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文档简介

1、10万吨甲醇项目配套热电工程 电气总说明及卷册目录 PAGE 第 PAGE 12页 共11页甲醇项目配套热电工程电气总说明及卷册目录二一O年十一月批 准:审 核:校 核:设 计: 目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc277240221 一、 工程概况和设计范围 PAGEREF _Toc277240221 h 3 HYPERLINK l _Toc277240222 二、 设计依据 PAGEREF _Toc277240222 h 3 HYPERLINK l _Toc277240223 三、发电机参数及电气主接线 PAGEREF _Toc277240223 h 4

2、 HYPERLINK l _Toc277240224 四、厂用电接线 PAGEREF _Toc277240224 h 5 HYPERLINK l _Toc277240225 五、主要导体及设备选型 PAGEREF _Toc277240225 h 5 HYPERLINK l _Toc277240226 六、电气设备布置 PAGEREF _Toc277240226 h 6 HYPERLINK l _Toc277240227 七、二次线、继电保护及自动装置 PAGEREF _Toc277240227 h 6 HYPERLINK l _Toc277240228 八、过电压保护与接地 PAGEREF _

3、Toc277240228 h 7 HYPERLINK l _Toc277240229 九、照明和检修网络 PAGEREF _Toc277240229 h 8 HYPERLINK l _Toc277240230 十、电缆设施 PAGEREF _Toc277240230 h 8 HYPERLINK l _Toc277240231 十一、消防电气 PAGEREF _Toc277240231 h 9 HYPERLINK l _Toc277240232 十二、施工注意事项 PAGEREF _Toc277240232 h 9 HYPERLINK l _Toc277240233 附件1:电气施工图卷册目录

4、PAGEREF _Toc277240233 h 10一、 工程概况和设计范围本工程为10万吨甲醇项目配套热电工程,工程地点位于山西省,本热电工程为新建项目,热电厂规模为3炉2机,即3台75t/h次高温次高压循环流化床锅炉,2台12MW抽凝汽式汽轮机组,配套2台15MW发电机。本专业施工图设计范围包括:主厂房、综合办公楼、辅助系统等电气部分设计,厂内通信和消防电气系统设计。二、 设计依据1 10万吨甲醇配套热电项目初步设计书;2本工程的设计联络会会议纪要及其相关的传真文件;3现行的国家及部颁行业有关规程,规定和规范。主要规范如下:(1)火力发电厂设计技术规程(DL5000-2000)(2) 高压

5、配电装置设计技术规程(DL/T5352-2006)(3) 火力发电厂厂用电设计技术规定(DL/T5153-2002)(4) 电力工程电缆设计技术规范(GB50217-2007)(5) 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合(DL/T620-1997)(6) 导体和电器选择设计技术规定(DL/T5222-2005)(7) 火力发电厂与变电所设计防火规范(GB50229-2006)(8) 火力发电厂和变电所照明设计技术规定(DL/T 5390-2007)(9) 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程(DL/T 5136-2001)(10) 交流电气装置的接地(DL/T621-1997)(11) 电力工

6、程直流系统设计技术规程(DL/T5044-2004)(12) 继电保护和安全自动装置技术规程(GB/T 14285-2008)(13) 火灾自动报警系统设计规范(GB50116-98)三、发电机参数及电气主接线1发电机参数本期工程发电机的主要参数如下:发电机型号 QFW-15-2A额定功率 15MW额定容量 18.75MVA额定功率因数 0.8滞后额定电压 10.5kV额定电流 1031A额定转速 3000r/min频率 50Hz相数 3极数 2超瞬变电抗 Xd”(标幺值) 0.1535绝缘等级 F级效率 97% 冷却方式 空冷旋转方向: 从汽轮机端看为顺时针励磁方式: 无刷励磁系统满载励磁电

7、流: 265A满载励磁电压: 220V 2电气主接线本工程建设规模为3台75t/h次高温次高压循环流化床锅炉,2台15MW汽轮发电机组。发电机出口电压10.5kV,发电机采用单母线分段接线形式。每台发电机设置一段机端电压母线,两段电压母线间设联络开关,两台发电机经过断路器接入对应的机端电压母线;每段机端电压母线设5回直馈线接入甲醇、焦化、选煤等厂区的相应10kV开关站,作为生产用电。考虑到后期工程新上发电机与本期工程的连接,另在2号发电机母线段预留一台联络断路器。详见本工程“电气主接线图SDXF201003S-D0101-02”。四、厂用电接线本工程规模为3炉2机,高压厂用电母线采用按炉分段,

