K0101(热控施工图总说明及卷册目录

1、PAGE 25PAGE 3 检 索 号 *低热值燃料电厂工程 施工图热控部分 第1卷 第1册施工图总说明及卷册目录 2004年3月 批准：审核：校核：编制：目 录1概 述1.1设计依据1.2工程概况2热控专业施工图主要设计原则2.1机组控制方式2.2机组控制水平3主要控制系统的功能3.1分散控制系统(DCS)3.2汽轮机控制系统(DEH)3.3汽机危急跳闸系统(ETS)3.4汽机安全监视仪表(TSI)3.5报警系统3.6主要保护系统3.7煤泥输送控制系统3.8化学补给水、循环水处理系统3.9气力输送系统3.10火灾报警3.11锅炉吹灰程控系统3.12其它辅助车间控制系统3.13电源和气源3.1

2、4热工试验室4设计制图有关规定及说明5施工注意事项6施工图卷册目录PAGE 24概 述1.1 设计依据1.1.1 上级单位对本工程下达的有关指示文件。1.1.2我院与兖矿集团签署的关于兖矿集团低热值燃料电厂的设计合同。 1.1.3兖矿集团提供的设计资料及依据性文件。 1.1.4 兖矿集团低热值燃料电厂工程各主辅机及热控系统、设备制造商家提供的设计资料及依据性文件。1.1.5 兖矿集团低热值燃料电厂工程初步设计热工自动化部分设计说明书。 1.1.6我院编制的兖矿集团低热值燃料电厂初步设计文件。 1.1.7主、辅机设备技术协议书。 1.1.8有关的国家标准、规范及行业标准、规范。1.1.9本施工图

3、项目设计计划。1.2工程概况 本工程为新建工程，建设规模为2135MW凝汽式汽轮发电机组，配2440t/h循环流化床锅炉，不堵死扩建条件。1.2.1主设备情况及主系统特点1.2.1.1锅炉 制造厂：哈尔滨锅炉厂有限责任公司 型 号：HG-440/13.7-L.PM型 式：超高压自然循环单汽包循环流化床锅炉，单炉膛，平衡通风，一次中间再热，悬吊结构，固态排渣，全钢炉架，露天布置。主要设计参数： B-MCR工况 过热蒸汽流量 t/h 440 过热蒸汽出口压力 MPa(g) 13.7 过热蒸汽出口温度 540 再热蒸汽流量 t/h 360 再热蒸汽进口压力 MPa(g)2.62 再热蒸汽进口温度 3

4、19.5 再热蒸汽出口压力 MPa (g)2.48 再热蒸汽出口温度 540 给水温度 247.5热风温度 236.2排烟温度 142Ca/S 摩尔比 2.2脱硫效率 90%床温880空气预热器出口热风温度236.2锅炉计算热效率 % 90.1锅炉保证热效率% 90.11.2.1.2 汽轮机 制造厂：上海汽轮机厂有限公司 型 号：N135-13.24/535/535型 式：超高压、一次中间再热、双缸双排汽、凝汽式汽轮机。额定功率：135MW主蒸汽阀前主蒸汽额定压力：13.24MPa(a)主蒸汽阀前主蒸汽额定温度：535主蒸汽额定流量：439.031t/h高压缸排汽压力： 2.772MPa(a)

5、 高压缸排汽温度： 319.5再热蒸汽进汽阀前压力：2.495MPa(a)再热蒸汽进汽阀前温度：535再热蒸汽流量：360t/h冷却水温：设计：20 最高：33夏季排汽压力： 11.8kPa(a)额定排汽压力： 5.39kPa(a)额定转速：3000r/min旋转方向： 从汽机端向发电机端看为顺时针保证热耗： 8152.6kJ/kW.h1.2.1.3 发电机 制造厂：山东济南发电设备厂 型 号：WX21Z-073LLT 额定功率： 135MW 额定电压： 13.8kV 功率因数： 0.85 额定频率： 50Hz 效率(保证值)： 98.78% 冷却方式： 空冷 励磁方式： 无刷励磁2. 热控专

