hb之最大值；2. 箍筋做135度弯钩，平直段长度为10D；梁、柱钢筋弯曲半径不小于钢筋直径的4D，绑扎长度及搭接长度须符合规范及图纸要求；3. 柱钢筋：箍筋加密区长度要符合规范要求，柱角筋必须用兜扣，梁柱节点处必须保证柱核心箍数量和位置采用焊柱笼，开口方向要错开，与柱主筋垂直，柱子钢筋用定位卡子固定在柱顶端以保证柱主筋间距，顶层柱筋要注意封口水平锚固长度要满足要求，要锚固在梁内，

7、标高要控制好，电渣压力焊钢筋要同心，不能夹渣，焊件复试要合格；4. 梁钢筋：数量及规格要符合图纸要求，接头位置数量、锚固长度、保护层垫块、箍筋加密区长度要符合图纸要求，梁下皮主筋位置必须正确不能移位，梁二层钢筋不能下落，腰筋要按要求设挂钩。梁钢筋焊接的焊条要求为GT506；5.板钢筋：规格、间距、锚固在梁内长度要符合设计要求，圆钢要有180度弯钩，双向配筋板相交点则须全部绑扎，板筋放线绑扎，负筋在梁钢筋上放线绑扎，负筋要有防倒伏措施，最好把负筋弯钩进行点焊。悬挑构件的负筋必须采用焊接固定；6梁、柱钢筋保护层垫块设置好后方可放梁钢筋和合柱模。7负弯距筋下应设马登，沿梁方向每侧一排间距mm， 10

8、。 120 60 60质量控制要点及措施1认真审图，熟悉规范及图集要求。2钢筋进场要进行外观检查，复试合格后方可使用，现场加工发现脆断、焊接不良等现象应做专项检验或清退出厂。3对钢筋的半成品制作要进行随机抽检。4严格对钢筋的原材料、半成品制作、安装进行检查，不合格不允许进行混凝土施工。5电渣压力焊应按规定进行焊接检测。焊接时电渣焊药渣需清理干净，检查合格后方可合模。6加强现场巡视，发现问题，随时要求施工单位整改。7焊工必须持证上岗，随时接受检查。分（部）项工程质量控制卡分（部）项工程 名称梁板柱模板工程企业质量控制编号SY-GCXT -003原材料选用梁柱可采用组合钢模，板必须采用竹胶板或多层

9、板，板支撑用平面可调桁架与钢管及大头丝顶、木方。天棚模板 采用竹胶板或多层板。工艺标准1执行国家规范或部颁标准及设计要求；GB502032002,辽宁省地方标准DB21。2. 主控项目：1模板及支架具有足够的承载能力、刚度、稳定性； 2下层楼板应能承受上层荷载，立顶柱下应设垫板； 3隔离剂不得沾污钢筋；3. 一般项目：模板不得漏浆，表面干净，模内无杂物。4允许偏差：梁底标高+5mm；-5mm，轴线位置5mm；相邻模板表面高差2mm；表面平整度5mm，柱垂度5mm。天棚模板水平标高允许误差10mm。工艺要点1柱模板安装应按图纸和柱底标高找平定位墩后配模，边柱要二次放线，内墙柱要把边线引出来以便检

10、查和校正，柱模加固找正后方可铺梁底，每层柱垂直度控制标准5mm，柱挡钢筋不许焊在主筋上。2梁、板模板支设完毕后要进行二次放线以便校正柱筋和梁位，梁加固后不许有错台、缩径、梁下挠不顺直，梁板模板起拱标准：跨度大于4米时，取跨度的0.1%0.3%。3支撑下方应设垫板，要有足够水平支撑，以保证整个支撑系统有足够的稳定性，模板缝需处理严密。4模板缝不许夹方，不许用水泥袋堵模板缝，宜采用胶带、胶合板或纤维板堵缝，表面应清理干净。5隔离剂不许使用废机油。钢模板油迹必须清理干净后使用。6底模板拆除时，混凝土强度要符合设计和规范要求，梁跨度L8m时75%;L8m时100%;板跨度L2m时50%，8mL2 m时

11、75%.，L8 m时100%；悬挑构件必须达到100%。质量控制要点及措施1认真审图，检查模板设计文件和施工设计方案。2检查柱子的垂直度及固定情况，上、下层支架的立柱必须对准，并铺设垫板，检查梁板支撑、接缝、起拱情况。3检查梁的几何尺寸，内外侧模板顺直。4检查板平面标高。5检查施工单位自检记录。6经质检员及放线员自检完毕，上报监理，经监理检查合格后才可以放梁钢筋。7检查模板清理干净，刷隔离剂时严禁沾污钢筋和砼接搓处，变形、损坏、缺角、掉边的模板严禁再直接使用。8浇灌混凝土前对各专业预留孔洞、铁件，按图纸进行检查确认，履行交接验收。分（部）项工程质量控制卡分（部）项工程 名称梁、板、柱混凝土工程

12、企业质量控制编号SY-GCXT -004原材料选用采用甲方提供的商品砼工艺标准1执行国家规范或部颁标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）及辽宁省地方标准DB021主控项目：原材料、配合比、强度等级、计量、严重外观质量缺陷2质量控制允许偏差：梁柱轴线位置偏移8mm；垂直度5MM；板厚+8、-5，平整度58mm，梁柱截面尺寸+8、-5，层高10mm，全高30mm。工艺要点1各种原材料需复试合格后方可使用。2，现场备坍落度桶，测量坍落度。每100立方米随机取样做试块。3 柱的混凝土浇注应先填以510cm厚与混凝土同配比的砂浆，然后浇注柱砼，柱砼施工缝可以留在梁下35cm，浇注

