#高级一体化数控加工技术

1、数控加工一体化教学大纲（计划）（高级工）中职部数控高级专业人才培养方案一、培养目标：培养具有数控车专业基础知识和操作技能的高级技术人才。二、技术等级：数控高级学历：技工三、招生对象：具有初中文化程度的学生或（国家职业资格四级）职业资格证书的本职业或相近职业的人员。学制:四年四、阶段培养目标第一年达到初级工水平，第二年达到中级工水平，第三年及第四年第一学期达到高级工水平然后再顶岗实习。五、各阶段达到的技能水平及知识要求如下：初级工阶段类别课程安排学期课时应知知识要求一、公共基础知识思政1,2,3，466体育1,23,484使用文160数学190计算机基础160就业指导618入学教育和军训13周心

2、理健康和咨询618职业功能单元内容技能要求相关知识点课程及学时应会要求应知要求、加工准备（一）识简单三视图识图能力掌握简单图形的画法1、正投影的基本概念。1、简单零件的剖视图、剖面的表达。3、常用零件的规定画法及代号能看懂简单的零件图机械制图（78课时）（-）操作机床1、会操作普通机床2、轴类零件的加工1.套类及圆锥零件的加工掌握CA6140CA6136车床的操作1、车床的结构2、车床的一级保养CA6140、CA6136车床的结构和保养车工工艺（54课时）车工实训（5周）（三）刀具基础知识会刃磨90。车刀，会刃45。车刀，会刃磨切槽车刀夕卜圆刀、切槽车的刃磨1、常用车刀的种类、规格和用途2、刀

3、具切削部分的几何参数及选择知道常用车刀的种类、规格和用途金属切削原理和刀具（36课时）（四）金属材料知识、公差和配合的知识1、了解金属材料基本知识2、量具和公差配合知识。3、掌握尺寸公差、公差配合、形位公差、表面粗糙度的基本概念、代号标准及其识读方法。4、掌握测量的基本技能能对加工的简单零件进行测量1、基本金属材料知识。2、金属材料的性能。3、公差和配合掌握金属材料一般性能机械基础（72课时）、零件加工（三）钳工加工1、掌握钳工（锉削、锯肖U、钻削等）基本理论知识、2、掌握工具设备使用（榔头、锉刀、錾子、钻头、划规）量具的实读及测量四方体的制作钳工的基本知识及工、量具的基础知识四方体的画线钳工

4、实训（4周）中级工阶段职业功能单元内容技能要求相关知识点课程及学时应会要求应知要求、加工准备（一）读图和绘图能读懂中等复杂程度（如：曲轴）的零件图能绘制简单的轴、盘类零件图能读懂进给机构、主轴系统的装配图会用CAD绘制一般三视图绘制简单的轴、孔类零件图1、复杂零件的表达方法2、简单零件图的画法3、零件三视图、局部视图和剖视图的画法4、装配图的画法5、CAD绘图能力能掌握零件图的画法及代号。CAD制图（36课时）（-）制定加能读懂复杂零件的数控车床加工工艺文件能编制简单（轴、盘）编制简单零件的工艺文件数控车床加工工艺文件的制定能制定复杂零件的数控加工车工工艺（108课时）工工艺零件的数控加工工艺

5、文件工艺文件（三）零件定位和装夹1.能使用通用卡具（如三爪卡盘、四爪卡盘）进行零件装夹和定位轴类、盘类零件1、数控车床常用夹具的使用方法2、零件定位、装夹的原理和方法轴类、盘类零件在三爪、四爪卡盘的定位。数控加工工艺和设备（54课时）（四）刀具准备能够根据数控加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具能够刃磨常用车削刀具能根据零件的加工需要选择切削刀具。1、金属切削和刀具磨损知识2、数控车床常用刀具的种类、结构和特点3、数控车床、零件材料、加工精度和工作效率对刀具的要求数控切削刀具的选择金属切削原理和刀具（36课时）、数控编程（一）手工编程能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序能编制螺

6、纹加工程序能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制能编制复杂轴类零件的加工程序。1、数控编程知识2、直线插补和圆弧插补的原理3、坐标点的计算方法轴类零件的编程数控编程（5周）二）计算机辅助编程能够使用计算机绘图设计软件绘制简单（轴、盘、套）零件图CAD/CAM软件计算机绘图软件（二维）的使用方法熟练运用计算机软件职业功能单元内容技能要求相关知识点课程及学时应会要求应知要求、数控车床操作（一）操作面板能够按照操作规程启动及停止机床能使用操作面板上的常用功能键（如回零、手动、MDI、修调等）熟悉数控车床的操作1、熟悉数控车床操作说明书2、数控车床操作面板的使用方法数控机床的使用数控车床实训（

7、4周）（二）程序输入和编辑能够通过各种途径（如DNC、网络等）输入加工程序能够通过操作面板编辑加工程序数控车床的程序输入1、数控加工程序的输入方法2、数控加工程序的编辑方法3、网络知识程序的输入、编辑方法（三）对刀能进行对刀并确定相关坐标系能设置刀具参数数控机床的对刀1、对刀的方法2、坐标系的知识3、刀具偏置补偿、半径补偿和刀具参数的输入方法数控车床的刀补值、刀具参数的输入（四）程序调试和运行能够对程序进行校验、单步执行、空运行并完成零件试切程序空运行的方法程序调试的方法数控车床的程序效验四、零件加工一）轮廓加工能进行轴、套类零件加工，并达到以下要求：（1）尺寸公差等级：IT6（2）形位公差等