6、业施工图主要设计原则 2.1 机组控制方式采用炉、机、电集中控制方式，两台机组合设一个单元控制室，具体位置详见图K0102-01。单元控制室内两台机组的控制盘(台)从左侧起按炉、机、电，炉、机、电顺向布置。控制盘(台)的布置按盘、台分开的原则设计。CRT操作站以及紧急事故处理用的后备监控设备，MFT按钮，汽包事故放水门、凝汽器真空破坏门，汽机交、直流油泵开关等布置在独立的操作台上。台后布置锅炉、汽机辅盘，辅盘上布置有热工信号报警光字牌、工业电视、机组参数显示屏以及部分常规仪表，汽机ETS操作面板等，以作为CRT及键操的后备手段。循环水泵房控制纳入公用DCS系统，在集控室实现集中控制，就地留有操

7、作手段。燃油泵房采用车间集中控制方式化学补给水处理系统（包括补给水处理系统、循环水处理系统、加药系统、制次氯酸钠等系统）、气力输送系统（包括气力除灰、石灰石输送等系统）、燃油泵房等采用车间相对集中控制方式，通过冗余以太网与公用DCS系统相连。化学加药系统、汽水分析及取样装置、制次氯酸钠等系统的控制设备随主设备成套供货，其控制纳入化学补给水处理程控系统。本工程不设变送器小室，锅炉、除氧给水系统以及辅助车间的安装于室外的用于汽水管道测量的变送器、逻辑开关等应安装在保温箱内，以防冻坏。其它系统根据现场情况采用就地架装集中布置或置于保护箱内等方式。 2.2 机组控制水平DCS的CRT及其键盘为机组的监

8、视、控制中心，另外还配有少量必要的仪表和控制设备，以实现DCS故障时，紧急安全停机。分散控制系统包括数据采集和处理系统(DAS)、模拟量控制系统(MCS)、辅机顺序控制系统(SCS)、锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）、电气监控系统（ECS）、循环水系统等。机组能在少量就地操作和巡检配合下，在单元控制室内实现启/停、正常运行工况的监视和调整及紧急事故处理。根据能源人(1992)64号文“新型电厂实行新管理办法的若干意见的通知”单元控制室内每台机组按照1人值班，2人辅助来考虑。3主要控制系统的功能 3.1 分散控制系统(DCS)本工程采用HONEYWELL公司提供的PKS分散控制系统。DCS主要完

9、成模拟量控制（MCS）、顺序控制（SCS）、锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）、数据采集（DAS）、电气控制（ECS）、汽机旁路控制（BPC）、吹灰程控以及循环水泵房远程控制等功能。 3.2汽轮机控制系统（DEH）本工程的汽轮机控制系统为上海汽轮机厂采用FOXBORO公司I/AS控制系统组态完成的DEH控制系统。主要功能有：转速控制、负荷控制、供热控制、ATC应力控制以及相关阀门、电磁阀的试验等。 3.3 汽机危急跳闸系统(ETS)本工程的汽机配有危急跳闸系统(ETS)，由上海汽轮机厂供货。汽机ETS包括的停机项目有：润滑油压低、抗燃油压低、凝汽器真空低、推力轴承轴向位移大、轴瓦温度高、轴承振动

10、大、汽机超速以及手动停机等。手动停机按钮及汽机复置按钮布置在集控室DCS操作台上。 3.4 汽机安全监视仪表(TSI)汽机安全监视仪表由上海汽轮机厂配供美国本特利公司生产的3500系列汽轮机监测仪表。汽机TSI项目有：轴承座振动、转速、零转速、缸胀、偏心、轴向位移及差胀。 3.5报警系统凡过程参数越限或误操作均能通过CRT报警及打印。重要参数偏离正常值，机组保护跳闸的主要原因以及DCS和其它重要控制装置电源故障等也可由安装在辅盘上的光字牌报警(热工、电气包括备用共76点，)，光字牌报警作为CRT报警及打印的后备。 3.6 主要保护系统锅炉保护及MFT在FSSS中实现；汽机防进水保护和重要的辅机

