某乙炔厂安全验收评价报告(共63页)

1、*乙炔气厂安全验收评价报告 *有限责任公司 PAGE 62前 言根据中华人民共和国安全生产法、建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定（劳动部令第3号）和关于印发（安全验收评价导则）的通知（安监管技装字200379号）的有关规定，建设项目竣工、试生产运行正常后，应由评价机构对建设项目的设施、设备、装置实际(shj)运行状况及管理状况进行安全验收评价。受*乙炔(y qu)厂的委托(witu)，*有限责任公司对*乙炔厂建设项目进行了安全验收评价，按照安全验收评价导则的要求，评价内容包括：1. 建设项目概况；2. 主要危险、有害因素识别；3. 总体布局及常规防护设施措施评价；4. 易燃易爆场所评价；5.

2、 有害因素安全控制措施评价6. 特种设备监督检验记录评价；7. 强制检测设备设施情况检查8. 电气安全评价；9. 机械伤害防护设施评价；10. 工艺设施安全连锁有效性评价11. 安全生产管理评价；12. 安全验收评价结论。本评价报告主要根据该项目的初步设计（代可行性研究报告），现场实地勘察资料及相关批复文件、资料，在对该建设项目的危险、有害因素进行分析的基础上，运用安全检查表检查分析法，定性、定量方法，按安全验收评价导则的要求，对该项目进行了安全评价，对本项目各主要工艺、设备、装卸作业中的危险、有害因素进行了全面分析并提出了合理可行的安全对策措施及建议。这些措施可作为建设单位对该项目进行安全管

3、理工作的主要依据，同时也作为国家安全生产监督管理部门对该项目的“三同时”工作实施监督管理的重要内容之一。第一章 概 述1.1 安全验收评价(pngji)依据1.1.1评价(pngji)目的（1）运用安全(nqun)系统工程方法，对*乙炔厂进行全面检查、分析，对企业的安全生产状况做出评价、分析，预测工程存在的危险、有害因素（2）通过对本工程潜在的危险、危害性运用安全系统工程和风险评估方法进行定性、定量分析和计算，确定系统发生危险、危害的可能性及危险、危害程度。（3）提出合理可行的劳动安全卫生对策措施和建议，实现项目的本质安全化，保证建设单位的安全生产。（4）为建设单位在建设项目安全生产方面提供指

4、导和参考；为建设单位安全管理的系统化，标准化，科学化提供依据和条件；为安全生产综合管理部门实施监督管理提供依据。1.1.2安全验收评价依据的法律、法规（1）中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席第70号令）（2）中华人民共和国消防法（中华人民共和国主席第4号令）（3）建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定（原劳动部1996第3号令）（4）危险化学品安全管理条例（国务院令第344号）（5）安全评价通则（国家安全监管局安监管技装字200437号）（6）关于印发安全(nqun)验收评价导则的通知(安监管技装字200379号) （7）压力管道安全(nqun)管理与监察规程（8）压力容器安全技术(j

5、sh)监察规程（质技监局锅发1999154号）1.1.3安全验收评价依据的标准、规范（1）建筑设计防火规范GBJ16-1987(2001版) （2）乙炔站设计规范GB50031-91 （3）溶解乙炔充装规定GB13591-1992 （4）重大危险源辩识GB18218-2000（5）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92 （6）建筑灭火器配置设计规范GBJ140-1990(1997版)（7）生产过程安全卫生要求总则GB12081-91 （8）常用化学危险品贮存通则GB15603-1995 （9）工业企业厂界噪声标准GB12348-1990 （10）生产设备安全卫生设计总则GB50

6、83-99 （11）建筑物防雷设计规范GB50057-94 （12）常用危险化学品的分类及标志GB13690-1992 （13）易燃易爆性商品储藏养护技术条件GB17914-1999 （14）安全标志GB2894-96 （15）防止静电事故通用导则GB12158-90与本项目有关的其它劳动安全卫生标准、规范等。 1.1.4 评价程序本次安全验收评价工作程序大体可分为三个阶段：第一阶段为准备阶段，主要收集有关资料，进行初步的工程分析和危险、有害因素识别，选择评价方法，编制评价大纲；第二阶段为实施评价阶段，对工程安全情况进行实地检查，运用选定的评价方法进行定性及定量分析(dnglingfnx)，收

7、集、清理及评价现有的劳动安全卫生方面的各项规章制度、安全措施和各类操作规程，找出存在的不足之处及事故隐患，提出相应的改进对策措施和建议；第三阶段为报告书的编制阶段，主要是汇总第二阶段所得到的各种资料、数据，进行综合分析，提出结论与建议，完成劳动安全(nqun)验收评价报告的编制。具体评价(pngji)程序如下图：*市*乙炔厂委托初步设计等工程资料安全卫生文件、标准和规范确定评价内容，编制验收评价计划验收评价实施与委托方沟通、资料收集委托方作配合验收准备选择检查、评价方法现场调研工艺设备状况工程分析及危险、有害因素分析委托方作整改计划和准备编制各专业安全检查表现场检查、记录、核实问题委托方对检查

