热轧板带钢毕业设计

1、热轧板带钢毕业设计【篇一：热轧板带毕业论文】综 述热轧板带钢生产状况热轧带钢是重要的钢材品种，对整个钢铁工业的技术进步和经济效益有着重要影响。发达国家热轧带钢产量约占热轧钢材的 50% 以上，并在国际市场竞争中居于领先地位。我国钢铁工业近年来产量增长较快，但高附加值产品的数量和质量较低。我国一般热轧带钢产品厚度下限是1.8mm ，但实际上只生产很少厚度小于 2.0mm 的热轧带钢，即使窄带钢，产品厚度一般也大于 2.5mm 。因此，相当一部分希望使用厚度小于 2mm 带钢作原料的用户，只得使用冷轧带钢。如果能开发薄规格的热轧带钢，则可代替相当一部分的冷轧带钢使用，使生产成本大为降低1 。热轧宽

2、带钢生产状况国外热轧宽带钢生产的技术进步表现在以下几方面:热带钢无头轧制技术 2 。无头轧制技术能稳定生产宽薄带钢及超薄热轧带钢，其宽厚比可由传统热连轧的800 ： 1提高到1 000 ： 1,并能应用润滑轧制及强制冷却技术生产具有新材料性能的高新技术产品。薄板坯连铸连轧技术。它主要有紧凑式热带钢生产工艺 csp (compactstrip process) 、在线热带钢生产工艺isp (in-line stripproduction) 、灵活式薄板坯轧制工艺ftsr (flexible thin slabrolling) 和连铸直接轧制工艺 conroll 等 10 余种类型。德国 sms

3、公司开发的 csp 工艺已成功地轧制出厚度为 0.8mm 的薄带钢产品，并已经广泛应用在家用电器、建筑工业等领域；奥钢联(vai) 开发的conroll 工艺也成功地生产出厚度0.9mm1.0mm 、表面质量极好的热轧薄带钢，可用作汽车的外露部件；美国至今已经投产的薄板坯连铸连轧生产线达百余条，生产能力 53107t/ 年3 。铁素体区轧制生产工艺。它又称相变控制轧制，是由比利时冶金研究中心于 1994年开发的一项轧制新技术，当初主要目的就是用薄规格的热轧带钢取代 1.0mm2.0mm 厚度范围的冷轧产品。铁素体区轧制生产工艺的发展目标是生产薄(超薄 )规格优质深冲板。国内热轧宽带钢生产概况如

4、下：传统的热带轧机。以宝钢 2050mm热轧带钢轧机为例，宝钢 2050mm 热轧厂于 1989 年 8 月 3 日投产，热轧机组设计年产量为 400 万 t 。到 2000 年底已累计生产 4446 万 t热轧带钢。 1999 年产量达到 510 万 t ，超过设计产量25% ， 2000年达到 520 万 t 。主要产品有普碳钢、优质碳素钢、低合金钢、深冲用钢、造船用钢、螺旋焊管用钢等钢卷和钢板。 2050mm 热轧机组为 3/4 连续式轧机。全厂的主要设备有: 4 架粗轧机、 7 架精轧机， 3台全液压卷取机，及5 条精整作业线。设备总重60915t 。设备由德国西马克德马格财团总承包，

5、 12 年来，设备运行稳定。在产量大幅 度上升的同时，机组的生产综合指标与产品精度也在不断提高，高 强度、高难度极限规格产品不断增加，薄规格产品比例成倍提高。 尤其最近， 2.00mm 以下薄规格产品占产量的 17% ，比 1992 年 5 月 达产时的 4.98% 和设计规定的 6%高 3 倍5 。把薄规格产品作为主 要生产目标，采用最佳卷取温度，对加热温度、轧制负荷分配、轧 制速度进行优化，对各精轧机架目标凸度进行合理分配，轧出符合 标准的厚度为 1.6mm 的集装箱用耐大气腐蚀板，解决了集装箱钢板 长期依赖进口的局面， 2002 年又试轧成功厚1.2mm 的热轧薄带钢。薄板坯连铸连轧。自