11、保护(除氧器、高低加等)在SCS中实现；给水泵保护也在SCS中实现。汽机保护中的跳机回路布置在汽机厂供的ETS、DEH柜中 3.7 煤泥输送控制系统本工程的煤泥输送控制系统由德国SHW GmbH 公司提供.该系统能实现锅炉燃烧所需煤泥的安全输送任务.同时通过硬接线及通讯接口实现DCS对该系统的监视与控制. 3.8 化学补给水、循环水处理系统本期工程化学补给水、地表水预处理系统、循环水处理系统包括程控系统及部分就地仪表，由南京大陆中电科技股份有限公司成套供货。其它分系统控制设备及就地仪表设备由各分系统工艺设备成套厂家配套供货。其锅炉补给水处理系统为：生水加热加氯 机械过滤活性炭过滤反渗透淡水箱阳

12、床中间水箱中间水泵阴床混床除盐水箱、最后经除盐水泵送至主厂房；地表水预处理系统工艺为：水源地来水加凝聚剂、助凝聚剂、加氯机械搅拌澄清池亚硫酸钠加药； 循环水处理系统工艺为：作功后的工业水加凝聚剂双室过滤器清水箱清水泵弱酸阳离子交换冷却塔。本系统的监控范围包括：化学处理补给水系统、地表水预处理系统、循环水处理系统。3.9 气力输送系统气力输送系统包括气力除灰和石灰石输送系统。气力除灰及石灰石输送的工艺及控制系统均由镇江纽普兰气力输送有限公司成套供货。两系统的控制室合并在一起，均采用CRT操作员站和PLC程序自动控制。另外，两系统还留有与DCS的硬接线与通讯接口，实现与DCS的双向通讯。 3.10

13、 火灾报警控制系统本工 程火灾报警系统由青岛阳光电器工程公司成套供货。系统采用美国特灵ISL7200系列产品，范围主要包括主厂房、集控楼、变压器及其他辅助车间等区域的火灾探测及报警，以及与雨淋阀、通风、空调等设备的联动。该系统在集控室设置一台主机，燃油泵房及输煤系统各设置一台区域报警器，当火灾发生时，全厂范围内设置的火灾探头、感温电缆、区域报警器、手报按钮等都可以通过主机检测并发出报警或连锁信号。3.11 锅炉吹灰程控系统吹灰程控系统主要功能:包括：吹灰蒸汽系统压力控制、各类吹灰器进、退程序控制等。由上海科莱德公司供货。 3.12 其它辅助车间控制系统凝汽器胶球清洗程控系统随本体设备配供。 3

14、.13 电源和气源本工程的电源有以下几种：220VAC UPS，220VAC厂用电源，厂用380V/220V AC电源，以及220VDC电源。以上各种电源由电气专业送至热控各专用电源盘及其它用电装置。详细配置见卷册K0105。本工程仪表气源主要为气动执行机构提供无油无水无尘的干燥气源。气源装置由工艺专业统一设计，经干燥装置、储气罐后进入母管、支管向各用气点送气，气源管路等详见K0106卷册。3.14热工试验室本工程K0111卷册开列的热工实验室设备供用户参考，具体订货内容由电厂根据本厂的实际情况确定。 4设计制图有关规定及说明本工程系统图采用分系统出图方式，每个系统有一个系统代号，所有受控设备

15、及检测元件都表示在系统图上。锅炉部分 系统名称系统代号包括的内容锅炉水系统09省煤器、汽包、减温水。锅炉汽系统10 过热器、再热器、减温器锅炉启动系统12启动分离器锅炉排污疏水放气系统13锅炉排污系统锅炉疏水放气系统锅炉吹灰系统BL14吹灰器、吹灰蒸汽锅炉风系统15锅炉冷风系统锅炉一次风系统锅炉二次风系统锅炉密封风系统锅炉安全监控冷却风系统锅炉辅助风系统锅炉烟系统16锅炉排烟系统锅炉烟气再循环系统锅炉制粉系统17锅炉原煤系统锅炉制粉系统锅炉送粉系统锅炉三次风系统炉前石灰石给料系统锅炉点火系统18锅炉点火油系统锅炉点火气系统锅炉燃油系统19锅炉燃油系统锅炉燃油伴热系统锅炉燃气系统锅炉辅助设备本体