8、问题核实竣工资料查验，索取有关证据、资料 汇总检查问题，提出初步评价结论委托方确定整改内容，启动整改确定验收评价主要结论和建议措施施综合各方意见编制验收评价报告报告交委托方，主管部门评审配合协助项目竣工验收工作按评审意见修改、完善评价报告安全(nqun)验收(ynshu)评价工作程序流程图1.1.5 安全验收评价提供的其它(qt)资料（1）*市*乙炔气厂安全评价委托书（2）*市*乙炔气厂搬迁项目初步设计（代可行性研究报告）（3）*化工设计研究院*市*乙炔气厂年产10万瓶乙炔项目环境影响报告表（4）*乙炔气厂提供的相关资料1.1.6评价范围本项目安全验收评价范围主要包括：新建的主要工艺装置及设施

9、；新建的生产厂房和作业场所；新建的配套设施和辅助工程。评价报告针对评价范围内可能存在的危险性、危害因素以及危害程度进行分析，并针对不同的职业危险因素和有害因素提出相应的和切实可行的安全防护技术措施和管理措施。重点是分析与评价乙炔气各种危险因素可能造成的火灾爆炸危险。1.2建设单位简介*市*乙炔(y qu)气厂成立于5月，厂址位于*市*工业园。为私营(syng)独资企业，法人代表*。2004年5月开始(kish)进行*市*乙炔气厂的施工建设，并在*市*工商行政管理局登记注册，经营范围为：乙炔气体生产销售；各种工业气体及气瓶配件、焊割器具销售。由于乙炔气厂尚未通过验收，工商管理部门审批意见“在“两

10、证”未办理完毕之前不准生产销售”。1.3建设项目概况1.3.1生产规模 建设单位：*市*乙炔气厂设计单位：*化工设计研究院安装单位：*化工建设安装公司产品方案：溶解乙炔。 生产规模：3万瓶/年。 生产方法：采用低压法生产溶解乙炔。原料供应：生产溶解乙炔用的原料由疆内企业供应。主要原料、辅助材料的供应情况序号名称及规格年需用量(吨)原料来源运输方式1电石（一等品）700*汽车2丙酮15区内汽车3次氯酸钠10*汽车4固碱0.18区内汽车年操作日：300天。1.3.2地理位置本项目(xingm)建设地点位于*工业园第三期规划(guhu)用地，占地面积约13334m2，距*公路0.5公里，交通(jio

11、tng)便利。厂址北侧为亚鑫铝业，西北侧有安特电器成套设备制造有限公司，西侧为*东风电缆制造有限公司，厂址东南面隔开发区主干线为*工业基地。厂址建设地为梯形用地，厂区布置将生产区与管理区分开，生产区布置在西北侧，办公室在厂区南侧。各建筑物间距离满足安全距离。厂区四周设有砖体围墙2.5m高，南面有出入口道路。在车间四周空地处种植草坪，在围墙与道路两旁种植树木，绿化面积大于30%。1.3.3 自然气象条件 一、温度年平均气温 7.2极端最高气温 42.0（3） 极端最低气温 41.5（4） 最热月平均气温（7月） 25.7（5） 最冷月平均气温（1月） 14.8（6） 冬季采暖室外计算温度 23.

12、0（7） 夏季空调室外计算温度 33.6二、湿度 （1） 年平均相对湿度 60%（2） 月平均最高相对湿度（12月） 82%（3） 月平均最低相对湿度（8月） 39%三、风向、风速（1） 夏季主导风向频率 SE/11（2） 冬季主导风向频率 NW/15（3） 全年主导风向 NW/11（4） 全年最小频率风向 NE/SW（4） 地面以上10m高处10分钟最大平均(pngjn)风速m/s 20.7（5） 地面以上10m高处10分钟最大瞬时(shn sh)风速m/s 31.0（6） 最大月平均(pngjn)风速（7.8月） m/s 2.9（7） 最小月平均风速（12月） m/s 1.2（8） 夏季平

13、均风速 m/s 2.8（9） 冬季平均风速 m/s 1.2（10）基本风压（10m高处） kN/m2 0.6四、降水量（1） 年平均降雨量 mm 221.3（2） 月最大降雨量 mm 92.3（3） 日最大降雨量 mm 45.4（4） 一次暴雨（60分钟）最大降雨量 mm 28.3（5） 最大积雪深度 mm 380（6） 基本雪荷载 kN/m2 0.75（7） 最大冻土深度 m 1.4五、年雷电日数 （1） 平均 12.7日（2） 最多 20日1.4生产工艺1.4.1工艺系统1.4.1.1溶解乙炔生产原理溶解乙炔的生产是以碳化钙（俗称电石）为原料，用水分解，生成乙炔。经过一系列的净化干燥处理，

14、加压后以丙酮为溶剂，将乙炔充到钢瓶中。工艺方法安全可靠、节省投资。本项目采用电石加水生产乙炔，为低压法。流程中采用次氯酸钠净化、废水循环使用等方法，使本产品的生产具有操作简便、安全卫生、产气量大、节约电石等特点。电石加水生产乙炔的化学反应方程式为：CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)21.4.1.2生产流程简述(jin sh)用上料车从中间电石库将破碎好的粒度小于50mm的电石运至发生间，并加入乙炔(y qu)发生器中，电石在发生器中与水反应生成乙炔气体，乙炔气的产量及工作压力由液面调节器控制，发生器内需不断加水，同时由溢流阀不断排出，以保证反应温度不大于80，发生(fshng)压力为0

