轩逸维修手册esm-16c b17gw_第1页
轩逸维修手册esm-16c b17gw_第2页
轩逸维修手册esm-16c b17gw_第3页
轩逸维修手册esm-16c b17gw_第4页
轩逸维修手册esm-16c b17gw_第5页
已阅读5页,还剩28页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、车身外部、车门、车顶和车辆安全章 节 GW玻璃和车窗系统目录注意事项2注意事项2辅助约束系统 (SRS) “安全气囊”和 “安全带预 ”的注意事项2断开蓄电池后转动方向盘的注意事项2在无前围上盖板盖情况下操作的注意事项3拆卸蓄电池端子的注意事项3粘合剂和底漆的处理3准备工 作4准备工作4通用维修工具4拆卸和安装18检查19后车窗玻璃20分解图20拆卸和安装21检查23前车门玻璃24分解图24拆卸和安装24检查和调整25前升降器26分解图26拆卸和安装26分解和组装27检查和调整28. 5症状吱 吱 声和 喀喀声故 障. 5工作流程5检查步骤6工作表9后车门玻璃29分解图29拆卸和安装29检查和

2、调整30拆卸和安装11挡风玻璃11分解图11拆卸和安装12检查16后升降器31分解图31拆卸和安装31分解和组装32检查和调整33侧车窗玻璃17分解图17GW-1GW注意事项注意事项注意事项辅助约束系统 (SRS) “安全气囊”和 “安全带预”的注意事项INFOID:0000000012607497辅助约束系统如 “ 安全气囊 ” 和 “ 安全带预” 与前排安全带一起使用,有助于减少车辆碰撞时驾驶员和前该系统的信息,请参见本维修手册的 “SRS 安全气囊 ” 和 “ 安全排乘客受伤的带” 章节。警告 :性或严重程度。关于安全务必遵守以下注意事项以防意外启动。为避免 SRS 系统失效,降低车辆碰

3、撞时因安全气囊充气带来人身伤亡的权的东风 NISSAN 专营店进行。性,建议所有的保养和修理由授修理不当,包括不正确的拆卸和安装 SRS 系统,都可能导致本系统的意外触发,从而造成人身旋电缆和安全气囊模块的拆卸方法,请参见 “SRS 安全气囊 ” 章节。关于螺除本维修手册中说明的操作外,不要使用电气测试设备对 SRS 的任何电路进色和 / 或橙色线束或线束接头来识别。使用机动工具 ( 气动或电动 ) 和锤子注意事项警告 :务必遵守以下注意事项以防意外启动。试。SRS 电路线束可通过黄在打开或发运转的情况下,在安全气囊传感器单元或其它安全气囊系统传感器附近工作时,切勿使用气动或电动工具作业,或在

4、传感器附近用锤子敲击。剧烈会激活传感器并使安全气囊展开,可能造成严重的。使用气动或电动工具或锤子进行任何维修前,务必将待至少 3 分钟。断开蓄电池后转动方向盘的注意事项注意 :遵守下列注意事项,以防出现错误和故障。按至 OFF 位置,断开蓄电池或蓄电池组,并等INFOID:0000000012607498在拆卸和安装任何控制单元前,首先将转至 LOCK 位置,然后断开蓄电池两极电缆。在完成工作后,确认已经正确连接所有控制单元接头,然后重新连接蓄电池两极电缆。每次工作完成后都要使用 CONSULT 进行自,使其成为各个功能检测的例行程序。如果检测到 DTC,则根据自结果进行故障。对于配备转向锁单

5、元的车辆,如果蓄电池断开或电量耗尽,方向盘将锁止且无法转动。如需在蓄电池断开或电量耗尽的情况下转动方向盘,请在开始维修操作前按以下步骤操作。操作步骤1.连接蓄电池两极电缆。注 :如果蓄电池电量耗尽,请使用跨接电缆供电。2.将转至 ACC 位置。( 此时,转向锁将o )3.4.5.断开蓄电池两极电缆。在蓄电池两极电缆断开的情况下,转向锁将保持执行必要的维修工作。完成维修工作时,重新连接蓄电池两极电缆。在松开制动踏板的情况下,将状态且方向盘可转动。从 ACC 位置转至 ON位置,然后转至 LOCK 位置。( 当使用 CONSULT 对所有控制单元进行自转至 LOCK 位置时,方向盘将锁止。)检查。

