机电专业隐患排查标准详细版

1、文件编号：GD/FS-5966（管理制度范本系列）机电专业隐患排查标准详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate IndividualActions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑：单位：日期：专业管理制度/ Professional management system文件编码：GD/FS-5966-第 页机电专业隐患排查标

2、准详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用 于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展 示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。设备安装、拆除或检修工一、主要隐患1、起吊钢丝绳磨损严重或断丝超限。2、作业人员身体探入重物下方。3、带电搬迁、移动电气设备。4、将安全保护装置甩掉或安全保护装置在现场试验不动作的。5、擅自调整电器设备保护整定值。6、约时停送电。7、特种设备监测、检验不合格,强令安装使用的。8、当现场20M以内风流中的瓦斯浓度超过1%时，送电试车的。9、用强行送电的方法查找故障。10、开关打

3、木楔或用铜、铝、铁丝勾保险。11、检修高压开关或变压器时，拉开断路器时 未拉开隔离插销、隔离刀闸、不装绝缘隔板、不闭锁 的。12、供电系统施工不按规定挂接地线（手车式 高压开关在手车拉出后除外）。13、高压开关五防装置失效的。二、一般隐患1、用手拉葫芦牵引导向时受力方向有人。2、起吊物件时，钢丝绳（链）连接不合格或物件捆扎不牢。3、使用支护锚杆起吊重物。4、登高作业时工具不用绳栓牢；下方不安排专人设警戒的。5、设备浇灌的基础不符合设计要求的。6、未按规定支设压、嵌柱或地锚；压、俄柱或 地锚数量不够；用单体支倒打做压、俄柱的。7、拆除、检修设备时未停机；开关未停电闭 锁、挂牌或无人看管的；没有按

4、停电、验电、接地程 序操作的。8、接地系统未安装或安装不合格。9、应设避雷装置而未设。10、不设专人联系停送电。1L机械外露的转动部分或传动部分未加防护 罩或护栏的。12、设备的安全距离不够。13、电器设备安装在淋水下没有采取措施的。14、对装部件时，用手指找孔的。15、未联系进行试运转的。16、试运转时人员没有离开转动部位的。17、在储煤井附近作业没有采取安全保护措施。18、在皮带机主、副滚筒5米范围内剁接头的或在皮带机主、副滚筒5米范围内做接头时使用滚 筒带皮带。19、皮带机道拉胶带时绳道内人员未撤离。20、用脚蹬或棍撬运行中的刮板链。21、检修工具或仪器仪表不齐全、不完好;仪器仪表的电压

5、等级与现场不符。22、在井筒作业时，未佩带合格的保险带或保险带悬挂的位置不当;工具或材料没有采取防坠措施。23、在箕斗或罐笼上检修时，未设保护伞和栏杆。24、提升机离合器对绳时未将活罐筒用地锚锁死。25、掘进机检修时在截割臂周围有人工作或停 留。26、泵站检修前未对压力卸载;系统检修时带压 作业。27、更换支架液压缸时未采取防冒顶措施。28、检修液压支架时操作手把未打到零位。29、处理胶带跑偏时直接用手、脚及身体的其他部位接触胶带。30、用非转动物料调整胶带跑偏的。31、在胶带运行时更换托辐的。32、拆卸较大部件时未采取防止下落或下滑措 施。33、手持、移动的电动工具未使用隔离变压器。34、蹬

6、杆（塔）作业时未电源盛应器（警戒表等）。35、检修高压电器设备及线路时未填写操作票 或操作票填写不合格。电器试验工般隐患1、低漏及综保未按规定试验的或试验不动作的。2、操作人员未穿绝缘靴、戴绝缘手套、站在绝缘垫上。3、对有电容的设备试验前后未放电。4、检验经互感器连接的交流仪表时，未在短接电流互感器和断开电压互感器情况下进行。5、试验结束后，未恢复设备原有接线。6、线路恢复送电时没有执行好停送电制度。提升机司机一、主要隐患1、紧急制动开关失效仍运行。2、未听清或看清开、停车信号，未按规定信号开 停车。3、接到紧急停车信号后，未及时采取紧急停车 措施。4、在提升过程中司机换人。二、一般隐患1、未

7、检查主信号装置是否完好、制动油残压是 否超过规定。2、润滑油泵未启动。3、闸间隙超过规定。4、运输危险物品时超速运行。5、运行中发现仪表异常仍运行。6、提升结束未将主令开关和闸拉回零位。7、未执行一人操作一人监护制度。高压电工一、主要隐患1、未查清停电线路停错线路。2、带负荷停送隔离开关。3、约时停送电。二、一般隐患1、不填写操作票或填写操作票不合格，审查不认真。2、侄蝇操作时不按顺序；未执行唱票监护制和监护复诵制。3、未使用绝缘用具。起重工 一、重大隐患专业管理制度/ Professional management system文件编码：GD/FS-5966-第 页专业管理制度/ Profe