15、.007MPa，产生的电石渣由排渣阀间歇放至沉淀池过滤处理后，澄清水再加入发生器循环使用，电石渣用排渣泵排到渣场晒干后，可用作建筑材料。乙炔发生器产生的粗乙炔气进入5m3的气柜中进行储存，经两段洗涤冷却，除去气体中夹带的粉尘，降温后进入一级净化、二级净化及中和，用次氯酸钠和氢氧化钠中和后，除去乙炔气体中的硫化氢、磷化氢和其它杂质，获得精制乙炔。经过净化后的乙炔气由立式压缩机从常压压缩到小于或等于2.45MP的压力，持续送至高压油水分离器、高压干燥器进行冷却、油水分离和干燥，然后进入乙炔充灌排中，充灌压力不得超过2.1Mpa，将乙炔充到钢瓶中，钢瓶经秤量、检验合格后入库。1.4.2主要设施、设备

16、及管材表1-1 溶解乙炔生产主要设备、设施及参数设备名称规格型号数量备注低压乙炔发生器1700X7800 V=5.1m3设计压力P=0.007MPa1正逆水封600X1000 V=0.3m31净化塔600X850 3配制槽1200X1000 2乙炔气柜3200X6500 1乙炔汇流排EQ10S30/1-1，工作压力P=15MPa2乙炔压缩机Z-0.67/2.5 MPa3油水分离器2100X1440 1高压干燥器2100X1440 1乙炔排架YC-54，最大工作压力：3 MPa4 管道用材料为20号无缝钢管(w fng n un)，符合GB/T8163-1999标准(biozhn)。1.4.3自

17、动控制(z dn kn zh)及仪表根据工艺及装置特点，乙炔厂在生产危险部位充装、灌瓶车间设置现场测量仪表及可燃气体浓度检测仪，对有可能泄漏的可燃气体检测报警，其选型立足于稳妥且经济实用的原则，选择性能可靠、技术先进的国内优良产品。在压缩机、高压干燥器等压力容器上设置了压力表，对设备及系统的运行压力进行监测。1.4.4给排水城市水网DN100的给水管接入厂区，水压0.3Mpa，给水水源为符合工业用水标准的净化水。厂区给水系统分为一次给水系统和常温循环水系统。厂区一次给水系统为生产、生活、消防合流制一次给水系统。厂区给水管管径DN150，压力满足使用要求。车间总用水量平均时3m3/h，最大时5m

18、3/h。室外给水管道采用给水铸铁管，承插接口，普通外防腐。乙炔气厂排水主要为生活污水和冲洗废水，不含严重污染物，平均时流量0.5m3/h，最大时流量1.8m3/h，排水方式为生产、生活、雨水合流制排水系统，排水水质符合国家污水综合排放标准GB8978-88，可直接排入附近泄洪沟，厂区排水干管管径DN250，排水管采用混凝土管，直埋，石棉水泥接口。1.4.5消防系统溶解(rngji)乙炔生产车间为甲类防火生产场所，厂区周围均为生产企业，乙炔生产车间与其它建筑物的距离满足设计规范的要求。*市*乙炔气厂于2004年5月开工(ki gng)建设，到2004年年底未完全建成，消防水池及相应消防管线未建成

19、，计划于2005年春季施工，完善消防系统。以建筑灭火器配置设计规范GBJ140-90为依据，火灾种类(zhngli)为C类，工业危险等级为严重危险级，在车间内设置移动式磷酸铵盐干粉灭火器。发生车间和充装车间共设置10个手提式干粉灭火器和3个推车式灭火器，分别放置在醒目易取的位置。1.4.6供电、防雷防静电及电讯乙炔气厂总电源由*城市10KV电网提供，距本厂200米，架空引入厂区围墙外，改为高压电缆直埋引入本厂变压器室。高压电源能满足工程用电负荷要求。根据消防设计规范规定，本厂动力设备为三级负荷，消防泵为二级负荷，厂内设有变配电室以满足供电要求。由配电室向各生产装置供电， 动力配电箱和照明配电箱

20、均选用防爆型。变压器采用中性点直接接地系统，易燃易爆场所设独立避雷针及防静电接地系统。变压器装设过载保护及短路保护。电机保护采用断路器、接触器及热继电器相应组合作为短路、过负荷、失压及断相保护。低压配电系统(xtng)接地采用TNS，厂区内采用独立避雷针作为防雷保护，生产车间所有工艺设备、管线均与厂内防静电接地系统可靠(kko)连接。生产场所(chn su)值班室设有电话出线座，供消防报警及联络用。1.5主要安全卫生设施和技术措施乙炔气厂的初步设计工作由具有化工甲级设计资质的*化工设计研究院承担，安装工作由*化工建设安装公司承担。所选用设备、仪表均有产品合格证书，压力容器等强检设备经相关部门检

21、验合格，压力管道安装完毕后由相关部门验收合格。通过对本工程的现场调研，在劳动安全卫生有关法规、标准和规范的基础上，按生产工艺、操作要求和使用功能需要，主要从站区平面布局、防火防爆以及电气安全、消防设施等方面进行分析。1. 厂区总平面布置及建构筑物总平面及厂内建构筑物的布置，符合国家现行的建筑设计防火规范、乙炔站设计规范等有关规定，乙炔气厂的整体布局美观合理，配管流畅，工艺运行规范合理。（1）厂区内生产区管理区分开布置，保证生产安全。压缩机灌瓶厂房、气柜间、渣池、电石库、厕所、门卫均独立设置。（2）乙炔气厂为易燃易爆物品生产场所，生产厂房设计考虑了结构、材料耐火等级、泄压面积等因素。（3）气瓶装

