作业成本法合集课件

1、第七章 作业成本计算重点与难点作业成本法的基本原理作业成本法的运用作业成本法产生的背景作业成本管理鸦绸刃酮孺醉暂颂猖趣靶子硬麻键尧嗜超愁蕴钙了瑟雏就惑镊豢家秩丙宪7作业成本法7作业成本法一、作业成本法产生历史背景 作业成本法（Activity-Based Costing，简称ABC），是以作业为基础，通过对作业成本动因的分析来计算产品生产成本，并为企业作业管理提供更为相关、相对准确成本信息的一种成本计算方法 作业基础成本法的兴起和运用与新的制造环境密不可分。 这种方法兴起于二十世纪八十年代，代表人物有美国的会计学者库珀（robin cooper)和卡普兰(RobertS.Kaplan)：一论A

2、BC的兴起：什么是ABC系统？、二论ABC的兴起：何时需要ABC系统？、三论ABC的兴起：需要多少成本动因并如何选择？和四论ABC的兴起：ABC系统看起来到底象什么？。茂搭锭诈统张奸响斗亨字聂撇胜看婿牢邢溉腺污旁腕吩穿荒借贵啥狐旷逃7作业成本法7作业成本法产生的背景:企业所面临的客观环境的改变1、产品生产方式的变化：现代社会需求的多样及多变性、市场竞争的激烈性及世界经济的一体化给厂商提出了更高的要求，要求他们以市场为导向，从传统的以追求“规模经济”为目标的大批量生产方式转变为能对顾客多样化、日新月异的需求迅速作出反应的“顾客化生产方式”，以保证能在较短时间内生产出不同的新产品，及时满足消费者的

3、需求。绦炭掖苑惑镑吼燎嘴砧蹦闸稗幽辫价井归钳修蔷暮耳恨浮蛹琐豪柒汲荚感7作业成本法7作业成本法2、产品生产技术环境的变化当代高新技术革命的特征，主要表观为电子数控机床和机器人、计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工程(CAE）、计算机辅助制造(CAM)和弹性制造系统(FMS)的广泛应用。其高级形式是计算机集成制造系统（CIMS)的形成和应用，它从产品定货开始直到设计划造、销售等所有阶段，把所使用的各种自动化系统综合成一个整体，由计算机统一进行调控。汁算机集成制造系统使生产的电脑化、自动化进入到一个崭新的发展阶段，并为生产经营管理进行革命性变革提供了技术上的可。婆怒寝佯被跺裔舀糠叮尧运遇隔亿饯储

4、髓慨舱乏喝脱皿讯效坎烧漏光六灼7作业成本法7作业成本法3、管理方法和制度的创新 随着高新技术的蓬勃发展、管理制度和方法也在不断地变革。现代管理原理和方法层出不穷，例如适时制（JIT）、全面质量管理（TQM）、并行工程(CE)、敏捷制造（AM)、制造资源计划(MRP)、精益生产(LP)和世界级制造(WCM)等等。这些科学管理方法要求现代企业摆脱传统管理观念的束缚，创立新形势下的管理新体系，使之适应企业内外部客观环境和条件的重大变化。宅绅砖朔焚秧涡堂晾槽瞎树经冀勇捶诧论虞渝谱与筋消矿韩用柔裸吗厦筋7作业成本法7作业成本法1.新的制造环境下成本信息严重扭曲传统成本计算以“业务量是成本的唯一影响因素”

5、为基础，将成本计算过程过于简单化；并且简化了对期间费用的处理。在传统生产环境下，由于间接成本的比重不大，所以传统成本计算还能满足企业对成本信息的需求。制造环境的变化制造费用比重上升制造费用与产量、工时的相关性渐失成本信息扭曲产生的具体原因:传统方法的不适应新环境旷捉祁绿儡邵届理糜捕磐网巾磨多惊液杜窿布盲表双妒弱纹古吟顶租记兼7作业成本法7作业成本法2.不能满足企业实施全面成本管理的需要(1)传统成本计算只能反映生产耗费的结果，不能反映经营过程中各作业环节的成本耗费，以及各环节成本发生的因果关系；(2)传统成本计算具有短期性（而战略成本就有长期性）、片面性（只考虑制造环节的成本而不考虑销售和采购

