高层建筑施工（PPT）

1、高层建筑施工主讲：1绪论高层建筑的定义1972 国际高层建筑会议第一类高层建筑:916层(最高到50m);第二类高层建筑:1725层(最高到75m);第三类高层建筑:2640层(最高到100m);超高层建筑: 40层以上(高度100m以上)。民用建筑设计通则（JGJ137-87):10以上的住宅及总高度超过24m的公共建筑及综合建筑。 2高层建筑的发展我国古代:高塔 砖砌或木制的筒体结构 高层框架结构 国外古代:砖石承重结构壁厚,使用空间小.近代高层建筑:框架结构(钢、钢筋混凝土) 剪力墙、钢支撑、筒体3高层建筑施工技术发展基础工程：支护技术:钢板桩 混凝土灌注桩 地下连续墙 深层搅拌水泥土桩

2、 土钉支护施工工艺:支撑形式:内部钢管支撑 外部土锚拉固土锚杆:钻孔、灌浆、预应力张拉工艺 桩基础：预制打入桩混凝土灌注桩：大直径钻孔灌注桩结构工程：大模板 、爬升模板、滑升模板高层钢结构：42. 地下水控制与基坑开挖地下水控制边坡稳定基坑土方开挖52.1地下水控制为什么必须进行地下水控制?补偿性基础 地下水位较高的软土地区 流砂 边坡失稳 地基承载力下降降水:集水明排和井点降水截水回灌6补偿性基础(compensated foundation) 又称浮基础。在结构设计中使建筑物的重量约等于建筑位置挖去土重（包括水重）的基础。当建筑物的重量等于挖去的土重时，称“全补偿性基础”，此时土中的应力无

3、变化；如挖去的土重只相当于建筑物的部分重量时，称“部分补偿性基础”。可减少建筑物的沉降，充分利用地下空间。由于开挖较深，施工较困难，需考虑基坑的支护结构、降低地下水、防止坑底隆起和管涌等问题。高层建筑中常用。7水在土中渗流的基本规律达西定律： v=Q/A=k(H/L)=ki一维渗流情况（图2-1）Q=k(H/L)A渗透系数:k (m/d,cm/s)渗流/流线/层流/紊流/物理意义/透水性渗流速度v（m/d,cm/s）:v=Q/A=k(H/L) 或v=ki水力梯度:i=H/L两个问题:A、L、v适用于砂及其他较细颗粒的土中，孔隙较大时产生紊流；一、地下水的基本特性8等压流线与流网水在土中稳定渗流

4、（水流情况不随时间而变，土的孔隙比和饱和度不变，流入任意单元体的水量等于自单元体流出的水量以保持平衡），地下水头值相等的点连成的面,称为“等水头面”，在平面或剖面上表现为“等水头线”（等势线，等压流线）。由等压流线与流线所组成的网称为“流网”。等压流线与流线正交。潜水与层间水潜水：从地表至第一层不透水层之间含水层中所含的水。水无压力，重力水。层间水：夹于两不透水层之间含水层中所含 的水。无压层间水和 承压层间水9二、动水压力和流砂动水压力单位体积土中土颗粒骨架所受到的压力总和。(kN/m3)GD=-T=-Wi流砂产生条件: GDW多发生在颗粒级配均匀而细的粉、细砂等砂性土中。粘土和粉质粘土、砾

5、石均不易发生流砂。危害：基坑泥泞、坍塌、基础滑移防止措施：降水和防水帷幕10三、降低地下水的方法轻型井点：一层降水深度不超过6m确定井点系统的布置方式确定基坑的计算图形面积计算涌水量：单井涌水量：无压完整井：群井涌水量无压完整井：11无压非完整井：承压完整井：承压非完整井：基坑的假想半径x0：对于矩形基坑a/b5时, 抽水影响半径R:抽水影响半径深度H0:查表12井管数量:n=Q/q井管平均间距:校核y0:13喷射井点：820m k=0.120m/d主要设备：喷射井管、高压水泵（或空气压缩机）和管路系统。井点布置：b10m双排布置；环状布置。井点间距23.5m。井点系统的安装与使用：施工工艺程

6、序：注意事项 ：井点堵塞：原因、预防喷射扬水器失效、井点倒灌：原因、预防工作水压力升不高：原因、预防14电渗井点 在降水井点管的内侧打入金属棒（钢筋、钢管等），连以导线。以井点管为阴极，金属棒为阳极，通入直流电后，土颗粒自阴极向阳极移动，称电泳现象，使土体固结；地下水自阳极向阴极移动，称电渗现象，使软土地基易于排水。用于k0.1m/d的土层。深井井点 在深基坑周围埋置深于基底的井管，依靠深井泵或深井潜水泵将地下水从深井内扬升到地面排出，使地下水位降至坑底以下。 适用于k较大（10250m/d）；土质为砂土、碎石土；地下水丰富、降水深（1050m）、面积大的情况。15 真空深井泵：设备：井管、滤

7、头、电动机和真空泵。也适用于低渗透性的粉砂、粉土和淤泥质粘土。降水深度达818m，降水服务范围达200m2左右。深井井点系统设备： 深井、井管、深井泵和集水井等。深井井点布置：200250m2深井井点埋设与使用施工工艺程序：井点埋设与使用阶段的注意事项 ：16四、截水截水帷幕：在基坑开挖前沿基坑四周设置隔水围护壁（亦称隔水帷幕）。类型：水泥土搅拌桩挡墙、高压旋喷桩挡墙、地下连续墙。作用：挡水和档土厚度：满足防渗要求，k1.0边坡稳定，K=1.0极限平衡状态，K1.0边坡失稳。） ONiTiWi22Bishop法 考虑竖面上的法向力和切向力。Taylor法 该法建立在总应力基础上，并假定内聚力不