22、卸设有站台，厂区设置了环型消防通道，厂界设有高2.5m实体围墙，厂区由围墙与外界隔离。2. 防火防爆对策措施乙炔厂的防火、防爆的对策措施，按国家现行的建筑设计防火规范、乙炔站设计规范、爆炸和火灾危险环境电力(dinl)装置设计规范、建筑灭火器配置设计规范等相关规范的规定执行和实施。厂内的压力容器按照国家标准钢制压力容器和法规压力容器安全技术监察规程设计、制造、验收。（1）乙炔(y qu)厂选用的主要定型设备，如乙炔压缩机及高压干燥器等选用经省级鉴定的产品。（2）乙炔压缩机各级冷却器出口管道上设有安全(nqun)阀，压缩机设有安全自动保护装置。（3）乙炔气经高压干燥器送至充灌装置设有三级阻火器、

23、止回阀、放空管。 （4）乙炔灌瓶间设有喷淋冷却和紧急喷淋装置，正常生产时，可以增湿并导除静电，事故发生时做有效保护。（5）乙炔发生器至气柜之间设有正、逆水封，净化塔至压缩机之间设有低压安全水封。起到工序间的切断灭火作用，又可以防止乙炔发生产生真空，确保安全。（6）乙炔气柜设有高、低位报警装置，本身具备自动放空和防抽瘪装置。 （7）压缩、充灌厂房设有可燃气体测爆仪，以预报可燃气体浓度采取应急措施。3. 电气安全对策措施本站以防电气火灾爆炸、防静电和防雷击为重点，按照爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范、建筑物防雷设计规范、防止静电事故通用导则等相关标准、规范的规定进行本站的防电气事故的设计。（1）

24、电器设备器材(qci)均选用dICT2以上(yshng)四级隔爆型。（2）防止雷击设计了避雷针接地(jid)系统，接地电阻小于10欧姆。（3）设备与管道上均有静电接地系统，并测试其接地电阻小于10欧姆。4. 按建筑灭火器配置设计规范在发生、罐充车间中设置灭火器材。5.安全生产管理、劳动安全卫生方面采取的安全措施安全管理机构厂内设有安全工作实施小组，定期学习、总结工作中的经验，排除各种事故隐患，定期向消防机构汇报厂内的消防工作。厂内设置消防安全小组，并设一名专职安全员，明确其职责。 （2）安全教育建立工作人员培训制度，对从业人员进行严格训练，取得相应上岗证书，操作岗位人员取得乙炔灌瓶、乙炔操作特

25、种作业操作证，1人取得厂长经理安全生产管理资格证书，1人取得安全检查员资格证书，做到所有操作员工持证上岗。（3）安全管理规章制度公司严格贯彻国家有关安全生产的政策，坚持“安全第一，预防为主”的方针，制定了质量保证手册。各项管理制度齐全，岗位责任明确，安全操作规程具体。（4）劳动安全卫生方面采取的措施工作车间采暖、照明及通风满足人体(rnt)健康基本要求。定期(dngq)发放个人防护用品。生产(shngchn)设备传动部分安装防护罩。发生器操作平台上设置护栏，地沟设有盖板。1.6建设单位安全生产管理机构及管理制度1.6.1 安全生产管理机构乙炔气厂设置了安全管理机构安检组，由副厂长*担任安全负责

26、人，成员*、*。在厂长的领导下负责全厂的安全技术工作。厂长*对生产安全总负责。1.6.2 安全生产管理制度乙炔气厂已制订的安全生产管理制度分类如下：项目管理制度已制订安 全 管 理 制 度各级各类人员的安全管理责任制厂长岗位责任制、副厂长岗位责任制、安全员岗位责任制和压缩机操作人员岗位责任制等。2. 有健全的安全管理（包括教育培训、防火、动火、用火、检修、废弃物处理）制度。 安全生产制度、安全教育制度、安全检查制度等安全管理制度。3.有完善的工艺操作规程及各生产岗位的工作制度。有溶解乙炔车间操作规程、净化岗位安全操作规程、压缩岗位安全操作规程等各生产岗位的操作规程和工作制度。4. 建立安全检查

27、（包括巡回检查、夜间和节假日值班）制度。安全检查制度。5. 有事故应急救援措施；构成重大危险源的，建立事故应急救援预案，内容一般包括：应急处理组织与职责、事故类型和原因、事故防范措施、事故应急处理原则和程序、事故报警和报告、工程抢险和医疗救护、演练等。事故应急救援预案。主要危险(wixin)、有害因素识别2.1 物料(w lio)危险性分析乙炔生产过程中主要原料和产品(chnpn)大多为危险化学品，下面对物料危险性做如下分析：2.1.1【乙炔】一、标识中文名 乙炔（电石气）分子式 C2H2相对分子质量 26.04CAS号 74-86-2结构式 CHCH危险性类别 第2.1类 易燃气体化学类别