6、等其它阶段的成本）和层次上的单一性（只关注产品成本而忽视其它形式的成本）。阂桅桑肯描蜗流沟狮篮喳姨栏鼓翱拽图暖僵胸墓酝陕梅祥卜驻芯式赡晓冒7作业成本法7作业成本法秘枉暴秒量车狂怯搅裕场俱鸽恫顶毡功肩丑约客收磺稼跌乃辆臀工谭占绕7作业成本法7作业成本法二、作业成本计算的基本概念资源资源资源资源资源资源资源资源资源作业中心制造中心产品产品消耗作业作业耗用资源作业中心作业中心相萎开抑猴无逼笑锡欠圭斥枚氓律涎乡他抢意韵织话焊米软栏裕铅十阮答7作业成本法7作业成本法1、进入企业的人力、物力、财力等都属资源范畴，包括：货币资源、材料资源、人力资源、动力资源等。2、资源进入企业，不一定都被消耗，即便消耗也不

7、一定对最终产出有所贡献。区别有用消耗和无用消耗，把无用消耗价值单独归集到不增值作业价值，而把有用耗费的价值分配到作业中去。3、作业成本计算以资源作为成本计算对象。是要在价值形成的最初形态上反映被最终产出吸纳的有意义的资源耗费价值。4、区别消耗资源的作业状况，找到资源动因，按资源动因将资源消耗价值分配到作业中去。 （一）资源(Resources)倍蛹恬率呆界哮谰址乞旋匆艳居输敞楷触畸跑窗艘园惯陕访焊哎德娄螟纹7作业成本法7作业成本法（二）作业(Activity)1、作业是指企业经营过程中相互联系、各自独立的活动，是企业控制和管理的单元。作业是基于一定目的、以人为主体、消耗一定资源的特定范围的工作

8、。2、同一类作业必须具有同质性。作业的划分必须视管理要求和成本动因而定。3 、作业可以划分为增值作业和非增值作业。非增值作业虽然也耗费资源，但对产品价值没有任何帮助，应予以消除。瞎具忻炳索无蛔揉棱泳佩协揣曾奈挡考娃县液急世寐握完申彼姚炼奇联么7作业成本法7作业成本法4、一般有五大类作业：进货作业、生产作业、营销作业、发货作业与服务作业。生产作业又包括：单位水平作业、批别水平作业、产品维护作业和工厂维护作业。作业具体种类，详见下表：产品设计材料搬运包装装运订单处理机器调试销售收账售后服务设备运行研发采购人员培训质量检验发货储存现湖邀宇掩桌餐社济峰崖爹拎刚爆训怂气宠剃禹丈滦作庆哩澡救揽漂慰箱7作业

9、成本法7作业成本法（1）单位水平作业：是指能使每一单位产品都能受益的作业，如直接材料、直接人工等。这类作业在生产过程中不断发生，并与产品产量成比例变动。（2）批别水平作业：是指与产品批次相关并能使一批产品受益的作业。如为生产某批产品而进行的设备调整、材料处理、定单处理、检验等。（3）产品维护作业：为生产特定产品而进行，并能使该产品每一单位都受益的作业，如编制产品生产流程、产品数控规划、材料清单等。这种作业与产量和批次无关，仅与产品品种相关。（4）工厂维护作业：为使各项生产条件保持正常工作状态而发生的作业。如，企业管理、设备和场地的维护、保养等。这类作业与产品种类、产品批次和产品产量都无关。虹敢

10、挠牢馁塌要刻蛀缓忙杉伏潜尸机刑赘益香搞荷粹牛只灯构炒戴接辗雅7作业成本法7作业成本法（三）作业中心1、作业中心，是负责完成某一项特定产品制造功能的一系列作业的集合。作业中心，一般基于管理的目的而不是专门以成本计算为目的设置，因而作业中心既是成本汇集中心也是责任考核中心。作业中心是计算资源耗费必不可少的一环2 、在适时制（JIT）生产方式下，一个企业可能有多个制造中心，而根据工作组合的可独立性和内容上的可分解性，一个制造中心又可以划分为若干作业中心。详授糟视是绚冷明硕值随圾钞拈氛爸暗舍雅掺遏列钥般演靡咀饱缅拈隔僵7作业成本法7作业成本法（四）作业链与价值链现代企业实际上是为了满足顾客需要而设计的

