物流案例分析步骤(1)

1、物流案例分析步骤物流案例分析的五步曲1、现况分析2、问题识别与整理3、解决方案的产生4、解决方案的评价与选择5、方案实施1物流案例分析步骤SCOR模型货源搜寻制造交货计划供应商制造企业客户22、问题识别与整理物流绩效管理通常包括两层次：第一层次是从整体供应链动作上来衡量供应链的管理第二层次是物流单一功能的绩效衡量3物流案例分析步骤3、解决方案的产生此领域所采用的方法很多有帕雷托分析法，也有ABC分类法、供应象限图利润小利润大机会关键物资瓶颈物资风险常规物资杠杆物资4物流与供应链运作的商业环境分析五力模型SWOT分析5五力模型公司面临的环境：五力模型环境分析法：供应商现有竞争客户替代竞争潜在竞争

2、企业本体企业面临的竞争问题6公司面临的环境：五力模型环境分析法：新的竞争对手加入：国外所有大型IT公司总裁者逐步进入参与中国市场的竞争中来。替代品威胁：产品同质化严重购买者的还价：终端客户的理性化采购还价能力同行竞争：压缩利润空间7SWOT分析优势Strength挑战Threats劣势Weakness机会Opportunity8SP公司采取的改革措施：确认建立反应型供应链运作模式优势：成本、反应速度、物流周期、文化同根性、客户服务劣势：产品研发能力差、可接受的产品价格、市场影响力、订单数量、供应商资源实施期货考核改革项目，实施基于SKU的期货执行率考核方案组建产品委员会，联合控制SKU数量控制

3、总成本而非价格9 AS连锁超市集团公司供应链改进企业发展的分析：SWOT分析：优势：AS超市集团的销售渠道是最大优势劣势：中国流通产业的竞争力较之发达国家有较大差距机会：连锁超市是朝阳产业，有进入二三级市场的机会威胁：WTO之后外资进入零售业，吞并压力比较大。优势Strength挑战Threats劣势Weakness机会Opportunity10AS连锁超市集团公司供应链改进了解一下公司“五力模型”进一步分析其所面对的竞争者了解一下配送中心的运作库存管理AS集团公司现在的订货使用的是自动补货系统，它根据各个商品的销售量，和配送中心、门店的安全库存等多个参数，通过读音管理信息系统从网上向供应商订

4、货。1112供应链管理困境131.3 供应链的定义 供应链管理是在满足服务水平需要的同时，为了使得系统成本最小而采用的把供应商、制造商、销售商、服务商、以及仓库和商店有效地结合成一体来生产商品，并把正确数量的商品在正确的时间配送到正确的地点的一套方法。 供应链定义14供应商采购运输原材料仓库原材料转运生产工厂成品转运成品仓库成品配送顾客管理和控制中心1.3 供应链的定义 典型供应链15 供应链一体化供应商需求源核心企业供应商用户用户供应商物 流资金流供应商分销制造装配零售需求销售时点信息信息流需求和设计需求拉动1.4 供应链一体化16 脱节的供应链造成高库存和服务质量低下供货时间长且不稳定需求

5、变动预测不精确非频繁的大定单较长的应收款周期高库存不准确的预测不准确的采购1.4 供应链一体化17 整合的供应链销售供应商库存采购销售销售公司采购库存销售经销商1.4 供应链一体化18设施、物流、合作供应商选择渠道优化物料管理生产策略供应链业务流程决策支持信息流动信息技术供应链组织企业主体流程需求预测店铺控制系统仓储管理系统营销管理系统制定供应链策略 整合供应链计划供应生产分销零售消费者供应链策略物料采购物流分销管理客户定单管理提供产品、服务逐 步 完 善，直 至 建 立 一 个 具 有 高 效 市 场 反 应 的 供 应 链，特 别 是 后 勤 支 撑 系 统 完善 / 高效市场反应的供应链

6、系统包括五个层面1.4 供应链一体化1920项目实施：项目小组分别针对订单处理系统、结构、销售运作等三方面进行全方位的结构调整。需要销售部、结算部门、运输部门、仓库部门甚至还要IT部门一起才能协商解决。供应链管理是一种管理理念、策略、供应链的成功决定于理念和策略的成功实施。但只有理念是远远不够的，还要在关注细节的部分推进供应链管理21供应链的运作供应链的运作需求和营运计划(demand and operation planningD&OP)项目 D&OP项目开始在集团公司实施有近一年的时间了，各厂的进度不尽相同。每个装瓶厂的整个项目以一个核心功能性小组(D&OP小组)来组织物流活动，主要成员包

7、括：项目主持人、需求分析员、营运分析员和生产计划员22供应链的运作需求和营运计划(demand and operation planningD&OP) (1)D&OP项目的起因：在上一年末集团公司在年终财务结算后发现，尽管公司的销量比以前年度增长了9，但公司的利润率却下降了4。集团公司对此进行深入分析后发现，利润率的下降由内部和外部多方面的原因造成： 市场不断发展，可替代产品不断出现 同样在剧烈的竞争下，经销商和批发商对于公司的服务。 在年末的库存全面盘点时发现各装瓶厂许多的营业所仓库内普遍存在大批量的过期产成品。23供应链运作需求和营运计划（D&O P）Demand and Operatio