8、随深度变化。根据理论计算结果绘制成图表（稳定系数Ns、坡角），利用该图表可以分析简单边坡的稳定。 Ns=Hc/c Hc-边坡的临界高度232.3深基坑土方开挖土方开挖方案无支护结构的基坑开挖：放坡开挖特点：面积大，四周空旷上海市标准基坑工程设计规程规定：开挖深度不超过4.0m的基坑，当场地允许、经验算能保证土坡稳定时，可采用放坡开挖；开挖深度不超过4.0m的基坑，有条件采用放坡开挖时，宜设置多级平台分层开挖，每级平台的宽度不宜小于1.5m。地下水位在坑底以上，开挖前采用井点法坑外降水。护面措施24有支护结构的基坑开挖：垂直开挖盆式开挖：先挖除基坑中间部分的土方，后挖除挡墙四周土方的开挖方式。优

9、点：挡墙的无支撑暴露时间短，利用挡墙四周所留土堤阻止挡墙的变形。缺点：挖土及土方外运速度较岛式开挖慢。多用于较密支撑下的开挖。工程实例：上海香港广场基坑开挖 图2-93岛式开挖：保留基坑中心土体，先挖除挡墙四周土方的开挖方式。优缺点常用于无内撑围护开挖（如土层锚杆）或采用边桁架等大空间支撑系统的基坑开挖 。挖土机械及土方外运25土方开挖注意事项基坑开挖的时空效应先撑后挖，严禁超挖防止坑底隆起变形过大防止边坡失稳防止桩位移和倾斜对邻近建（构）筑物及地下设施的保护积极保护法工程保护法 地基加固、结构补强、基础托换、隔断法、开挖期跟踪注浆、施加支撑预应力、协调施工进度26安全技术基坑工程安全管理基坑

10、开挖安全技术273 深基坑的支护结构支护结构的选型挡墙的选型支撑（或拉锚）的选型支护结构的计算支护结构的破坏形式与计算内容重力式支护结构计算非重力式支护结构计算支护结构的施工深层搅拌水泥土桩挡墙（水泥土挡墙式支护结构）钢板桩（板桩式挡墙）钻孔灌注桩（排桩式挡墙）SMW工法施工（组合式）支护结构的监测28 深层搅拌水泥土桩 水泥土墙式 高压旋喷桩 钢板桩 板桩式 钢筋混凝土板桩 型钢横挡板 钢管桩、预制钢筋混凝土桩 排桩式 钻孔灌注桩 支护结构 排桩与板墙式 挖孔灌注桩体系 现浇地下连续墙 板墙式 预制装配式地下连续墙 SMW工法 组合式 高应力区加筋水泥土墙 土钉墙 边坡稳定式 喷锚支护 逆作

11、拱墙式293.1支护结构的选型挡墙的选型钢板桩钢筋混凝土板桩钻孔灌注桩挡墙H型钢支柱、木挡板支护挡墙地下连续墙深层搅拌水泥土桩挡墙（重力式挡墙）旋喷桩挡墙（重力式挡墙）土钉墙30支撑（拉锚）的选型 基坑内支撑和基坑外拉锚内支撑：钢结构支撑钢管支撑H型钢支撑钢筋混凝土支撑313.2支护结构的计算重力式支护结构强度破坏：稳定性破坏：倾覆滑移土体整体滑动失稳坑底隆起管涌非重力式支护结构强度破坏：拉锚破坏或支撑压曲支护墙底部走动支护墙的平面变形过大或弯曲破坏稳定性破坏：墙后土体整体滑动失稳挡墙倾覆坑底隆起管涌32破坏形式33破坏形式34非重力式支护结构计算1.支护结构承受的荷载土压力 Pa=Htg2(

12、45-/2)-2ctg(45-/2) Pp=Htg2(45+/2) +2ctg(45+/2)水压力35 墙后地面荷载引起的附加荷载均布荷载q:e2=q tg2(45-/2)距离支护结构一定距离有均布荷载: h1=l1Htg2(45+/2) e2=q tg2(45-/2)距离支护结构一定距离有集中荷载 362.支护结构的强度计算中小型工程和非粘性土：等值梁法粘性土: (刚度较小的钢板桩、钢筋混凝土板桩） 弹性曲线法、竖向弹性地基梁法 （刚度较大的灌注桩、地下连续墙） 竖向弹性地基梁法有限元法：电算371.悬臂式钢板桩通过试算确定埋入深度t1将试算求得之t1增加15%，作为 实际所需的入土深度t，

13、以确保 板桩的稳定。通过试算求入土深度t2处剪力 为零的点g计算最大弯矩计算板桩截面EAEPfhegdbat2t1tH382.单锚（支撑）板桩单锚浅埋板桩：ea=(H+t)Ka ep=tKpMA=0:X=0:MmaxHtep-eaea(Kp-Ka)RaAEpEa39单锚深埋板桩:等值梁法基本原理:ab梁一端固定,另一端简支,弯矩图的正负弯矩在c点转折。若将ab梁在c点切断，并于c点置一自由支承，形成ac梁，则ac梁上的弯矩将保持不变，即称ac梁为ab梁上ac段的等值梁。tt0yxt- t0PaP0abacb等值梁原理板桩上土压力分布图ABCDHPaP0板桩弯矩图等值梁40在计算中考虑板桩墙与土