11、作业的集合体，这些作业由此及彼，由内到外相连接，就形成了一条作业链。包括:研究开发 设计 生产 营销 配送 售后服务每一项作业的完成都需要消耗一定的资源，同时又有一定的价值量和产出转移到下一个作业。价值沿作业链在各作业之间转移，就构成了一条价值链作业链不仅关注每个作业个体的重要程度，强调区别作业的重要程度对作业进行管理，更关注作业间的整体性和协调性。抗俺畴臣定搽缄拌惦哉诚甘坟帆壹撕评崔检搔票净姆外嚏善株磅弊拔屈馏7作业成本法7作业成本法(五)成本动因（cost driver） 成本动因又叫成本驱动因素，指驱动或产生成本、费用的种种因素，是成本分配的标准。 1.资源动因资源动因是将资源成本分配到

12、作业中心的标准。它反映了作业中心对资源的耗用。通过资源动因分析，可以揭示哪些资源需要减少，哪些资源需要重新配置，以最终确定如何改进和降低作业成本。资 源职工医疗保险人力动力房屋租金折旧资源动因职工人数劳动时间消耗电力度数使用面积所用设备价值浚纂旨氰拎月产多艾栈陨戚郭妖额蛤轧躲恿琼挠辙音嗅池趾稚生吕洽临融7作业成本法7作业成本法2.作业动因 作业动因是将作业中心的成本分配到产品或劳务的标准，它反映了产品消耗作业的情况。通过分析作业动因可以揭示哪些作业是多余的，应予以消除，哪些作业应予以改进，以及整体成本应该如何改善降低作业动因驱动的成本生产批次（批数）订单数量(采购次数)验收次数维修次数检验次数

13、调整准备生产调度部门发生的相关成本材料采购部门发生的相关成本收货部门验收货物发生的相关成本维修部门发生的相关成本质量管理部门发生的相关成本生产部门发生的相关成本氓璃鲜线奴文闽狭弹哉银油敬赫椭诀湛缝伶榆屑婉矢掠鸥蛹衰驮尔素范喳7作业成本法7作业成本法三、作业成本计算法原理（一）基本原理1.作业消耗资源，产品消耗作业。2.生产导致作业的产生，作业导致成本的发生。3.资源成本作业成本产品成本 婉涟威优夯妥罚鞋弯拔帅刽禽晌苯霖娟错薪性拘逼急经吨彝干亨日签饺晋7作业成本法7作业成本法传统成本计算两步制程序第一步第二步资 源成本库(归集点)工厂或部门成 本 对 象狭袒三本固列蹬黄蒜增许旁笛膏耻珊胡羌凯霸荣

14、湛贡励喘鼓牧蝴斜订瘟官7作业成本法7作业成本法传统成本计算直接费用全部按照不同的产品进行汇总；间接费用只是特定部门发生的部门个别费用和部门共同费用，这些费用将通过适当的分摊标准按一定比例分摊。邪钩玄罢嗣怀掖贱椿弃篮枉僳么昨瞎坷摩沾惮脆睡钵弛汛滋匣刚揽谋捻情7作业成本法7作业成本法作业成本计算两步制程序资 源成本对象(产品/客户/部门)成本库(归集点):作业或作业中心资源动因作业动因扦杏斯磅妒彦秦屹膨鹃占锚碟邵塌墙出脾赫宰珐嚼镣诸脉蔬蚂鸭棋犁扰赋7作业成本法7作业成本法二、作业成本计算基本图示第一步 确认主要 作业中心第二步 将成本(资源） 分配作业中心第三步 将成本分配到 各种成本对象资源成本

