铅套铠装电缆产品使用说明

1、铅护套铠装电缆产品说明书* 集团有限公司二0一七年五月铅护套铠装电缆产品说明一、概述目前在电缆上运用到铅护套的主要有潜油泵电缆、计算机仪表电缆、中低压电力电缆、控制电缆、数字信号电缆等，其中在油田、石 油平台和海底方面尤其使用较多。根据上海电缆工程设计研究所资料，石油平台电缆的需求数量与 石油平台的建设数量有直接关系。每座各类海上石油平台电缆的用量 是：自升式平台150公里，半潜式平台180公里，采油平台200公里， 生产平台200公里，生活平台100公里。据此估计，我国每年新建、 维修海上石油平台需要各类电缆约 8,00010,000公里。预计到2020 年将超过25000公里。如果加上沿海

2、地区的石油勘测、钻井平台，需 求量也是不可估量的。潜油泵电缆消耗量很大，表现在四个方面：一是每年油田新上电 泵井；二是油田每年检泵周期内需要更新潜油电泵；三是各油田因各种原因电缆电气击穿损坏，需要更新和修复电缆；四是过去的老油田 仍是目前主要的产油区，这些油田不断的开采，自喷能力减弱，井中 含油量较大的减少，为了增加采油量，采用了各种采油的方法，用得 最多的一种是抽油机（俗称磕头机），其抽油效率较低，而另一种是电 潜泵机组，它的抽油效率较高。由于此类电缆不允许接头，依据油井 深度每段电缆的采购长度均在 2800m以上，且电缆的使用寿命短， 11.5年就需要更换。二、铅护套铠装电缆用途本电缆主要

3、使用在容易遭受机械损害、潮湿、酸碱腐蚀及有芳香族化合物侵蚀的环境中，安装敷设于室内、户外，电缆管道桥架或直 埋等。应用于电力、冶金、石油化工、轻纺、海洋石油平台等部门。 三、使用条件.额定电压 U0/U: 300/500V、450/750V、0.6/1KV 及 1.8/3KV 35KV.电缆最高使用环境温度达 250C.电缆的敷设温度不低于0C。.推荐的允许弯曲半径：单芯电缆应不小于电缆外径的15倍；多芯电缆应不小于电缆外径的12倍。四、产品结构示例图号（4 导体责N 绝缘_ 绝缘解力 金属屏A内衬层 铅护套 外护食铠装修耐油垫以钳内护套聚成亚胺揩腹：儿乙内胶组介鼬缘钢件体五、相关电缆工艺结构

4、（一）潜油泵电缆.导体：电缆导体可采用符合 GB/T 4910-2009、JB/T5332-2011标准 的无氧铜、镀锡铜铜或铝。.绝缘：绝缘采用聚丙烯、交联聚乙烯、乙丙橡胶 /聚酰亚胺-四氟乙 烯六氟丙烯共聚物（氟 46）复合薄膜/乙丙橡胶组合绝缘等材料。.内衬层：可采用丁睛橡胶、丁睛聚氯乙烯复合物、乙丙橡胶、氯磺 化聚乙烯等材料挤包。.铅护套：主要采用的合金铅，用熔融铅挤压制造铅护套。.隔离层：铅护套和铠装之间必须隔离，可采用绕包或挤包型式，绕 包一般采用玻璃纤维带等材料，挤包可采用丁睛橡胶、丁睛聚氯乙烯 复合物、乙丙橡胶、氯磺化聚乙烯等材料。.铠装：电缆铠装一般可选用镀锌钢带、蒙乃尔钢带

