水上承台钢套箱施工方案

1、第 PAGE4 页 共 NUMPAGES4 页水上承台钢套箱施工方案水上承台施工采用套箱法施工，主桥10#和11#承台位于水中，承台底标高位于河床面以下，施工较为困难。 = 1 * GB2 、钢套箱构造：钢套箱采用装配式结构，分成四片，平面尺寸为8.75.7m，高8.0m。套箱面层为6mm钢板，后设型钢加劲肋，水平间距1.0m设一道20#槽钢水平楞，竖向用1010cm角钢，间距50cm，作为直楞。转角用螺栓连接，并衬垫遇水膨胀橡胶条止水。由于水中的主桥承台为大体积混凝土，所以在套箱内壁四周，设一层10cm厚的矿棉保温层。内设上下二层工字钢撑杆，水平向下层两道，上层为三道。钢套箱结构图详见附图（

2、十一）， 钢套箱结构示意图。 = 2 * GB2 、套箱安放前的准备工作：首先，用起重船配合拆除钻孔桩施工排架，用振动锤将钢管拔除，然后进行承台底的河床面清理，将承台范围挖至底标高下0.9m，完成后铺设10cm道渣，下潜水员进行基床整平。在此同时，将钻孔灌注桩桩头凿平整，标高控制在套箱上层支撑下。使用LeicaTC1800全站仪，利用极坐标法在桩头放出墩位中心线，墩位的纵、横轴线及钢套箱安装控制点线，并作好记录，报监理工程师验收合格后，进入下一道工序。 = 3 * GB2 、钢套箱安放：钢套箱在岸上一次组装成型后，用驳船运至现场，由起重船配合安装。安装选择平潮流速相对较缓时进行，钢套箱由起重船

3、吊起，从完成的钻孔桩上套入，上层支撑搁置在桩顶上，然后用千斤顶微调校正。为保证钢套箱具有较强的抗浮能力，钻孔桩钢筋适当留长，安放时，与钢套箱搁置型钢焊接。套箱就位后，再次放样，确认无误后，在套箱外侧抛填有塑料编制袋装的砂袋，由潜水员配合进行，割断套箱内外水体联系。 = 4 * GB2 、封底混凝土浇筑：套箱安放就位后，进行灌筑封底混凝土，封底混凝土采用C20素混凝土，厚度为70cm，采用水下混凝土灌注。施工时，混凝土输送管伸到套箱底部，从一端向另一端浇筑，潜水员配合水下整平。当混凝土达到一定强度后，用水泵排除套箱内的积水，同时对桩周、套箱边等易出现漏水的地方，采用局部封堵，表面进一步整平，以保

4、证承台施工期间套箱内无积水。 = 5 * GB2 、承台施工：钢套箱内积水排干以后，钻孔桩桩头凿除逐根进行，并采取临时抗浮措施。水上承台的钢筋绑扎与陆上承台施工相同，参见陆上承台的有关施工内容。水上承台的混凝土浇筑采用河岸上固定的混凝土输送泵送来的混凝土，其余与陆上承台混凝土施工相同。 = 6 * GB2 、套箱拆除：待主桥0#块和1#（1#）块悬臂块浇筑完成后，进行套箱拆除工作，拆除时，先由潜水员下水，松掉套箱转角连接螺栓和底层撑杆连接螺栓，然后。由起重船分块吊起，放到运输船上。（6）承台施工注意事项：在承台施工中，基坑开挖，钢筋、模板、混凝土等项的常规施工按规范严格执行。承台位于地下水位区

5、，为避免钢筋锈蚀，承台钢筋的绑扎铅丝头一律向承台中心折弯。侧模板对拉螺栓先在承台内预埋1个505040mm的带孔（18）木块。拆模后，先凿除木块，从根部割除螺栓，并用同标号砂浆填补抹平。大体积混凝土施工：混凝土在凝结硬化过程中，水泥进行水化反应将产生大量的水化热。由于内外混凝土的温差悬殊，有可能造成混凝土开裂，。为了防止温度裂缝的产生，在混凝土施工中，对于体积较大承台混凝土施工采取相应的措施，保证混凝土的内外温差控制在2025范围内。.选用水化热较低的水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥，同时在配合比设计时，在保证混凝土强度的条件下，尽量减少水泥用量，可适当在混凝土中掺人适量的减水剂。.尽量降低混凝土入模温度，在气温较底的时间浇筑，如早晨、傍晚等。.为了进一步控制温差，在承台钢筋绑扎时埋入塑料水管，利用在养护过程中水管内循环水冷却混凝土，待混凝土养护结