8、ssional management system文件编码：GD/FS-5966第1。页起重器具超负荷运行或带病运行。2、行车、塔吊限位哭失灵；的。3、起吊时重物下方或运行前方有人或有障碍物二、主要隐患1、起重设备的绳头搭接、捆梆不合格。2、各种起吊器具没按规定进行检验、验收的。3、钢丝绳不按规定进行检查或更换、磨损、锈蚀严重，断丝超过规定。三、一般隐患1、龙门吊作业完毕未锁紧夹轨器或未打地锚2、起重机超负荷运行。3、起吊前未发出警示信号。4、重物捆绑不牢固。5、重物下方有人行走或停留站人。水泵工 一、一般隐患1、未按规定程序启动排水泵。2、压力表或真空表指示不正常。3、未定期试验引水装置。4

9、、未定期检查防水门。5、未关闭阀门停止水泵。抽风机司机 一、一般隐患1、安全保护装置不完好，不汇报处理仍运行的空压机司机 一、重大隐患1、安全阀、断水保护、断油保护、超温保护等不灵敏可靠，整定值超过规定，不按期校验。2、使用不合格压缩机油的。3、压缩机气缸使用不合格的压缩机油。二、主要隐患1、压风机未使用综合保护。2、压力容器没有定期清理油垢。3、压风机冷却水池不符合要求，水温超过规 定。三、一般隐患1、安全保护装置不完好仍运行的。2、未按规定顺序操作阀门。3、开机前未开启冷却水。4、未按规定定期试验安全阀。5、出现紧急情况未及时停机。6、未按规定使用润滑油。锅炉司炉工一、重大隐患锅炉、压力容

10、器1、安全阀、断水保护、断油保护、超温保护等不灵敏可靠，整定值超过规定，不按期校验。锅炉无低水位保护装置或失效。2、锅炉、压力窗口的安全阀、断水保护、断油保护、超温保护等不灵敏可靠，整定值超过规定，不 按期校验。3、锅炉无低水位保护装置或失效。二、主要隐患1、锅炉、压力容器（包括空压机）、等要害场 所防灭火装置不齐全可靠的。2、安全部件未按期校验。3、锅炉、压风机未使用软化水的。4、锅炉正压运行的。5、锅炉、压力容器（包括空气压缩机）煤气站、石油液化气充装发放配电室，车间等场所6、防灭火器材没有按规定配置。7、锅炉没有使用软化水或在正压下运行。车床操作工一、一般隐患1、未戴防护眼镜.长发未放入

11、帽子内.戴手套。2、工件、刀具、夹具未卡固就开车。3、车床未停稳，用手或其它部位接触运转的工件或夹具。刨床操作工 一、一般隐患1、未戴防护眼镜、戴手套。2、工件、刀具、夹具未卡固，就开车。3、刨削加工时，将头或手伸入工作台运动的空间范围检查加工情况。4、未待刨床停稳，就用手或身体其它部位接触运行的工件或夹具。铳床操作工 一、一般隐患1、未戴防护眼镜、长发未放入帽子内、戴手套操作。2、工件、刀具、夹具未卡固就开车。3、运行时调整工件或工具或用手和毛巾清理铁屑。4、未待铳床停稳，就用手或其它部位接触运行的工件或夹具。钻床操作工一、一般隐患1、未戴防护眼镜、长发未放入帽子内、戴手套操作。2、工件、刀

12、具、夹具未卡固就开车。3、开车时用手拧紧钻夹头。4、在刀具未停稳时，鄱转或装卸工件。砂轮机操作工 一、一般隐患1、操作未戴眼镜。2、砂轮锁紧螺母没有拧紧。3、砂轮机上多人磨削。4、人员未躲开砂轮机回转方向。锯床操作工 一、一般隐患1、锯工戴手套工作。2、夹持装置不可靠，工件夹持不牢固。3、未停车就变速、更换锯条。4、锯床未停稳，锯工将手或其它部位靠近锯专业管理制度/ Professional management system文件编码：GD/FS-5966第18页-专业管理制度/ Professional management system文件编码：GD/FS-5966空气锤工一、主要隐患1、