13、时振捣须到位，不得漏振或过振。4梁板砼浇注施工时应顺次梁方向施工，板砼要挂线找平，并随时控制板砼的厚度。坡屋面板砼施工必须采取从下至上、分段分块连续浇注，以保证其密实。5后浇带砼施工前，将整个砼表面浮浆凿清，清除杂物，对钢筋位置重新调整。，对用水润湿，砼标号符合设计要求掺入膨胀剂，并做好养护，28天后方可拆除后浇带及两侧模板。6养护：浇注完砼后12小时内对砼加以覆盖并保湿养护，浇水养护时间不得少于7天，柱砼采用塑料薄膜覆盖。7柱和梁砼标号不同时，先浇柱后浇梁。质量控制要点及措施1现场准备坍落度桶，测量坍落度，随机取样作试块，审查混凝土配合比计量。2砼浇注时振捣须到位，不得漏振或过振，施工缝处理

14、应按施工技术方案进行。3混凝土拆模时对混凝土缺陷施工单位不得随意处理，要找监理查看过才能处理，并及时把水平线和轴线给上，以便监理检查梁柱轴线位移、板的标高、柱垂直度、板的平整度等情况。4砼后浇带施工时间按规范要求，后浇带采用1.0mm钢板网分隔。5确保砼养护措施，养护时间砼强度不达到1.2N/mm2不允许上人。分（部）项工程质量控制卡分（部）项工程 名称GRC排风道分项工程企业质量控制编号SY-GCXT- 005原材料选用甲方指定的GRC成品排风道。工艺标准1根据辽2002J802-1住宅排风道规范要求。2. 主控项目：1材料符合设计要求； 2安装方向符合设计要求；3. 允许偏差项目：1铅锤吊

15、线检查，每层上下5mm。工艺要点1安装前必须对排风道进行检查规格、型号。2楼板予留洞应符合要求，上下楼板孔洞垂直对中，安装前对洞口尺寸采用C20砼规方、找平。3管道接口处用水泥素灰掺108胶（5%）捻口，对正座严，不得有缝隙。4木楔固定，楼板与管道空隙用C20细石砼灌实，内掺防水剂。5. 管道出屋面处作法应按节点详图施工。质量控制要点及措施1材料进场必须报验，检查合格证、外观尺寸，必须是甲方指定品牌。2检查予留孔洞大小位置是否符合设计要求。3安装过程检查，注意主风道及次风道的方向。4注意抹灰时保留次风道进气口，次风道进气口不能填抹。5管道施工安装过程中要防止杂物掉入。分（部）项工程质量控制卡分

16、（部）项工程 名称地下室墙面防水工程企业质量控制编号SY-GCXT- 006原材料选用根据设计要求选用防水材料。工艺标准1地下防水工程质量验收规范GB502082002 辽宁省建筑工程施工质量验收实施细则DB21/123420032主控项目：A、所用材料及配合比 B、防水层及其细部做法3一般项目：A、防水层厚度 B、防水层表面质量工艺要点施工前先将基层表面水泥浆、杂物清理干净，穿墙螺栓及蜂窝麻面处，用浓缩XY-01渗晶防水材料刮平，3小时后开始大面积涂刷XY01渗晶防水材料两遍，（间隔时间3小时）配合比要符合工艺标准要求，厚度不小于0.8mm，墙面的水平和垂直施工缝及穿墙套管处增补200mm宽

17、XY02渗晶弹性防水材料二遍，全部涂刷完毕后要进行养生。质量控制要点及措施1原材料进场必须进行试化验，合格后方可使用。2涂刷渗晶防水材料前，砼要润水但不能有明水，严格控制防水材料的质量品种及其配合比，防水材料必须符合GB184452001和企业标准Q/DXYJ012000的要求。3防水基层清理和处理完毕，须经检验合格后才能进行防水层施工。4防水材料涂刷要均匀，无漏刷和气泡等现象，并不得有流淌、气泡孔等缺陷。5防水层的附加层必须按标准规定的范围内涂刷。6不得使用过期的材料，施工前必须具备产品合格证、备案证及复试报告，否则不得施工。7每项工序施工完毕后，必须申报监理和甲方检验，合格后方可进行下道工

18、序施工。8保证零度以上施工。9施工单位要编制单项施工方案，经审批后，方可施工。分（部）项工程质量控制卡分部分项工程名称地热细石砼地面施工企质控编号SY-GCXT -007原材料选用采用甲方指定品牌铁丝网、水泥（32.5Mpa普通硅酸盐）；中砂粒径0.350.5，含泥量不大于3%，石子（瓜子石）510mm不大于1%；水：符合混凝土用水标准。工艺标准主控项目：原材料、配合比、强度等级计量，表面平整，浇水养护；平整度不超过5mm，超过2mm距离，角实测不超过8mm。工艺要点各种原材料需复试合格后方可使用；砼搅拌严格按配比计量，水泥、水偏差为20%，骨粉为3%，搅拌站设配比牌，搅拌时间不少于2分钟，现

19、场备坍落度桶，测量坍落度每100m3随机取样做试块；地热管敷设完毕后，铺铁丝网一道，大小边搭接为100mm，用23#铁线连接，墙边四周及门口用苯板做好变形缝分格；地面施工做好地热管成品保护C20细石砼随打随抹，钢丝网不允许直接贴在地热管上；地面施工完成后，24小时浇水养护，不低于7天。质量控制措施材料控制：水泥、钢丝网必须是甲方认可品牌，且水泥按200T/批做复试，碎石粒径510mm，含泥量不大于1%，砂采用中砂，含泥量不大于3%；搅拌控制：投料顺序 石子 水泥 砂水。搅拌时间不少于2分钟，搅拌均匀，检查坍落度，混凝土配合比计量；检查铁丝网敷设及变形缝苯板设置，甲方、监理验收合格后方可进行地面