14、的磨擦作用，将板桩墙前与墙后的被动土压力分别乘以修正系数K和K。对主动土压力则不予折减。板桩墙前：Kp=K*Kp=Ktg(45+/2)板桩墙后：Kp=K*Kp=Ktg(45+/2)步骤:计算作用于板桩上的土压力强度,并绘出土压力分布图。t0深度以下的土压力分布可暂不绘出。计算板桩墙上土压力强度等于零的点离挖土面的距离y: Kpy=Ka(H+y)=Pb+Ka y=Pb/(Kp-Ka) 按简支梁计算等值梁的最大弯矩和两个支点的反力。计算最小入土深度t0： t0=y+x=y+6P0/(Kp-Ka) P0 x= (Kp-Ka)x2/6实际入土深度t=K2*t0 K2（1.11.2)413.多锚（支撑）

15、板桩：太沙基皮克实测侧压力基 础上的近似方法支撑（锚杆）的布置等弯矩布置等反力布置腰梁计算：板桩入土深度计算：盾恩近似法和等值梁法42P40 1.嵌固深度计算(1)悬臂式支护结构挡墙的嵌固深度hd计算:图2-32(2)单支点(3)多支点2.内力与变形计算:各计算工况决定(图2-34)(1)悬臂式支护结构挡墙的弯矩Mc和剪力Vc的计算(2)有支点的支护结构挡墙的弯矩Mc和剪力Vc的计算3.结构计算:(1)内力及支点力设计值的计算(2)截面承载力计算433.支护结构的稳定验算整体滑动失稳验算悬臂式支护结构:条分法单锚式支护结构:一般不验算多层支撑(拉锚)式支护结构:一般不验算;圆弧滑动坑底隆起验算

16、：开挖较深的软粘土基坑时计及墙体极限弯矩的坑底隆起验算太沙基和派克考虑挡墙抵抗弯矩的验算基坑的方法同时考虑c、的坑底隆起验算法Caguot验算基坑稳定性公式44管涌验算j管涌 Kj K=1.52.0 抗管涌安全系数j =iw=h/(h+2t)w不发生管涌的条件： Kh/(h+2t)w t (Kh w - h)/2 4.基坑周围土体变形计算jt/2h t 45重力式支护结构计算1.滑动稳定性验算Kh-抗.滑动稳定安全系数,Kh1.2;基坑边长20m时, Kh1.0。W-墙体自重（kn/m）-基底墙体与土的摩擦系数2.倾覆稳定性验算Kq-抗.滑动稳定安全系数,Kq1.2;基坑边长0.20的结构：边

17、缘干扰范围定为0.40L 图3-5 查表3-11：m 按照等效原理:用“计算墙体”的计算高度H代替H85（2）其他断面结构 箱形断面结构：单孔： 双孔：箱形断面结构的基础底板先期浇筑，侧墙和顶板后期浇筑：单孔： 双孔： 箱形断面结构的基础和侧墙已浇筑，后期浇筑顶板：865.4防止混凝土温度裂缝的技术措施水泥品种选择和用量控制选用中热或低热的水泥品种充分利用混凝土的后期强度掺加外加料掺加外掺剂掺加外掺料骨料的选择粗骨料的选择细骨料的选择骨料质量的要求控制混凝土出机温度和浇筑温度混凝土出机温度计算：控制混凝土浇筑温度87加强养护，延缓混凝土降温速率保湿、保温养护的作用：适当材料覆盖：蓄水养护：热阻

18、系数蓄水深度：提高混凝土的极限拉伸值：混凝土二次振捣混凝土二次振捣的恰当时间（振动界限）自身重力国外：测定贯入阻力值改进混凝土的搅拌工艺：二次投料的净浆裹石搅拌新工艺88改善边界约束和构造设计合理分段浇筑合理配筋设置滑动层设置应力缓和沟设置缓冲层避免应力集中加强施工监测工作895.5大体积混凝土结构施工钢筋工程：数量多，直径大，分布密，上下 钢筋高差大卡尺限位绑扎设立支架支撑上层钢筋模板工程：泵送混凝土对模板侧板压力计算按我国现行有关规范计算：混凝土结构工程施工及验收规范取两式中的较小者 借鉴外国经验：表3-1890侧模及支撑垫层浇筑后其面层不可能在同一水平面上：小方木模板的最后校正：三道拉杆

19、确保模板的整体刚度：三道统长横向围檩确保模板的安全和稳定：模板外侧另加三道支撑混凝土工程施工平面布置混凝土泵车的布置防止泵送堵塞的措施大体积混凝土的浇筑混凝土浇筑方法混凝土振捣 （图3-16）混凝土的泌水处理和表面处理泌水处理 （图3-17）表面处理91高层建筑结构施工高层建筑脚手架工程高层建筑施工用起重运输机械高层现浇混凝土结构模板工程高层建筑混凝土工程施工钢结构高层建筑施工926.高层建筑脚手架工程悬挑式脚手架构造计算实例附着升降式脚手架形式和工作原理构造、安装和使用计算悬吊式脚手架936.1悬挑式脚手架构造：斜拉式和下撑式三角式挑架：挑梁钢底梁小横梁压板定位销94悬挑式脚手架的计算：钢底