6、6.GW-2注意事项在无前围上盖板盖情况下操作的注意事项INFOID:0000000012607499在拆下前围上盖板盖的情况下进行操作时,请使用聚氨脂等盖住挡风玻璃的下端以防止损坏挡风玻璃。拆卸蓄电池端子的注意事项INFOID:0000000012607500拆卸 12V 蓄电池端子时,关闭注 :,并等待至少 30 秒钟。关闭后, ECU 可能会作用几十秒钟。如果在 ECU 停止前拆下蓄电池端子,则可能会出现 DTC 检测错误或 ECU 数据损坏。对于配备 2 个蓄电池的车辆,接通和副蓄电池。注 :前务必要连接主蓄电池如果在主蓄电池或副蓄电池的任一端子断开情况下接通则可能会检测到 DTC。,

7、安装 12V 蓄电池后,务必检查所有 ECU 的 “自DTC。注 :拆卸 12V 蓄电池后可能会导致 DTC 检测错误。结果”并清除粘合剂和底漆的处理不可使用已超过有效使用日期的粘合剂。此类产品的保存期限是自生产之日起六个月内。的有效期限或生产日期。把底漆和粘合剂保存在干燥阴凉的地方。最理想是保存在冰箱中。只在使用前将底漆和粘合剂开封。剩余的底漆和粘合剂应丢弃。INFOID:0000000012607501贴上印在盒子上在使用前,请务必摇晃底漆容器以充分摇匀。如果发现任何漂浮物,使用。皮肤。如果皮肤接触到底漆或粘合剂,请用或类似物品擦掉,并用肥皂使用底漆和粘合剂时,请务必遵守说明书上的注意事项

8、。GW-3GWSEF289HPIIB3706J准备工作准备工作准备工作通用维修工具INFOID:0000000012607502GW-4工具名称说明发听诊器SIIA0995E噪音定位吸盘PIIB1805J吸住挡风玻璃、前车门玻璃、后车门玻璃和后背门车窗玻璃拆卸工具JMKIA3050ZZ拆下卡子、棘爪和金属卡子吱吱声和喀喀声故障症状吱吱声和喀喀声故障工作流程INFOID:0000000012607503客户面谈尽可能与客户面谈,以确定噪音出现时所处的情况。面谈时请使用工作表噪音出现时的实际情况及客户的看法;请参见 GW-9, 工作表 。该信息有助于再现噪音出现时所处的情况。客户可能无法提供详细的

9、说明或噪音的位置。尽量获取噪音出现 ( 或没有出现 ) 时的实际情况。如果车辆中存在多种噪音,务必进行成。并修理客户关注的噪音。可以通过与客户一同驾驶车辆进行路试来完识别噪音类型后,按噪音的特性进行区分。利用噪音特性使客户、维修顾问和维修致的描述。在定义噪音进行一吱吱声( 像网球鞋在干净地板上摩擦发出)吱吱声特性包括轻轻接触/ 快速运动/ 路况导致/ 硬表面 = 高频噪音/ 较软表面 = 低频噪音/ 路面边缘 = 喳喳声。嘎嘎声( 像走在陈旧木地板上发出)嘎嘎声特性包括稳定的接触/ 慢速运动 / 旋转运动的/ 视材料而异的高低音/ 经常因活动导致。喀喀声( 像摇晃儿童玩具)喀喀声特性包括快速来

10、回摩擦 / 振动或类似的移动 / 零件松散 / 卡子或锁扣松开 / 间隙不正确。敲击声( 像敲门敲击声特性包括空腔中滴答声( 像时钟秒针)/ 回音 / 通常因驾驶员操作导致。)滴答声特性包括轻盈的物体轻轻接触 / 零或路况导致。重击声( 响亮、低沉的敲击噪音 )松动 / 可能由驾驶员操作重击声特性包括较轻的敲击/ 操作导致的沉闷声音。嗡嗡噪音 ( 像大黄蜂发出)嗡嗡声特性包频喀喀声/ 稳定的接触。可接受的噪音级别通常因人而异。维修认为的可接受的噪音可能对于客户来说是受的。天气原因,特别是湿度和温度,可能会大大影响噪音级别。重现噪音及路试可能,与客户一起驾驶车辆直至噪音重现。请在这些信息可在重新

11、确认修理时用于重现相同的情况。工作表上任何有关噪音情况或位置的其他信息。如果在路试时可以轻易重现噪音,为帮助识别噪音来源,请试着在车辆停止时执行以下一项或全部的操作重现噪音:1)2)3)关闭一个车门。敲击或推 / 拉可能产生噪音的区域。提高发转速。GW-5GWSBT842吱吱声和喀喀声故障4)5)6)用卧式千斤顶来模拟车辆 “”。在怠速时,施加发负载 ( 电气负载、手动变速箱车型上的半离合操作、自动变速箱车型换入驾驶档位 )。用起重机举起车辆,并使用橡胶锤敲打轮胎。驾驶车辆,尝试重现客户所述噪音出现时所处的情况。如果难以重现噪音,在起伏或不平的路面上缓慢驾驶车辆增加车身受力。找出噪音位置并识别