20、砼施工； 随打随抹，根据水平线控制地面平整度；浇水养护。分（部）项工程质量控制卡分（部）项工程 名称楼梯间花岗岩踏步安装分项工程企业质量控制编号SY-GCXT- 008原材料选用花岗岩板为甲方指定颜色，平板25mm、立板20mm；踏步为带防滑槽（深度：35mm，宽度：5mm，相距30mm）；中砂；水泥32.5（甲方指定品牌）；工艺标准1执行国家规范GB50210-2001和辽宁省地方标准DB21；2质量控制主控项目：材料板选用、上下层结合。允许偏差项目：1. 表面平整为1mm；2. 接缝高低差为0.5mm； 3相邻踏步高差不大于10mm； 4板缝间隙宽度1mm； 5板材厚度允许误差-mm工艺要

21、点1楼梯间踏步安装基层表面清理干净，局部凸凹不平，可用C20砼或1：3水泥砂浆规方找平。2找标高，弹安装线，楼梯间上跑下跑一侧统一，安装位置线套方并找规矩3进行试铺，核对板块之间缝隙与墙面、门口等相互位置必须符合要求，并将试排后板编号放整齐。4铺前洒水湿润基层，扫水灰比0.40.5素水泥浆一遍。5自上而下摊铺1：3干硬性水泥砂浆，铺好刮杠找平，铺板严实。6试铺板起掉，底铺水泥浆，用抹子铺开摊平，放板用橡皮锤实找平成活。7板铺后12天后，密缝养护。8在楼梯踏板上禁止预留安装楼梯栏杆的孔洞或预埋件。质量控制要点及措施1. 花岗岩踏步进场必须报监理及甲方验收合格后方可使用。2. 楼梯砼基层必须清理干

22、净无杂质。3. 上下楼梯跑步每层和室内地面平顺归方。4. 严格控制干硬性水泥砂浆、砂骨料粒径，拌和料前砂要过筛。5必须按工序施工：试铺洒水铺素水泥浆干硬砂浆座板浇浆铺板锤实找平。6. 加强成品保护，铺好楼梯花岗岩踏步要封此楼梯，不准踩动，同时搭设通行便道。7原材料必须按规定进行化验，出具试验报告。分（部）项工程质量控制卡分（部）项工程名称进户防盗门安装分项工程企业质量控制编号SY-GCXT -009原材料选用甲方指定品牌工艺标准1执行国家规范GB50210-2001和辽宁省地方标准DB212质量控制主控项目：1.防盗门品种为甲方指定品牌 2.防盗门的配件3.防盗门安装的牢固性 4表面洁净无划痕

23、允许偏差项目：1. 门上口高度： 2mm2. 对角线长度差：25mm 3正侧垂直度：1mm 4装配间隙0.3mm工艺要点1划线定位：根据图纸中门的安装位置、尺寸、标高依据门边线和水平安装线做好安装标记。2将防盗门垫靠稳当后，将门框立于图纸要求的安装位置，用木楔临时固定，将其铁脚插入固定孔中，然后根据门窗边线及水平线及距外墙皮尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直，安装防盗门上框距过梁要有20mm间隙。3防盗门与墙体进行可靠连接。4门框与墙之间的缝隙用发泡剂填充。5五金配件的安装要按照说明书及施工图进行。6门框与门扇不允许同时安装，门扇在其它单项工程全部完成后安装。质量控制要点及措施1. 防盗门进场必

24、须将其质量证明文件报监理验核，监理验核同意后，方可进场。2. 根据图纸检查安装洞口尺寸，其必须符合设计要求及使用要求。3. 根据安装说明书检查防盗门与墙体的连接形式，通过手扳的形式来检查其稳固性。4 .根据安装说明书检查门配件是否齐全。5通过尺量检查防盗门的安装间隙，是否满足安装要求。6门框专业安装完后，与土建单位进行交接、验收。7施工完成后，做好防盗门的成品保护，严禁擅自撕掉保护膜。分（部）项工程质量控制卡分（部）项工程名称楼梯、阳台栏杆安装企业质量控制编号SY-GCXT -010原材料选用钢管、氟碳漆及其他附件（甲方根据设计要求指定品牌、厂家）工艺标准执行国家规范或部颁标准固定式防护栏杆G

25、B4053、3383建筑工程施工质量验收实施细则DB21/123420032质量控制允许偏差：栏杆高度：50mm；栏杆立柱间距：10mm；护栏垂直度3mm；栏杆间距3mm；扶手直线度4mm；扶手高度3mm。3栏杆离地面 3. 阳台或屋面底部100mm高度不应留空，有儿童活动的场所，应采用不易攀登的构造。4垂直杆件净距不应大于110mm，阳台、屋顶平台的护栏净高不应小于1200mm。5室内楼梯栏杆平直部分高度为1050mm，斜部分高度为900mm。工艺要点立杆要用预埋件或膨胀螺栓固定。栏杆制作前应根据图纸放样，经检查合格后制作安装。栏杆固定端应与预埋件焊接，或与螺栓连接牢固。固定后表面清理干净、

26、除锈，刷防锈漆。再刷面漆。栏杆接头要平直，焊缝要均匀、牢固、无疤痕，表面光滑。栏杆的平直度与垂直度应符合工艺标准要求。质量控制要点及措施原材料进场必须有材质单。检查原材料质量，重点检查管材壁厚。进场的管材必须与封存样品相符。检查予埋件是否牢固。检查固定端与予埋件焊接的质量。检查构件表面平滑性、是否有划痕及锈蚀，表面浮土、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺要清除。在刷防锈漆、面漆前，须经监理检查、验收合格后方可进行下一道工序。刷漆后要表面滑顺、颜色均匀、无色差。栏杆施工，首先制作样板，经检查合格后按样板标准进行施工、验收。注意成品保护。分（部）项工程质量控制卡分（部）项工程名称室内楼梯间瓷砖施工企业质

