现浇盖梁施工安全技术保证措施

1、第 页现浇盖梁施工安全技术保证措施序号项目技术措施1场地准备（1）对进场挖机和渣土车司机作业前进行安全教育培训。（2）现场指挥作业人员注意与车辆设备保持一定安全距离。（3）作业人员穿戴反光防护服。（4）车辆进出要求按照固定道路行驶。（5）方案中合理考虑现场材料、设备、施工通道等区域需求，场地地面适当处理，确保雨天车辆行车安全。2上下通道（1）梯笼安装前对场地进行平整夯实，地基承载力不够时换填合格材料。（2）按方案要求设置附墙，安排专人检查梯笼节段连接螺栓是否松动或缺少，按方案要求增设缆风绳。（3）梯笼与脚手架之间采用专用通道铺设。（4）严格控制一次性上下爬梯作业人员数量。3支架搭设（1）起重吊

2、装措施见本表第10项。（2）临时用电措施见本表第13项。（3）电焊及气割作业措施见本表第11、12项。（4）临边防护用16圆钢制作U型踏步从地面至钢立柱顶面在钢立柱侧面进行焊接，同时焊接护圈，便于攀爬。在钢立柱顶部用型钢焊接施工作业平台，平联管上用钢筋焊接走道和栏杆。支架的四周设置工作平台，四周设高度不小于1.50m的安全防护栏，防护栏采用48钢管搭设，立柱间距不大于2m，水平杆设3道，钢管之间用扣件连接，栏杆底部挡脚板高不小于20cm，用薄壁钢板焊接在栏杆立柱上，侧面满挂密目网。梁翼缘下的支架上满脚手板，并与支架连成整体，不得留有空头板，脚手板的端头设有栏杆和安全网。4抱箍施工（1）抱箍加工

3、完成出厂前要有二级焊缝检验报告。（2）抱箍进场后，先进行荷载试验，满足要求后继续使用。5支架预压（1）堆载荷载严格按照方案要求进行预压。（2）支架顶部四周设置钢管栏杆及密目网，夜间施工设置警示灯。（3）起重作业措施见本表第10项。（4）进场作业人员按要求佩戴防护用品，作业人员进行岗前施工安全提醒。6模板施工（1）模板材料吊装作业措施见本表第10项。（2）施工班组长每天对作业人员进行班前讲话，安排专人及时检查修复支架临边防护设施。（3）模板就位后，立即用撑木等固定位置，以防倾倒伤人。当借助吊机吊模板合缝时，模板底端用撬棍等工具拔移。每节模板立好后，临时固定，以保持稳定。在竖立模板过程中，上模板工

4、作人员的安全带拴于牢固地点，穿拉杆时，内外呼应。模板吊装前，使模板连接牢固，内撑、拉杆、箍筋上紧，吊点正确牢固。起吊时，拴好溜绳，并听从信号指挥，不得超载。（4）拆除模板之前，设立禁区，并按规定程序进行拆模,各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作。7混凝土浇筑（1）按要求设置围栏，见本表第3项。（2）临时用电见本表第13项。（3）布料时尽量做到均匀布料，振捣时，振动棒保持与模板一定距离。（4）混凝土振捣时，检查振捣器的外壳接地装置及胶皮线情况；电线的端部与振捣器的连接情况；振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况。检查合格方准使用。8预应力张拉及压浆（1）在张拉施工时，精确

5、调整油顶位置确保油顶、工具锚、锚具、锚垫板位于同一条线上，确保预应力施工安全。张拉油顶采用安全可靠的钢支架配合导链吊挂，以防油顶掉落，伤及张拉操作人员。张拉作业区设立钢筋栅栏及安全防护网，并设立安全防护标志，严禁非作业人员进入。张拉或退锚时，张拉油顶后面严禁站人，并在张拉作业区后方设置木防护板以防预应力筋拉断或锚具、夹片弹出伤人。张拉作业时设置专人负责指挥，测量伸长量时，停止油顶张拉。张拉液压系统的高压油管的接头应加防护套，以防漏油伤人。高压油管在正式使用前作油管承压检查，保证油管的正常使用。操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面操作，严格遵守操作规程。油泵开动过程中，不得擅自离开岗位