6、1992年兰州钢厂与钢铁研究总院合作建立了 我国第一套csp 薄板坯连铸机以来，国内各大钢铁公司纷纷花费巨资新建或改造热连轧厂，不断扩大品种范围，提高产品质量。宝钢 的 2050 和 1580 热轧线是国内工艺装备及自动化控制水平较高的两条生产线，能稳定生产厚度)1.5mm的热轧板卷，也能生产少量厚1.0mm1.2mm 的超薄热轧带钢。1999年珠钢引进第一条 csp薄 板坯连铸连轧线(1 450mm) ，之后相继建成投产邯钢 1450mm 、包钢 1700mm 、攀钢、唐钢 1800mmftsr 机组马钢 1800mmcsp 机 组、华菱 1800mmcsp 一期工程和上钢一厂的 1780

7、热连轧机组， 本钢 1880mmcsp 连铸连轧热轧生产线设计产能 280 万吨，莱钢 1450 热连轧机组设计产能 200 万吨，沙钢1700mm 热连轧生产线设计产能 450 万吨。鞍钢2150mmcsp 机组设计产能 450 万吨。据统计， 2007 年国内预计将有12 条热轧生产线投产，设计总产能为3700 万吨，其中设计产能在300 万吨以上的大型热轧生产线有5 条，分别是安钢 1780 机组 380 万吨，马钢2250 机组 500 万吨，宝钢1880 机组 370 万吨，天铁1780 机组 380 万吨，北台 1780 机组400 万吨；其余7 条热轧产线设计产能均在200 万以

8、上，它们是日照钢厂 1580 机组 200 万吨，唐山国丰1480 机组 200 万吨，迁安轧一厂 1250 机组 200 万吨，武钢 1580 机组 280 万吨，山西海鑫 1500 机组 220 万吨，宁波建龙 1780 机组 250 万吨。预计到 2007 年底我国热轧总产能将达到1.4亿吨。铁素体区轧制生产工艺。珠钢 csp 薄板坯连铸连轧生产线投产后，计划采用该工艺生产2.0mm以下超薄热轧带钢，目前国内唐钢、本钢等多条csp 薄板坯生产线均已具备铁素体区轧制能力。热轧窄带钢生产状况目前，国外窄带钢的发展呈停滞状态，产量和质量均不高，对窄带钢的需求多采用将宽带纵切的办法，成本偏高。国

9、内共有50 多套热轧窄带钢轧机，其中全连续式轧机2 套， 3/4 连轧机 14 套，半连轧15 套，其余为跟踪式、横列式、行星式等，年总生产能力 93106t 。但生产工艺和设备水平普遍较落后，其中 15 家国有企业的大部分仍采用老式布局的 3/4 连轧生产线。按产品的宽度可分为两类，一类为145mm240mm ，多采用连铸坯一火成材，如宣钢带钢厂等；另一类为 210mm305mm ，使用初轧坯两火成材，如包钢、莱芜带钢厂等。优化改造后唐钢窄带钢生产线采用自产165mm3165mm 、165mm3225mm 、 165mm3280mm 三种规格的连铸坯，能够生产最宽达 355mm 、最薄为 1

10、.8mm 的窄带产品。 1996 年无锡市新大薄带钢有限公司在国内率先建成了年产63104t 的 350mm 热轧薄窄带钢生产线，采用了合理的工艺、设备，选用了先进的控制系统，从而解决了板形、板厚控制与活套角度控制等一系列难题，成功地生产出厚度为 1.0mm1.5mm 、宽度为 130mm200mm 的薄规格窄带钢，并用于薄壁焊管生产6 。鞍钢公司轧钢总厂一条中型型钢生产线经改造，形成了年产13105t 的 350mm 半连轧窄带钢生产线，目前已能生产厚度为1.2mm2.0mm 的高强度合金钢和不锈钢等难轧窄带钢产品。我国年产 300 万吨以上热连轧板带生产状况据不完全统计，目前我国 300

11、万吨以上热连轧板带机组主要有于1989 年 8 月 3 日投产宝钢 2050mm 热轧厂，热轧机组设计年产量为 400 万 t ，本钢1700 机组原设计产能 155 万吨， 2005 年达产 356万吨，武钢 1700 机组设计产能 301 万吨， 2005 年达产 350 万吨，鞍钢 1780 机组设计产能 350 万吨， 2005 年达产 350 万吨，武钢2250 机组设计产能 400 万吨 7 。沙钢 1700mm 热连轧生产线设计产能 450 万吨。热轧带钢市场前景和需求概况热轧宽带钢市场前景对 30 多家国外钢铁企业的产品调查表明 :作为最终产品使用的厚度大于 2mm 的热轧带钢