27、量控制编号SY-GCXT -011原材料选用瓷砖采用甲方指定的品牌。水泥采用32.5mPa。工艺标准1.国家规范及地方标准：建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB502102001建筑工程施工质量验收实施细则DB21/123420032.主控项目： A、瓷砖的品种、颜色及质量规格和施工方法B、面砖的粘贴牢固性。3.一般项目： A、阴阳角的搭接方式 B、面砖的接缝4.允许偏差： 立面垂直3mm；表面平整3mm；阴阳角方正3mm；接缝直线度3mm；接缝高低差1mm；工艺要点墙面提前一天润水及清理、予留孔洞堵塞，墙面挂线冲筋，1：3水泥砂浆找平施工，然后进行墙面瓷砖粘贴，粘贴瓷砖前应对瓷砖的规格、质量

28、、颜色、品种进行选择，且应进行瓷砖排活，不够整砖的应设在不显眼或背面处,阳角接缝割成八字角。瓷砖镶贴要牢固，砂浆要饱满密实，不得有空鼓和破损及裂纹现象。瓷砖施工完毕要及时清理墙并弥缝，保证墙面洁净。质量控制要点及措施瓷砖施工前必须对砖的规格、质量、品种、颜色进行选择，保证同一室内的瓷砖颜色一致（进场瓷砖必须与样品一致）。瓷砖要有生产合格证和检测报告。瓷砖墙面应保证颜色一致、平整、洁净、无破损和裂纹。瓷砖施工须先做样板，经检查、验收合格后按样板标准进行施工、验收。瓷砖的镶贴要牢固，砂浆要饱满密实，接缝要平直光滑。每道工序施工完毕后要请甲方和监理验收合格后进行下道工序施工。加强成品保护。瓷砖表面清

29、理不允许用草酸等其它材料代替。分（部）项工程质量控制卡分（部）项工程 名称暖卫管道穿越楼板孔洞的处理企业质量控制编号SY-GCXT -012原材料选用C20细石混凝土（加膨胀剂）。工艺标准采用加膨胀剂的C20细石混凝土填补捣实，表面平整，分层灌严。工艺要点检查处理板孔处固定管道吊模孔洞周边润水涂刷素水泥浆浇注C20细石混凝土捣实抹平。质量控制要点及措施1 浇注混凝土前必须固定好管道并清除孔洞周边松动石子及杂物；2 孔洞处理完毕并经检查合格后，进行素水泥浆涂刷同时浇注细石混凝土，严禁用碎砖、碎石填补孔洞；3 在浇注细石混凝土时，要分层捣实、灌满，随原浆抹平，管根部应高出地面15mm左右，以利于防

30、水层施工。分（部）项工程质量控制卡分（部）项工程 名称室内抹灰分项工程企业质量控制编号SY-GCXT -013原材料选用采用甲方规定品牌水泥（中砂0.350.5），含泥量不大于3%,4目防锈钢板网厚度为0.75mm。采用符合设计标准和大连建委推广有备案证的外加剂。室内抹灰混合砂浆采用32.5MPa水泥，卫生间及厨房水泥砂浆采用32.5MPa水泥工艺标准1执行国家标准GB50210-2001和辽宁省地方标准DB21。2质量控制的主控项目：抹灰基层处理、材料、分层、抹灰层与基层。3质量控制允许偏差： 立面垂直度4mm，表面平整度4mm，阴阳角方正3mm，阴阳角垂直3mm。工艺要点1抹灰基层表面的尘

31、土、污物、油渍必须清除干净，填充墙与砼交接处应钉钢板网，其搭接宽度为150mm。（包括施工洞、电气插线管部位、箱体背面应满设钢板网，每边150mm）。2. 抹灰前一天浇水湿润基层。3. 室内抹灰砂浆选用1：1：6混合砂浆，可用砂浆王代替白灰，卫生间及厨房采用1：3水泥砂浆。抹灰必须分层进行，其超过35mm的部位，采取加强措施（加钢板网分层抹平）。5抹灰层与基层粘结牢固，抹平压实，无脱层、空鼓、裂纹、表面光滑无抹纹，砼表面刷素水泥浆。6天棚不抹灰。必须清理干净、不平整打磨、处理锈点，采用水泥加108刮平，不少于2遍浇水养护。7室内所有抹灰阳角做1：2水泥砂浆护角，高度不低于2m，每侧宽度不小于5

32、0mm，护角水泥砂浆不许用混合砂浆加水泥，应按配比重新拌制，卫生间找平层阴角要做圆弧角。8. 抹完灰24小时后应浇水养生，时间不少于7天。质量控制要点及措施1抹灰基层清理，钢板网铺贴，各种洞口堵实、填平。抹灰前必须报监理、甲方进行上道工序验收合格后方可进行抹灰工序。2基层润水必须提前一天，其基层达到润水均匀、吃透、无明水，然后报监理、甲方验收合格才可以抹灰。3不同部位的抹灰砂浆应按规定采用不同的砂浆配比（砂浆不得混用）。4每一单体进行大面积抹灰前必须做样板间，经监理、甲方验收合格后，方可进行大面积抹灰施工。5室内抹灰门窗洞口上口平直、立口垂直平整，窗台基层清净润水，铺不小于5cm厚细石砼。6天