16、系统20空气预热器润滑油系统磨煤机润滑油系统送风机润滑油系统引风机润滑油系统21空气预热器清洗系统暖风器汽水系统除尘器用水系统23244.2汽轮机部份系统名称系统代号包括的内容主蒸汽和再热蒸汽系统25主蒸汽系统低温再热蒸汽系统高温再热蒸汽系统给水泵汽轮机高压进汽汽轮机旁路系统26汽机高压旁路。汽机低压旁路汽轮机抽汽系统27汽机各级抽汽、给水泵汽轮机低压进汽凝结水系统28凝汽器、凝结水泵、低压加热器。给水系统29除氧器、给水泵、高压加热器。加热器疏水放气系统30加热器疏水系统加热器放气系统辅助蒸汽系统31减压减温器、辅助蒸汽气源汽轮机本体系统32汽机缸壁温度。汽机本体监测仪表。汽轮机的循环水系统

17、33汽轮机循环水系统凝汽器胶球清洗系统汽轮机加热轴封疏水系统34汽轮机加热蒸汽系统汽轮机轴封蒸汽系统汽轮机本体疏水泵系统汽轮机抽真空系统35空气管道系统射水抽气水系统汽轮机油系统36汽轮机润滑油系统汽轮机油净化系统汽轮机顶轴油系统发电机本体系统37发电机水冷系统发电机氢冷系统发电机空冷系统发电机密封油系统开式循环冷却水系统38真空泵冷却器。开式循环冷却水热交换器闭式循环冷却水系统39闭式循环冷却水系统油冷却器。水冷却器。空气冷却器。服务水系统40服务水泵。汽机房锅炉房等处的服务水补给水系统生水系统41主厂房内部份424344454.3给水泵部份系统名称系统代号包括的内容给水泵本体系统47给水泵

18、密封水系统给水泵油系统电动调速水泵484.4化水部份系统名称系统代号包括的内容预脱盐处理系统（反渗透）56预脱盐装置预处理系统预脱盐处理系统化学补给水处理系统一57阳床、阴床、混床、脱碳器、除盐水箱（对于母管制系统，宜按“阳床、阴床、混床”分系统：对于单元制系统，宜按“单元”分系统）。本工程为母管制系统。化学补给水处理系统二58化学补给水处理系统三59化学补给水处理系统四60化学酸碱和加氨系统61酸碱贮存计量及输送凝结水精处理系统一62阳床。阴床。混床等（分系统原则同化学补给水处理系统）凝结水精处理系统二63凝结水酸碱系统64酸碱贮存计量及输送循环水处理系统65加氨系统凝汽器铜管镀膜处理循环水

19、质稳定处理制氢系统66电解槽。贮氧器废水处理系统67化学废水处理系统有机废水处理系统含油废水处理系统686970 4.5启动锅炉部份系统名称系统代号包括的内容启动锅炉汽水系统71启动锅炉主蒸汽系统启动锅炉给水系统启动锅炉补给水系统启动锅炉排污系统启动锅炉疏放水系统启动锅炉工业水系统启动锅炉压缩空气系统启动锅炉燃烧系统72启动锅炉冷风系统启动锅炉热风系统启动锅炉排烟系统启动锅炉原煤系统启动锅炉送粉系统启动锅炉燃油燃气系统73启动锅炉燃油系统启动锅炉燃气系统74厂公用部份系统名称系统代号包括的内容压缩空气系统75仪表用压缩空气系统锅炉安全阀压缩空气系统空气压缩机。干燥器。贮气罐大宗气体系统76氮气