28、炔烃二、主要组成与性状主要成分 含量 工业级97.5%。外观与性状 无色无臭气体，工业品有使人不愉快的大蒜气味。主要用途 是有机合成的重要原料之一。亦是合成橡胶(hchngxinjio)、合成纤维和塑料的单体，也用于氧炔焊割。三、健康(jinkng)危害侵入(qnr)途径 吸入健康危害 具有麻醉作用。高浓度吸入可引起单纯窒息。急性中毒 暴露于20浓度时，出现明显缺氧症状；吸入高浓度，初期兴奋、多语、哭笑不安，后出现眩晕、头痛、恶心、呕吐、共济失调、嗜睡；严重者昏迷、紫绀、瞳孔对光反应消失、脉弱而不齐。当混有磷化氢、硫化氢时，毒性增大，应予注意。四、急救措施吸入 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼

29、吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。五、燃爆特性与消防燃烧性 易燃闪点（） 无意义爆炸下限（） 2.1爆炸上限（） 80.0引燃温度（） 305最小点火能（mJ） 0.02 危险特性 极易燃烧爆炸。与空气混合形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。遇氧化剂接触会猛烈反应。遇氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。能与铜、银、汞等的化合物生成爆炸性物质。灭火方法 切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭(xmi)正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。六、泄漏(xilu)应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上

30、风处，并进行(jnxng)隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理、修复、检验后再用。七、储运注意事项乙炔的包装法通常是溶解在溶剂及多孔物中，装入钢瓶中。充装要控制流速，注意防止静电积聚。储存于阴凉、通风仓间内。仓间温度不宜超过30。远离火种、热源，防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、卤素（氟、氯、溴）、氧化剂等分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数

31、量的消防器材。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。八、防护措施工程控制 生产过程密闭，全面通风。呼吸系统防护 一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护 一般不需要特殊防护，高浓度接触时戴安全(nqun)防护眼睛。身体防护 穿防静电工作服。手防护(fngh) 戴一般作业防护手套。其它 工作现场严禁吸烟，避免长期反复(fnf)接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。九、理化性质熔点（） -81.8（119kPa）沸点（） -83.8相对密度（空气=1） 0.9

32、1饱和蒸气压（kPa） 4053（16.8）辛醇/水分配系数的对数值燃烧热（KJ/mol） 1298.4临界温度（） 35.2临界压力（MPa） 6.14溶解性 微溶于水、乙醇、溶于丙酮、氯仿、苯。十、稳定性和反应活性稳定性 稳定聚合危害 聚合避免接触的条件 受热禁忌物 强氧化剂、强酸、卤素。燃烧（分解）产物 一氧化碳、二氧化碳。十一、毒理学资料急性毒性 LD50 LC50亚急性和慢性毒性 动物(dngw)长期吸入非致死性浓度本品，出现血红蛋白、网织细胞、淋巴、细胞增加和中性粒细胞减少。尸检有支气管炎、肺炎、肺水肿、肝出血和脂肪浸润。十二、环境(hunjng)资料该物质对环境可能有危害，对水体

33、(shu t)应给予特别注意。十三、废弃允许气体安全的扩散到大气中或当作燃料使用。十四、运输信息危规号 21024UN编号 1001包装分类 包装标志 4包装方法 钢制气瓶。2.1.2【碳化钙】一、标识 中文名 碳化钙；电石英文名 calcium carbide; acetylenogen分子式 CaC2相对分子质量 64.10CAS号 75-20-7危险性类别 第4.3类 遇湿易燃物品二、主要组成与性状 主要成分 纯品外观与性状 无色晶体，工业品为灰黑色块状物，断面(dun min)为紫色或灰色。主要(zhyo)用途 是重要的基本化学品，主要用于产生乙炔气，也用于有机合成、氧炔焊接等。三、健

34、康(jinkng)危害 侵入途径 吸入、食入。健康危害 损害皮肤，引起皮肤瘙痒、炎症、“鸟眼”样溃疡、黑皮病。皮肤灼伤表现为创面长期不愈及慢性溃疡型。接触工人出现汗少、牙釉质损害、龋齿发病率增高。四、急救措施 皮肤接触 立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟。就医。眼睛接触 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗耳恭听至少15分钟。就医。吸入 脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入 饮足量温水，催吐，就医。五、燃爆特性与消防 燃烧性 遇湿易燃 闪点（） 无意义燃炸下限（%） 无资料 引燃温度（） 无资料爆炸上限

35、（%） 无资料 最小点火能（mj） 无资料最大爆炸压力（MPa） 无资料危险特性 干燥(gnzo)时不燃，遇水或湿气能迅速产生高度易燃的乙炔气体，在空气中达到一定的浓度时，可发生爆炸性灾害。与酸类物质能发生剧烈反应。灭火方法 禁止用水或泡沫(pom)灭火。二氧化碳也无效。须用干燥石墨粉或其它干粉（如干粉）灭火。六、泄漏应急(yng j)处理 隔离泄漏污染区，限制出入。切断水源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿消防防护服，不要直接接触泄漏物。小量泄漏；用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。使用无火花工个收集于干燥、洁净、有盖的容器中。转移至安全场所。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖，减少飞散。与有关技术部

36、门联系，确定消除方法。七、储运注意事项 储存于干燥清洁的仓内温度内。远离火种、热源。包装必须密封，切勿受潮。室内地面要高于室外自然地面，以及雨水浸入，鹫与卤素（氟、氯、溴）、潮湿物品、易燃、可燃物等分开存放。专仓专储。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。要充分通风，并保持干燥。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容量损坏。禁止撞击和震荡。雨天不宜运输。八、防护措施 车间卫生标准：中 国 MAC（mg/m3）未制定标准前苏联 MAC（mg/m3）未制定标准美 国 TVL-TWA 未制定标准美 国TVL-STEL 未制定标准检测方法工程(gngchng)控制