33、棚抹灰上靠尺、挂线检查、棚角顺直。卫生间抹灰不得破坏防水层，抹灰完成后要二次灌水实验。厨房、卫生间抹灰保护好通风口。7所有管道眼、孔洞、槽、盒抹灰四周平齐、光滑，管根、管后不得漏抹。8施工单位加强自检，监理加强旁站巡检，严格控制抹灰层与基层的施工。每层楼抹灰施工完毕后找监理进行检查。9加强抹灰成品保护。10严格控制砂浆的使用时间不得超过4小时。分（部）项工程质量控制卡分（部）项工程名称室外台阶及散水坡分项工程企业质量控制编号SY-GCXT -014原材料选用1采用甲方规定品牌水泥。2中砂粒径（0.350.5mm），石子粒径（0.53.1mm）块石（1015cm）。 3按设计要求的构造作法进行施

34、工。工艺标准1执行国家地面工程验收规范GB50209-2002和辽宁省地方标准DB212室外台阶砌筑主控项目：原材料强度等级、砂浆饱满度、轴线位移。室外散水坡主控项目： 材料要求：回填土的密实度，砼强度。3室外台阶砌筑的允许偏差：台阶顶面标高15mm，表面平整度8mm，水平灰缝平直度10mm。4室外散水坡的允许偏差：表面平整度5mm，平直3mm。工艺要点1室外台阶砌筑工艺流程：放线定位,确定位置进行切土，其切土宽度及深度满足设计要求配制砌筑砂浆并铺摊自下而上砌筑。浇润水抹面水泥砂浆，成活比室内地面低1公分，防止倒流水。2室外散水坡工艺流程：1）放线定位，确定位置进行切土或夯填土，其宽度及深度满

35、足设计要求。2）处理基土应分层夯实，每层回填土厚度不大于300mm，清除污泥、杂质，夯实达到设计要求密实度。3）铺摊炉渣300mm厚，机夯一遍。4）在插石灌浆达到强度后，用60mm厚细石砼随打随抹、找坡压光，并按每6米做一横向分格缝，转角45设分格，坡度为2%。质量控制要点及措施1施工单位室外台阶、散水坡基层处理后，必须报甲方、监理验收，合格后方可进行下道工序施工。2选用材料必须满足设计及规范要求或建设单位指定材料。3室外台阶注意流水方向，无积水现象，室外排水坡面层坡度要满足排水要求无积水。4排水坡与楼外墙体必须留有宽、深不小于20mm的沉降构造缝，在排水坡表面达到一定强度时，用沥青麻丝填充，

36、以防雨水渗漏。分（部）项工程质量控制卡分（部）项工程 名称塑钢门、窗安装工程企业质量控制编号SY-GCXT -015原材料选用PVC塑料型材；聚氨脂发泡剂、密封胶须甲方指定品牌；工艺标准1塑料门窗安装及验收规范JGJ10396 建筑工程施工质量验收实施细则DB21/123420032主控项目：A、品种、类型、规格 B、框扇安装必须牢固 C、拼樘料内衬增强型钢 D、开启灵活，关闭严密 E、框于墙间的缝隙3允许偏差：对角线长度差（长度不大于2m），3mm；（长度大于2m），5mm；正侧面垂直度3mm；相邻扇高差2mm；铰链间隙+2；-1。工艺要点首先对门、窗洞口几何尺寸进行检查，上下门、窗口拉垂线

37、、放水平线，进行门窗安装，门、窗的固定螺栓必须固定在门、窗口予埋的砼块上。固定点距窗角、中横框、中竖框150200mm，固定点间距不得大于600mm，门、窗安设完毕应及时进行校正，采用聚氨脂发泡进行填嵌密封，以此保证门、窗不受温差影响而变形，重点检查飘窗，保证框墙间隙发泡10mm，待外粉饰干燥时对框与墙间的缝隙用密封膏封闭。质量控制要点及措施1门、窗出厂要有保护措施，门、窗到现场后由甲方、监理及施工单位共同对产品进行验收，外观检查合格后签字交接、取样复试，门、窗、扇、五金件应按样品验收。2检查门、窗材质和几何尺寸及合格证和备案证。3认真复查门、窗洞口尺寸和安装尺寸，保证上下一致、横樘水平。4

38、复核门、窗的内衬型钢的厚度是否达到12mm和是否防腐处理。5门、窗框的固定螺栓必须固定在砼块上，且拉板厚度不能小于12mm。6门、窗框与墙间的缝隙必须按（JGJ10396）的要求进行处理，所填充的弹性材料必须要充足严密。7每项工序完毕后必须经甲方及监理验收合格后方可进行下道工序施工。8泄水孔位置、数量要符合规定要求，不能堵塞。9 门、窗五金配件安装要正确、牢固。推拉扇要推拉灵活，平开扇要开启灵活、封闭严密。监理及甲方在门、窗生产过程中应随时检查。10密封胶要抗老化，光滑、均匀、牢固、不能弯曲变形。11加强门、窗的成品保护。分（部）项工程质量控制卡分（部）项工程 名称填充墙砌筑工程企业质量控制编

39、号SY-GCXT -016原材料选用采用甲方规定品牌水泥（，砌筑采用22.5水泥。中砂（粒径0.350.5mm）含泥量不大于3%。砂浆王：符合国家标准且具有备案证。机制红砖及页岩空心砖。工艺标准1执行国家规范或部颁标准及设计要求； GB502032002 ；GB500112001辽宁省地方标准DB21。2主控项目：空心砖、砂浆强度等级必须符合设计要求。3质量控制允许偏差：轴线位移，10mm；垂直度（每层）5mm；平整度8mm；门窗洞口高、宽（后塞口）+5；-5。工艺要点1. 墙体拉结筋应采用予埋或植筋，植筋深度不少于100mm，埋入墙内应大于墙长1/5且不小于700mm2砂浆搅拌应严格按配比计