6、。（2）张拉后的钢筋管道压浆前严禁碰击，踩踢，压浆时也要避开钢筋端部，以防钢筋突然断裂伤人,安全网保持完好，使用宽度不小于3m，长度不小于6m，网眼不大于100mm的维纶、锦纶、尼龙等材料编织的标准安全网。每块网能承受不小于1600N的冲击荷载。（3）张拉工作属高空作业，按高空作业要求实施安全措施，使用统一规定的信号、手势，张拉设备有专人负责维修、保养，并经常对关键部位进行检查，其安全保护装置必须齐全、完整、灵敏可靠，不得任意调整和拆除。（4）压浆前检查设备是否完好，作业人员带好护目镜等防护用品。9支架拆除（1）支架拆除时，现场需设置警戒区域，张挂醒目警示标志，警戒区域内严禁非操作人员通行和在

7、支架下方施工，地面设监护人员，并配备良好的通信设备。（2）支架卸落过程中，注意观察支架变形情况，发现集中荷载节点出现异常情况时，立即停止落架，并及时采取加固措施保证安全。10起重作业（1）起重设备在现场初次使用时应进行试吊，试吊严格按照起重机试验规范和程序（GB/T 5905-2011）执行，试吊合格后方可使用。（2）起重作业前，检查起重设备的空载运转、回转、起重、变幅等各种机构的制动器、安全限位、防护装置等，确认正常后方可作业。（3）起重作业时，应依次逐级操作，严禁越档操作，在变换运转方向时，应将控制器转到零位，停止转动后，再转向另一方向，严禁急开急停。（4）司机、起重信号司索工等人员应经专

8、业培训，取得特种设备作业人员证后，方可上岗作业。（5）起吊物件旋转或移动，应将起吊物提升至可能遇到的障碍物上方0.5m以上。（6）起重作业严格执行安全操作规程，严格遵守“十不吊”的要求。11电焊作业（1）电焊作业人员须持有特种作业操作证，并经培训、考试合格方可上岗，作业证过期未年审的不准进行作业。（2）电焊作业前必须按规定办理动火审批手续，作业时必须穿戴好劳动保护用品。（3）电焊机须配置防触电保护器，外壳必须有良好的接零或接地保护，按照“一机一闸”的原则设置开关箱。（4）在现场使用的电焊机应设置防雨、防潮的机棚，并配备消防器材，电源的装拆应由电工完成。（5）焊接作业场地周围应清除易燃易爆物品或

9、进行覆盖、隔离，并在作业部位配备灭火器材。（6）焊接作业时，焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固；焊点下方设置接火斗，更换焊条要戴手套；在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。（7）消除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。（8）雷雨天气时，不得进行露天焊接作业。（9）焊接作业结束，应切断焊机电源，并检查作业区域，确认无着火危险后方可离开。12气割作业（1）气割作业人员须持有特种作业操作证，并经培训、考试合格方可上岗，作业证过期未年审的不准进行作业。（2）气割作业前必须按规定办理动火审批手续，作业时必须穿戴好劳动保护用品。（3）气瓶应分类存放，使用和存放时均应立放，并应设置遮阳设施，防止暴

10、晒，搬运气瓶时，要避免碰撞和剧烈震动。（4）乙炔气瓶必须安装减压阀和防回火装置，氧气瓶、气压表及焊割工具上不得沾染油脂等易燃物。（5）气割作业前，应检查确保气割设备、工具完好。应经常检查压力表和胶管有无老化、破损，割枪嘴和枪身有无阻塞，如有应及时更换。（6）气割作业场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，并在作业部位配备灭火器材。（7）气割作业时，乙炔瓶与氧气瓶的距离不得小于5m，气瓶距易燃易爆物品和明火的距离不得小于10m，气瓶严禁平放、曝晒。（8）气割作业前，构件表面的漆皮、锈皮和污物等应加以清理，防止锈皮伤人。（9）气割作业结束，应关好气瓶气阀，拧上安全罩，检查作业区域，确认无着火危

11、险方可离开。13临时用电（1）施工现场的电气设备必须符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）要求，电缆线必须按要求架设。（2）施工现场临时用电实行三相五线制，符合“三级配电，二级保护”规定，使用标准配电箱，动力箱与照明要分开。（3）施工现场内严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合用电设计，电线残旧要及时更换，现场电源接头用绝缘胶布包扎良好，不准用塑料包扎，接头不能放在潮湿地上和水中。（4）配电箱和开关箱应规范标准，有门、有锁、有警示标识、能防雨、箱内整洁、多路配电标记清晰，进出导线从箱体导线进出口进入穿出，严禁电路混乱、导线直接从箱门进出。（5）开关箱应符合“一机一闸一