20、梁的计算：简支梁 抗弯强度计算抗剪强度计算局部承压计算整体稳定验算挠度计算实例95三角挑架的计算内力计算：验算挑梁拉弯强度:4-9钢挑梁埋入验算:4-10钢挑梁嵌固端混凝土局部承压验算:4-11斜杆验算强度:4-12稳定性:4-13斜杆焊缝验算:4-14FFNxNyNablP966.2附着升降式脚手架形式和工作原理套管式整体提升式互升降式构造、安装和使用构造要求：架体结构：足够强度和刚度，构造合理附着支承结构：安全可靠、适应与主体结构特点，防倾要求升降动力装置：可靠控制系统：保证同步升降防坠安全装置：可靠安装和使用的有关要求97计算架体结构和附着支承结构按“概率极限状态设计法”计算：0SR吊具

21、、索具按机械设计的“容许应力设计法”计算：K荷载：恒载标准值施工活荷载标准值风荷载标准值：Wk=KzszW0按“概率极限状态设计法”设计：吊具、索具荷载计算：98材料及材料强度钢材：Q235A扣件：焊缝强度设计值：螺栓强度设计值：吊具、索具材料容许应力取值：结构计算规定：三种工况：使用、升降与坠落材料强度设计值与容许应力值： 考虑材料强度调整系数m升降机构中吊具、索具的安全系数应达到6.0997.高层建筑施工用起重运输机械塔式起重机附着自升式内爬式混凝土泵施工电梯起重运输机械的选择作用组合方式原则100塔吊的布置(1)塔式起重机的幅度与起重量均能很好地适应主体结构(包括基础阶段)施工需要，并留

22、有充足的安全余量。(2)要有环形交通道，便于安装辅机和运输塔式起重机部件的卡车和平板拖车进出施工现场。(3)应靠近工地电源变电站。 (4)工程竣工后，仍留有充足的空间，便于拆卸塔式起重机并将部件运出现场。(5)在一个栋号同时装设两台塔式起重机的情况下，要注意其工作面的划分和相互之间的配合，同时还要采取妥善措施防止相互干扰。101固定式塔吊基础的计算塔式起重机上部载荷传递到底座的力，大致由中心受压、在x或y轴向的弯矩和起重臂旋转所引起的扭转惯性力等组成。随着塔式起重机的类型不同，底座力传递对象也有所不同：行走式为轨道基础，自升式、内爬式为支承架，附着固定式为钢筋混凝土基础。在设计计算中应根据具体

23、作业特点分别计算。102基础有多种形式可供选用1附着式塔式起重机，多采用钢筋混凝土基础2有底架的固定自升式塔式起重机，可视工程地质条件、周围环境以及施工现场情况选用X形整体基础、条块分隔式基础或者是独立块体式基础。对无底架的自升式塔式起重机则采用整体式方块基础。103X形整体基础 长条形基础104分块式、独立式105分块式基础的计算1)确定基础预埋深度根据施工现场地基情况而定，一般塔式起重机基础埋设深度为11.5m。2)基础面积F的估算 :F=(N+G)/0-dd3) 基础平面尺寸的确定4)初步确定基础高度5)验算混凝土基础的冲切强度6)配筋106塔式起重机附墙装置一般塔式起重机的高度超过30

24、40m就需要附墙装置，在设置第一道附墙装置后，塔身每隔1420m须加设一道附墙装置。附墙装置由锚固环、附着杆组成。可以使用三根(用静力平衡条件求解)或四根(超静定结构)拉杆，根据施工现场情况而定。107起重机附墙装置及简图1087.1塔式起重机附着自升式塔式起重机基础分离式:整体式:桩基础:上海博物馆附着式塔式起重机与建筑物的拉结:超过限定自由高度附着装置:锚固环和附着杆附着装置的布置方式:三杆式和四杆式ABCFxFyMN1N2N3109内爬式塔式起重机将塔身支撑在建筑结构的梁、板上或电梯井壁的预留孔内，利用自身装备的液压顶升系统随建筑结构的升高而逐层向上爬升。内爬式塔式起重机的三个爬升框架分

25、别安装在三个不同楼层上，最下面的框架用作支承底架，承受塔式起重机全部荷载并传递给建筑结构。上面两套框架用作爬升导向架和交替用作定位和支承底架。上、下两道支承架的水平力和扭力：1107.2混凝土泵输送和浇筑混凝土的机械按工作原理分： 活塞泵和挤压泵活塞式混凝土泵的主要组成部分是两个内由液压系统操纵的活塞混凝土缸。 两个缸通过Y型管与混凝土输送管道相连。保证混凝土泵正常工作的关键部件是控制两个混凝土缸在正确时刻由料斗中吸入混凝土和向管道中排送混凝土的分配阀。按移动方法分：固定泵、拖式泵、混凝土泵车 混凝土泵车：混凝土布料杆、混凝土输送管道111混凝土泵的选用混凝土泵的实际排量，为混凝土泵或泵车标定

26、的最大排量乘以泵送距离影响系数、作业效率系数。泵送距离影响系数混凝土的可泵性一般与单位水泥含量、坍落度、骨料品种与粒径、含砂率和粒度有关。一般建筑工程中泵送混凝土的坍落度控制在80180mm；泵送混凝土最好以卵石和河砂为骨料，一般要求要控制骨料最大粒径：112混凝土泵选用的注意事项(1)确定混凝土泵的合理的位置。尽可能使管道总的线路最短，尽可能减少迁移次数，便于用清水冲洗泵机。(2)混凝土泵机的基础应坚实可靠，无坍塌，不得有不均匀沉降。泵机就位后应固定牢靠。(3)发现有骨料卡住料斗中的搅拌器或有堵塞现象时(泵机停止工作，液压系统压力达到安全极限)，应立即进行短时间的反泵。若反泵不能消除堵塞时，