37、 密封操作，全面排风呼吸系统防护 作业时，应该佩戴(pi di)自吸过滤式防尘口罩。眼睛(yn jing)防护 戴化学安全防护眼镜。身体防护 穿化学防护服。手防护 戴橡胶手套。其它 工作现场严禁吸烟。注意个人清洁卫生。九、理化性质 熔点（） 2033 沸 点（） 无资料相对密度（水=1） 2.22 相对密度（空气=1） 无资料饱和蒸气压（kPa） 无资料 辛醇/水分配系数的对数值燃烧热（kj/mol） 临界温度（） 临界压力（MPa） 溶解性十、稳定性和反应活性 稳定性 稳定 聚合危害 不聚合避免接触的条件 潮湿空气禁忌物 水、醇类、酸类燃烧（分解）产物 乙炔、一氧化碳、二氧化碳十一、毒理学资

38、料急性毒性 LD50 LC50十二、环境资料无资料十三、废弃处置前应参阅国家和地方有关法规。废物贮存参见“储运注意事项”。与厂商或制造商联系，确定处置方法。十四、运输信息危规号 43025 UN编号 1402包将分类 II 包装(bozhung)标志 10包装(bozhung)方法 塑料袋、多层牛皮纸袋外中开口钢桶。2.1.3【丙酮(bn tn)】一、标识中文名 丙酮：阿西通英文名 acetone分子式 C3H6O相对分子质量 58.08CAS号 67-64-1危险性类别 第3.1类 低闪点易燃液体化学类别 酮二、主要组成与性状主要成分 纯品外观与性状 无色透明易流动液体，有芳香气味，极易挥发

39、。主要用途 是基本的有机原料和低沸点溶剂。三、健康危害侵入途径 吸入、食入、经皮吸收。健康危害 急性中毒主要表现为对中枢神经系统的麻醉作用，出现乏力、恶心、头痛、头晕、易激动。重者发生呕吐、气急、痉挛，甚至昏迷。对眼、鼻、喉有刺激性。口服后，口唇、咽喉有烧灼感，然后出现口干、呕吐、昏迷、酸中毒和酮症。慢性影响：长期接触该品出现眩晕、灼烧感、咽炎、支气管炎、乏力、易激动等。皮肤长期接触可致皮炎。四、急救措施皮肤接触 脱去(tu q)被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触 提起眼睑(ynjin)，用流动清水或生理盐水冲洗，就医。吸 入 迅速脱离现场至空气(kngq)新鲜处。保持呼吸道通

40、畅。困难，如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。五、燃爆特性与消防燃烧性 易燃 闪点（） -20爆炸下限（%）2.5 引燃温度（）465爆炸上限（%）13.0 最小点火能（mj）1.157 最大爆炸压力（MPa）0.870 危险特性 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引起回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。灭火方法 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：抗溶性泡

41、沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。六、泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄露：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄露：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气危害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。七、储运(ch yn)注意事项储存于阴凉(ynling)、通风仓间内。远离火种、热源。仓内温度不宜超过30。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照

42、明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施(cush)。露天贮罐夏季要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。罐装时应注意流速（不超过3m/s），且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。八、防护措施车间卫生标准中 国 MAC（mg/m3） 400前苏联 MAC（mg/m3） 200美 国 TVL-TWA OSHA 1000ppm, 2380mg/ m3ACGIH 750ppm, 1780 mg/ m3美 国TVL-STEL ACGIH 1000ppm, 2380mg/ m3检测方法 气象色谱法；糠醛分光光

43、度法工程控制 生产过程密闭，全面通风。呼吸系统防护 空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具（半面罩）眼睛防护 一般不需要(xyo)特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。身体(shnt)防护 穿防静电工作服。手防护(fngh) 戴橡胶手套。其它 工作现场严禁吸烟，注意个人清洁卫生，避免长期反复接触。九、理化性质熔点（） -94.6 沸点（） 56.5相对密度（水=1） 0.80相对密度（空气=1） 2.00饱和蒸气压（kPa） 53.32(-39.5)辛醇/水分配系数的对数值 -0.24燃烧热（kj/mol） 1788.7临界温度（）235.5 临界压力（MPa） 4.72折射率 1.359溶解

44、性 与水混溶，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿、油类、烃类等多种有机容剂。十、稳定性和反应活性稳定性 稳定 聚合危害 不聚合避免接触的条件 禁忌物 强氧化剂、强还原剂、碱。燃烧（分解）产物 一氧化碳、二氧化碳。十一、毒理学资料急性毒性 LD50 5800mg/kg（大鼠经口）20000mg/kg（兔经皮）LC50刺激性 家兔(ji t)经眼：3950g，重度刺激。家兔(ji t)经皮开放性刺激实验：395mg，轻度刺激。致突变性 细胞(xbo)遗传学分析：制酒酵母菌200mmol/管。十二、环境资料该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。十三、废 弃处置前应参阅国家和地方有关法规。用焚烧法处置。