20、系统N2二氧化碳气体系统CO2氢气系统H2热网系统77减压减温站。热网管路除渣系统78除水仓系统除渣斗系统刮板捞渣机输渣于供水洗泵房沉渣池系统除飞灰系统79水力除飞灰系统气力除飞灰系统主厂房采暖和通风80单元控制室空调电子计算机室空调石灰石输送系统8182 水工部份系统名称系统代号包括的内容循环水系统83循环水系统循环水补给水系统预处理（净化水）系统84澄清池。无阀滤池生活水系统85生活水泵生活污水处理系统86污水池。污水泵雨水排放系统87雨水泵888990 4.8 控制装置代号 FSSS 炉膛安全监控系统 DEH 数字电液控制系统 MCS 模拟量控制系统 TSI 汽机监视仪表 LOGIC 逻

21、辑控制回路 SCS 顺序控制系统 DAS 数据采集系统 ETS 汽机危急遮断系统 4.9 调节阀门编号： LCV - 27 01 B 同类设备编号（需要时加） 序号 调节阀门符号 系统编号调节阀门符号：PCV压力调节阀TCV温度调节阀LCV液位调节阀FCV流量调节阀 4.10 两张图之间相互连接讯号的图例： (适用于仪表系统图和逻辑图) 讯号输出： 输出信号到达的图号连接的文字代号(两张相连的图上均相同)6K0204-02 A32m 输入信号：K0204-01A 来自输出信号的图号 4.11 就地控制开关、按钮的编号方法： MK 13 04 A L 就 地 同类仪表的区分代号 流水号 系统代号

22、 电动机控制开关(用于电动门控制开关为HK) 4.12 仪表装设符号：4.13 仪表设计编号及表示方法：仪表系统图上：热工参量及仪表功能文字符号TI 1305B仪表设计编号 仪表清单中： T I 13 05 B 同类仪表的区分代号。分别注以A、B、C本系统中的流水号。0199系统代号(见“工艺系统名称”部分)仪表功能文字符号热工参量及对象文字符号4.14 热工参量及对象原始字母代号序符号说 明序符号说 明化学分析供选用喷嘴火焰、火焰检测压力、真空电导率、导电度pd压差密度、比重、浊度、浓度数量、件数电压、电动势放射性流量速度、频率、转速尺度(尺寸)温度手动、控制阀门Td温差电流多变量功率粘度时

23、间、时间程序重量、力物位、液位、料位热工信号、工业电视电动机执行机构湿度、检漏位置、位移 4.15 功能字母代号序符号说 明序符号说 明A报 警P试验点(接头)C控制(调节)Q积分、累计、积算、开方E检测元件、测温元件R记录、打印I指 示S开关元件、联锁J扫 描T传送、变送K操作器、控制开关、按钮Y继动器L信号灯Z执行器 4.16 字母代号组合示例符号说 明符号说 明BI火焰亮度指示PS电接点压力表BK高能点火控制压力开关CE导电度变送器PP压力试验接管CT导电度转换器TE热电偶、热电阻FE流量孔板TK温度切换开关FI流量指示TP温度试验套管转子流量计XA热工信号光字牌HI电动阀阀位指示XE工

24、业电视摄象头HK电动阀控制开关XI工业电视显示屏HL电动阀指示灯XK热工信号控制按钮HS电动阀联锁开关YC自动控制调节器LE液位测量筒YI执行器阀位表LI玻璃水位计控制信号指示表MI电动机电流表YK手动/自动操作器MK电动机控制开关YY信号转换器MS电动机联锁开关伺服放大器PK风压切换开关YZ执行器风压切换考克说明：对于多功能仪表，选择其主要功能字母组合成仪表的字母代号。如电接点压力表具有指示和开关两种功能，开关讯号是其主要功能，所以，字母代号应为PS。4.17 电缆的编号4.17.1 盘间电缆编号 XX K XX 本盘电缆流水号(0199)控制电缆代号本盘盘号 说明：(1) 盘间电缆的编号由