40、量，搅拌时间不少于2分钟，且须4小时内用完3砖在使用前一天润水，含水率不超过15%，在砌筑前如果砌好的一层砖已经变干，则重新浇水润砖。4塑钢窗砼固定块最上一块、最下一块中心距上下窗框为180mm，砼固定块间距不许超过600mm。砼块尺寸；120120墙厚。5灰缝在砌砖时就要嵌平刮齐，灰缝不得超过12mm，应横平竖直，每层砖都在同一水平线上，墙面应平整，填充墙砌筑时必须错缝搭接，搭接不应小于空心砖长度的1/3，砂浆饱满度及水平灰缝饱满度不小于80%，竖缝不应出现透明缝及瞎缝。6空心砖砌筑时每层头3皮砖（180mm高）及门洞两侧120mm，窗台下2皮砖（120mm高），采用实心砖砌筑，墙和梁板接合

41、处的斜插砖倾斜角度为4560，砂浆饱满。7同一墙体不可一次砌筑到顶，砌至梁板下皮应留一定空隙，待填充墙砌完后抹灰前，再补砌挤紧。8管道井内侧砌筑时应随砌随抹。9每一道墙施工完毕墙面应打扫干净。质量控制要点及措施1红砖、空心砖应提交样品、合格证及复试报告给监理单位、建设单位审核，所有红砖及空心砖都应坚实完好平整、形状一致、无断裂和其他缺陷，必须与样品一致。2根据审定的砂浆配和比检查配料，称量要准确。检查墙体拉接筋的设置是否与设计相符，墙底部位应清扫干净并用水湿润。第一批砖灰缝厚度大于30mm，用C20细石砼找平。3每栋楼填充墙大面积施工前做样板墙，检查合格后再大面积施工。4检查轴线位移、垂直度、

42、平整度、门窗洞口高、宽的偏差在允许偏差范围内。5施工洞设钢筋砼过梁及预留钢筋。6进户门、单元门洞口两侧应按规定砌砼块。分（部）项工程质量控制卡分（部）项 工程名称车库、飘窗、外墙内保温工程企业质量控制编号SY-GCXT -017原材料选用50mm厚单面钢丝网聚苯乙烯夹心板。6钢筋工艺标准1.苯板的性能必须合格，密实度不小于18/m3，氧指数3050。2.予埋连接6钢筋按照600600 。苯板外立面加6水平600mm、垂直钢筋间距1200mm。3.苯板的安装要稳固牢靠，绑扎结实。工艺要点苯板铺贴前要处理好基层，保证其平整；墙面清扫干净、无孔洞；复查墙上连接。6钢筋的数量及布置是否满足挂板要求（予

43、埋钢筋制成L形，钢筋露出墙外不小于120mm，埋入墙内不小于120mm，在外墙砌筑时安装。6钢筋距苯板边100mm）；现场实量墙面保温尺寸，依此对苯板进行切割并进行安装；苯板铺贴时，稍用力挤压贴紧墙面，然后用予埋6钢筋固定，苯板接缝处钢丝网要搭接（搭接长度150mm），阴阳角处要加角片（每边长度150mm）。车库顶板及飘窗采用挤塑板或18/m3苯板。质量控制要点及措施对材料的控制：进场材料要报验，监理检查合格后才可使用（苯板必须有合格证、进场须复试且复试合格后方可使用）。苯板密度偏差不允许超过1/m3，要与甲方封存样品一致。检查予埋6钢筋的质量：外露长度要满足挂板要求，数量及平面布置按6006

44、00布置。检查苯板的固定情况：苯板固定要牢固，绑扎要紧密，接缝处外钢丝网要搭接，搭接长度150mm，阴阳角的角片每边长度150mm。安装垂直度不大于10mm。分（部）项工程质量控制卡分（部）项工程 名称外墙面砖工程企业质量控制编号SY-GCXT -018原材料选用按设计要求采用高级外墙砖（规格由甲方选定）水泥标号32.5MPa工艺标准1建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001 辽宁省建筑工程施工质量验收实施细则DB21/123420032主控项目：A、饰面砖的品种及粘贴施工方法 B、饰面砖满粘法施工及牢固。3一般项目：A、阴阳角搭接方式 B、突出墙面周围的处理方法 C、饰面砖接缝。4

45、允许偏差：立面垂直3mm；表面平整3mm；阴阳角方正3mm；接缝直线度3mm；接缝高低差1mm；接缝宽度0.5mm。工艺要点抹基层水泥砂浆时提前一天清理墙面和润水，墙与砼梁、柱交接处钉设每边150mm宽的0.75mm厚钢板网，门窗口和阴阳角要上下挂通长垂线，检查抹底灰的厚度，若局部有超过30mm厚时，应钉设0.75mm厚钢板网，抹灰找平，以此杜绝灰层过厚而日久脱落，然后开始大面积抹底灰，配比为1：3水泥砂浆，粘贴面砖前应按其规格进行排活，并进行面砖粘贴，粘贴时要满打砂浆，外墙阳角砖要割八字角，并及时清理好砖缝，进行面砖勾缝，清理好墙面。质量控制要点及措施1材料进场应与样品一致，每一单体首先制作

46、样板，经检查验收合格后方可进行大面积施工，检查面砖的品种、规格、质量及合格证和复试报告，材料合格方可使用。2面砖的粘贴方法及勾缝材料必须符合设计和国家现行规范的技术要求。3面砖的基层底灰必须平整、不空鼓、而且坚硬，使面砖与基层结合牢固。4面砖的品种、规格、颜色应符合设计和建设单位的要求。5面砖的表面应平整、洁净、色泽搭配均匀、无破损和裂缝，镶贴要密实，不得空鼓。6阴阳角必须方正，上下一条线，上下窗口、门口应防止倒流水。7突出墙面周围的砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。8每道工序施工完毕，必须申报甲方和监理检查，验收不合格的应返工重做，合格后方可进行下道工序施工。分（部）项工程质量控制卡分（部）项工