5、或不锈钢钢带联 锁铠装。.外护套：需要时可采用挤包聚氯乙烯、丁睛橡胶、丁睛聚氯乙烯复 合物、乙丙橡胶、氯磺化聚乙烯等材料。（二）中压电力电缆.导体：电缆导体可采用符合 GB/T 3956-2008标准中第二类无氧退铜 或铝进行紧压。.绝缘：主要是采用三层共挤工艺，包含导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽； 绝缘一般采用交联聚乙烯/橡胶等材料。.金属屏蔽：采用软铜带重叠绕包。.绕包：在金属屏蔽外或成缆缆芯外采用无纺布带 /阻燃带/无卤带等 材料重叠绕包。.填充：三芯电缆成缆一般选用聚丙烯绳或玻璃纤维绳等材料填充。.内衬层：采用挤包型式，一般采用聚氯乙烯/聚乙烯/橡胶等材料。.铅护套：主要采用的合金铅，用熔融

6、铅挤压制造铅护套。.隔离层：可采用绕包或挤包型式，绕包一般采用PP带/无纺布带等 材料，挤包一般采用聚氯乙烯/聚乙烯/橡胶等材料。.铠装：电缆铠装一般可选用镀锌钢带缠绕/镀锌钢丝缠绕等材料。.外护套：一般采用挤包聚氯乙烯/聚烯炫/聚乙烯 腐胶等材料。（三）低压电力电缆.导体：电缆导体可采用符合 GB/T 3956-2008标准中第一类、第二类 无氧铜、镀锡铜、铝或第五类无氧退火铜。.绝缘：绝缘可挤包交联聚乙烯/聚烯炫/聚氯乙烯/聚乙烯/氟塑料/硅橡 胶/橡胶等材料。.绕包：电缆成缆绕包可采用聚酯带/无纺布带/阻燃带/无卤带等材料 重叠绕包。.填充：一般选用聚丙烯绳或玻璃纤维绳等材料。.内衬层：

7、可采用绕包或挤包型式，绕包一般采用PP带/无纺布带等材料，挤包一般采用聚氯乙烯/聚乙烯/氟塑料/硅橡胶/橡胶等材料。.铅护套：主要采用的合金铅，用熔融铅挤压制造铅护套。.隔离层：可采用绕包或挤包型式，绕包一般采用PP带/无纺布带等材料，挤包一般采用聚氯乙烯/聚乙烯/橡胶等材料。.铠装：电缆铠装一般可选用镀锌钢带缠绕/镀锌钢丝缠绕等材料。.外护套：一般采用挤包聚氯乙烯/聚烯炷/聚乙烯/橡胶等材料。（四）控制电缆.导体：电缆导体可采用符合 GB/T 3956-2008标准中第一类、第二类 和第五类的铜或镀锡铜。.绝缘：绝缘可挤包聚乙烯/交联聚乙烯/聚烯炫/聚氯乙烯/氟塑料/硅橡 胶/聚四氟乙烯/橡

8、胶等材料。.绕包：电缆成缆绕包可采用聚酯带/无纺布带/阻燃带/无卤带等材料 重叠绕包。.填充：一般选用聚丙烯绳或玻璃纤维绳等材料。.屏蔽：屏蔽可采用软铜带、铝塑复合带重叠绕包或铜丝编织、镀锡 铜丝编织型式。.内衬层：可采用绕包或挤包型式，绕包一般采用 PP带/无纺布带等 材料，挤包一般采用聚氯乙烯/聚乙烯/氟塑料/硅橡胶/橡胶等材料。.铅护套：主要采用的合金铅，用熔融铅挤压制造铅护套。.隔离层：可采用绕包或挤包型式，绕包一般采用 PP带/无纺布带等 材料，挤包一般采用聚氯乙烯/聚乙烯/氟塑料/硅橡胶/橡胶等材料。.铠装：电缆铠装一般可选用镀锌钢带缠绕 /镀锌钢丝缠绕/镀锌钢丝 编织等材料。.外