27、应立即停泵，查找堵塞部位并加以排除。(4)泵送后的清洗。113混凝土泵或泵车位置的选择(1)力求距离浇筑地点近，使所浇筑的基础结构在布料杆的工作范围内，尽量少移动泵车。(2)多台混凝土泵或泵车同时浇筑时，选定的位置要使其各自承担的浇筑量接近，最好能同时浇筑完毕。 (3)混凝土泵或泵车的停放地点要有足够的场地，以保证运输商品混凝土的搅拌运输供料方便。(4)停放位置最好接近供水和排水设施，以便于清洗混凝土泵或泵车。114配管设计115管的固定1167.3施工电梯主要用于施工人员上下楼层，运送材料和小型机具。按驱动方式：齿轮齿条驱动式和绳轮驱动式吊厢和塔架。施工电梯的平面布置：结合流水段的划分施工电

28、梯应由专职司机操作施工电梯的提升速度约0.6m/s。服务楼层面积约为600m2。117齿轮齿条驱动施工电梯的构成电梯的主要部件为: 1)立柱导轨架2)带底笼的安全栅 3)吊笼4)驱动装置 5)安全装置:限速制动器/制动装置/缓冲弹簧6)平衡重7)电气控制与操纵系统118绳轮驱动施工电梯绳轮驱动施工电梯常称为施工升降机或升降机，起构造特点是：采用三角断面钢管焊接格桁结构立柱，单吊笼，无平衡重，设有限速和机电联锁安全装置，附着装置简单。能自升接高，可在狭窄场地作业，转场方便，吊笼平面尺寸为1.2X(22.6)m2，结构较简单.119施工电梯的选择现场施工经验表明，为减少施工成本，20层以下的高层建

29、筑，采用绳轮驱动施工电梯，2530层以上的高层建筑选用齿轮齿条驱动施工电梯。高层建筑施工施工电梯的机型选择，应根据建筑体型、建筑面积、运输总量、工期要求以及施工电梯的造价与供货条件等确定。120施工电梯的使用(1)确定施工电梯位置。施工电梯安装的位置应尽可能满足： 有利于人员和物料的集散； 各种运输距离最短； 方便附墙装置安装和设置； 接近电源，有良好的夜间照明，便于司机观察。(2)加强施工电梯的管理。施工电梯全部运转时间中，的30一40在高峰期，特别在上下班时刻，人流集中解决好施工电梯人货矛盾是关键问题。121施工电梯基础的构造做法电梯的基础为带有预埋地脚螺栓的现浇钢筋混凝土。一般采用配筋为

30、8号钢筋(双向，间距为250mm)的C30混凝土，地基土的地耐力应不小于0.15Nmm2。施工电梯基础顶面标高有三种：高于地面、与地面齐平、低于地面，以与地面齐平做法最为可取，方便施工人员出入，减少发生工伤事故可能性。1227.4起重运输机械的选择垂直运输的作用：起重运输机械的组合 方式：施工需要+费用高低+ 综合经济效益 塔式起重机+混凝土泵+施工电梯塔式起重机+施工电梯塔式起重机+快速提升机（井架起重机）+施工电梯井架起重机+施工电梯起重运输机械选择的原则：根据工程特点、施工条件按参合理、生产率充分满足需要和投资少、经济效益高的原则进行。塔式起重机：起重参数、工作速度参数塔式起重机台班工作

31、生产率：1238.高层现浇混凝土结构模板工程大型工具式模板：简化模板的安装、拆除，节省模板材料，加快工程进度。滑升模板施工爬升模板施工大模板施工楼盖结构施工用模板1248.1滑升模板施工概述：滑模施工的优点：节省模板，机械化程度较高，施工速度快，建筑物的整体性好。滑模施工：沿建筑物的周边全长支设约1m高的模板，随着混凝土的浇筑，利用提升千斤顶逐步将 模板提升，直至建筑物的全高，完成混凝土的浇筑成型。适用于筒壁结构、框架、框剪及剪力墙结构的现浇混凝土施工。滑模装置包括模板系统、操作平台系统、液压提升系统和施工精度控制系统四个部分。工程设计上的要求：平面布置结构截面尺寸结构配筋滑模计算应考虑的荷载

32、125滑模施工滑模组装混凝土浇筑与模板滑升混凝土：强度、抗渗性、早期强度的增长速度 坍落度、初凝时间混凝土浇筑：分层均匀，每层厚度，间隔时间模板滑升：试滑前试滑时正常滑升阶段末滑阶段滑升速度：126滑模施工的精度控制水平度控制限位卡挡法激光自动调平控制法垂直度控制：激光铅直仪、经纬仪楼板施工逐层空滑楼板并进法：逐层封闭或滑一浇一法先滑墙体楼板跟进法先滑墙体楼板降模施工法127滑模施工水平度控制在模板滑升过程中，由于千斤顶的不同步，数值的累积就会使模板系统产生很大的升差，如不及时加以控制，不仅建筑物的垂直度难以保证，也会使模板结构产生变形，影响工程质量。水平度的观测，可采用水准仪、自动安平激光测

33、量仪等设备，精度不应低于1/10 000。对千斤顶升差的控制，可以根据不同的控制方法选择不同的水平度控制系统。常用的方法有用激光控制仪控制的自动调平控制法、用限位仪控制的限位调平法、限位阀控制法、截止阀控制法等。128滑模施工垂直度控制在滑模施工中，影响建筑物垂直度的因素很多，如千斤顶的升差、滑模装置变形、操作平台荷载、混凝土的浇筑方向以及风力、日照的影响等。为了解决上述问题，除采取一些有针对性的预防措施外，在施工中还应经常加强观测，并及时采取纠偏、纠扭措施，以使建筑物的垂直度始终得到控制。 垂直度的观测主要采用经纬仪、激光铅直仪和导电线锤等设备来进行。垂直度调整控制方法主要有平台倾斜法、顶轮