8、分别为厂用10kV段、厂用10kV 段和厂用10kV段。厂用10kV段工作电源由1号发电机电压母线引接,厂用10kV 段和厂用10kV段工作电源由2号发电机电压母线引接。另设厂用10kV备用段,备用段电源由厂区附近现有10kV开关站引来。10kV厂用电系统为中性点不接地方式。400V低压厂用电分两段,分别为厂用400V段和厂用400V段。低压厂用电系统为三相四线制,中性点直接接地方式。根据低压负荷情况每段设一台SCB10-1600/10低压厂用工作变压器(编号为41B、42B),其电源分别取厂用10kV段、厂用10kV 段,用于给机、炉、除尘等系统供电。另专设一台同容量的备用变压器(编号为40

9、B)作为备用电源,电源取自厂用10kV备用段。#1炉、#2炉、公用系统及各辅助车间的电源由主厂房厂用400V段和厂用400V段提供。另设#3炉MCC专用于#3炉炉用电,采用双电源供电方式,电源引自厂用400V段和厂用400V段。照明、空压机等公用负荷,以及热控阀门配电柜等均采用双电源供电方式,电源分别引自厂用400V段和厂用400V段。五、主要导体及设备选型1导体选择发电机引出线选用2(TMY-8010)铜排母线。10kV电力电缆采用ZR-YJV-8.7/10型阻燃铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆。低压电力电缆采用ZR-YJV-0.6/1型阻燃铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆,FF

10、-1kV型氟塑料绝缘氟塑料护套耐高温电力电缆。控制电缆采用KFFP型氟塑料绝缘氟塑料护套铜丝编织屏蔽耐高温控制电缆。2设备选型2.1 10kV开关设备10kV开关设备采用:KYN28A-12型手车式开关柜,内配VY4G-12型真空断路器。发电机出线小室开关设备采用:GG-1A(F2)型固定式开关柜。2.2 厂用变压器厂用工作变压器及备用变压器选用SCB10-1600/10 10.52X2.5%/0.4kV Ud=6% 型2.3 低压配电设备主厂房低压配电柜选用金属铠装抽出式MNS型开关柜。 2.5 直流系统设备2.5.1 蓄电池本期工程设一套400Ah铅酸免维护蓄电池组,作为向机组的控制、信号

11、、继电保护、自动装置、事故照明、直流油泵和交流不停电电源等负荷供电的可靠电源。2.5.2 充电设备选择及配置选用技术先进的智能高频开关电源型充电装置,通过充电模块并联方式对蓄电池充电或浮充电功能。六、电气设备布置110kV开关站布置10kV开关站布置在综合办公楼底层。1号发电机接入10kV开关站段,2号发电机接入10kV开关站段。开关柜为双列对面布置。2厂用配电装置布置10kV及400V厂用配电装置布置于主厂房BC列0米层,配电装置均为双列对面布置,低压变压器和400V开关柜并列布置。3发电机引出线布置发电机引出线在发电机出线小室内采用铜母线连接。在发电机小室内设2面GG-1A(F2)型高压开

12、关柜,分别为PT柜和励磁PT柜。发电机小室至10kV开关站采用电缆引出。4保护屏布置电气保护屏、直流屏、电度表屏、励磁系统屏柜等均布置在综合办公楼七米层的电气控制室内。七、二次线、继电保护及自动装置1测量、计量本工程各系统测量按照电气测量仪表装置设计技术规程(GB/T50063-2008)配置。发电机的功率、功率因数,主变高压侧电流等参数通过变送器的以420mA模拟信号送至DCS进行监测;高、低压电动机电流量通过保护装置的模拟量输出口送至DCS;其它系统的参数可通过RS485口上传至电气后台进行监测。发电机出口、10kV备用段进线及高压厂用电出口处设电度计量,电度表集中布置在电度表屏上。2保护

13、及自动装置本工程电气系统的保护根据继电保护和安全自动装置技术规程GB/T 14285-2008进行配置,所有保护采用微机型继电保护装置。发电机保护、联络线保护、厂用电源保护等组屏布置在电气控制室内。厂用低压变压器、高压厂用电动机保护、直馈线保护等选用微机型综合保护测控装置,装设在相应高压开关柜内。3厂用安全自动装置高压工作电源和高压备用电源之间设置微机自动快切装置,低压工作电源与低压备用电源间设置微机备自投装置,当厂用工作段失电时,备用电源自动切换到工作段,以保证电源可靠性。八、过电压保护与接地1过电压保护对系统中可能出现的雷电波过电压、谐振过电压及操作过电压采用了母线加装消弧装置及避雷器、P