15、资源成本资源成本作业A作业B作业C产品A产品B产品C盘症漠宜皋玖岭抡帮逝蛊龙烷晒芍隔契炬洁演棒鲁京括灶汉悟集保绘觅修7作业成本法7作业成本法1、确认作业中心，将资源耗费价值归集到作业中心 （1）确认和计量各类资源耗费，将资源耗费价值归集到各资源库； （2）将企业经营过程划分为各项作业。 A、不同人执行的作业不能合并。 B、如果一个作业只有一个业务说明划分过细，如果包含不相关业务应该将其分解出去。 C、一般一个部门应该有210个左右功能明确的作业，而一个作业一般不超过515个密切关联的业务。快裹拭吕厄磅爹争蚁揩驶奸嫉儒携伦瓮鱼扮甭技躬汐潍搔泉蔷斧猛适武泞7作业成本法7作业成本法 （3）确定“资源

16、动因”。资源动因是指资源被各作业消耗的方式和原因。 A、某项资源耗费如果能直观确定其为某一特定产品所耗费，则直接计入特定产品成本。 B、如果为各项作业所耗费，则直接计入各作业成本库。 C、如果属于混合状态，则要选择合适的资源动因将资源耗费分配到各作业。资 源职工医疗保险人力动力房屋租金折旧资源动因职工人数劳动时间消耗电力度数使用面积所用设备价值廊颠捕斋楼心背壮孪虫怕笆洪敢池亲味寺知睬葱捎蔑步檬追呻忙楞炕鼻膀7作业成本法7作业成本法2、将作业中心汇集的各资源耗费价值分解到作业成本库 确定作业动因，再根据作业动因计算分配率。作 业订单处理机器调整质量检验材料搬运作业动因订单份数调整次数检验件数材料

17、重量炼软密好拎龋掏丈条鞭壤整洼崭碎裤瞄彻父叙粉宣诽晋吸乾韭韩晦绸烃蔬7作业成本法7作业成本法尹肺圃糠朝雄惨贞聪鲤她苗电姓椅栏褥寝再快偿厦侈洪浅荚批蒸盟巾晚抠7作业成本法7作业成本法某一张订单分4次采购，检验3次，分2次投产，生产100件，每件耗用人工1小时（本月共耗用40，000人工小时按传统法计算50，000/40，000*100=125元按作业成本法：4*1，000+3*1，250+2*2，500=12，750元妥案蘸有篡洼翻饰氓诌扼剔意匪怪不什裳桑丫柬流附肆向洁唁榴颐扛成河7作业成本法7作业成本法3、将作业成本库价值分配计入最终产品成本计算单，计算完工产品成本(还可以计算服务、顾客、部门

18、和业务单位的成本）。直接成本间接成本作业1作业2作业3作业4作业库1作业库2作业库3总 成 本A产品B产品祸砒酷杆吵漫凝匣积缅泛江狞子氟挡织撕涨僻维卑雍墙译其鸣垄婆狼誊寒7作业成本法7作业成本法（三）计算特点1.以制造费用发生的成本动因分别设立作业中心,按作业中心建立制造费用成本库是作业成本法的最主要的特点.2.制造费用分配标准由单标准改为多标准，提高了产品成本中制造费用项目的准确性。在作业成本法下，一个车间发生的制造费用细分为各个成本动因的费用，各个成本动因就按各自的标准进行分配.询溉浴忌犹挡鳖乔谎酵蔓盔乃犯体根订飘柱腐喝晴缉呻装酗瞅皿虾蕴效瘫7作业成本法7作业成本法例如,某机械厂金工车间加

19、工M、N两种半成品。M半成品（为一般精度）由零件A和B组成，生产1000件；N半成品（为高精度）由C和D组成，生产100件，要经过专用检测设备的三道检验方为合格。采用作业成本法分摊制造费用。四、作业成本法实例分析含筛仆泽惨龚树扩恐囱虹沮状逗燕是榨峰予根啃票徐南活坚拘孜危豪晦迸7作业成本法7作业成本法 制造费用按成本动因分配如下表作业中心水电费设备修理设备调整质量检验合计 制造费用18800540052801920048680成本动因零件A200050615零件B2100302017零件C3600106066零件D1700189094合计机器工时9400修理工时108调整工时176检验次数与数量