12、漏”原则。每台用电设备必须有各自专用的开关，严禁用同一个开关直接控制2台及2台以上用电设备。（6）电气设备的金属外壳必须保护接零，同一供电系统不允许同时采用保护接地和保护接零。（7）电器设备及输电线路安装完毕后，必须经工程、设备、安全部门验收合格后方可运行，夜间施工必须有电工值班，工作完毕后要切断相关电源。（8）电工必须持证上岗，未经专业安全技术培训不准进行电工作业，专职电工每天做好临时施工用电安全检查和巡视。（9）电工进行电工作业时，必须穿戴好各种绝缘防护用品，正确使用电工器具，严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，不得违章操作。（10）施工用电设备的用电安全管理，设置必要的消防设施，当发生电

13、气火灾时应立即切断电源，用干砂或干粉灭火器灭火，严禁使用导电的灭火剂灭火。14机械设备使用（1）汽车吊、平板车等设备有出厂合格证及相关证书，性能满足工程要求，安全装置及安全设施应齐全，控制系统灵活可靠。（2）严格按操作规程进行机械设备的调试、操作、维修和保养，由专业人员进行。（3）定期对机械设备进行保养，发现故障或隐患立即停止使用，严禁对正在运行和动转的机械进行维修、保养或调整等作业。（4）施工机械设备的操作人员持证上岗，正确穿戴安全防护用品，严禁酒后作业。（5）施工机械作业时，操作人员不得擅自离岗或将机械设备交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入作业区和操作。（6）施工机械操作人员有权拒绝

14、执行违反安全操作规程的指令。（7）进行日作业两班以上的机械设备均实行交接班制度，操作人员认真填写交接班记录。（8）机械设备进入作业地点后，技术人员向机械操作人员进行施工任务及安全技术交底，操作人员熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守安全规定。（9）施工现场为各种机械设备提供必须的作业条件，夜间作业充足照明。（10）当施工机械设备与施工安全发生矛盾时，服从安全的要求。15夜间施工（1）充分考虑施工安全问题，尽可能避免夜间施工，不安排交叉施工的工序同时在夜间进行，各作业点有足够的照明。（2）施工现场设置明显的交通标志、安全标牌、护栏、警戒灯等，安排专人值守，保证施工机械和施工人员的施工安全。（3

15、）夜间施工的工作人员严格规范个人安全防护，防止高处坠物。（4）起吊设备等在夜间施工时有专人指挥。（6）夜间施工用电设备有专业电工看护，确保用电设备及人身安全。（7）夜间气候恶劣情况下严禁施工作业，如六级及以上大风、大雨天气等。（8）夜间施工时，各项工序或作业区的结合部位有明显的发光标志，施工人员需穿戴反光警示服。（9）夜间施工注意防火，严禁吸烟。（10）夜间施工时现场办公室有专人值班，项目部有领导带班。16 消防（1）在箱变、配电房、发电机处配备干粉灭火器，电气火灾不使用水或泡沫灭火器；其他位置按要求配备足够数量灭火器和消防设施，按时检查，确保消防设施有效。（2）现场用电设备合理配置，经常检查

16、保护器，确保对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。（3）不使用绝缘老化或绝缘达不到标准的电气设备、电线电缆。（4）电气连接件安装时注意是否紧固，运行后检查是否有松动现象，及时紧固，防止因接触不良，接触电阻过大而发热。（5）确保设备通风装置完好，保持设备通风条件良好。设备安装时选择合理的位置，保持必要的消防安全距离。（6）在配电装置附近或者有防雷接地场所附近，禁止安放储油罐或防火危险品。（7）办公生活区采用防火材料搭建，冬季施工现场、后场住宿区严禁生火取暖，宿舍严禁使用大功率取暖设备，加强检查力度，发现违规，加大处罚力度。17大风雷雨天气（1）大风天气安全措施加强气象预报监听，随时通告有关信息，各种吊装要求在风力六级以下施工。施工期间设专人密切与当地气象部门联系，随时掌握天气变化情况。若遇六级以上大风时，采取有效的防风措施。针对季风期内突发风以及大风等天气，塔吊等大型设备停止使用，并采取加固措施；大