34、纠偏控制法、双千斤顶法、变位纠偏器纠正法等。常用的垂直度控制系统有顶轮纠偏装置、变位纠偏器等。129液压滑升模板施工准备工作 1)技术准备 由于滑模施工的特点，要求设计中必须有与之相适用的措施，所以施工前要认真组织对施工图的审查。重点审查结构平面布置是否使各层构件沿模板滑动方向投影重合，竖向结构断面是否上下一致，立面线条的处理等。根据需要采用滑模施工的工程范围和工程对象，划分施工区段，确定施工顺序，应尽可能使每一个区段的面积相等，形状规则，区段的分界线一般设在变形缝处为宜。130续绘制建筑物多层结构平面的投影叠合图。确定模板、围圈、提升架及操作平台的布置，并进行各类部件的设计与计算，提出规格和

35、数量。确定液压千斤顶、油路及液压控制台的布置，提出规格和数量。制定施工精度控制措施，提出设备仪器的规格、数量。绘制滑模装置组装图，提出材料、设备、构件一览表。确定不宜采用滑模施工的部位的处理措施。131现场准备施工用水、用电必须接好，施工临时道路和排水系统必须畅通。所需要的钢筋、构件、预埋件、混凝土用砂、石、水泥、外加剂(如果用商品混凝土，应联系好供应准备工作)，应按计划到场并保持供应。滑升模板系统需要的模板、爬杆、吊脚手设备和安全网应准备充足。垂直运输设备在滑模系统进场前就位。滑模施工是一项多工种协作的施工工艺，故劳动力组织宜采用各工种混合编制的专业队伍，提倡一专多能，工种间的协调配合，充分

36、发挥劳动效率。132墙体滑模的一般施工工艺滑升模板的施工由滑模设备的组装、钢筋绑扎、混凝土浇捣、模板滑升、楼面施工和模板设备的拆除等几个部分组成。滑升模板的组装是个重要环节，直接影响到施工进度和质量，因此要合理组织、严格施工。在组装前，要做好拼装场地的平整工作，检查起滑线以下已经施工好的基础或结构的标高和平面尺寸，并标出建筑物的结构轴线、墙体边线和提升架的位置线等。133滑模的组装顺序图134滑模组装允许偏差135钢筋绑扎和预埋件埋没钢筋绑扎应与混凝土浇筑速度、模板的滑升速度相配合。根据每个浇筑层混凝土浇筑时间和钢筋量的大小，合理安排绑扎人员，划分操作区段，保证钢筋的绑扎速度。钢筋的加工长度，

37、应根据工程对象和使用部位来确定。由于水平钢筋在提升架横梁以下进行绑扎，故其长度一般不宜大于6m。竖向钢筋的加工长度一般应与楼层高度一致，不宜大于5m。136续竖向钢筋绑扎时，应在提升架上部设置钢筋定位架，以保证钢筋位置正确。双层钢筋的墙体结构，钢筋绑扎后，双层钢筋之间应有拉结筋定位。钢筋弯钩均应背向模板，以防模板滑升时被弯钩挂住。预埋件的留设位置与型号必须准确。滑模施工前，应有专人负责绘制预埋件平面图，详细注明预埋件的标高、位置、型号及数量，施工中要加强检查以防遗漏。预埋件一般可采用短钢筋与结构主筋焊接或绑扎等方法连接牢固，但不得突出模板表面。模板滑过预埋件后，应立即清除预埋件表面的混凝土，使

38、其外露，其位置偏差不应大于20mm。137混凝土施工 滑模施工的混凝土，除必须满足设计强度外，还必须满足滑模施工的特殊要求，如出模强度、凝结时间、和易性等。滑模混凝土的出模强度，一般宜控制在0.20.4Nmm2，浇筑混凝土之前，要合理划分施工区段，安排操作人员，以使每个区段的浇筑数量和时间大致相等以保证滑升速度。138混凝土必须分层均匀交圈浇筑，每一浇筑层的混凝土厚度以200300mm为宜，表面应在同一水平面上，并有计划地变换浇筑方向，以保证模板各处的摩擦阻力相近，防止模板产生扭转和结构倾斜。139滑升工艺(1)初滑阶段是指工程开始时进行的初次提升模板阶段，主要对滑模装置和混凝土凝结状态进行检

39、查。初滑的基本操作是当混凝土分层浇筑到模板高度的23，且第一层混凝土的强度达到出模强度时，进行试探性的提升，即将模板提升12个千斤顶行程，观察混凝土的出模情况。滑升过程要求缓慢平稳，用手按混凝土表面，若出现轻微指印，砂浆又不粘手，说明时间恰到好处。140(2)正常滑升阶段可以连续一次提升一个浇筑层高度，等混凝土浇筑至模板顶面时再提升一个浇筑层高度，也可以随升随浇。模板的滑升速度，取决于混凝土的凝结时间、劳动力的配备、垂直运输的能力、浇筑混凝土的速度以及气温等因素。在正常气条件下，滑升速度一般控制在150300mmh范围内，两次滑升的间隔停歇时间，一般不宜超过15h，在气温较高的情况下，应增加1