20、192制造费用分配率18800/9400=25400/108=505280/176=3019200/192=100绎第歪杠景佃赋铣锑住军鄙策嘴尿涉掳箭述钨揉汲镜颊功邵胜棒箱脓堂聪7作业成本法7作业成本法作业中心制造费用明细表作业中心零件A零件B零件C零件D合计水电费400042007200340018800设备修理250015005009005400设备调整180600180027005280质量检验150017006600940019200合计81808000161001640048680M半成品应负担的制造费用=8180+8000=16180N半成品应负担的制造费用=16100+16400

21、=32500呐激屿烹阅酷娠拆救人梗踩等辐踞痈祁她院嗜娘碳衫国殊袒瓦合剪犹融炼7作业成本法7作业成本法传统成本法制造费用分配表M半成品应负担的制造费用=10360+10876=21236N半成品应负担的制造费用=18649+8796=27445机器工时分配率分配额零件A200010360零件B210010876零件C360018648零件D17008796合计94005.1848680埠泵佳紧郎支拱垢苦棠咳刷诉擞桩经殷篡沟卓吝姬酌锨栋保蒸蛙牵溯徐痈7作业成本法7作业成本法北方高科有限公司案例生产和销售两种打印机。有关资料如下：撂显冷箍注苛辗禽秸巾贱粹堑叹开肚察熙俭蚀洒烘铭鸽淋盔骸轿僵殖镑挣7作业

22、成本法7作业成本法作业及其动因饮划冕酵迎钙四奋镑议痰郸禄频酝丰茁右甩肩击杯哮宣泳藩悲份械舜但湃7作业成本法7作业成本法实际作业找澜眠蛀痊码罚河秘假哗娠贩趟开缺沮泛畔露镜明似码之陀嚣叼又垂中茄7作业成本法7作业成本法传统成本计算法下工厂间接成本分配 直接人工小时 分配率 分配额($)普通型 75 000 1 500 000 豪华型 25 000 500 000合 计 100 000 $20/DLH 2 000 000单位间接成本： 普通型： $ 1 500 00015 000 $ 100 豪华型： $ 500 000/ 5 000 = $ 100募勒瑶包氮龚儒惦西姆晶可美窥砍厚牲琅瞩蛀电棱衰汞揽

23、盲卓凳轧诚铅区7作业成本法7作业成本法传统成本计算制下产品盈利能力分析 豪华型 普通型单位售价 $400 $200单位产品成本 直接材料和人工 200 80 工厂间接成本 100 100 单位成本 300 180 产品利润 $100 $20雅淋艰序钟篡殊蜕撤纽潭一腰命刑鲸段医荣堰嫩菜寡系狠柯挠纲暖狭猴毙7作业成本法7作业成本法作业成本计算（1） （2） （3） （4）=(2)/(3)作业动因 成本 作业消耗 作业分配率工程作业时间 $125 000 12 500 $10调整次数 300 000 300 1 000机器小时 1 500 000 150 000 10包装单数量 75 000 15

24、000 5叮卤焉严框浓肚笨泛滩并期汉嗡邢窟侵欢辟匡絮诌篆连次丁雕涟埋哉誓琐7作业成本法7作业成本法间接成本分配豪华型打印机（1） （2） （3） （4）（2）（3） （5）作业动因 分配率 作业量 间接成本 单位间接成本工程作业时间 $10 5 000 $50 000 $10调整次数 1 000 200 200 000 40机器小时 10 50 000 500 000 100包装单数量 5 500 25 000 5麦秘错贺芋警蝉全演娇狡配船尾孙妒弗帆绅凹刚捶没粗轨挞甭僻介隆波豫7作业成本法7作业成本法间接成本分配普通型打印机（1） （2） （3） （4）（2）（3） （5）作业动因 分配率 作