8、级：IT8（3）表面粗糙度：Ral.6|Jm能进行盘类、支架类零件加工，并达到以下要求：（1）轴径公差等级：IT6（2）孔径公差等级：IT7（3）形位公差等级：IT8（4）表面粗糙度：Ral.6Jm轴、套类零件精度要求1、内外径的车削加工方法、测量方法2、形位公差的测量方法3、表面粗糙度的测量方法轴、套类零件的测量车床实训（9周）职业功能单元内容技能要求相关知识点课程及学时应会要求应知要求零件加工(二)螺纹加工能进行单线等节距的普通三角螺纹、锥螺纹的加工，并达到以下要求：尺寸公差等级：IT6IT7级形位公差等级：IT8表面粗糙度：Ra1.6螺纹的加工及精度要求.常用螺纹的车削加工方法.螺纹加工

9、中的参数计算螺纹加工的参数计算及加工方法车床实训(9周)(三)槽类加工能进行内径槽、外径槽和端面槽的加工，并达到以下要求：尺寸公差等级：IT8形位公差等级：IT8表面粗糙度：Ra3.2|Jm内、外槽和端面槽的加工及精度要求内、外径槽和端槽的加工方法内、外径槽和端槽的加工。(四)孔加工能进行孔加工，并达到以下要求：尺寸公差等级：IT7形位公差等级：IT8表面粗糙度：Ra3.2Jm孔的加工及精度要求孔的加工方法孔的加工(五)零件精度检验能够进行零件的长度、内外径、螺纹、角度精度检验零件精度检验1、通用量具的使用方法2、零件精度检验及测量方法零件精度检验及测量五、数控车床维护和精度检验(一)数控车床

10、日常维护能够根据说明书完成数控车床的定期及不定期维护保养，包括：机械、电气、液压、数控系统检查和日常保养等数控车床日常保养1、数控车床说明书2、数控车床日常保养方法3、数控车床操作规程4、数控系统(进口和国产数控系统)使用说明书数控车床的维护要求六、安全用电安全用电知识了解各种电器设备安全使用。正确认识车床控制电路中各种电器。会对简单的电器故障进行排除。车床控制电路的故障排除。了解各种电器设备安全使用。正确认识车床控制电路中各种电器。会对简单的电器故障进行排除。车床控制电路安全用电(36课时)高级工阶段职业功能单元内容技能要求相关知识点课程及学时应会要求应知要求、加工准备（一）读图和绘图能够读

11、懂中等复杂程度（如：刀架）的装配图能够根据装配图拆画零件图能够测绘零件测绘刀架零部件1、根据装配图拆画零件图的方法2、零件的测绘方法绘制刀架装配图CAD/CAM（72课时）（-）制定加工工艺能编制复杂零件的数控车床加工工艺文件组合件工艺文件编制复杂零件数控加工工艺文件的制定工艺文件的格式及规范，工艺路线的制定数控加工工艺和设备（90课时）（三）零件定位和装夹能选择和使用数控车床组合夹具和专用夹具能分析并计算车床夹具的定位误差能够设计和自制装夹辅具（如心轴、轴套、定位件等）制作心轴装夹夹具，制作两顶尖装夹夹具。1、数控车床组合夹具和专用夹具的使用、调整方法2、专用夹具的使用方法3、夹具定位误差的

12、分析和计算方法夹具定位误差计算（四）刀具准备能够选择各种刀具及刀具附件能够根据难加工材料的特点，选择刀具的材料、结构和几何参数能够刃磨特殊车削刀具专用刀具的制作及刃磨1、专用刀具的种类、用途、特点和刃磨方法2、切削难加工材料时的刀具材料和几何参数的确定方法切削刀具的选择、切削参数的制定。高级车工加工工艺（108课时）、数控编程（一）手工编程能运用变量编程编制含有公式曲线的零件数控加工程序变量公式对含曲线零件的编程1、固定循环和子程序的编程方法2、变量编程的规则和方法宏程序的编程方法数控编程及加工（4周）职业功能单元内容技能要求相关知识点课程及学时应会要求应知要求(二)计算机辅助编程能用计算机绘

13、图软件绘制装配图计算机绘图软件的使用计算机绘图软件的使用方法CAD/CAM软件(三)数控加工仿真能利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真以及加工代码检杳、干涉检杳、工时估算用仿真软件对程序进行检杳数控加工仿真软件的使用方法熟练运用数控加工仿真软件、零件加工(一)轮廓加工能进行细长、薄壁零件加工，并达到以下要求：轴径公差等级：IT6孔径公差等级：IT7形位公差等级：IT8表面粗糙度：Ral.6|Jm细长、薄壁零件的尺寸精度要求细长、薄壁零件加工的特点及装卡、车削方法细长、薄壁零件的加工方法数控加工实训(5周)(二)螺纹加工能进行单线和多线等节距的T型螺纹、锥螺纹加工，并达到以下要求：尺寸公差等级：

14、IT6形位公差等级：IT8表面粗糙度:Ral.6|Jm能进行变节距螺纹的加工，并达到以下要求：尺寸公差等级：IT6形位公差等级：IT7表面粗糙度：Ral.6Jm单线和多线等节距的T型螺纹、锥螺纹加工及进度要求1、T型螺纹、锥螺纹加工中的参数计算2、变节距螺纹的车削加工方法单线和多线等节距的T型螺纹、锥螺纹的参数计算和车削加工方法(三)孔加工能进行深孔加工，并达到以下要求：尺寸公差等级：IT6形位公差等级：IT8表面粗糙度：Ra1.6jm深孔零件的加工及尺寸精度深孔的加工方法深孔零件加工方法职业功能单元内容技能要求相关知识点课程及学时应会要求应知要求（四）配合件加工能按装配图上的技术要求对套件进行零件加工和组装，配合公差达到：IT7级组合件的加工及尺寸要求套件的加工方法组合零件的加工数控加工实训（五）零件精度检验能够在加工过程中使用百