40、2次中间提升。141(3)末滑阶段是指当模板升至距建筑物顶部标高lm左右时。此时应放慢滑升速度，进行准确的抄平和找正工作。整个抄平找正工作应在模板滑升至距离顶部标高20mm以前做好，以便使最后一层混凝土能均匀交圈。混凝土末浇结束后，模板仍应继续滑升，直至与混凝土脱离为止。142停滑。如因气候、施工需要或其他原因而不能连续滑升时，应采取可靠的停滑措施：停滑前，混凝土应浇筑到同一水平面上；停滑过程中，模板应每隔051h提升一个千斤顶行程，确保模板与混凝土不黏结；对于因停滑造成的水平施工缝，应认真处理混凝土表面，保证后浇混凝土与已硬化的混凝土之间良好的黏结；继续施工前，应对液压系统进行全面检查。14

41、3门窗及孔洞的留设框模法事先按照设计要求的尺寸制成孔洞框模，框模可用钢材、木材或钢筋混凝土预制件制作。其尺寸宜比设计尺寸大2030mm，厚度应比内外模板的上口尺寸小5l0mm。框模应按设计要求位置与标高留设，安装时，同墙体中的钢筋或支承杆连接固定。也可利用门、窗框直接作为框模使用，在滑升的同时埋在设计要求的位置上。144堵头模板法当预留孔洞尺寸较大或孔洞处不设门框时，在孔洞两侧的内外模板之间设置堵头模板，并通过活动角钢与内外模连接，与模板一起滑升，孔洞胎模法对于较小的预留孔洞及接线盒等，可事先按孔洞具体形状制作空心或实心的孔洞胎模，尺寸应比设计要求大50l00mm，厚度应比内外模上口小1020

42、mm，四边应稍有倾斜，便于模板滑过后取出胎模。145模板的拆除滑模装置拆除应制定可靠的措施，拆除前要进行技术交底，确保操作安全。提升系统的拆除可在操作平台上进行，千斤顶留待与模板系统同时拆除。滑模系统的拆除顺序为拆除油路系统及控制台一拆除操作平台一拆除内模板一拆除安全网和脚手架一用木块垫死内圈模板桁架一拆外模板桁架系统一拆除内模板桁架的支撑一拆除内模板桁架。146注意事项高空解体过程中，必须保证模板系统的总体稳定和局部稳定，防止模板系统整体或局部倾倒坍落。拆除过程要严格按照拆除方案进行，建立可靠的指挥通讯系统，配置专业安全员，注意操作安全。滑模装置拆除后，应对各部件进行检查、维修，并妥善存放保

43、管，以备使用。1478.2爬升模板施工爬模构造爬模施工爬架计算内外墙整体爬模、无爬架爬模148爬模构造模板爬架：附墙架和支承架提升设备葫芦千斤顶爬模施工爬模组装爬模爬升：模板爬升、爬架爬升149施工工艺 模板与爬架互爬工艺流程如下：弹线找平安装爬架安装爬升设备安装外模板绑扎钢筋安装内模板浇筑混凝土拆除内模板施工楼板爬升外模板绑扎上层钢筋并安装内模板浇筑上一层墙体爬升爬架如此模板与爬架互爬直至完成整幢建筑的施工，如图6，15所示。150图6，15151爬架的计算：荷载：竖向荷载和水平荷载内力：支承架：按偏心受压的格构式构件验算整体强度、整体稳定、允许长细比、单肢稳定和缀条 图4-43附墙架和附墙

44、连接螺栓152内外墙整体爬模、无爬架爬模内外墙整体爬模无爬架爬模1538.3大模板施工大模板的构造和形式大模板的计算大模板的施工154大模板的构造和形式大模板的构造：面板、骨架、支撑架和附件大模板的形式：平模、小角模、大角模、筒模大模板的计算荷载计算：混凝土的侧压力：面板计算：仅有横肋：按连续梁计算横肋之间焊有小肋：按双向板计算小肋、横肋和竖肋：单独计算小肋、横肋与板共同工作的小肋、横肋竖肋大模板的自稳角验算：155大模板的施工抄平放线敷设钢筋大模板的安装和拆除浇筑混凝土1568.4楼盖结构施工用模板利建模板体系和早期拆模体系台模和隧道模用预应力薄板浇筑叠合楼板用压延型钢浇筑楼板157利建模板

45、体系和早期拆模体系利建模板体系模板、空腹工字梁、独立钢支撑早期拆模体系原理：保持楼板跨度不超过2m组成：模板系统：模板块、托梁、升降头支撑系统：施工组织：升降头处混凝土的冲切强度验算 流水施工158台模和隧道模组合式台模工具式台模悬架式台模隧道模用压延型钢浇筑楼板 （简支时） （两跨或多跨时）159用预应力薄板浇筑叠合楼板预应力薄板的制造、运输和堆放制作工艺：表面处理方法：划毛、刻凹槽、预留结合钢筋运输：平放，垫木必须上下对准、位置紧靠吊环堆放：垫木紧靠吊环 堆放高度不得超过10块 堆放时间不应超过23个月 堆放时支点位置 悬臂长度与两点间距之比应 在0.20.25范围内预应力薄板的安装与叠合