47、程名称外墙涂料粉刷工程企业质量控制编号SY-GCXT -019原材料选用外墙涂料（甲方指定品牌）工艺标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001建筑工程施工质量验收细则DB21/12342003主控项目：1. 品种型号性能按设计要求； 2颜色、图案符合设计要求； 3涂饰均匀、黏结牢固； 4 基层：A. 刷抗碱封闭底漆； B. 腻子平整牢固无粉化、起皮、裂缝； C. 含水率不大于10%；工艺要点基层表面的灰尘、污垢、砂浆应清除干净，缺棱掉角处用1：2。5水泥砂浆修补。表面、麻面及缝隙应先用腻子填补平整后再满刮腻子，腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，腻子干燥后应打磨平整光滑，并清理干

48、净。外墙涂刷施工分段时，应以分割缝的阴角及水落管处为分界线。涂刷质量、颜色均匀一致，装饰线及分色线平直，瓷砖墙面及窗洁净无玷污。质量控制要点及措施施工前必须制作施工方案，经审查合格后方可施工。原材料报验、复试合格后方可使用，涂刷前先做样板，经检查合格后再大面积施工；腻子刮完后，应找监理验收，合格后进行涂刷；第一遍涂刷完后，也应请监理检查，合格后进行第二遍涂刷。窗框及瓷砖应做涂刷施工前保护。分（部）项工程质量控制卡分（部）项工程 名称卫生间防水工程企业质量控制编号SY-GCXT -020原材料选用多彩PPUBD系列高分子多层复合卷材（300克/平方米）工艺标准1屋面工程技术规范GB5020720

49、022主控项目：1）卷材、胶结材料、密封材料的质量。 2）施工的条件。 3）防水层表面平整度。 4）卷材铺贴的质量。 5）保护层。工艺要点1）施工中应注重施工条件，宜在525的温度范围内进行，施工后防水层及保护层24小时内不得进水浸泡，在大于25施工时，铺贴卷材过程中应及时洒水降温，以免空鼓；2）基层要平整、不起砂、蜂窝麻面和无其他杂质，达到规范要求；3）基层必须清理干净，使其符合施工要求；4）阴阳角做附加层处理，上下各150mm；5）卷材的横向搭接为100mm，纵向为120mm；6）防水层无翘边、开裂、褶皱、空鼓现象；7）采用20mm厚水泥砂浆做保护层，卫生间顺水坡度不小于2%。质量控制要点

50、及措施1. 施工前防水单位须报施工措施，经监理及甲方审查合格后方可施工。2严把材料质量关，进行材料外观检查，检查材料合格证及复试报告。3在工程施工中，要严格控制工序质量关，要求每道工序结束后必须经甲方和监理验收合格后方可进行下道工序施工。4卫生间穿楼板管道，对其管根部要严格控制，要增加一层防水层（管根四周150mm范围内）。5防水层做完48小时后，进行灌水实验，灌水平均高度不低于50mm，灌水时间至少24小时，不渗不漏后方可以进行水泥砂浆保护层施工。6保护层施工完后做二次灌水试验，时间不少于48小时。分（部）项工程质量控制卡分（部）项工程名称屋面防水及露台防水企业质量控制编号SY-GCXT -

51、021原材料选用50厚挤朔板保温，4mm厚板岩SBS防水卷材及附加层防水卷材，6钢筋，冷底子油。工艺标准屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑工程施工质量验收实施细则DB21/1234-2003主控项目： 1. 卷材及配套材料、卷材厚度； 2渗漏积水；3细部防水构造； 4保护层的设置； 一般项目： 1. 搭接缝和接头粘贴； 2. 排气道设施，排气管道安装； 3. 卷材铺贴方向；允许偏差：卷材搭接80mm ；工艺要点1在现浇屋面板砼时应予埋8L型钢筋，纵横间距1500mm一个，露出砼面不小于120mm，用以固定挤朔板。挤朔板上固定 6 200双向钢筋网。2. 防水层及保温层施工时首先将

52、屋面基层清理干净，做1：3水泥砂浆找平层。3. 在找平层干燥时，开始铺设挤朔板板，并采用6钢筋固定间距200mm。4 整个屋面保温板安装完毕后，应及时进行40厚C20细石混凝土找平层施工。5将屋面找平层充分干燥时（含水率15%）刷冷底子油一遍（不许露出找平层）然后开始进行SBS防水卷材施工，施工时卷材必须由檐口向上纵向铺设。6重点是：屋面的天沟、檐沟、雨落口及伸出屋面的管道等处的防水，在该处首先增设一道防水附加层，卷材防水层应由沟底翻上至沟外檐顶部，卷材收头应用水泥钉固定，并用密封材料封严。 7. 伸出屋面的管道应符合设计规范要求，其管道根部500mm范围内，找平层应抹高度不小于30mm的圆台

53、，管根周围应增设宽度和高度不小于300mm的附加防水层。8管道上的防水层收头应用金属箍箍紧，其高度不低于300mm，并用密封材料密封9防水层做完后应及时作保护层。10作露台防水时，首先将基层清理干净，不平处用1：3水泥砂浆找平，待干燥后铺设50厚挤朔板，在保温层上做干炉渣找坡，40厚C20细石砼随打随抹，待充分干燥时做SBS防水层，作法同屋面防水细部要求，然后做20厚1：3水泥砂浆保护层，并找坡，坡向地漏处，镶贴面砖。质量控制要点及措施1进场的原材料必须是甲方指定的品牌，和样品相符。2卷材防水施工前必须做施工方案，经报监理审查合格后方可施工。3严格检查防水卷材和保温材料的质量及规格和品种及厚度