12、的需求量正在下降， 1995 年为 48% ， 2005 年 将下降至 42% ，而厚度小于 2mm 的热轧薄带需求量日益增加，从正在进行和准备进行的深加工线和冷轧机组方面的投资也可看出这种趋势。 2005 年，厚 0.8mm1.2mm 热轧薄带需求量增加将大于1% ，厚 1.2mm2.0mm 热轧薄带需求量增加将大于 7% 。到 2007年，预测全世界超薄热轧带钢的市场需求将超过1.93107t 。就国内市场而言， 1998 年全国共消耗热轧薄板2.93107t ，为填补国内板带材的供需缺口， 1998 年进口热轧薄板约 7.83106t ，占当年钢材进口总量的 64.1% 。可见，国内热轧

13、薄板的市场空间巨大，特别是对2.0mm 以下超薄热轧带钢的需求尤其旺盛8 。热轧窄带钢市场需求国内外热轧窄带钢市场需求大体相同，厚度大于 25mm 的产品基本饱和，厚度小于 20mm 的热带却供不应求。我国宽带轧机虽然已经具有一定规模，但是我国的轻工、建筑行业等需要大量的薄规格窄带钢，主要用于生产薄壁焊接钢管、轻钢龙骨等，此外热轧窄带钢还要给冷轧窄带钢轧机及特殊用途的钢带轧机等提供原料，因而目前我国热轧窄带钢仍然不会为宽带钢所替代。据资料统计，我国煤气管年产量已经超过33106t ，这也是窄带钢的一个大市场。近几年热轧窄带钢的生产量几乎翻了一番，生产和在建的轧机达到近百套，全部投产后预计总能力

14、将超过1800 万吨。今后热轧板带钢的发展趋势热轧宽带钢发展方向热轧板宽带钢以深冲钢板、耐腐蚀高强度热轧钢板、成型性优异的高强及超高强钢板、超宽幅汽车钢板、热镀锌钢板、超细晶高强度钢板为发展目标。由于将采用无头轧制技术、薄板坯连铸连轧工艺、控制冷却技术等轧制工艺生产热轧薄带钢，因此可以较好地控制热轧带钢的组织和性能。在冷却技术方面，以温度预测模型为基础，采用细分的冷却箱和缓慢冷却装置，开发高精度的冷却系统，对钢材的组织和性能进行控制。从超薄热轧带钢的市场需求和生产现状可看出 “以热代冷 ” 的钢铁市场走向决定了超薄热轧带钢生产总体趋势是供不应求，同时也表明了超薄热轧带钢将成为热轧宽带钢的另一个

15、发展方向。可以预见，采用无头轧制和低温轧制工艺将是薄板坯连铸直接轧制生产超薄带钢的主要发展方向。热轧窄带钢发展方向增大带钢产品的优质比，调整产品结构，开拓热轧窄带钢产品应用新领域。目前热轧窄带钢生产厂在提高质量、降低消耗、降低成本、扩大品种的前提下，将小家电、小五金、家具、自行车零件等深加工企业所需多层次优质碳素结构钢、优质低合金钢、高锰钢、不锈钢等高质量带钢作为主导产品，彻底改变只以焊管为主要供货方向的局面，建设新热轧窄带钢生产线，所轧产品规格处于宽带轧机产品的下限之外，从而可以代替部分冷轧产品。如用厚度小于 1.5mm的热轧窄带钢替代冷轧带钢，可以减少冷轧轧程，大幅度降低生产成本，提高轧机

