外窗台室内渗水质量控制（PPT）

1、外窗台室内渗水质量控制目录一、前言二、小组概况三、活动计划四、选择课题五、现状调查六、设定目标七、分析原因八、要因确认九、制定对策十、对策实施十一、效果检查十二、制定巩固措施十三、总结及今后打算 附件一、公司QC小组注册登记表 附件二、QC小组成果认证表 附件三、获得荣誉证书一、前 言 近年来，在我们交付使用的产品质量回访中，不断有用户反映受外窗台室内渗水问题的困扰，引起了公司及项目部的高度重视，决定针对外窗台室内渗水质量控制开展QC小组活动，并选择河南*6号、7号职工公寓楼工程为活动现场。 该工程位于*生活区，六层砖混结构，内廊式，均为4.2米大开间单间布局，进深10米，外墙设2.7米1.5

2、米铝合金窗采光和通风，共有外窗320个，2008年4月份进入抺灰施工阶段，现场情况较为适合本课题开展活动。2.1 小组概况二、小 组 概 况表2.1小组名称课题类型成立时间新注册时间注册编号课题名称注册编号活动时间活动频次接受教育时间制表人：*时间：2008年4月28日2. 小组成员简介序号姓名性别年龄学历职称岗位职务组内职责分工1男61大学工程师科长顾问，技术指导2男35大专工程师项目经理组长，全面负责3男26大专技术员技术员组员，方案设计4男42高中中级工门窗组长组员，方案实施5男40高中中级工抺灰组长组员，方案实施6女28中专助 工资料员数据统计，成果整理图表制作人：* 时间：2008年

3、4月28日表2.2 2008年4月26日小组召 开活动会议，根据工程现场特点， 制定活动计划，具体安排如下：三、活 动 计 划QC活动计划表序号活动内容活动时间1选择课题2008年4月28日2现状调查2008年4月29日2008年4月30日3设定目标2008年5月4日4原因分析2008年5月5日5要因确认2008年5月6日6制定对策2008年5月7日2008年5月10日7对策实施2008年5月11日2008年6月20日8效果检查2008年6月21日2008年6月22日9制定巩固措施2008年6月23日2008年6月25日10总结及下步打算2008年6月26日表3.1制表 人：* 时间：2008

4、年4月28日确 定 课 题项目部要求公司要求业主要求四、课题选择业主要求公司要求项目部要求确定课题根据以往产品质量回访记录，部分业主反映受此类问题困扰，影响其室内装饰环境，要求消除此类缺陷。追求卓越品质，建造精品工程，注重细部环节，改进施工工艺，提高产品质量，达到业主满意。提高职工岗位技能水平 ，降低因外窗渗水造成的质量返工等经济损失，消除因外窗台室内渗水带来的负面影响。外窗台室内渗水质量控制。 外窗台造成室内渗水的原因有多种，为了能较直观地说明问题，现取一外窗台的剖面示意图，并分为5个节点作以具体说明。有利条件课 题 简 介制图人：* 时间：2008年4月29日五、现状调查 我小组重新注册成

5、立后，对公司*项目部2007年度施工的相同类型的*3号公寓楼进行了调查和统计，共检查全部外窗228个，其中窗台室内渗水的有45个窗，占外窗总数的19.7%渗水点多达72处。外窗台室内渗水缺陷调查统计表序项目名称频数（点）频率（%）累计频率（%）1室内窗台倒泛水2839392窗框缝隙打胶不严密2230693缝隙填充料不密实1014834窗框外留缝不均710935其它571006合计72100制表人：*时间：2008年5月2日表5.1五、现状调查 制图人：*时间：2008年5月2日外窗台室内渗水质量缺陷排列图 1、室内窗台倒泛水； 2、窗框缝隙打胶不严密； 3、缝隙填充料不密实； 4、窗框外留缝不