14、T柜加装消谐器等保护措施。发电机中性点装设避雷器以防止三相进波在中性点过电压。2接地装置本工程设全厂共用接地网,全厂接地网设计原则为以水平接地体为主,辅以垂直接地体的人工复合接地网,组成全厂闭合环状网络,以保证地电位,接触电势和跨步电势不超出规程要求的数值。接地材料需满足导电防腐蚀及短路热稳定的要求。水平接地体采用-40X4热镀锌扁钢,垂直接地体采用50热镀锌钢管。在所有电缆桥架及电缆沟内通长敷设-25X4镀锌扁钢作为专用的接地线,所有电气设备的外壳,电缆金属外皮、支托架及电缆保护管均应可靠接地。全厂的电气设备接地线均引入主接地网。施工完毕后要求全厂总接地电阻实测不大于4欧姆。九、照明和检修网

15、络1照明系统本工程照明系统包括正常工作照明及事故照明,在主厂房低压配电室内设380/220V照明检修段,电源由主厂房380/220V、段引接。事故照明电源从电气控制室事故照明切换屏引接,正常时由低压380/220V、段供电,事故时自动切换由直流系统供电,本工程的事故照明主要在主厂房、锅炉本体等处设置,厂区其它辅助厂房的事故照明采用应急灯照明方式。所有的控制室照明灯具采用嵌入式格栅灯。烟囱照明选用高光强长寿命的航空障碍标志灯。2检修系统本工程检修系统按规程在汽机房0米及运转层、 锅炉房0m及运转层、煤仓间、高低压配电室等地点设有检修电源箱。其它辅助车间的检修电源从就近电源柜引接。十、电缆设施1电

16、缆通道设计本工程电缆通道采用电缆沟及电缆桥架相结合的方式:高、低压配电室采用电缆沟型式,锅炉房采用电缆桥架型式。汽机房内电缆通道根据工程实际情况采用部分电缆桥架及电缆沟,主厂房内至控制室的电缆通道采用电缆梯架。锅炉房后至空压机房、除尘器及引风机等电缆采用电缆沟型式。2电缆防火措施电缆通道道按电力工程电缆设计规范(GB50217-2007)的规定设置电缆防火及着火阻燃措施。 本工程电缆防火主要采用防火封堵和防火涂料相结合的方式,电缆无论在沟道、梯架或桥架敷设,各车间之间及由厂房外进入厂房内外都进行防火及防小动物封堵,在主厂房电缆沟及梯架处设置防火堵料,动力箱、高低压开关柜、控制屏、台其进线孔洞均

17、用有机堵料封堵严密,并在两侧电缆上刷防火涂料各米,厚度不小于毫米。十一、消防电气本工程设两台消防水泵,一用一备,稳压系统一套。消防水泵布置在综合水泵房,消防水泵电源为双路电源进线,一路来自厂内低压配电系统,一路由厂区现有低压配电室引来,作为备用电源。本工程为全厂消防配置火灾报警系统。全厂设完整的电话联系报警系统,并在主厂房内的控制室、电子设备间、电缆夹层、主厂房外办公楼等处设置火灾自动报警探测器。采用区域报警系统形式,探测范围包括:主厂房内的集中控制室、电子设备间、电缆夹层、主厂房外办公楼等处设置火灾探测器。在主厂房集中控制室、电子设备间、综合办公楼等处设置感烟探测器,主厂房电缆夹层和综合楼电

18、缆夹层设置缆式线型定温探测器,在有人出入的通道和入口设置手动报警按钮和火灾声光警报器。十二、施工注意事项1因设计时部分订货资料不全,所以施工前应认真核对设计图纸与现场到货设备资料是否一致,以免造成返工。2在电气设备安装时,应满足国家相关施工验收规程的要求,要严格按照各卷册中图纸及其说明进行施工。3电缆敷设施工完毕后,所有电缆孔洞,特别是进入配电间、配电盘、控制屏、端子箱等电气设备的孔洞应堵死。穿墙及穿楼板的电气埋管在敷设完电缆后,要用防护材料严密封堵管口。4电缆埋管、预埋铁件、接地装置、设备安装等,在施工时应注意电气施工与其它专业施工的配合。如灯具安装与管道安装、起重机滑线安装、电话插座与墙上电源插座安装、桥架安装与管道安装等,在安装前应注意先配合后施工,尽量事先发现相碰的情况,及遗漏、埋错等情况避免不必要的返工。5电缆沟引出的电缆埋管与沟道壁之间应做好防水处理,施工和运行过程中,任何地面水严禁排入电缆沟道内,对电缆沟道内的杂物要进行清理干

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