45、十四、运输信息危 规 号 31025 UN编号 1090包将分类 I 包装标志 7包装方法 小开口钢桶；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外木板箱。2.1.4【氢氧化钠】中文名称氢氧化钠英文名称sodium hydroxide；caustic soda外观与气味白色不透明固体，易潮解。熔点()318.4沸点()1390闪点()无意义引燃温度()无意义相对密度水12.12毒性级别空气1危害程度轻度危害爆炸极限(V%)无意义灭火剂工作场所空气中容许浓度（mg/m3）MAC2.0PC-TWAPC-STEL毒物侵入途径吸入、食入、经皮吸收物质危险性类别第8.2类 碱性腐蚀品火灾危险性分

46、类爆炸物质级别及组别类级组别危险货物编号82001UN编号1823CAS No.1310-73-2包装类别II类包装 包装标志腐蚀品危险特性与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌、锡有腐蚀性，并放出易燃易爆氢气。本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。灭火方法用水、砂土扑救，但须防止物品遇水产生飞溅，造成灼伤健康危害本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜麋烂、出血和休克。泄漏紧急处理隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏；避免扬尘，用洁净

47、的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器内。也可用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。操作处置注意事项 密闭操作。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物，避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶和附件损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时，应把碱加入水中，避免沸腾和飞溅。储存注意事项储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。库内相对湿度不超过85。包装必须密封，切勿受潮。应与易燃物、酸类等分开存放，切忌

48、混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。2.1.5【次氯酸钠】中文名称 次氯酸钠溶液英文名称 Sodium hypochloride solution外观与气味 微黄色溶液，有似氯气的气味。熔点() -6沸点() 102.2闪点() 无意义引燃温度() 无意义相对密度水1 1.10毒性级别空气1危害程度爆炸极限(V%) 无意义灭火剂 雾状水、二氧化碳、砂土工作场所空气中容许浓度（mg/m3）MAC PC-TWAPC-STEL毒物侵入途径 吸入、食入、经皮吸入物质危险性类别 第8.3类 其它腐蚀品火灾危险性分类爆炸物质级别及组别类级组别危险货物编号 83501UN编号 1791CAS No. 76

49、81-52-9包装类别III类包装包装标志 腐蚀品危险特性 受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。具有腐蚀性灭火方法 采用雾状水、二氧化碳、砂土灭火。健康危害经常用手接触本品的工人，手掌大量出汗，指甲变薄，毛发脱落。本品有致敏作用。本品放出的游离氯有可能引起中毒。泄漏紧急处理 迅速撤离污染区人员至安全区，并立即进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处理。操作处置注意事项密闭操作

50、，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴直接式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防腐工作服，戴橡胶手套。防止蒸汽泄漏到工作场所空气中。避免与碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器中可能残留有害物。储存注意事项 储存于阴凉、通风库房内。远离火种、热源。 库温不超过300C 。应与碱类分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。2.2 生产过程(guchng)危险、有害因素分析2.2.1火灾爆炸(bozh)危险由于电石(dinsh)粉尘、乙炔具有易燃易爆的危险特性，决定了乙炔生产、贮存、灌瓶过程都

51、是危险作业，如果在其生产场所有火源存在，就可能造成火灾爆炸事故发生。在生产管理中应重视火源的诱发因素。2.2.1.1设备设施的危险因素 乙炔发生器、气柜、压缩机等设备由于密封失效导致乙炔泄漏，遇火源引发火灾爆炸； 压缩机、高压干燥器、丙酮液储罐等带压工作设备由于超压产生火灾爆炸事故； 工艺管线、阀门因材质不合格、腐蚀、焊接质量缺陷、密封不严等情况，造成乙炔气体泄漏，遇火源引发火灾爆炸事故。2.2.1.2工艺(gngy)操作的危险因素1. 发生、压缩、充装单元操作时责任心不强，没有(mi yu)检查设备的运行状况，有可能因设备泄漏引发火灾爆炸；2. 未严格按设备操作规程操作，流程错误，致使压缩机

52、超压运行，有可能造成相关工艺的设备、管线和阀门的超压，导致火灾(huzi)爆炸；3. 在易燃易爆场所抽烟，使用非防爆工具作业，操作人员未穿防静电工作服，如遇气体泄漏会导致火灾爆炸。2.2.1.3管理及其它因素乙炔厂火灾爆炸危险为甲类。如果没有建立完善合理的管理制度和操作规程，如边生产边检修，如动用明火，使用非防爆工具，工艺操作过程中违反操作规程，误操作，设备检修前，系统吹扫不符合安全要求，人员上岗不按规定着装，防静电设施不按规定检测、失效、静电集聚放电，产生火花，设备不按规定检测，腐蚀泄漏等，都可能导致火灾爆炸事故。2.2.2窒息危险纯净的乙炔气体本身是无毒性的，但如果空气中乙炔浓度超过一定浓

53、度，较长时间吸入会导致氧量不足而引起窒息的危险。2.2.3机械伤害 压缩机、泵等旋转设备的转动部件，如果防护罩失效或残缺，人体接触可能发生机械伤害事故。此外，在灌瓶、装卸车作业(zuy)时，车辆和钢瓶等设备也有可能造成人员的伤害。2.2.4电伤害(shnghi) 厂内低压电器在带电(di din)状态下，若接地或接零保护装置失灵失效，人体触及带电体漏电部位，轻则电击或电伤，重则会造成死亡。 电气设备间电弧或电火花的产生也可能引发火灾爆炸事故，电气设备的异常发热也会造成设备烧毁以及火灾事故。2.2.5噪声危害厂内的主要噪声源为各种压缩机、泵等设备在运行过程中产生的噪声。当岗位工人长期在较强噪声环