54、，核验产品合格证和检测报告及备案证及复试报告。4在工程施工中，要严格控制防水基层的含水率和洁净程度。5特别重点控制突出屋面的通气孔、管道、天沟、泛水等处的细部施工。6每块板应紧密结合，不允许有间隙，板块间隙用胶带封严。7每道工序完成后，必须严格的经甲方和监理共同检查验收，否则不能进行下道工序施工。8卷材的铺设顺序应符合规范要求，铺设卷材内的空气应排尽，搭接尺寸应准确，不得扭曲、褶皱和空鼓，接口处应用密封材料封严，其宽度不小于10mm。9露台卷材防水施工完后，进行灌水试验。保护层施工完毕做二次灌水试验。10露台粘面砖时不允许在保护层上钉钉挂线。分（部）项工程质量控制卡分（部）项工程名称屋面瓦企业

55、质量控制编号SY-GCXT -022原材料选用欧文斯科宁单层瓦（玻纤瓦），尺寸为长1000、宽为337、外露面为143，冷底子油，专用钢钉。工艺标准屋面工程质量验收规范GB50207-2002，欧文斯瓦安装手册主控项目：1、玻纤瓦的质量必须符合设计要求2、所有固定钉必须钉平、钉牢，严禁钉帽外露玻纤瓦表面。 一般项目：1、玻纤瓦之间的对缝，重合后外露保证留出143 2、玻纤瓦应与基层紧贴，瓦面平整、檐口顺直。3、泛水做法应符合设计要求，顺直、整齐、结合严密、无渗漏。工艺要点1严格控制水泥砂浆找平层的表面平整度，误差不大于5。 2. 涂刷两遍冷底子油之前，检查找平层表面质量，并要求表面干净、干燥。

56、涂刷要薄而均匀，第一遍横向涂刷，第二遍竖向涂刷，每遍厚度0.51.0，不得有空白、麻点、气泡、流淌等现象。3.铺瓦前先弹线，从边缘起，垂直方向的每一条线间距为167，第一条水平线要弹在距初始层瓦的底部194处，其它水平弹线之间为143。4.铺瓦时，沿着山墙挑檐和檐口，有自粘胶的面朝上，初始层要伸出檐口至少10。层与层之间外露的宽度之差不超过正负3。5. 玻纤瓦施工时，每张瓦背面涂抹欧文斯沥青胶，涂抹位置距瓦片底边25到50处，厚度3.0左右，直径不小于25，但不能靠近瓦片的左右两边和底边，防止挤压瓦片时沥青胶被压到瓦片处。6 . 玻纤瓦专用钢钉，钉身直径为2.67，钉帽直径为9.0，长度为25

57、，每张瓦使用6个钉，起始垫层使用4个钉。钉子的位置位于装饰缝上方16处，距离两边25处，且距每个装饰缝中心左右各25处。钉子应笔直钉入，且钉帽与瓦齐平。如遇特殊节点固定需要，可选用适当长度的钉子，但不能穿透防水层。质量控制要点及措施1材料进场后，要存放在阴凉、干燥处，避免阳光直射，叠放时最多不得超过12包的高度。严格检验玻纤瓦的质量和规格，核验产品合格证和检测报告及备案证。2基层平整度直接影响瓦铺设后的质量和外观效果，在工程施工中，要严格控制基层的平整度。3特别重点控制突出屋面的通气孔、管道、天沟、斜屋脊等处的细部施工。4每道工序完成后，必须严格的经甲方和监理共同检查验收，否则不能进行下道工序

58、施工。 5 玻纤瓦在安装完以后，自封粘结胶受阳光照射慢慢会起作用，把上下层的瓦粘结为一个整体。在施工时不撕掉这一条塑料带。 分（部）项工程质量控制卡分（部）项工程名称超薄石材企业质量控制编号SY-GCXT -023原材料选用1、按设计要求采用天然花岗岩石材（甲供材料）2、采用聚合物砂浆3、密封胶甲方指定品牌工艺标准建筑装饰工程质量验收规范GB50210-2001建筑工程施工质量验收实施细则,DB21/1234-2003主控项目、一般项目：祥见GB50210-2001 允许偏差：立面垂直度 2、表面平整度 2、阴阳角方正 2、接缝直线度 2、接缝高低差 0.5、接缝宽度 1工艺要点 1、首先按石

59、材规格排活，在基层双向弹线后方可粘贴。 2、严格按产品说明正确搅拌及使用聚合物砂浆。3、粘贴石材时须横竖挂线。4、粘贴石材的缝隙用同颜色的石粉和水泥搓缝。5、粘贴石材时砂浆饱满，并及时清理接缝，正确填嵌接缝，做到填嵌的连续、密实、表面平整。6、有排水要求的应按规定做排水坡。7、粘贴后将石材表面清理干净。8、异形墙面石材必须先放样板后，再加工粘贴。质量控制要点及措施1、原材料进场应与样品一致，原材料的品种、规格、质量证明文件经检查验收合格后方可使用。2、石材的品种、规格、颜色、图案必须符合设计及建设单位的要求。3、每个单体必须做样板，验收合格后方可大面积施工。4、石材粘贴、接缝填嵌工艺必须符合设

60、计和国家现行规定的要求。5、阴阳角必须反正，上下一线。6、檐口、窗口、门口流水坡防止倒流水。7、突出墙面处，石材必须整块套割，要求边缘整齐、吻合。8、每道工序完毕后必须通知甲方和监理，经验收合格后方可进行下一道工序的施工。分（部）项工程质量控制卡分（部）项工程名称外墙外保温工程企业质量控制编号SY-GCXT -024原材料选用甲供XPS板、网格布、塑料膨胀栓、聚合物砂浆、界面剂工艺标准执行外墙外保温建筑构造99ZJ105（一）标准执行元率外墙外保温系统施工方案主控项目：XPS板、网格布、塑料膨胀栓、聚合物砂浆、界面剂检验必须合格 一般项目：允许偏差：表面平整3，垂直度每层5，全高20，阴阳角垂