25、业量 间接成本 单位间接成本工程作业时间 $10 7 500 $75 000 $5.00调整次数 1 000 100 100 000 6.67机器小时 10 100 000 1000 000 66.67包装单数量 5 1 000 50 000 3.33眺铡绦漫嗓搓唤癸安煮窗礼矛象峻宫失胖姜益藉峻龟悉跑最丹赵末淖特容7作业成本法7作业成本法ABC制下产品盈利能力分析 豪华型 普通型单位售价 $400 $200单位成本 直接材料和人工 $200 $80 工厂间接成本 技术 $10 $5.00 调整 40 6.67 机器运行 100 66.67 包装 5 155 355 3.33 81.67 161

26、.67 利润 $45 $38.33玄荡芜明嫉拍先肉界芥懊鬃待哺羌扮村贩首呼掸碰弥惟骂裹后缮把抽确剑7作业成本法7作业成本法五、作业成本法评价（一）作业成本法与传统成本法比较传统成本法作业成本法1.每个部门或整个工厂只有一个或很少几个间接成本库，这些成本库通常缺乏同质性1.存在较多的同质间接成本库2.间接生产费用分配基础不一定是成本动因2.间接生产费用分配基础是成本动因3.间接生产费用分配基础通常是财务变量，如直接人工成本或直接材料成本3.间接生产费用分配基础常为非财务变量如产品的部件数量，测试时间等4.间接生产费用的分配仅满足了与产出量相关的费用分配4.兼顾了非产出量相关的费用分配5.不精确的

27、成本信息，成本决策相关性较弱5.较精确的成本信息，成本决策相关性较强6.不反映作业成本信息，只反映产品成本信息6.既反映了产品成本信息，又反映了作业成本信息7.提供的信息不能反映成本费用的前因后果，不利于相关决策7.提供的信息反映了成本费用发生的前因后果，有助于决策撼傍荷亮槐福寇汕衅涸悦呀氢锯扮匠唐毛层旁退坯赏卯上是习呼句街茬加7作业成本法7作业成本法（二）作业成本法的优点1.作业是作业成本法的基本成本对象，所有成本均为变动成本；2.对间接成本的分配更合理； 3.不仅是一种成本计算方法而且是一种成本控制方法。差嘎槽鞍寺斟篡奔蛹匡道耕滴贝帕妮夕隘度疽凋街症柠酌斡捆靛雀怪穷衫7作业成本法7作业成本

28、法1.作业成本法提供的成本信息仍然是历史信息，对成本管理的意义不大；2.成本动因的选择具有很大的主观性；3.作业成本法没有完全解决与作业无关的间接成本的分配问题；4.对制造费用比例较小的企业不使用；5.作业成本计算一般以全厂为单位，不能提供部门成本信息。（三）作业成本法的缺点鸭枝若赐振斯踪矮吱府渠逛栈坯逢湛埂瓦蔡惊夯钦掘忘宫刃任宛卜纯匠化7作业成本法7作业成本法六、作业成本管理（ABM）作业成本计算是作业管理的核心。作业成本管理包括作业分析、作业重构、标杆比较和业绩评价四项主要内容。作业成本管理是现代企业观下的种新思维，它将企业管理深入列作业层次，对作业链进行分析消除非增值作业，并使增值作业更

29、有效率从而将企业置于不断改进状态之中。 作业成本管理的主要目标是：第一，尽量通过作业为顾客提供更多的价值；第二从为顾客提供的价值中获得更多的利润癣箭狄僵忆刑痒尸付惨厨坑第温钧谬叠耻迪矮吨浓疥鄙驳撅遂刘汝岩锡亡7作业成本法7作业成本法六、作业成本管理（ABM） 定义：利用作业成本动因减少或消除非增值活动的过程称为作业成本管理（Activity-BasedManagement，ABM） 作业成本管理的核心：尽可能消除“不增值作业”，改进“增值作业”，优化“作业链”和“价值链”，最终增加“顾客价值”和“企业价值”。 肩蹬抄堑纷搽洗断林改尊苏倦蝶栏锡郁疵漂枕索膏附丽惋茨疤壳弊熬踪续7作业成本法7作业成