54、境条件下工作时，可能产生头痛、头昏、失眠、多梦、记忆力下降等综合症，影响工人的身心健康。2.2.6高处坠落装车作业和设备的维修，有很大部分是高处作业，由于操作平台、防护栏等不符合要求有造成高处坠落的可能。2.3危险和危险因素分布表2-1 乙炔气厂内各作业场所的危险因素分布危险部位主 要 危 险乙炔生产车间火灾、爆炸、窒息、灼伤乙炔气柜间火灾、爆炸、窒息灌装车间火灾、爆炸、窒息、机械伤害压缩机房火灾、爆炸、机械伤害、噪声、电击伤害装卸区火灾、爆炸、机械伤害配电间火灾、电击伤害2.4 重大(zhngd)危险源辨识根据(gnj)GB18218-2000重大危险源辩识，对*市*乙炔气厂进行重大危险源辨

55、识，明确生产中的重大危险部位(bwi)，加强危险部位的管理。2.4.1 重大危险源辨识和评价分级方法简介重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种。其中生产场所是指危险物质的生产、加工及使用等的场所，包括生产、加工及使用等过程中的中间贮罐存放去及半成品、成品的周转库房；贮存区是指专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。重大危险源辨识时一般按一个单元进行。重大危险源辨识的单元是指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装

56、置、设施或场所。单元内存在的危险物质的数量根据处理物质种类的多少区分为以下两种情况：（1）单元内存在的危险物质为单一品种，则该物质的数量即为单元内危险物质的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源；（2）单元内存在的危险物质(wzh)为多品种时，则按下式计算，若满足下式，则定为重大危险源：式中q1，q2，qn每种危险物质(wzh)实际存在量，t；Q1，Q2，Qn与危险物质相对应的生产场所(chn su)或贮存区的临界量，t。易燃物质名称及临界量序号类别物质名称临界量/t生产场所贮存区12345678910111213闪点28的液体乙烷正戊烷石脑油环戊烷甲醇乙醇乙醚甲酸甲酯甲酸乙酯乙酸甲

57、酯汽油丙酮丙烯22222222222222020202020202020202020202014151617181920212223242528闪点60的液体煤油松节油2-丁烯-1-醇3-甲基-1-丁醇二（正）丁醚乙酸正丁酯硝酸正戊酯2，4-戊二酮环己胺乙酸樟脑油甲酸101010101010101010101010100100100100100100100100100100100100262728293031323334爆炸下限10%气体乙炔氢甲烷乙烯1，3-二丁烯环氧乙烷一氧化碳和氢气混合物石油气天然气1111111111010101010101010102.4.2 重大(zhngd)危险源

58、辨识计算及结果乙炔(y qu)气厂的产品(chnpn)单一，主要为乙炔气体。1. 生产场所：主要是气柜中乙炔量，本厂的乙炔气柜为5m3，乙炔的密度1.1747Kg/ m3=51.174710001由计算可以看出其比值远远小于1。2.储存场所：根据该厂的实际情况，其储存最多为200瓶（40升）。根据相关规定，乙炔气瓶装质量在5-7kg。按每瓶装7kg计算。=200X710000=0.141 由计算(j sun)可以得其比值小于1。*市*乙炔(y qu)气厂在正常的生产运营过程中，根据标准的要求(yoqi)，不形成重大危险源。2.5事故案例分析一、溶解乙炔气厂爆炸1. 事故经过1988年6月4日，

59、本溪市某年产50万米3乙炔气的溶解乙炔气厂，由于高压干燥器的防爆膜爆破，而溶解乙炔气泄出并弥漫，引起爆炸起火，造成压缩机室厂房局部破损，三人烧伤。该厂于1986年7月完成设计，1986年8月开始建厂施工，1987年10月一次投产成功。该厂是为安排待业青年而成立的集体企业，由于缺乏化工安全操作知识和经验，发生了不该发生的事故。1988年6月4日，上午停电二次。第二次来电是11时，操作工于11时10分在无冷却水的情况下启动压缩机，压缩机四段压力达到0.4MPa时，才派人去泵房要冷却水。在四段压力达到1.65MPa时，操作工开启高压干燥器的出口阀门向充灌间送气时，高压干燥器的防爆膜爆破。由于引爆筒未

60、和高压干燥器安装在一起，使泄出的溶解乙炔气弥漫、充满整个车间，遇上火源而发生爆炸着火。在防爆膜爆破时，高压干燥器内干燥剂全部抛出，操作工被溅击的干燥剂（无水氯化钙）所烫伤。操作工在开出口阀时，先听到爆破声，然后是高压干燥器顶部着火，操作工虽然烫伤仍忙着关机和关闭进气阀，用灭火器扑灭了高压干燥器顶部的火焰。由于乙炔气在车间内爆炸，气浪将车间的钢窗全部震出，墙、门震飞，墙被震裂，屋面大型槽板震出裂纹的有三块，屋面防爆带的石棉瓦震碎。由于屋顶封口处理不好，气浪从屋顶窜入空瓶间，使二人轻微烧伤。由于只是高压干燥器泄出的气体造成的爆炸，而压缩机、冷却器、油分离器及其他三台高压干燥器均未损坏，管路也未损坏