16、的效率。向薄、宽、厚方向发展。生产薄规格带钢，可满足薄壁焊管厂提高成材率、降低生产成本的需要；生产宽规格带钢，占领热轧中宽带钢 ( 宽度一般大于500mm 的产品空间；生产厚规格带钢，开发轻钢结构。轻钢结构用来制作工业厂房、办公大楼、体育场馆、商业超市、仓库等，目前广泛使用宽 200mm350mm 、厚 6mm30mm 、长3m12m中板及板卷，热窄带钢比中板便宜600元/t700元/t,如【篇二：年产366 万吨热轧板带钢车间设计_ 毕业设计】 ! ! TOC o 1-5 h z ;衣“；/ r11 1 1111111111111 ii*04iiiiiiiiiiiii年产 366 万吨热轧板

17、带钢车间工艺设计摘要随着我国经济的发展，各行业对钢材需求量日趋增加。我国目前钢铁行业发展虽快，但还远远低于发达国家水平。一些高性能的汽车用板，高强度钢板仍有很大一部分需进口。故设计此热轧带钢车间。本车间采用常规半连轧工艺。板坯全部采用连铸坯。为减少坯料规格，简化轧制程序，采用定宽压力机。为提高产品质量，精轧机各架全采用 cvc 轧机。设计内容主要包括：产品方案，工艺流程，设备选择及生产能力计算，车间平面布置，环境保护等。为提高设计效率和质量；采用 vb 语言编制了压下规程程序；采用cad 绘制车间平面布置图。关键词：车间设计，热轧带钢， cvc 轧机annual output of 3.66

18、million tons of hot rolled flat steel TOC o 1-5 h z !；衣；Td ；/ r11 1 1111111111111 ii*04iiiiiiiiiiiiiplant process designabstractwith the development of our national economy, various industries of steel demand is increasing day by day. our country at present the steel industry development is fast, bu

19、t are still far lower than those of developed countries. some high-performance cars with board, high strength steel plate is still a big part of the need to import. the reason design strip workshop.according to the design plan descriptions of the requirement, the annual production workshop design ab

20、out grades of hot rolled steel coils of 3.66 million tons; a kind of carbon-steel, high-quality steel and low alloy steel; the product specification for 1.5 21 mm x 900 1750 mm.this workshop half the conventional rolling process. all the slab continuous casting slab. to reduce stock specifications,

21、simplify the rolling process, uses the fixed width press. in order to improve the product quality, the frame by finishing all cvc rolling mill. design content mainly includes: products, process, equipment selection and production capacity calculation, workshop layout, environment protection, etc. in

22、 order to improve the design efficiency and quality. the vb language under the pressure of rules program; using cad drawing workshop floor plan.key words: workshop design, strip, cvc rolling mill 目录1 概 述 ；o ； 打 ； TOC o 1-5 h z .1；衣；2 ；111/. rx1111111111111；线；3iiii*04iJiiiiiiiiiiii4 1.1 热轧板带钢发展史 11.1

23、.1 国外热轧板带的发展1 1.1.3 热连轧技术发展现状3 1.1.4我国年产 300 万吨以上热连轧板带生产状况3 1.2板带钢生产技术发展趋势4 1.2.1 热轧宽带钢发展方向及市场 41.2.2 热轧窄带钢发展方向及市场 的发展展 厚控制技术的发展目的和意义设计的相关问题7 车间产品大纲和金属平衡 纲 及产品规格2.2.1 板坯 产品特点2.3.1 产品质量标准9 2.3.2 产品性能 平衡表设计方案 11 3.1 工艺方案的选择 式的选择 轧机数量及相关设备的选择 14 3.3.1 粗轧机组设备选择 选择 置的选择 轧机组设备选择 加热炉的选择 21 生产工艺流程 生产工艺流程框图

24、23 4.2 生产工艺流程 5 1.3 热轧板带生产工艺装备5 1.3.1 除磷技术的发5 1.3.2板型、板6 1.4 本设计的 6 1.5本7 2.1车间产品大72.2板坯882.39102.4金属1011 3.2主机型133.314 3.3.2侧压设备的153.3.3保温装163.3.4精17 3.423 4.1244.3工艺 TOC o 1-5 h z 制度 264.3.1 坯料管理制度261111111111111、11111、一r-111111111111111XT11111-r11/ r11 1 1111111111111 ii*04iiiiiiiiiiiii1111111111