8、n Planning每个装瓶厂以核心功能D&OP小组来组织物流活动，主要成员包括：项目主持人、需求分析员、营运分析员和生产计划员。24供应链运作需求和营运计划（D&O P）D&O P小组的工作重点：销售预测工作库存控制（ABC分类法）A类产品：销售量占80%，短期内需求较大的促销产品B类产品：销售量15%C类产品：占销售量5%25(2)D&OP小组的工作重点： 销售预测销售预测是制定生产计划、产品调拨计划、控制产品库存的基础工作。预测的工作是试图对今后的不确定性进行管理。预测的基础是根据历史销量，配合市场的情况和业务判断来进行销售预测，也就是在了解市场趋势、季节性、需求噪音和水平后来制定供应市

9、场的货量。同时，负责销售预测的人，必须明白影响需求的因素，譬如产品的生命循环、内部或外部的竞争因素、售价和促销政策、货龄、季市、天气等等。26(2)D&OP小组的工作重点： 销售预测 预测的方式很多，一般来说，基本上以时间系列模式、市场信息为本来推算未来数据。预测的方法很多，如移动平均法、指数平滑法、季节指数法等。各厂都是与IT部门合作开发一些小的程序来进行预测。27(2)D&OP小组的工作重点：库存控制 库存控制工作的过程有下列几个步骤：产品ABC分类：其分类原则是各装瓶厂一致。A类产品：占销售总量的80左右，或短期内需求较大的促销产品：B类产品：占销售总量的15左右；C类产品：占销售总量的

10、5左右。 库存策略：见表7128(2)D&OP小组的工作重点：库存控制 库存控制工作的过程有下列几个步骤：产品ABC分类：其分类原则是各装瓶厂一致。A类产品：占销售总量的80左右，或短期内需求较大的促销产品：B类产品：占销售总量的15左右；C类产品：占销售总量的5左右。 库存策略：见表7129供应商选择与管理确认供应商资格“竞标“，从技术、价格、质量保证、生产能力等各方面竞争A、B、C三个等级严格的评审和筛选搜集信息筛选供应商考察供应商评估供应商供应商认证卖主评估国产化的影响因素30供应商国际化供应商31物流成本物流成本控制，首先是要了解物流成本的组成和具体的数据，并据此找出薄弱环节，有针对性

11、地加以改进。对于RC公司一般物流成本包括以下几项：(1)运输成本(2)仓储成本 (3)库存成本(4)信息处理成本(5)管理成本32公司整个物流流程计划体系物料采购物料仓储配送成品配送前置时间及库存控制信息系统33计划组织结构预测方法34组织机构生产计划分部物料控制分部仓储管理分部物料采购分部工装与备件分部35 一、采购采购前置期加紧采购36采购、生产和信息系统SZ公司采购流程示意图：开始结束批准采购申请采购申请上载ERP系统生成采购订单供应商确认采购订单供应商生产供应商交货合格后，仓库存储入库检验37采购配销部的流程简图：M/O提供月销售计划P制定采购计划P生成采购订单供应商按订单供货W货品验

12、收W仓储管理T货品配送到餐厅W订单拣选38项目采购WQ公司的9个战略目标：采购部门能够向项目提供稳定的材料以满足其需要。除同现有的供应来源保持有效的联系之外，还要发展其他供应商采购部门能够与其他有关部门保持紧密和牢固的合作关系。物料控制部门要加强以存货的有效控制。要选择市场中最好的供应商与之建立“双赢”的战略合作伙伴39项目采购WQ公司的9个战略目标：对所采购的材料进行分析，确定目标价格，取得最优性价比。能始终关注并监测供应市场供求关系的变化趋势。能对项目的采购绩效进行持续监测、持续改进，不断降低项目的采购成本。在市场经济条件下，项目采购应实施“以动态需求链来拉动采购”40公司采购所遇到的挑战

13、一：公司基础材料采购时没能够结合各分公司当地市场需求信息。政策不一订单处理时间过长当产品出现质量问题时不能及时到达现场解决问题。41公司采购所遇到的挑战二：供应商的积极性没有得到重视不了解需求信息退货问题公司缺乏一个系统来处理有争议的账单42二、库存计划储存不均匀订单、订货，供应链响应迟缓以及供应链库存升高牛鞭效应缺货与积压服务与库存43库存控制的定义 库存控制是以控制库存为目的的方法、手段、技术以及操作过程的集合，它是对企业库存进行计划、协调和控制的主要工作。库存控制的主要工作内容是根据市场需求情况与企业目标，决定企业的库存量、订货时间以及订货量44库存产生的原因 (1)由于紧急订单的存在，