9、护套：一般采用挤包聚氯乙烯/聚烯炷/聚乙烯/氟塑料/硅橡胶/橡 胶等材料。（五）计算机仪表电缆.导体：电缆导体可采用符合 GB/T 3956-2008标准中第一类、第二类 和第五类的铜或镀锡铜。.绝缘：绝缘可挤包聚乙烯/交联聚乙烯/聚烯炫/聚氯乙烯/氟塑料/硅橡 胶/聚四氟乙烯/橡胶等材料。.绕包：线对绕包可采用聚酯带重叠绕包，也看选用其他合适的材料。.分屏蔽：分屏蔽可采用铜塑复合带、铝塑复合带重叠绕包或铜丝编织、镀锡铜丝编织型式。.绕包：电缆总成缆绕包可采用聚酯带/无纺布带/阻燃带/无卤带等材 料重叠绕包。.填充：一般选用聚丙烯绳或玻璃纤维绳等材料。.总屏蔽：总屏蔽可采用铜塑复合带、铝塑复合

10、带重叠绕包或铜丝编 织、镀锡铜丝编织型式。.内衬层：可采用绕包或挤包型式，绕包一般采用 PP带/无纺布带等 材料，挤包一般采用聚氯乙烯/聚乙烯/氟塑料/硅橡胶/橡胶等材料。.铅护套：主要采用的合金铅，用熔融铅挤压制造铅护套。.隔离层：可采用绕包或挤包型式，绕包一般采用PP带/无纺布带等 材料，挤包一般采用聚氯乙烯/聚乙烯/氟塑料/硅橡胶/橡胶等材料。11铠装：电缆铠装一般可选用镀锌钢带缠绕/镀锌钢丝缠绕/镀锌钢丝编织等材料。12.外护套：一般采用挤包聚氯乙烯/聚烯炷/聚乙烯/氟塑料/硅橡胶/橡 胶等材料。六、铅护套在电缆中的作用铅作为一种金属，它能和盐酸、硫酸等发生化学反应，生成Pbcl2 和

11、PbSO4铅酸盐，在铅表面形成保护膜，这种膜不溶于水，能起到 阻止进一步被腐蚀的钝化作用。口将铅引用到电缆上作保护层，早在 1830年，英国就采用了冷拔 铅管制作电缆护套，1879年，瑞士发明了直接在电缆芯上用熔融铅 挤压制造铅护套的压机后，铅护套电缆就得到了广泛的应用和发展， 其主要原因在于铅护套具有以下许多技术上的优点：1.铅护套密封性能好，具有完全不透水性，不吸潮、不透气，能够 可靠地防止水分和潮气的侵入。2铅的熔化点较低(327.5 C),熔炼方便、易于加工成型。在制造铅护 套过程中不会使绝缘过热而损坏。铅在加热到200 C左右时，在较低 的温度下就可以挤压成封闭护套， 从而使压铅工艺

12、比较简单，同时封 焊工艺也很方便。.铅及其合金具有较高的化学稳定性，耐腐蚀、耐油性能好，可抵 御硝酸、醋酸、石炭酸和某些有机物腐烂物的腐蚀作用，铅护套还可 抵抗芳香族化合物的侵蚀。.铅护套质地柔软韧性好，不影响电缆的弯曲性能。制造电缆铅护套的铅不应低于标准四号铅的要求，它的含铅量为9.9%,有时为了加强电缆铅护套的硬度和耐震性，常在铅料中加极 少量的锡、锡、铜、钙等。七、电缆的包装、运输和保管.电缆应妥善包装在符合 JB/T8137规定的电缆盘上交货；电缆端头 应可靠密封，伸出盘外的电缆长度应小于 300mm;重量不超过80kg 的短段电缆，可以成圈包装，成卷或成盘电缆应卷绕整齐；电缆包装上应附有标签标明：制造厂名称、型号、规格、额定电压、长度、制 造日期、标准编号或认证标识、电缆盘正确旋转方向等内容。.运输一般采用车辆、船舶形式，运输时必须将电缆采用合适的方法 固定牢靠，防止相互冲撞或翻倒对电缆或盘具造成损伤；电缆盘必须放稳不许平放，严禁将装有电缆的电缆盘直接从高处扔下。.电缆应避免在露天存放，电缆盘不允许平放；电缆盘不宜长距离 滚动，滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，滚动时必须顺着电缆盘 上的箭头指示或电缆的缠紧方