46、板浇筑1609.高层建筑混凝土工程施工粗钢筋连接技术电渣压力焊气压焊钢筋挤压连接钢筋锥螺纹套管连接混凝土泵送施工技术混凝土泵送技术发展混凝土拌合物的泵送性能混凝土泵送施工1619.1粗钢筋连接技术电渣压力焊(熔焊)利用电流通过渣池产生的电阻热量将钢筋端部熔化,然后施加压力使上、下两段钢筋焊接为一体。适用：1440mm的竖向或斜向钢筋连接设备和材料：焊机和焊剂工艺参数：外观检查和强度检验气压焊机理设备：氧气、乙炔瓶、加热器、加压器及钢筋卡具等工艺过程：砂轮锯、磨光机、夹具、碳化焰、中性焰外观检查：检查项目及标准机械性能检验：拉伸试验或弯曲试验162钢筋挤压连接钢筋径向挤压连接适用：2040mm的

47、带肋钢筋的连接钢套筒：挤压设备：工艺过程：压接方式工艺参数：检验：外观检验和机械性能检验钢筋轴向挤压连接钢套筒、压模挤压设备：挤压机和超高压泵站钢筋锥螺纹套管连接1639.2混凝土泵送施工技术混凝土泵送技术发展:分配阀混凝土拌合物的泵送性能混凝土可泵性:原材料和配合比坍落度混凝土泵送施工泵送混凝土的供应泵送混凝土的拌制泵送混凝土的运送164混凝土泵的选择和配管混凝土泵的选择原则:主要参数:实际平均输出量和最大输送距离配管:尽量缩短管线长度,少用弯管和软管165混凝土泵送与浇筑混凝土泵送之前检查混凝土泵启动后开始泵送时正常泵送时长时间停泵泵送过程中混凝土输送管堵塞时混凝土泵送即将结束时混凝土泵送

48、结束时浇筑16610.钢结构高层建筑施工钢结构材料与结构构件高层钢结构安装结构安装前的准备工作钢结构构件安装与校正钢结构构件的连接施工高层钢结构施工的安全措施16710.1钢结构材料与结构构件钢结构材料普通碳素钢、普通低合金钢、热处理合金钢Q235（215235N/mm2）塑性和韧性都较好16锰钢（315345N/mm2）结构构件柱：宽翼缘工字形截面（宽翼缘H型截面） 箱形截面、十字形截面梁：H型截面构件之间的连接：高强螺栓连接、焊接或混合连接16810.2高层钢结构安装结构安装前的准备工作钢构件预检和配套预检: 计量工具和标准事先统一(钢卷尺的标准) 预检项目预检数量预检条件(中转堆场)配套

49、:中转堆场(作用面积)钢柱基础检查定位轴线检查柱间距检查单独柱基中心线检查柱基地脚螺栓检查:检查内容预埋方法基准标高实测169钢结构高层建筑安装钢结构具有强度高、抗震性能好、施工速度快等优点缺点是用钢量大、造价高、防火要求高用于高层建筑的钢结构体系有：框架体系、框架剪力墙体系、框筒体系、组合筒体系、交错钢桁架体系等。170钢结构和有混凝土剪力墙的钢结构高层建筑的适用高度C:Documents and Settingsnew桌面1.tif171钢结构安装前的准备工作钢构件预检和配套钢结构构件成品出厂前，制作厂应将每个构件的质量检查记录及产品合格证交安装单位。安装单位对柱、梁、支撑等主要构件,在安

50、装前应进行复查，主要是对外形尺寸、螺栓孔直径及位置、连接件位置及角度、焊缝、栓钉焊、高强度螺栓接头摩擦面加工质量、构件表面油漆等进行全面检查，在符合设计文件或有关标准要求后，方能进行安装。凡偏差大于有关规范、规程规定之允许偏差者，安装前应在地面进行修理。172中转堆场的主要作用高层钢结构安装是根据规定的安装流水顺序进行的，钢构件必须按照安装流水顺序的需要配套供应。如制造厂的钢构件供货往往是分批进行，同结构安装流水顺序不一致时，如现场条件有限有时须要设置钢构件中转堆场用以起调节作用 (1)储存制造厂的钢构件 (2)据安装施工流水顺序进行构件配套，组织供应； (3)对钢构件质量进行检查和修复173

51、定位轴线、标高和地脚螺栓的检查安装前应对建筑物定位轴线、平面封闭角、底层柱的位置线、混凝土基础的标高和混凝土强度等级进行复查，合格后方能开始安装。174钢构件现场堆放按照安装流水顺序由中转堆场配套运入现场的钢构件，利用现场的装卸机械尽量将其就位到安装机械的回转半径内。由运输造成的构件变形，在施工现场要加以矫正。一般情况下，结构安装用地面积宜为结构占地面积的15倍，否则要顺利进行安装是困难的。175安装机械的选择高层钢结构安装皆用塔式起重机，要求塔式起重机的臂杆长度具有足够的覆盖面；要有足够的起重能力，满足不同部位构件起吊要求；钢丝绳容量要满足起吊高度要求；起吊速度要有足够档次，满足安装需要；多

52、机作业时，臂杆要有足够的高差，能不碰撞的安全运转。附着式塔式起重机 内爬式塔式起重机176安装流水段的划分需按照建筑物平面形状、结构型式、安装机械数量和位置等划分流水段。平面流水段划分应考虑钢结构安装过程中的整体稳定性和对称性，安装顺序一般由中央向四周扩展，以减少焊接误差。177北京长富宫钢结构柱子的安装顺序图178主梁安装顺序图179北京京城大厦钢结构安装平面流水段划分180钢结构构件安装钢结构高层建筑的柱子，多为34层一节，节与节之间用坡口焊连接。在吊装第一节钢柱时，应在预埋的地脚螺栓上加设保护套，以免钢柱就位时碰坏地脚螺栓的丝牙。钢柱吊装前，应预先在地面上把操作挂篮、爬梯等固定在施工需要的柱子部位上。单