6、均； 5、其它。 六、设定目标 6.1总体目标：确保外窗台室内渗水得到控制。6.2目标值设定：2008年5月4日，小组召开会议，根据现状调查取得的数据进行比较，确定对其中的室内窗台倒泛水和窗框缝隙打胶不严密两个关键性缺陷进行技术攻关，确保室内窗台抺灰及窗框缝隙打胶均能达到消除向室内渗水的标准，具体目标值见下图：制图人：* 时间：2008年5月4日七、分析原因 2008年5月5日，小组成员针对室内窗台倒泛水及窗框缝隙打胶不严密这两项问题，展开讨论，查找原因，最终确认8条末端因素，并绘制关联图如下：关联图制图人：*时间：2008年5月2日 从原因分析的关联图中不难看出，导致发生室内窗台倒泛水和窗框

7、缝隙打胶不严密两项问题的末端因素共有8条，2008年5月6日小组成员通过现场验证等方法进行了要因确认，具体情况见下表。八、要因确认 要因确认表序号末端因素确认方法确认情况负责人结论1砂子含泥量超标现场验证现场取样检测含泥量达6%以上，确认超标，但通过供货商变换取砂场所即可避免。非要因2养护不到位，水份蒸发过快调查分析现场检查抺灰成活后未加覆盖的有多处产生裂纹，经简单处理并薄膜覆盖洒水养护即可消除。非要因3基层处理不当，湿润不够现场调查现场检查有基层清扫不净和洒水不足现象，但较易克服。非要因4交底不清，标准化程度不足查阅分析查无文字交底记录，无具体施工工艺标准，质量控制无依据，是主要因素要因5无

8、定型化工具、模具现场调查现场调查，工人使用工具模具不统一，达不到定型化，是主要因素要因6使用已淘汰填充物现场验证通过现场验证，仍在部分使用矿棉类填充物，密实度较难掌握，系主要因素要因7不能熟练使用工具现场调查工人流动性大，新手多，对工具运用不熟练，造成打胶不匀等现象，但人员固定后可逐渐克服。非要因8工人操作水平低，不能一气呵成调查分析密封胶要求一气呵成，但工人操作水平低，往往容易出现断线，形成渗水隐患，是主要因素要因制图人：* 时间：2008年5月2日表8.1九、制定对策 2008年5月7日至2008年5月10日，小组成员针对已确认的每一条要因及施工现场实际情况，开动脑筋，敞开思想，积极献言献

9、策，相互补充和启发，从多角度理清对策思路，制定对策如下表：对策表序号要因对策目标措施地点完成时间负责人1交底不清、标准化程度不足制定交底制度和窗台抺灰统一标准建立一套独立的窗台抺灰质量控制标准1、建立书面技术交底记录，形成交底制度；2、编制外窗台抺灰质量控制标准，组织有关人员学习，并贯彻落实。项目部2008.5.115.182无定型化工具、模具制作窗台抺灰定型工具、模具拥有可周转使用的系列化定型工具1、按照窗台抺灰内高外低坡向和3%坡度标准研制控制定型工具一套；2、根据美观实用和成型泛水槽的要求，研制控制弧型台面和沟槽的系列定型工具施工现场2008.5.115.163使用已淘汰填充物更换填充材

10、料统一使用新材料、新工艺1、进行市场调查，采购性能可靠、推广使用的新型填充材料；2、组织学习新材料使用方法；3、熟练掌握新工艺后，宣布旧材料停止使用时间。施工现场2008.5.115.164工人操作水平低、不能一气呵成加强培训定人、定岗，岗位负责制工人能熟练使用打胶工具，掌握一气呵成的操作要领1、采取以老带新，现场培训，熟练工做好示范的办法；2、定人、定岗不随意调换工作岗位，达到熟练掌握操作要点的程度；3、建立跟踪质量检验制度。施工现场2008.5.115.18制图人：* 时间：2008年5月2日表9.1十、对策实施【对策实施一】制定交底制度和窗台抺灰统一标准 1、2008年5月11日到5月1

11、7日，由*、*等负责编写“窗台抺灰技术交底”内容并制表，同时编写外窗台抺灰质量控制标准，并下发到班组，组织一线工人进行学习贯彻。 【对策实施一】 制定交底制度和窗台抺灰统一标准 2、2008年5月18日，由*等小组成员对参加外窗台抺灰质量控制标准学习的工人进行考核，考核结果见下表：分值段100分-90分89分-80分79分-70分69分-60分60分以下人 数818630百分比%23511790 效果检查：建立健全了书面技术交底制度，外窗台抺灰质量控制标准已经公司批准，获准推行，对操作工人进行了培训考核，合格率100%，达到了活动的预期目标。制图人：* 时间：2008年5月2日【对策实施二】制

