久永铁路桥梁高墩悬臂模板施工技术

1、久永铁路桥梁高墩悬臂模板施工技术汇 报 内 容一、工程概况二、悬臂模板简介四、钢筋混凝土施工工艺三、悬臂模板施工工艺3五、施工注意事项一、工程概况 新建铁路久长至永温线地处贵州省贵阳市境内，全长35.736km，为设计行车速度120公里/小时的级（单线）电气化铁路。起点位于贵阳市修文县久长镇，从既有川黔线久长站重庆端引出，沿东北方向前行，在终点开阳县永温工业园区设永温车站。 全线桥梁工程数量：新建桥梁9754.62m/31座，约占线路总长的27.29，其中特大桥3863.17m/5座，大桥5232.86m/19座；中小桥658.59m/7座。 久永铁路墩身高度大于50m的均为薄壁、空心、变截面

2、矩形墩。高墩桥多位于山岭地区，技术要求高，施工难度大。目前进行高墩施工的方法有搭设钢管支架使用大块钢模翻模施工和使用液压提升系统的滑模施工，但是，翻模施工存在安全隐患而且需要耗费大量的材料；液压滑模施工虽然安全性好、砼的外观质量易于控制但设备复杂，不易操作，施工效率低。新型施工技术悬臂梁模板恰恰结合了翻模和液压滑模各项有点，操作简便，施工机具、材料投入少，安全质量可控性高。二、悬臂模板简介臂模板由面板及支架两大部分组成，面板系统由 木工字梁桁架与21mm胶木板组成；悬臂模板支架系统由挑架、斜撑、主梁三角架、吊平台等组成。面板高4.68m，一次支立而成，有效浇注高度为4.5m。模板制作精度如下：

3、尺寸误差小于2mm，倾斜角偏差小于1.5mm，孔位误差小于1mm。悬臂模板较传统翻模具有如下特点：1支架、模板及施工荷载全部由预埋件总成承担，不需另搭脚手架，适于高空作业。2模板部分可整体后移600mm。3利用锚固装置使模板与混凝土墙面贴紧, 防止漏浆及错台。4借助调节螺杆机构，模板可相对支架作上下调节，使用灵活。5悬臂支架设有斜撑，可方便地调整模板的垂直度，后倾最大角度能达到30。6各连接件标准化，通用性强。7模板下部设吊平台，可用于埋件的拆除及混凝土表面处理。序号名称样图规格单位1墩身外模H=4.68m2悬臂支架 PJ200套序号名称样图规格单位3挑架套4埋件支座件序号名称样图规格单位5爬

4、锥M30/D15件6受力螺栓M30X110件序号名称样图规格单位7安装螺栓M30X50件8对拉螺杆D20米序号名称样图规格单位9阳角斜拉杆D20 L=1000根10蝶形螺母D20件序号名称样图规格单位11阳角斜拉座件12垫片120X120件序号名称样图规格单位13锥形接头D20件14主背楞连接器套序号名称样图规格单位15插销件16高强螺杆 D15/300件三、悬臂模板施工工艺施工工艺流程图材料采集机具准备墩身定位钢筋制作原材料检验 模板钢筋安装 模板设计制作 混凝土配合比设计模板钢筋检查 砼搅拌运输 浇注混凝土 现场取样做试件 脱模养护 模板整修 砼质量评定 安装顺序示意图说明第一次浇筑第一次

5、浇筑混凝土时，用对拉螺栓加固模板。悬臂模板安装顺序及浇筑过程安装顺序示意图说明埋件组装埋件板、高强螺杆和爬锥为螺纹连接，注意高强螺杆上的警示线应旋入爬锥和埋件板内，保证螺纹连接长度。 安装顺序示意图说明埋件在面板上的定位第一次浇筑前，埋件通过M30的定位螺栓固定在面板上。浇筑完成后，根据定位螺栓的位置在面板上打孔。第二次及以后的浇筑，埋件通过M30的安装螺栓与面板固定在一起。浇筑前爬锥上需均匀涂脱模剂,防止爬锥拆卸困难。 安装顺序示意图说明拆模及卸下受力螺栓混凝土浇筑后,卸下M30定位螺栓或安装螺栓,将模板调离位置,将埋件支座、受力螺栓安装在爬锥上。安装顺序示意图说明支架的安装将模板吊装就位,

6、安装三脚架,架体卡在支座上,插上安全销。安装顺序示意图说明第一次提升第一次混凝土浇筑完后，拆除模板及架体；清理模板表面杂物；吊装爬架，按设计图纸将爬架挂在相应的埋件点上；通过可调斜撑调整模板的垂直度；通过后移装置将模板下沿与上次浇筑完的混凝土结构表面顶紧，确保不漏浆，不错台。安装顺序示意图说明第二次及以后的提升在第一次爬升的爬架下安装吊平台以便拆除可周转的埋件，清除模板表面杂物,按设计图纸把爬架吊装就位，拆除前一次可周转的预埋件，以备后用。安装顺序示意图说明埋件的取出操作人员在吊平台上用套筒扳手和爬锥卸具将受力螺栓和爬锥取出，以便重复利用，同时用砂浆抹平由爬锥留下孔。施工过程中，外模在该段砼达

7、到5MPa后就可以拆除，拆外模时利用悬臂模板上的后移装置，将外模向外平移脱模，安装定位螺栓，利用塔吊将悬臂模板及工作平台同时向上吊起，到达定位螺栓处，并固定在定位螺栓处，完成外模板提升工作。外模上下、左右调整使用外模上自带的微调螺栓进行。内模采用组合钢模，高度为1.21.5m，内外模间设带内纹的对拉螺栓，以便利于拆模和避免墩身砼内形成孔洞。墩身内腔每隔一定高度便预设型钢作支撑梁，上面搭设碗扣脚手架作为装拆内模和浇筑砼工作平台之用。通过对拉螺杆使对角模板相互紧贴通过斜拉螺杆使模板下口与混凝土紧贴钢筋施工工艺 钢筋加工： 墩身竖向钢筋（主筋）为25及20，全部采用机械连接，为保障连接质量，在钢筋加

8、工厂统一制作，将钢筋端部做记号，长度为连接器长度的0.5倍，杜绝了连接器安装时的前后两端连接长度不相等，保障了连接的质量。 钢筋安装： 高墩施工的钢筋定位涉及到结构保护层尺寸和结构受力问题，特增加钢筋定位骨架，骨架利用角钢焊接而成，角钢外侧设置钢筋定位卡具，既保证钢筋安装质量，又可以保证高空施工，保证钢筋安装的施工安全性。 混凝土采用泵送混凝土。 （1）混凝土在拌和站搅拌，搅拌时必须严格按配合比上料。每次拌和前均应对拌和设备进行检验、检修，保证混凝土标号的正确性和混凝土施工的正常进行。 （2）混凝土浇筑应分层连续进行，每层厚度30cm，以插入式振捣器振捣为主。 （3）混凝土振捣应有专人负责，严格按有关规定操作，确保砼全面捣实，振捣密实的标志是混凝土不再下沉，停止冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。 （4）砼灌注完成后，其表面用薄膜养护。当气温低于+5时，不准向混凝土洒水。混凝土施工工艺五、施工注意事项（1）同一单元块的两榀桁架之间应用48钢管连接紧固，平台搭设安全可靠。（2）埋件系统预埋的位置要求准确，在浇筑混凝土前必须由专人再次复核其位置，确保误差不