12、根本原因1.将噪音范围缩小至大概区域。使用听音工具 ( 发听诊器或机械听诊器 ) 帮助查明噪音来源。2.将噪音来源范围缩小至更具体的区域,并通过以下方法识别噪音产生的原因:拆下可能引起噪音的区域内的。拆卸卡子或固定器时不可过度用力,否则卡子和固定器可能会在修理时断裂或脱落,导致产生新的噪音。敲击或推 / 拉可能引起噪音的。过度用力敲击或推 / 拉用手触摸可能引起噪音的,否则噪音只会暂时消除。,感觉是否有振动。在可能引起噪音的之间放入一张纸。查看是否有松动和接触痕迹。请参见 GW-6, 检查步骤 。修理原因如果是由于如果是由于松动导致,请牢固拧紧该。之间间隙导致:-可能,请重新定位或松开并重新拧

13、紧来分离。- 用适当的隔垫,例如聚氨酯垫、块、毡布带或聚氨酯带来。这些隔垫可通过的东风日产的零部门。注意 :切勿过度用力,因为大部分注 :是由制成,且可能造成损坏。聚氨酯垫接头、线束等隔垫 (将隔垫 ( 轻毡布带用于块 )以避免接触。可以用于填充面板后的空隙。块 )非活动部位。最适用于仪表板。也可以使用下列非东风日产的零UHMW ( 特氟纶 ) 胶带部门供应的材料来修理各种吱吱噪音和喀喀噪音。用于硅脂进行轻微活动的部位。最适用于仪表板。用于替代可见的或不适用的 UHMW 胶带。注:效果只能持续几个月。硅基喷剂无法涂抹润滑脂时使用。风管胶带用于消除活动。确认修理通过路试确认噪音原因是否已修复。请

14、在与最初出现噪音时的相同情况下操作车辆。请参见录。检查步骤工作表上的记INFOID:0000000012607504有关特定仪表板的拆卸和安装信息,请参见目录。大部分的状况都是下列零之间的接触和活动造成的:1.2.3.4.板盖 A 和仪表板丙烯酸玻璃和组合仪表壳体仪表板至前柱饰件仪表板至挡风玻璃GW-6吱吱声和喀喀声故障5.6.7.仪表板固定销组合仪表后面的线束空调除霜器管道和管道接头这些状况通常可以通过轻敲或移动以重现噪音或行驶中压住以抑制噪音来进行定位。使用毡布带或硅基喷剂 ( 用于难以够到的区域 ) 可以修理大部分的这些情况。聚氨酯垫可以用于注意 :线束。切勿使用硅基喷剂进行隔绝吱吱噪音

15、或喀喀噪音。如果某部位使用过硅基喷剂,修理后则无法检查是否已修复。控制台应1.2.3.注意的包括:换档杆总成盖至饰件 空调控制单元和板盖 C音响和空调控制单元后面的线束仪表板的修理和步骤也适用于车门请注意下列事项:控制台。1.2.3.4.饰件和内板发出拍击噪音内把手锁眼盖至车门饰件线束碰击车门锁扣未对准导致起动和停车时产生砰砰噪音轻敲或移动或在行驶中压住来重现噪音出现时的情况可以辨认上述大多数状况。这些部位通常可以使用毡布带或隔垫行李箱块来抑制噪音。行李箱噪音通常是由于千斤顶松动或用户放入行李箱的物品松动造成的。此外,请检查是否出现下列状况:1.2.3.4.行李箱盖减震器调整不当行李箱盖锁扣调

16、整不当 行李箱盖扭力杆彼此碰触牌照或支架松动这些状况大部分可以通过调整、固定或天窗 / 顶衬引起噪音的物品或来修复。天窗 / 顶衬区域所出现的噪音通常可以追溯为下列情况之一:1.2.3.天窗盖、滑轨、拉杆或密封件发出喀喀噪音或轻微的撞击噪音遮阳板轴杆在支架中晃动前、后挡风玻璃接触到顶衬并发出吱吱噪音同样,在重现当时情况时压住来抑制噪音可以辨认出上述大多数状况。修理时通常包括使用毡布带进行隔离。座椅在辨认座椅噪音时,要特别同的情况。座椅噪音的原因包括:噪音出现时座椅的位置以及座椅的负重。在区分和辨认噪音原因时必须重现相1.2.3.头枕杆和支架座垫衬垫和座椅架之间的吱吱噪音后排座椅靠背锁扣和支架这

