某公司特种作业安全教育培训记录汇编

1、安全教育培训记录培训主题电焊机安全操作规程培训对象电焊班主讲人记录人时间地点会议室签名:培训内容:电焊机安全操作规程1焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高 空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。2、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器 材。3、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应 有专人监护。4、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时， 应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质； 对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，

2、确认容器清洗干净后， 再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、 割密封器内应留出气孔，必要时在进、出口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V,焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过的油漆和塑料的 容器内焊接。5、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、 易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。6、焊接铜、铝、锌等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤 清器或采取其他防毒措施。7、当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。8雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品

3、的地 方，并应穿绝缘鞋。9、使用前，应检查并确认初、次线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定， 接通电源后，严禁接触初缴线路的带电部分。10、次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈附带 闸前，应详细检查接线螺帽、 螺栓及其他部件关确认完好齐全、无松动或损坏。11、多台电焊机集中使用时，应分别由接地极处引接，不得串联。12、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突 然停电时，应立即切断电源。安全教育培训记录培训主题气焊（割）安全操作规程培训对象电焊班主讲人记录人时间地点会议室签名:培训内容：气焊（割）安全操作规程1、工地现场必须修建专用的氧气、乙炔瓶存放库房，并配备相

4、应的消 防器材，库房明显的墙上要悬挂“严禁烟火”标志；2、氧气、已炔瓶进场前，材料主管人员应确保气瓶安全帽齐全，运输 中严禁撞击，严禁在地下滚动或阳光下曝晒，以免爆炸。3、使用前须检查乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、仪表是否齐全有效，紧 固连接，不得松动；检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露 的部位是否良好，氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得粘有油污；操作 人必须随身携带专用工具如板手、钳子等。4、乙炔瓶的压力要保持正常，压力超过 1.5Kgf /cm2时应停止使用, 不得用金属棒等硬物敲击乙炔瓶、氧气瓶；5、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于 5米，距离明火不得 少于10米。作业点

5、宜备清水，以备及时冷却焊咀。乙炔瓶、氧气瓶应放在 操作地点的上风口，不得放在高压线及一切电线下面，不得在强烈日光下 长时间暴晒；6、新胶皮软管必须经过压力试验，变质、老化、不合格的胶管严禁使 用；使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老 化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助 燃气体胶管不得混用。7、气割作业时，应先开乙炔气，再开氧气。焊（割）炬点火前，应用 氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象当气焊（割）炬由于高温发生 炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊（割）炬放入水中冷却，同时也 应关闭氧气阀。在作业时，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时

6、，应 将瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理；严禁将胶皮软管背在背上操作; 严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业；8气焊（割）作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊 机或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。当氧气管着火时，应立即关闭氧气 瓶阀，停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。进入容器内焊割时，点火 和熄灭均应在容器外进行。气焊时不要把火焰喷到人身上和胶皮管上。不 得拿着有火焰的焊炬和割炬到处行走。9、熄灭气焊火焰时，先灭乙炔，后关氧气，以免回火。气焊如发现火 焰突然回缩并听到“嗤嗤”声，就是回火的象征，当发生回火，胶管或回 火防止器上喷火，应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级

7、 氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。10、发现乙炔瓶因漏气着火燃烧时，应立即把乙炔瓶朝安全方向推倒, 并用砂或消防灭火器材扑灭火种；11、乙炔软管、氧气软管不得错装，使用时氧气软管着火时，不得折 弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧，乙炔软管着火时，应先关 熄炬火，可采取折弯前面一段软管的办法来将火熄灭；12、作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽。将软管卷起捆好，挂 在库内干燥处，并将乙炔发生器卸压。氧气瓶中的氧气不得全部用完，应 保留0.5Kgf/cm2的剩余压力。安全教育培训记录培训主题叉车安全操作规程培训对象各班组主讲人记录人时间地点会议室签名:培训内容：叉车安全操作规程一，厂区

8、叉车驾驶、作业安全管理要求日常检验即三检制，在出车前，收车后和利用行驶中间的停歇时间 检视车辆；2叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水；3检查起动、运转及制动安全性能；检查灯光、喇叭信号是否齐全有 效；4叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常；5叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。二，起步1起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起 步；2制动液压表必须达到安全指数并系紧安全带后再行驶再起步；3叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物是否平稳可靠； 三，行驶1厂内驾驶叉车速度不得超过5km/h;货叉底端距地高度应保持3040cm,门架须后倾；2进出作业现