25、111、11111、一r-111111111111111XT11111-r11/ r11 1 1111111111111 ii*04iiiiiiiiiiiii7.5.3 粗轧 r1 、 r2 轧辊强度校核58 7.5.4 精轧机组轧辊强度校核 607.6 轧机生产能力计算 618 主要辅助 TOC o 1-5 h z 设备及其生产能力 62 8.1 加热炉的生产能力 628.2 切头飞剪 658.3 卷取机 66 8.4 板坯边部加热器 678.5 定宽压力机 67除鳞设备 68热卷箱 68层流冷却系统 689 车间平面布置、仓库面积及起重运输9.1 车间平面布置原则 70 9.2 金属流线型

26、式 709.3仓库面积的确定9.3.1 确定仓库面积的原则 709.3.2 原料仓库面积的确定 709.3.3 成品仓库面积的确定71 9.4 车间平 TOC o 1-5 h z 面设计及起重运输设备71 10车间主要经济技术指标 7211 环境保护 7311.1 环境保护概述 7311.2 环境保护的内容与对策7411.2.1 绿化 74 11.2.2 水质处理 7411.2.3 噪音防治 7411.2.4 大气污染的防治 75 11.2.5 有害废弃物的处理 75 11.2.6 车间的综合利用 75 致谢 75 主要参考文献 77附录 a 各计算产品的轧制程序表 79附录 b 压下规程程序

27、框图 86程序 85【篇三：热轧板带钢课程设计】课程设计说明书设计名称：热轧板带钢课程设计指导教师：张红梅学院：材料与冶金学院班级：姓名：日期： 2014.12.28目录目录 -1 -前言 TOC o 1-5 h z -2 -工艺流程及其设备 -生产工艺流程图-3 -生产工艺流程简介-4 -产品钢种-.4 产品规格-.5 主要设备-.6 工艺流程-加热 - 6 -除鳞- 6 -定宽- 7 -保温罩- 7 -飞.、广4剪- 7 -卷取- 8 -轧机的主要参数-8 -轧制表的制士定 - 10 -已知条件-10 -压下规程的制定-10 -温度制度 错误！未定义书签。、轧制力的计算 - 12 -粗轧-

28、 12 -.精轧. - 16 - 5 设备能力校核 - 20 -粗轧第5 道次- 22 -精轧第3 道次- 25 -小结 - 28 -参考文献 -29 -1 前言板带钢宽度600mm 一下的称为窄带钢，超过600mm 的称为宽带钢。世界上第一台带钢热连轧机于 1905 年在美国投产，生产宽200mm 的带钢。带钢热轧机的技术经济指标优越，发展很快。在工业发达国家， 1950 年以前热轧宽带钢的产量约占钢材总产量的 25% ，70 年代已达 50% 左右。热轧板带钢原料是连铸板坯或粗轧板坯，厚度为 200300mm 。板坯在加热炉加热后，送到轧机上轧成厚1.0025.4mm 的带钢，并卷成钢卷。

29、轧制的钢种有普通碳钢。低合金碳钢、不锈钢、硅钢等，其主要用途是作冷轧带钢、焊管、冷弯和焊接型钢的原料，或用于制作各种结构件、容器等。板带钢热轧机由粗轧机和精轧机组成。粗轧机组半连续式、 3/4 连续式和全连续三种：半连续式破磷（去掉氧化铁皮）机架和一台带有立辐的可逆式机架； 3/4连续式则除上述机架外，还有两台串列连续布置机架； 全连续式由 67 机架组成。精轧机由 57 台连续布置的机架和卷取机组成。带钢热轧机按棍身长度命名，辊身长度在 914mm 以上的称为宽板带钢轧机。板带钢热轧按产品宽度和生产方式有四种方式：宽带钢热连轧。宽带钢可逆式热轧、窄带钢热连轧以及用行星轧机热轧带钢。本设计任务按照鞍钢 2150aps 热轧带钢生产线工艺要求，设计年产320 万吨 2150 热轧带钢生产线，产品规格厚度为 3.00mm 。选择250mmx1620mmx12000mm 厚坯，产品范围1.225.4mm ，产品要求品种广泛，质量上乘。主要产品均为轿车板、家电板和管线钢等高档板材，质量达到国际先进水平，一是高效节能、低成本、大规模、产品域宽，达到常规轧机的产品性能指标，并且完全替代常规轧机。论文主要内容包括： 1.压下规程制定：