17、些噪音可以在重现噪音出现的情况时通过移动或压住可疑的来辨认。这些状况大部分都可以通过重新定位或在接触部位上贴上聚氨酯胶带来修复。GW-7GW吱吱声和喀喀声故障发罩下车内的某些噪音可能是因发罩下或发壁上的所造成的。然后噪音再传入乘客舱。传递发罩下噪音的原因包括:1.2.3.4.5.6.安装在发壁上的穿过发壁的发壁安装座和接头松动的散热器固定销发发罩缓冲块调整不当罩锁扣调整不当这些噪音由于无法从车内探视到而可能很难辨认。最好的方法是一次固定、移动或一个,并进行路试。同时,可以改变发修复。转速或负荷来辨认噪音。通常可以通过移动、调整、固定或造成噪音的来加以GW-8吱吱声和喀喀声故障工作表INFOID

18、:0000000012607505PIIB8740EGW-9GW吱吱声和喀喀声故障PIIB8742EGW-10挡风玻璃拆卸和安装挡风玻璃分解图INFOID:0000000012607506GW-11GWJMKIB0445ZZ挡风玻璃挡风玻璃 ( 左舵驾驶 )卡子上防水密封橡胶车顶总成顶衬总成车身外侧:每次分解后务必更换。车内后视镜基座左防水密封橡胶保持架玻璃侧底漆粘合剂前柱饰件右防水密封橡胶挡风玻璃嵌条 挡风玻璃隔热垫车身侧底漆前围上盖板盖挡风玻璃 ( 右舵驾驶 )DEFGHIJK7.0 (0.276):mm (in)12.0 (0.472)8.0 (0.315)20.0 (0.787)20.

19、0 (0.787)30.0 (1.181)8.0 (0.315)20.0 (0.787)拆卸和安装INFOID:0000000012607507拆卸1.2.3.4.拆下前柱饰件 ( 左侧和右侧 )。请参见-22, 前柱饰件:拆卸和安装 。拆下部分顶衬 ( 前沿 )。请参见-38, 拆卸和安装 。拆下前雨刮臂 ( 左侧和右侧 )。请参见 WW-49, 雨刮臂:拆卸和安装 。拆下前翼子板盖。请参见 DLK-161, 翼子板盖:拆卸和安装 ( 带智能系统 ) 或 DLK-302, 翼子板盖:拆卸和安装 ( 不带智能系统 )。5.6.7.拆下前围上盖板盖。请参见 EXT-23, 拆卸和安装 。拆下车内

20、后视镜盖并断开其线束接头。请参见 MIR-17, 拆卸和安装 。在挡风玻璃周围的车身板上贴上一条保护胶带 (A) 以保护漆面不受损坏。8.9.10.使切割刀沿着玻璃切割挡风玻璃嵌条。用钳子将留在车身法兰处的嵌条从玻璃的粘合区拉出。如果重复使用挡风玻璃,在车身和玻璃上做匹配标记。注意 :用保护胶带注 :挡风玻璃,以防止漆面受到损坏。在安装过程中很容易定位。当安装新挡风玻璃时,在清洁车身侧后,将玻璃安装在车身上并做匹配标记。11.切割粘合剂。根据使用的工具,遵照以下步骤操作:注意 :如果重复使用挡风玻璃,切勿使用挡风玻璃切割刀。 ( 可能会划伤玻璃表面 )GW-12PIIB3503JJMKIB12

21、64ZZ挡风玻璃a.i.用琴弦钢丝 ( 重复使用玻璃时 )。用钢丝穿孔器 (A) 将琴弦钢丝 (B) 从乘客舱穿到玻璃的粘合区。注意 :切勿过度将琴弦钢丝压在玻璃边缘上。务必使用斯坦迪什护盖 (C) 将琴弦钢丝与塑胶件,例如仪表板隔开。在拐弯处,切勿将琴弦钢丝插到玻璃配合面上。切勿损坏玻璃周围的线束。ii.将琴弦钢丝 (B) 的两端系到钢丝把手 (A) 上。iii.需要两个人,一人在车内沿着玻璃拉住琴弦钢丝 (B),另一人在车外沿着车身与玻璃之间的间隙拉住琴弦钢丝,一方紧拉以切割粘合剂。注意 :务必使用斯坦迪什护盖 (C) 将琴弦钢丝与塑胶件,例如仪表板隔开。b.i.ii.用挡风玻璃切割刀 (

22、A) ( 更换玻璃时 )。在车身的粘合区周围涂上肥皂水以便挡风玻璃切割刀平滑移动。将挡风玻璃切割刀刀尖与玻璃边缘平行。粘合区。通过拉动切割刀切割粘合剂,使GW-13JMKIA0306ZZGWJMKIA9836ZZJMKIA9832ZZJMKIA0721ZZ挡风玻璃12. 用橡胶吸盘或吸盘 (A) 等从车辆上拆下玻璃。安装1.使用刮刀车身侧残留的粘合剂 ( 密封胶 ),刮的深度约为 2mm (0.079 in) 厚度注意 :如果车身粘合区被刮伤,以便使整个轮廓变得光滑。组份聚氨酯漆修复。切勿使用亮漆。2.当重复使用玻璃时,使用切割刀 (A)残留的粘合剂( 密封胶 ),然后抹平表面。3.4.5.在