14、需备一定程度的成品安全库存。另外由于订单有时很紧急，需要有原料马上投入，需备一定数量的合格原料以备紧急订单的生产。 (2)化工产品的生产特性是一次必须投入一定数量的原料，产出一定数量的成品即有一个最小批量。而有时客户的订货量达不到这个最小批量会有多余成品。 (3)向供应商订货时，供应商也会要求一个最小批量，以防生产用 不完时剩下多余原料。 45库存产生的原因 (4)市场预测总会有一定偏差，偏差部分或者成为滞销的成品库存，或者以原料形式存于原料库中成为库存。 (5)新技术的应用一方面使原配方发生变化，使某些原料被弃用，另一方面使某些原料的使用量减少。 (6)10进口原料有3个月左右的前置期，在前

15、置期内必需储备一定库存以保证生产。 46呆货处理 由于有库存的成品和原材料，公司专门成立一个呆货处理小组定期处理多余库存，呆货处理小组采用如下几种方法加以处理： (1)特殊销售 (2)返工 (3)报废47业务流程采购流程销售流程运输与仓库选址库存从经营过程的角度分类1经常库存、2在途库存3安全库存、4投机库存5季节性库存、6沉淀库存或积压库存7促销库存48安全库存的“平方根法则”计算安全库存的公式设四个仓库需求量为：a、b、c、dS1合并前安全库存；S2为合并后安全库存49存货缓冲点存货型订货型 订制型50三、仓储设计人员操作管理软件过程收货拣货待发货区盘点运作差异报告5152仓储差异化第一类

16、：由于未进行100的开箱全检造成的原包装缺损。第二类：由于操作失误(系统或实物)造成的库存差异。 第三类：由于仓库日常管理不当发生磕、碰、撞、偷盗等造成的损耗。 53运输及配送54运输车辆安排的不合理原因手工订单录入订单处理系统订单处理系统对订单的积压、释放发货时因无货造成的单据的重新修改销售人员不了解库存情况库存数据更新不及时55四、信息系统MAPS系统的模块：资源模块：主模块，用于储存用于其它模块的重要信息，是核心关键模块库存模块：记录仓库及车间库存变化的业务过程在制品模块：记录整个生产工艺过程采购模块：负责采购、仓储、财务部门标准成本模块：主要用于预算预算模块：成本中心计划模块：用于工厂

17、记录市场销售预测56MRP57ABC58ABC定义：A类物资种类数占全部库存物资总数的20%左右，而其需求量却占全部物资总需求量的7080%左右；B类物资品种数量一般占有总数的1015%左右，其需求量大致也为总需求量的1520%左右；C类物资品种一般占全部物资总数的70%左右，而需求量只占10%左右。59ABC库存：对于一个企业来讲，一般其库存物料、成品种类繁多，不同品种价格各异，库存数量和价值也不尽相同。 有的物资品种不多但价值很大，而有的物资品种很多但价值不高，由于企业的资源有限，因此对所有的库存品种都给予相同程度的重视和管理是不太现实的。 为了使有限的时间、资金、人力、物力等企业资源能得

18、到更为有效的利用，应该对库存物资进行分类，将管理的重点放在重要的物资上，进行分类管理和控制。60A类产品销量占5%利润贡献占30%B类产品销量25%，利润贡献占50%61公司产品边际利润与销售量的关系图产销量边际利润A类B类C类62ABCABC分类的步骤 1确定统计期2收集数据3处理数据4制定ABC分析表63表8-3 ABC分类管理表分类项目 ABC价值高中低管理要点将库存压缩到最低水平库存控制有时可严些有时可松些集中大量订货，以较高库存来节约订货费用订货量少较多多订购量计算方法按经济批量计算按过去的记录按经验估算定额综合程度按品种或规格按大类品种按总金额检查库存情况经常检查一般检查季度或年度

19、检查进出统计详细统计一般统计按金额统计保险储备量低较大允许较高控制程度严格控制一般控制控制总金额控制系统连续型库存观测系统综合控制法或连续、定期法定期型库存观测系统ABC分类管理表 64XYZ6566对不同类别零件及供应商进行分类管理，形成多层次的供应商关系网络战略型合作伙伴关系：AX、AY、BX类战术型竞争伙伴关系：AZ、BY、CZ类运作型完全竞争关系：BZ、CY、CZ类67JIT流程68第三方物流规模价格质量适用性69第三方物流带来的利益优化资源利用在物流服务、技术开发、运输优化方面达到规模经济的效率加强核心能力依靠第三方的专长，而不是自己建立，令企业更集中于核心能力的发展第三方物流推动全球化在进入新的市场时，取得捷径更快地适应当地的文化环境运用新技术与第三方服务提供商分担成本，不断地使用最新的技术和工具加快市场响应有助于更快响应市场需求变化，适应产品的短生命周期更好的信息利用第三方的技术、分析、优化的能力，将原始数据转为可指导工作的信息分担风险与第三方分担资本风险，利用其专业能力政府关系利用第三方的专家，帮助企业熟悉和适应政府的有关法规，并与政府保持良好的关系