13、锻锤供气时，人体进入锤头落下范围内。2、直接伸到锻模或锤头行程间取锻件。二、一般隐患1、打锤时抡锤方向站人。2、更换模具时未关闭阀门。3、向钻上安放工具脚未离开脚踏开关。用。4、空气锤开关不灵敏可靠、保护不完好仍然使钳工、卸工操作一、一般隐患1、钳工用酸洗轴瓦未戴劳动防护用品。2、使用不完好起重设备。3、使用手电钻时未使用1 : 1隔离变压器。4、用油加热组装件，人随意离开现场。5、在吊起或翻转的工件上进行锤击校正。6、两人在同一剪床上同时工作。7、没有防止人体压伤、割伤或衣物被绞入辐子 内的安全措施。8、剪、卷板机带负荷起动。9、在吊起或翻转的工件上进行锤击校正。10、钟装工件时用手探孔。1

14、1、铲、朵！J、聊等作业对着人操作。12、剪板机作业时后边站人接料。电气焊工一、主要隐患1、氧气瓶、乙焕瓶的安全间距不足5米。2、混装、混运氧气瓶与乙焕瓶。专业管理制度/ Professional management system文件编码：GD/FS-5966-第 页3、氧气瓶、乙焕瓶漏气。4、焊接现场50米范围内有易燃、易爆物品。5、井下作业前没有检查瓦斯浓度就进行作业。6、未释放容器或管道内的压力，未消除容器密 闭状态就进行工作。二、一般隐患1、电气焊工未佩戴劳保用品。2、没有按规定配备消防设施。3、使用不完好的电焊把。4、电焊机的停送电未派专业电工搭火甩火。5、在焊接、切割密闭空心工件

15、时，未留有出气 孔。6、电焊机接地、电源线及工作回线搭在易燃.易 爆物品上。7、在煤气管、乙焕管、氧气管附近焊接时没有经过有关部门审批的安全技术措施。8、氧气、乙焕气带混用。9、使用中的乙焕气瓶卧放。10、在潮湿地带焊接工作未站在绝缘物品上,未穿好绝缘鞋、缘手套。1L焊接有色金属工作、或在封闭容气内作业未通风排毒。12、两台电焊机同接一个电源开关。13、气瓶混装或使用时安全距离不够。10、使用的压力表、安全阀等附件不合格。电工 一、重大隐患 地面供电系统1、高压开关未按规定斗力五防装置或失效的。2、过流、短路保护装置失灵损坏。3、36V以上裸露电气设备无防护栅栏或不合格的。矿井安装电工 一、主

16、要隐患1、电气设备有放电、超温，油浸设备有渗漏油、油位不符合要求。2、主扇、主提等重要负荷供电线路有T接 用户。3、导线有严重断股、烧伤、垂度超限严重。4、导线交叉跨越、离障碍物距离不符合规定。5、横担开裂、扭斜、变形、缺少螺丝、连铁、 瓷件闪络放电、烧伤、裂纹、损坏、积尘、油污较 多。6、线盒严重渗油，电缆挤压变形、渗油。7、高低压电气设备、电缆同室，无隔离护栏、 警示牌。8、防雷、接地系统不合格或不按规定进行检查 校验的。9、低压电板无低漏保护。10、高压电板无高漏保护，无接地电容电流补 偿装置。11、线路老化、乱扯乱接，有明接头。12、刀闸、开关等无防护罩。13、电气设备上方有漏雨、滞雨

17、现象。大井维护工一、重大隐患主提升系统1、无闸间隙、过卷、松绳、脚踏紧急制动安全保护或试验不合格。2、副井上、下口安全门与信号不闭锁，安全门无机械闭锁或不合格，安全门不严密人员能进出的。3、钢丝绳不按规定进行试验和更换（有报告批准的除外）0矿井大型设备维修电工、矿井大型设备维修钳工、矿井井下机械安装工一、主要隐患没有进行PLC系统改造的。高压换向栅栏门不闭锁。速度保护未按规定整定校验。两米绞车后备保护不符合要求。方向闭锁不符合要求。深度指示器及失效保护不合格。防坠器不按规定试验。井筒内各类安全间隙不符合规定要求。9、钢丝绳不定期注油、涂油的。通讯维修工、采掘机电维修工一、主要隐患通讯、信号、遥测线等存在明接头。地面电工 一、重大隐患1、需要防爆场所电气失爆（含36V以上电缆线 路鸡爪子、羊尾巴、明接头破皮露芯线等）。2、过流、短路、漏电保护装置失灵或损坏。3、高压开关未按规定装备五防装置或五防装置失效。4、用铜丝、铁丝、铝丝代替保险丝。二、主要隐患1、地面供电系统，电气设备有放电、超温、油浸设备有渗漏油、油位不符合要求。2、导线有严重断股、烧伤、垂度超限严重。3、导线交叉跨越、离障碍物距离不符合规定。4、杆塔横担开裂、扭斜、变形、缺少螺丝、连 铁、瓷件闪络放电、烧伤、裂纹、损坏、积尘、污较 大等。5、线盒严重渗油，电缆挤压变形、渗油。6、高明低压电器设备、电缆同室、无隔离护