23、安装新玻璃时,将玻璃安装在车辆上并在车身及玻璃上画上匹配标记。然后再次拆下玻璃。使用刮刀残留的挡风玻璃支架和卡子。用橡胶吸盘或吸盘 (A) 将玻璃安装在玻璃架 (B) 上。6.7.8.9.用或除油剂清洁玻璃和车身的粘合区。安装新挡风玻璃隔热垫。安装新支架和卡子。在玻璃圆周上涂抹底漆。使用玻璃注意 :密封套件和胶管保持器或类似工具。有两种类型底漆。切勿使用方法。GW-14JMKIA1137ZZJMKIA0726ZZJMKIA0307ZZJMKIA1138ZZ挡风玻璃漆面用的底漆玻璃用的底漆注意 :按照挡风玻璃上的黑色印记在玻璃和粘合剂上涂抹底漆。注 :底漆的重要功能是强化玻璃与漆面之间的粘合。1

24、0.将用于漆面的底漆涂抹在车身侧粘合面上。注意 :如果组份聚氨酯漆修复车身侧粘合面,务必在油漆干了之后涂底漆。如果漆面底漆附着在粘合区以外的漆面上或者溢出,请迅速用无铅务必使用斯坦迪什护盖 ( 不锈钢板 ) 防止漆面底漆粘在仪表板上。或除油剂清除干净。11.在涂抹底漆后,在维修手册规定的时间内,安装防水密封橡胶 ( 左侧、上方和右侧 ) 并沿着玻璃边缘涂抹粘合剂。重新使用玻璃时,在旧防水橡胶固定的地方安装新的防水密封橡胶。安装新玻璃时,在玻璃的边缘涂上防水密封橡胶以盖住黑色印迹。注意 :在黑色印迹的轮廓标记处开始涂抹防水密封橡胶11, 分解图 。请参见 GW-在黑色印迹的轮廓标记处开始涂抹防水

25、密封橡胶。涂抹防水橡胶时,只是将其抹上,无需拖拉。在黑色印迹的另一个轮廓标记处停止涂抹。注 :通过切割喷嘴尖端打开粘合剂并置于密封剂枪中。12.使用提前安装好的橡胶吸盘或吸盘 (A),将支架与车顶板孔之间以及车身与挡风玻璃车辆上。注意 :之间的匹配标记对齐以便将它们安装在安装玻璃时至少需要两名工人。13.14.15.16.轻轻地按压玻璃的整个表面以使玻璃完全贴合。 用抹刀将溢出或缺少的粘合剂修正,使表面平滑。拆下保护胶带。安装新挡风玻璃嵌条。注 :轻轻固定嵌条的中心。在检查左右长度时,固定整个长度。注意 :务必在粘合剂变硬前安装挡风玻璃嵌条。安装好玻璃后,保持前车门玻璃打开直到粘合剂完全。在粘

26、合剂完全前驾驶车辆。17.安装拆下的零件。注意 :调节前雨刮器臂停止位置。请参见 WW-50, 雨刮臂:调整 。通过周围的零件检查配合区。必要时进行调整。GW-15GWJMKIA0732ZZJMKIA0727ZZ挡风玻璃检查INFOID:0000000012607508漏水检查注意 :安装完玻璃后至少等待两小时,因为必须等粘合剂修理挡风玻璃漏水无须拆卸挡风玻璃即可修理漏水。后才可以做漏水测试。如果是在聚氨酯粘合剂材料与车身或玻璃之间漏水,请确定漏水范围。可以在将玻璃向外推的同时向挡风玻璃区域喷水来检查。在处涂上底漆 ( 必要时 ),然后再涂上聚氨酯粘合剂以止住漏水。GW-16侧车窗玻璃侧车窗玻

27、璃分解图INFOID:0000000012607509侧车窗玻璃玻璃侧底漆粘合剂车身侧底漆后柱饰件车身外侧GW-17GWJMKIB0446ZZ侧车窗玻璃:卡子:每次分解后务必更换。DEFGHIJK7.0 (0.276):mm (in)12.0 (0.472)20.0 (0.787)20.0 (0.787)20.0 (0.787)20.0 (0.787)20.0 (0.787)20.0 (0.787)拆卸和安装INFOID:0000000012607510拆卸注意 :每次分解后务必更换侧车窗玻璃。1.2.3.拆下后柱饰件。请参见-28, 后柱饰件:拆卸和安装 。拆下成型件。请参见 EXT-33,