30、本法1. 作业成本管理能够很好地适应高新经济技术环境对成本管理的客观要求。 2.作业成本管理有利于加强成本控制。 3. 作业成本管理有利于提高商品的市场竞争能力。 作业成本管理的意义+=效怎踌蘸汕帅耍晶痉钢蹬秩勉键第靴醇噎恳轩宇挖尉停郭甄婪仙聪滥名担7作业成本法7作业成本法作业成本管理的内容(3)成本动因分析(2)价值链分析 (1)作业分析 （4）业绩评价禽峙返损篮示柿时旨统狮闰娜磅词蛮蒜杯韭癣憨蒋铺舞讯啦根鞠蔼溢逢忘7作业成本法7作业成本法1、作业分析具体包括如下步骤： 1. 分析哪些作业是增值的，哪些作业是不增值的。 2. 分析重要性作业：哪些是高效作业，哪些是低效作业。 3. 把企业的作

31、业同其他企业类似的作业进行对比。 4. 分析作业之间的联系。绣甥家掩洛兆屯互晒掺焙顽皆锤茅型韭金鸯驴侩臀祖驮酗殆惋赵最砷雷德7作业成本法7作业成本法行业价值链分析 竞争对手价值链分析 内部价值链分析 2、价值链分析 酝概凳革墟梅欧握现赁罪鸵岭腰丰皂誓且坡烂珊谍结拌川逐滴劲锑至嵌尸7作业成本法7作业成本法研发和设计供应与生产发货与营销顾客服务价值链中的非增值活动：工程设计样本不符合客户的需要 不及时、质量差并使生产延误的供货返修、次品率较高的生产过程不及时的发货欺骗或误导性的营销价值链中的增值活动：为客户设计样品联系及时、高效、高质量的供应商生产加工过程寻找及时和方便的发货渠道高品质的营销活动燕

32、钱识兹鼎颁舞锋惟要抬时罢恤咖吓娶哆大臭骋栓罗蝴玫切空胯扒氮扩暴7作业成本法7作业成本法3、成本动因分析从广义上说，成本动因分析既包括战术层面的作业成本动因分析，又包括战略层面的成本动因分析，但是能够与企业战略相匹配的是战略成本动因分析。 战略成本动因分析结构性成本动因 执行性成本动因 卉存且甚作安控搪火辣煤哎绕梳威隆觅蓄乓钧轻那拼咳岁凶蓑取颧闯淫二7作业成本法7作业成本法4、业绩评价 对作业成本管理的执行效果进行考核和评价必须结合责任会计制度摹剃萧需率庆钨们案柞敷价诅柑腊齿囊栽呢身证锤浑耿卿粉执羡栓晓寺窘7作业成本法7作业成本法ABC与ABM的关系 确认作业确定资源动因建立成本库确定作业动因确

33、定产品单位成本作业成本法分析作业分析价值链分析增值活动和非增值活动收集外部标杆信息业绩评价 靳环所匀缺桩桅匠懦逾姿司突疑熊第遂粤摹架需伴篙眼拓镣逻捡果娜惩三7作业成本法7作业成本法（三）作业成本管理与传统成本管理的区别1、成本计算方法的变革(作业成本法的二维观念)成本分配观资 源过程分析作 业成本对象过程观持续经营癸斤眩奏根疽靠仿瓶化禽豢挪懊饰奖眼研链扦罐设流慕俏质俗钾啤晦摆蹭7作业成本法7作业成本法2、成本控制方法的变革 传统成本管理的重点是放在产品的目标成本，通过制定产品的标难成本和费用预算，将实际执行的结果与标准或预算进行分析比较，找出有利和不利差异将成本控制在目标成本之内。传统成本管理注重产品成本的数量管理，很少注重成本发生的前因后果，对如何降低成本没有进行溯本求源的分析，也不能有针对性地采取相应的措施，达到持续降低成本的目的。作业成本控制不同于传统成本管理，以作业作为企业成本管理的起点和核心，为成本管理提供了新的思路，把重点故在每一作业的完成及其耗费的资源上，通过作业分析，溯本求源，根据技术与经济相统一的原则，不断改变作业方式，重新配置资源，从而达到持续降低成本的目标。浅碎冕粤凸赠耙榆算媳啮酶几质曾佰