9、场或行驶途中，要注意上空有无障碍物；载物行驶时， 货叉不准升得太高，以免影响叉车的稳定性；卸货后应先降落货叉至正常 的行驶位置后再行驶；3转弯或倒车时，必须先鸣笛；行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，严禁在斜坡上转向行驶；5叉车在行驶时要遵守厂内交通规则，必须与其他车辆、物体保持安 全距离；6通过厂区内道路口时，应做到“一慢、二看、三通过”；7载物高度不得遮挡驾驶员视线；特殊情况物品影响前行视线时，叉 车必须倒行；8倒车时，驾驶员须先查明周围情况，确认安全后，方准倒车。在货 场、厂房、仓库、窄路等处倒车时，应有人站在车后的驾驶员一侧指挥； 四，装卸作业1叉载物品时，应调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，

10、不得偏斜，物 品的一面应贴靠挡物架；2禁止单叉作业或用叉顶物、拉物品或设备；严禁超叉车负荷作业；3在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车；4叉车装卸作业时，禁止人员停留在货叉周围；必要时应在作业区域 设置警戒线；禁止用货叉或托盘举升人员从事高处作业，以免发生高空坠落事故;6叉车装卸物品时，必须将物品平稳、缓慢放到地面或其他合适位置,严禁长时间用货叉使物品停留在高处；7.严禁在货叉下面进行检修或其他长时间停留作业；五，停车及注意事项离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架， 禁止货叉上物品悬空时离开叉车；停车时必须拉紧制动手柄；观察是否发动机熄火，断电，并及时拔下叉车钥匙；将叉车冲洗擦拭干净，进

11、行日常例行保养后，停放车库或指定地点。培训主题行车安全操作规程培训对象各班组主讲人记录人时间地点会议室签名：安全教育培训记录培训内容：行车安全操作规程1行车操作人员必须经培训、考核合格后取证上岗，无证人员不得操作行 车。2行车操作人员接班时，应对行车进行例行检查。主要检查钩头、钢丝绳、 钩头轴销有无磨损、硬伤、损坏，影响安全使用；各操作按钮、限位器是 否正常、可靠；吊具、链条有无裂纹、扭曲；真空吸盘气管有无泄漏；吊 带有无裂痕、切口。发现异常情况应立即报告，并在操作前予以排除。3不得随意维修任何故障，应停机向电工班和机修班报修。4严禁超载使用行车，行车载重要有明确标识。物体重量不清时不得进行

12、起吊作业。5起吊重物、大件，重心无法确定的，必须要进行试吊，试吊高度不大于0.5米，经试吊发现无任何危险后，方可正式进行起吊作业。6行车只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，歪拉斜吊。7不得用行车钩头直接顶吊物件，不得将物件同地下桩件连接，用行车对 物件进行吊拉校正作业。8行车在运行中，工件不得大幅度晃动。手扶工件时，不得靠近吊具与工 件接触区，以免轧伤手。9不允许超载使用各种链条， 6的链条起吊物不允许超过0.5吨， 8的 链条起吊物不允许超过1吨， 14的链条起吊物不允许超过5吨。10在链条固定的起吊物上进行电焊、气割等作业时，严禁伤及链条，避免 引起表面割伤，链条的材质退火等情况。1

13、1.链环之间禁止扭转、扭曲、打结，相邻链环活动应灵活。12圆环链环绕被吊物时，棱角处须加衬垫，以防圆环链及被吊物损坏。13吊带在使用时决不允许打结，否则会损坏带子，降低强度和耐用度；在 使用时如要接触粗糙的表面、锋利的角边时一定要衬垫或有其它保护措施， 防止割断或磨损而造成事故。使用安全夹钳时，需遵守安全夹钳使用注意事项。使用真空吸盘时，需遵守真空吸盘使用注意事项。二台行车同时作业，必须明确一人指挥，保持运行同步，对紧急停车信 号，不论何人发出，都应无条件立即执行。行车在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限。在任何情况下，吊运物件不准从人的头上方通过，同时，吊运物体上下 严禁站人，操作人员应提醒附近作业人员及时避让，有地轨的行车操作人 员应注意轨道上有无影响行车运行安全的人和物，方可操作。19行车限位器失灵