28、 拆卸和安装 。在侧车窗玻璃周围的车身面板上贴上保护胶带 (A) 以保护漆面不受损坏。4.从车内切割粘合剂。对于直边段,使用挡风玻璃切割刀。对于不能使用挡风玻璃切割刀的区域,使用琴弦钢丝或切割刀。a.i.用挡风玻璃切割刀在车身的粘合区周围涂上肥皂水以便挡风玻璃切割刀 (A) 平滑移动。ii.将挡风玻璃切割刀粘合区。通过拉动切割刀切割粘合剂,使刀尖与车身法兰边缘平行。b.i.用琴弦钢丝从用挡风玻璃切割刀切割的区域将琴弦钢丝的两侧穿过每个乘客舱的侧面。ii.iii.将琴弦钢丝 (B) 的两端系到钢丝把手 (A) 上。用抹刀将嵌条提起,将琴弦钢丝穿过嵌条的内侧,然后通过交替拉拉线器切割粘合剂。注意

29、:切勿使琴弦钢丝与油漆面板表面接触。c.用切割刀GW-18JMKIA9832ZZJMKIA8628ZZJMKIB1266ZZ侧车窗玻璃i.从车辆注意 :开始作业,将切割刀侧车窗玻璃与车身面板之间。使切割刀边缘沿着嵌条切割粘合剂。切勿使切割刀刀尖接触漆面。5.使用琴弦钢丝切割侧车窗玻璃固定卡子。用橡胶吸盘从车辆上拆下玻璃。安装1.车身侧残留的粘合剂,刮的深度约为 2 mm (0.079,以便使整个轮廓变得光滑。使用刮刀 in) 厚度注意 :如果车身粘合区被刮伤,组份聚氨酯漆修复。切勿使用亮漆。2.3.用无铅或除油剂清洁玻璃上的粘合区及其周围区域。在玻璃圆周上涂抹底漆。使用玻璃注意 :密封套件和胶

30、管保持器或类似工具。有两种类型底漆。切勿漆面用的底漆玻璃用的底漆注 :使用方法。底漆的重要功能是强化玻璃与漆面之间的粘合。将用于漆面的底漆涂抹在车身侧粘合面上。注意 :4.如果组份聚氨酯漆修复车身侧粘合面,务必在油漆干了之后涂底漆。如果漆面底漆附着在粘合区以外的漆面上或者溢出,请迅速用无铅或除油剂清除干净。5.在按照分解图上所示的步骤涂抹底漆后,在维修手册规定的时间内,沿着玻璃边缘涂抹粘合剂。注 :通过切割喷嘴尖端打开粘合剂并置于密封剂枪中。在将橡胶吸盘安装到玻璃上后,对齐车身及玻璃上的匹配标记。将玻璃安装到车身上。轻轻地按压玻璃的整个表面以使玻璃完全贴合。用抹刀将溢出或缺少的粘合剂修正,使表

31、面平滑。注意 :6.7.8.在安装好玻璃后,打开车门玻璃直到粘合剂完全拆下保护胶带。安装拆下的零件。避免驾驶车辆。9.10.检查INFOID:0000000012607511漏水检查注意 :安装完玻璃后至少等待两小时,因为必须等粘合剂修理侧窗玻璃漏水无须拆卸挡风玻璃即可修理漏水。后才可以做漏水测试。如果是在聚氨酯粘合剂材料与车身或玻璃之间漏水,请确定漏水范围。这一步可以通过向外推着玻璃并向侧车窗玻璃区域加水的方法进行。在处涂上底漆 ( 必要时 ),然后再涂上聚氨酯粘合剂以止住漏水。GW-19GWJMKIA0307ZZ后车窗玻璃后车窗玻璃分解图INFOID:0000000012607512后车窗

32、玻璃下防水密封橡胶顶衬上防水密封橡胶车顶板车身侧底漆 行李箱盖外侧后柱饰件保持架粘合剂玻璃侧底漆车身外侧后架后柱内侧:每次分解后务必更换。GW-20JMKIB0447ZZ后车窗玻璃DEFGHIJK7.0 (0.276):mm (in)12.0 (0.472)13.0 (0.512)15.0 (0.591)13.0 (0.512)15.0 (0.591)13.0 (0.512)15.0 (0.591)拆卸和安装INFOID:0000000012607513拆卸1.2.3.4.5.拆下后柱饰件 ( 左侧和右侧 )。请参见-28, 后柱饰件:拆卸和安装 。拆下部分顶衬后缘。请参见-38, 拆卸和安装

