严寒地区隧道衬砌防排水防冻融冻胀施工工法解读讲义（PPT）

1、中铁十一局集团第五工程有限公司严寒地区隧道衬砌防排水防冻融冻胀施工工法1.工法形成1.1本工法是应用在新建吉林至珲春铁路工程项目中。按照对铁路工程影响的气候分区，该区为严寒地区，对隧道结构防排水、防冻融冻胀要求严格。严寒地区隧道衬砌防排水防冻融冻胀施工工法1.2严寒地区修建隧道，解决冻融、冻胀是技术关键。隧道衬砌防排水及保温措施不全，易造成隧道渗漏水、衬砌混凝土开裂、酥松、剥落、挂冰及线路多水、积水、结冰等病害，严重威胁行车安全。吉图珲项目隧道工程防寒设计主要有：初支面径向注浆;衬砌环、纵向排水管、土工布和防水板；隧道深埋中心水沟；洞口衬砌结构加强钢筋和防水混凝土；通过对严寒地区隧道工程施工经

2、验总结形成本工法。本工法较传统防寒技术优越在隧道深埋中心水沟增设保温措施、衬砌防水板间增设保温层、检查井口增设保温措施、洞外排水采用三排管。严寒地区隧道衬砌防排水防冻融冻胀施工工法2.工法原理隧道衬砌形成后，衬砌背后裂隙水被防水板保温层组合结构隔离，裂隙水沿纵、环向排水管导入深埋中心水沟，洞内深埋中心水沟通过检查井相连接，由洞内向洞外通过保温出水口排出，见隧道防排水系统图（图2.1）。严寒地区隧道衬砌防排水防冻融冻胀施工工法图2.1隧道防排水系统图隧道深埋中心水沟，设置在仰拱以下满足冻土深度要求，在水沟顶铺设保温材料。隧道洞内检查井，沿隧道纵向等距设置，检查井口采用封闭保温技术，利用角钢支撑沥

3、青木板，上放置聚氨酯保温材料，井口四周安装橡胶垫圈盖上盖板。隧道防排水体系，在衬砌与初支面间设置两层防水板夹聚氨酯保温材料。衬砌外裂隙水被防水板隔离，通过环、纵向排水管导入深埋中心水沟。 隧道洞外保温出水口，设置在背风向阳处，地势平缓采用圆包三排管；地势较陡采用端墙三排管。严寒地区隧道衬砌防排水防冻融冻胀施工工法3.操作要点3.1深埋中心水沟隧道深埋中心水沟设置在仰拱以下且满足冻土深度，水沟基槽较深采用机械开挖或浅孔爆破开挖。基础底宽和坡度满足设计要求，基础管座铺设一定厚度的混凝土；安装预制混凝土管，预制管上预留泄水孔，直径2cm，间距40cm，梅花型布置，预制管接口处用水泥砂浆与钢丝网组合封

4、闭；回填透水碎石；铺设硬质聚氨酯保温材料；在表面铺设砂浆保护层，见深埋中心水沟（图3.1）。严寒地区隧道衬砌防排水防冻融冻胀施工工法图3.1 深埋中心水沟严寒地区隧道衬砌防排水防冻融冻胀施工工法3.2隧道衬砌防排水及保温隧道初支面进行找平处理，将外露锚杆头或钢筋头切除，用砂浆抹平；对凸凹不平、掉块部位进行补喷，保证基面平顺。 初支面等距离安装80mm环向透水盲管，在矮边墙处纵向设置100mm双壁打孔波纹管，通过四通管与100mm PVC泄水管将衬砌背后的裂隙水及时排入深埋中心水沟。初支面挂设无纺土工布，采用热熔垫圈将第一层防水板固定，开始安装5cm厚聚氨酯保温板，热焊接将第二层防水板与聚氨酯保

5、温板连接形成防水结构，见隧道防排水、隔热保温层结构图（图3.2-1），防排水布置图（图3.2-2），保温层结构图（图3.2-3）。严寒地区隧道衬砌防排水防冻融冻胀施工工法图3.2-1隧道防排水、隔热保温层结构图。严寒地区隧道衬砌防排水防冻融冻胀施工工法图3.2-2防排水布置图严寒地区隧道衬砌防排水防冻融冻胀施工工法图3.2-3保温层结构图严寒地区隧道衬砌防排水防冻融冻胀施工工法3.3检查井口保温隧道纵向等距设置，检查井净空满足设计要求。井内安装防锈爬梯；井口50cm范围采用密闭保温技术，利用后置螺栓固定角钢支撑浸油木板，上放置硬质聚氨酯保温材料，利用井口四周预留凹槽放置2cm厚橡胶垫圈盖上盖板

6、，见检查井断面图（图3.3-1）和检查井保温断面图（图3.3-2）。严寒地区隧道衬砌防排水防冻融冻胀施工工法图3.3 -1检查井断面图严寒地区隧道衬砌防排水防冻融冻胀施工工法图3.3-2检查井保温断面图严寒地区隧道衬砌防排水防冻融冻胀施工工法3.4洞外三排管出水口隧道深埋中心水沟按纵坡通过洞口检查井过渡至洞外深埋水沟，洞外出水口设置在背风向阳处，坡度大于5，根据不同地貌，地势平缓设置圆包三排管，地势较陡设置端墙三排管。严寒地区隧道衬砌防排水防冻融冻胀施工工法圆包三排管保温出水口严寒地区隧道衬砌防排水防冻融冻胀施工工法端墙三排管保温出水口严寒地区隧道衬砌防排水防冻融冻胀施工工法采用本工法施工有效