上海通用常用术语

1、AAR外观件批准报告ADV-DVADV设计验证ADV-P&RADV计划和报告ADV-PVADV产品验证ADV分析/开发/验证ALAG汽车工业行为集团APO亚太分部APQPProjectPlanAPQP项目策划APQP产品质量先期策划APQP先期产品质量策划AP先期采购AQC属性质量特性ASQE先期供应商质量工程师BIW白车身BOM材料清单BOP过程清单BrownfieldSite扩建场地CMM三坐标测试仪Complexsystem/subassembly复杂系统/分总成Consignment集成供货(外协供应商)CPIP现行产品改进程序(Currentproductimprovementpro

2、cess)CPK过程能力指数CPV每辆车索赔费用(costpervehicle)CS1一级受控发运CS2二级受控发运CTC零部件时间表(DRE)文件CTS零件技术规范CVER概念车工程发布CVIS整车检验标准(completevehicleinspectionstandard)DC设计完成Defectoutflowdetection缺陷检测DFM/DFA可制造/可装配性涉及DFM/EA设计失效模式分析DPV每辆车缺陷数DRDR特性DRE设计释放工程师DRL一次生产通过率损失DR生产质量综合指数(DirectRun)DV设计验证E&APSP工程&先期米购定点程序EP电子采购流程ErrorOccu

3、rrencePrevention防错EWO工程更改(engineeringworkorder)EWO工程更改指令FE1,2,31,2,3功能评估FMEA失效模式和后果分析(DFMEA设计；PFMEA生产，MFMEA设备维护)FTQ一次通过质量FTQ一次质量合格率(FirstTimeQuality)GA总装GCA全球顾客评审规范(Globalcustomeraudit)GD&T几何公差&尺寸GDS全球交付审查（Globaldeliverysurvey）GM1411PPAP临时批准GMAP通用汽车亚太、GME通用汽车欧洲GMNA通用汽车欧洲GM通用汽车公司、GP-10实验室认可GP-10试验室认可

4、程序GP-11样件批转GP-11样件批准GP-12早期生产遏制GP-12早期生产遏制GP-4生产件批准程序GP-5供应商质量过程和测量GP-5供应商质量过程和测量（问题回复及解决）GP-8持续改进GP-8持续改进GP-9按节拍生产GP-9按节拍生产GPDS全球产品描述系统GPSC全球采购及供应链GPS全球采购系统GP通用程序GQTS全球质量跟踪系统GR&R量具的重复性与在再现性GreenfieldSite新建工厂GVDP全球整车开发流程IPTV每千辆车缺陷数IPTV千辆车故障率（incidentsperthousandvehicles）IVEP集成车工程发布IVOTSJIS作业指导书（Jobi

5、nstructionsheets）KCC关键控制特性KCDS关键特性指示系统Kick-offMeeting启动会议（第一次APQP供应商项目评审）KPC关键产品特性LAAM（通用汽车）拉丁美洲、非洲及中东LAO拉丁美洲分部LayeredProcessAudit分层审核LayeredProcessAudit分层审核LCR正常生产能力MC1FE2MC2FE3MCBFE1MCR最大生产能力MC匹配MOP制造/采购MPCE欧洲物料生产控制MPC物料生产控制MRD物料需求日期（首次正式交样）MSA测量系统分析MVBns(原NS)非销售车制造验证MVBs(原S)销售车制造验证N.O.D决议通知NAO北美分

6、部NBH停止新业务OEM主机客户OTS外购国产化零部件和/或系统工程认可程序PAA生产行动授权(Productionactionauthorization)PAD生产装配文件PC&L生产控制&物流PCR问题交流报告(ProblemCommunicationReport)PDI发运前检查(pre-deliveryinspection)、PDT产品开发小组PFMEA过程失效模式和后果分析PPAP生产件批准程序PPAP生产件审批PPK过程能力指数PPM1)项目经理；2)每白万件的产品缺陷数PPV产品及过程验证PQC产品质量特性PR/R问题报告及解决Pre-Production预生产PRR问题报告和解

7、决(problemreportandresolutionPRR问题交流与解决程序(Problemresolutionreport)PSA潜在供应商评审PTR零部件试生产PTR生产试运行(Productiontrialrun)PVVTrgoutQSA质量体系评审QSB质量体系基础、QTC工装报价能力R&R按节拍生产RASIC负责，批准，支持，通知，讨论RFQ报价要求RPNreductionplan降低RPN值计划RPN风险顺序数S&R车辆行驶时摩擦、振动噪音，泛指异响(Squeak&Rattle)S.T.E.P采购定点小组评估过程SDE供应商开发工程师SFMEA系统失效模式分析SIL单一问题清单(Singleissueslist)SMT系统管理小组SOA加速开始SOR(供应商质量)要求声明SORP正式生产SOS标准作业单(Standardizedoperationsheets)SPA发运前检查(Shippingpriorityaduit)SPC统计过程控制SPO(通用汽车)零件与服务分部SQE供应商质量工程师SQIP供应商质量改进过程SQ供应商质量SSF系统填充开始SSTS分系统技术规范Subcontactor分供方Sub-Assembly/Sub-SystemSVER结构车工程车SVE子系统验证工程师Teamfeasibilitycommitment小组可行性承诺TK