33、 。拆下后储物盒架。请参见-30, 后储物架饰件:拆卸和安装 。拆下后车窗除雾器和印刷天线的接头和接地。在后车门车窗玻璃周围贴上一条保护胶带 (A) 以防止漆面受到损坏。6.如将重新使用后车门车窗玻璃,则应在车身和玻璃上做匹配标记。注 :在安装过程中很容易定位。特别是在安装新玻璃时,清洁车身侧后,将玻璃安装到车身上并作匹配标记。7.切割粘合剂。对于直边段,使用挡风玻璃切割刀。对于不能使用挡风玻璃切割刀的区域,使用琴弦钢丝或切割刀。a.i.用挡风玻璃切割刀在车身的粘合区周围涂上肥皂水以便挡风玻璃切割刀 (A) 平滑移动。ii.从乘客舱侧将挡风玻璃切割刀粘合剂,使刀尖与玻璃边缘平行。粘合区。通过拉

34、动切割刀切割b.用琴弦钢丝对于不能使用挡风玻璃切割刀的区域,使用琴弦钢丝。从用挡风玻璃切割刀切割的区域,将琴弦钢丝穿过乘客舱侧并将两侧系在拉线器上。沿着玻璃交替地拉琴弦钢丝以切割粘合剂。注意 :切勿过度将琴弦钢丝压在玻璃边缘上。务必使用斯坦迪什护盖 ( 不锈钢板 ),使琴弦钢丝不与塑胶件接触。GW-21i.ii.JMKIA0306ZZGWPIIB3503JJMKIB1270ZZ后车窗玻璃c.i.用切割刀从驾驶室内开始作业,将切割刀刀切割粘合剂。注意 :切勿使切割刀刀尖接触漆面。后车门车窗玻璃与车身侧外板之间。沿着后车门车窗玻璃边缘用切割8.用橡胶吸盘或吸盘 (A) 等从车辆上拆下玻璃。安装1.

35、车身侧残留的粘合剂 ( 密封胶 ),刮的深度约为 2使用刮刀mm (0.079 in) 厚度注意 :如果车身粘合区被刮伤,漆。,以便使整个轮廓变得光滑。组份聚氨酯漆修复。切勿使用亮2.当重复使用玻璃时,使用切割刀 (A)残留的粘合剂( 密封胶 ),然后抹平表面。3.4.在安装新玻璃时,将玻璃安装在车辆上并在车身及玻璃上画上匹配标记。然后再次拆下玻璃。用橡胶吸盘或吸盘 (A) 将玻璃安装在玻璃架 (B) 上。5.6.用或除油剂清洁玻璃和车身的粘合区。安装新后车门车窗玻璃防水密封橡胶和支架。GW-22JMKIA1137ZZJMKIA0726ZZJMKIA0307ZZJMKIA1138ZZ后车窗玻璃

36、7.在玻璃圆周上涂抹底漆。使用玻璃注意 :密封套件和胶管保持器或类似工具。有两种类型底漆。切勿漆面用的底漆玻璃用的底漆注 :使用方法。底漆的重要功能是强化玻璃与漆面之间的粘合。将用于漆面的底漆涂抹在车身侧粘合面上。注意 :8.如果组份聚氨酯漆修复车身侧粘合面,务必在油漆干了之后涂底漆。如果漆面底漆附着在粘合区以外的漆面上或者溢出,请迅速用无铅或除油剂清除干净。9.使用提前安装好的橡胶吸盘或吸盘 (A),对齐匹配标记进行安装。注意 :安装玻璃时至少需要两名工人。10.11.轻轻地按压玻璃的整个表面以使玻璃完全贴合。用抹刀将溢出或缺少的粘合剂修正,使表面平滑。注意 :安装好玻璃后,保持前车门玻璃打

37、开直到粘合剂完全拆下保护胶带。安装拆下的零件。注意 :通过周围的零件检查配合区。必要时进行调整。避免驾驶车辆。12.13.检查INFOID:0000000012607514漏水检查注意 :安装完玻璃后至少等待两小时,因为必须等粘合剂修复后车窗玻璃渗漏问题无需拆卸玻璃即可修理漏水。后才可以做漏水测试。如果是在聚氨酯粘合剂材料与车身或玻璃之间漏水,请确定漏水范围。将玻璃往外推的同时向后车窗玻璃洒水,以完成该检查。在处涂上底漆 ( 必要时 ),然后再涂上聚氨酯粘合剂以止住漏水。GW-23GWJMKIA1138ZZ前车门玻璃前车门玻璃分解图INFOID:0000000012607515前车门下窗框 (