12、作窗台抺灰定型工具、模具 2008年5月11日到5月16日，由小组成员*等负责，根据公司批准的质量控制标准，研制新式工具和模具用于窗台台面及泛水凹槽的标准化施工，如以下实物图片。 效果检查：通过对施工现场的调查，执行新标准后的工具、模具已经形成了定型化，首批制作18套分配使用，操作工人已能熟练运用，满足了对质量控制的要求，达到了活动的目的。【对策实施三】更换填充材料 2008年5月11日到5月16日，*等小组成员，通过市场调查，了解到现已广泛推广使用的新型填充材料-聚氨脂泡沫填缝剂，性能稳定，操作简便，充实度高，不留隐患，建议项目部改用此类填充材料，材料实物及操作实景见下图： 效果检查：经现场

13、检验，使用聚氨脂泡沫填缝剂，效果明显优于矿棉类材料，易操作、工效高，能为下道工序创造有利条件，项目部已决定自2008年5月18日起，以后的嵌缝材料均改用聚氨脂泡沫填缝剂。【对策实施四】加强培训，定人定岗，岗位负责制 2008年5月11日至5月18日，由小组成员*等负责，对实施密封胶操作的工人进行现场培训，对胶枪射口、坡度切口、匀速进行、一气呵成等操作要点，强制执行，推行定人定岗，岗位负责制，实施过程见下图： 效果检查：经培训并实施岗位责任制后，工人掌控工具及熟练程度均明显提高，经小组成员*和*对完成的33个窗口密封胶效果检查，仅有一处“断线”，不合格率降至3%，达到了活动的目的。十一、效果检查

14、 自2008年5月18日开始至6月20日结束，通过全体小组成员和一线工人的共同努力，本工程320个外窗安装嵌缝及窗台抺灰均已顺利完成，经业主参与的初验，各项检验数据均已达标。1、活动效果检查 2008年6月21日至2008年6月22日，小组根据对320个外窗嵌缝及窗台抺灰的质量初验，制作活动后质量状况调查表如下：序号项目检验总数合格数不合格数允许偏差1室内窗台倒泛水32032002mm2窗框缝隙打胶不严密3203191观感质量3缝隙填充料不密实3203128观感质量4窗框外留缝不均320301193mm5其它32031826小计30 活动后质量状况调查表 表11.1 活动后质量缺陷统计表 表1

15、1.2 序号项目频数频率(%)累计频率(%)1窗框外留缝不均1963632缝隙填充料不密实827903窗框缝隙打胶不严密13934室内窗台倒泛水00935其它271006小计30100 从以上两表、一图中不难看出，活动前的主要质量缺陷，通过开展QC小组活动，已经得到了很好的治理和有效控制。制表人：* 时间：2008年6月22日2、目标值检查 根据活动前的现状调查及活动后的质量状况调查，制作目标值对比图如下：室 内 窗 台 倒 泛 水活 动 前39%0%活 动 后窗框缝隙打胶不严密活 动 前30%3%活 动 后 从上图中可以看出，室内窗台倒泛水缺陷率已降为零，窗框缝隙打胶不严密缺陷已降到3%，活

16、动初设定的目标值已圆满实现。3、社会效益 通过本次活动的开展，提高了工程质量，得到了业主的好评，树立了企业良好的形象，增强了小组的团队精神和攻克难关的自信心，效果显著。4、经济效益 本工程与现状调查时列举的同类工程3号公寓楼相比，由于两项主要质量缺陷得到治理，可少支出返修工料费平均每个窗40元，共计12800元，扣减更换新填充材料及工具制作等增加成本费用计1200元。 实际经济效益见下式： 12800元-1200元=11600元十二、制定巩固措施 1、2008年6月23日，小组全体成员对本次活动的全过程进行了回顾总结，提出了巩固措施，由许寿业、*具体负责，于6月25日编制完成了外窗台室内渗水质量控制标准，编号： 2、该标准已报公司总工室批准，作为企业标准已由公司技术科发文在公司各项目部推广执行。十三、总结与今后打算1、总结 通过本次QC小组活动，不但取得了社会效