25、盘号小的一侧开列，并在电缆清册中汇总，盘号大的一侧按此电缆编号填写于本盘的端子排出线图中，并同时注明电缆首尾的详细地址，但不抄写电缆型号，清册中也不再汇总。(2) 所有编号盘至就地盘的电缆编号，均由编号盘一侧确定，电缆清册的汇总及电缆首尾地址的填写按前述原则办理。4.18.2 盘至现场设备的电缆编号 K - 同编号设备顺序号(没有可取消)现场设备编号控制电缆代号说明：(1) “现场设备编号”原则：a就地一次元件、按仪表设计编号原则编号。b接线盒、端子箱、由所属卷册自行编制。(2) “同编号设备顺序号”系指同一编号的几个设备的区别号(3) 控制电缆、补偿导线(电缆)、屏蔽电缆均按上述编号原则填写

26、编号。4.18 导管编号 T 现场设备编号导管代号5施工注意事项由于缺少部分厂家资料，如：工艺专业设计范围外的热工测点内容、数量及厂家供货设备的参数以及系统等，部分图纸只能根据以往工程经验，按同类工程的参考模式、常规进行设计，因此施工安装前请认真核实到货设备和资料，如发现设计和实际到货设备不符，请及时与设计院工地代表联系，协商处理解决。 5.1 热工仪表及控制装置施工安装要求，应符合能源部1990年7月颁发的电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)的规定。 5.2 控制盘、台，电缆沟、电缆桥架等的防火封堵、隔离等应严格按照国家有关防火规范执行。 5.3 为防止各种信号间的干扰，电缆敷

27、设时应注意信号类别分层敷设。主厂房部分按弱信号强信号从下而上分层排列(即按计算机电缆、控制电缆动力电缆的次序)；DCS柜间信号预制电缆，至工程师站、打印机、以太网及高速公路等预制电缆应敷设在电缆夹层的顶部，并采取管卡等类的安装固定措施。5.4 接地a、DCS接地电阻5。DCS应保证单点接地。具体要求详见K0401。DCS机柜及独立式操作台的安装须注意与底座间的绝缘(要求浮空)。屏蔽电缆的屏蔽层均应通过DCS机柜的接地铜排，由机柜侧接地，屏蔽电缆途经接线盒分断时，需在接线盒内将屏蔽层连接在一起，就地侧不得接地，以保证单端接地。b、DEH接地电阻（详见FOXBORO公司要求） DEH接地系统分为安

28、全地和系统公共地。C、辅助车间程控系统接地应满足各程控系统的接地要求，详细要求见程控供货商的有关资料。5.5关于取样导管的伴热问题，采用以蒸汽伴热为主，电伴热为辅的原则，取样管较集中的部位宜采用蒸汽伴热。请安装公司根据现场实际情况，分别采用蒸汽伴热及电伴热措施，伴热电缆及有关材料在K0107卷册中开列。施工图卷册目录序号卷册号卷册名称第一卷总的部分1K0101施工图总说明及卷册目录2K0102集中控制室及电子设备间平面布置图3K0103电缆夹层及主厂房热控电缆主通道走向图4K0104控制台、BTG辅助盘正面布置图及盘台面设备清册5K0105热控电源施工图6K0106热控气源施工图7K0107热

29、控汽伴热系统总说明及材料清册8K0111 HYPERLINK D:济三矿低热值燃料电厂施工图K0111（热工实验室）KMl.dwg 热工实验室施工图第二卷热控检测控制系统图9K0201锅炉汽水检测控制系统10K0202锅炉一、二次风检测控制系统11K0203锅炉点火检测控制系统12K0204锅炉烟气检测控制系统13K0205石灰石检测控制系统14K0206锅炉高压流化风检测控制系统15K0207汽机蒸汽检测控制系统系统图16K0208汽机凝结水、循环水疏水检测控制系统17K0209汽机油热工检测控制系统18K0210汽机、发电机本体检测控制系统19K0211除氧给水检测控制系统20K0212电动给水泵本体检测控制系统21K0213循环冷却水检测控制系统22K0214压缩空气热工检测控制系统23K0215循环水热工检测控制系统24K0216煤检测控制系统25K0217炉底渣检测控制系统26K0218煤泥检测控制系统27K0219锅炉排污疏水及炉底加热检测控制系统28K0220锅炉吹灰检测控制系统第三卷BTG盘、台施工图序号卷册号卷册名称序号卷册号卷册名称29K03