38、 前 )前车门调整器前车门下窗框 ( 后 )前车门板前车门电动车窗电机前车门玻璃导槽:Nm (kg-m, in- b)前车门密封屏前车门玻璃拆卸和安装INFOID:0000000012607516拆卸1.2.3.4.5.完全打开前车门玻璃。拆下车门后视镜转角盖。请参见 MIR-19, 车门后视镜总成:拆卸和安装 。拆下前车门饰件。请参见-14, 拆卸和安装 。断开车门扬声器线束接头。拆下前车门密封屏的下部。注 :如果重复使用密封膜,则切割橡胶胶带,使橡胶胶带的一些部分不会留在密封膜内。GW-24JMKIB0448GB前车门玻璃6.操作电动车窗主开关升起或降下车门车窗,直至可以看见玻璃装配螺栓。

39、7.8.拆卸玻璃装配螺栓。用力抓住前车门玻璃,并将其从窗框拉出,以拆下车门玻璃。9.a.b.c.i.ii.d.i.ii.拆下前车门玻璃后,拆下以下零件。拆下前车门外嵌条。请参见 EXT-39, 前车门外侧嵌条:拆卸和安装 。拆下前车门玻璃导槽。拆下前车门下窗框 ( 后 )。拆下前车门下窗框 ( 后 ) 的装配螺栓。抓住下窗框的上部,然后将其拉起以拆下。拆下前车门下窗框 ( 前 )。拆下前车门下窗框 ( 前 ) 的装配螺栓。抓住下窗框的上部,然后将其拉起以拆下。安装按照与拆卸相反的顺序安装。检查和调整INFOID:0000000012607517系统初始化说明。请参见 PWC-23, 说明 。工

40、作步骤。请参见 PWC-23, 工作步骤 。检查防夹功能说明。请参见 PWC-24, 说明 。工作步骤。请参见 PWC-24, 工作步骤 。装配检查检查玻璃是否牢固装配到到窗框导槽内。稍微降下玻璃 大约 10 至 20 mm (0.394 至 0.787 in),并检查与窗框之间的间隙是否平行。如果玻璃与窗框之间的间隙不平行,则松开调整器装配螺栓、导轨装配螺栓和玻璃与导轨装配螺栓以校正玻璃的位置。GW-25GWJMKIA8064ZZJMKIA8456ZZ前升降器前升降器分解图INFOID:0000000012607518前车门下窗框 ( 前 )前车门调整器前车门下窗框 ( 后 )前车门板前车门

41、电动车窗电机前车门玻璃导槽:Nm (kg-m, in- b)前车门密封屏前车门玻璃拆卸和安装INFOID:0000000012607519拆卸1.2.a.拆下前车门玻璃。请参见 GW-24, 拆卸和安装 。拆下前车门密封膜。拆下内把手支架。请参见 DLK-189, 内把手:拆卸和安装 ( 带智能系统 ) 或 DLK-329, 内把手:拆卸和安装 ( 不带智能系统 )。b.c.断开前车门扬声器线束接头。拆下前车门密封膜。注 :如果重复使用密封膜,则切割橡胶胶带,使橡胶胶带的一些部分不会留在密封膜内。从前车门调整器上断开前车门电动车窗电机线束。3.GW-26JMKIB0448GB前升降器4.部分拆

42、下前车门调整器总成装配螺栓,并拆下螺栓和。5.,从前车门板上拆下前车门调整器总成。安装按照与拆卸相反的顺序安装。分解和组装INFOID:0000000012607520分解从调整器总成上拆下电动车窗电机。拆卸后检查检查调整器总成的以下电线磨损调整器变形。如果检测到故障,请更换或润滑。图中的箭头代表涂抹多用途润滑脂的地方。组装按照与分解相反的顺序组装。GW-27JMKIB0454ZZGWJMKIB0451ZZJMKIB0450ZZ前升降器检查和调整INFOID:0000000012607521系统初始化说明。请参见 PWC-23, 说明 。工作步骤。请参见 PWC-23, 工作步骤 。检查防夹功能说明。请参见 PWC-24, 说明 。工作步骤。请参见 PWC-24, 工作步骤 。装配检查检查玻璃是否牢固装配到到窗框导槽内。稍微降下玻璃 大约 10 至 20 mm (0.394 至 0.787 in),并检查与窗框之间的间隙是否平行。如果玻璃与窗框之间的间隙不平行,则松开调整器装配螺栓、导轨装配螺栓和玻璃与导轨装配螺栓以校正玻璃的位置。GW-28后车门玻璃后车门玻璃分解图INFOID:0000000012607522后车门玻璃导槽后车门密封膜 后车门玻璃:Nm (kg-m, in-lb)后车门拐角件后车门调整器后车门板后车门电动车窗电机拆卸和安装INFOID:0000000012

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论