优秀班组长培训-PPT精选课件

1、优秀班主管培训 课程大纲目视管理团队合作质量意识工作情绪提案制度员工自律消除无驮 = 工作的浪费行为动作5 S 管理 = 良好的生产环境维持 SDCA标 准 化 PDCA作业流程讯息数据设备TPM物料管理Q 质量管理C 成本管理D 交期管理利 润 管 理海尔-张瑞敏的管理方式管理者最重要的责任就是创造出能让员工发挥的舞台,以激励员工发挥其潜能,追求创新与卓越.开拓开阔的视野：创意与反思面对问题时你作了哪些思考动作？提出多少策略可供选择？ 领导者不要仅在乎属下、别人身上的小木屑，而忘却了自我心中的大梁！生产现场主管的工作一天生产现场主管的工作作业管理：质量管理：交期管理：安全管理：成本管理：士气

2、管理：班组长的素质要求与责任班组长的工作 是将物料资源投入生产线中，藉以产出成品的现场管理工作人员。物料资源：现场管理：现场生产主管的工作11.现场主管的功能提高企业公司生产力面对环境变化中的企业经营模式操作需求结构之变化：竞争激烈化：为求继续生存之企业战略： 现场生产主管的工作11.现场主管的角色培育具有慧眼的人：生产管理计划：以科学方法掌握现状：现场生产主管的工作22.现场主管应有的基本修为、素养促进生产力的四大重点：现场生产主管的工作33.现场主管的四大职责：工作管理：工作改善：做好人际关系：培育部属：现场生产主管的工作4-14.现场主管的六大任务：PQCDSMProduction，生产

3、量Quality，品质现场生产主管的工作4-24.现场主管的六大任务：PQCDSMCost，成本Delivery，交货期现场生产主管的工作4-34.现场主管的六大任务：PQCDSMSafety，安全性Morale，士气现场生产主管的工作55.现场主管的3M： 所谓生产管理：为了一定的质量、一定的数量、一定的成本、在交货期限以前制造产品，而调度、运用材料、作业人员及机器设备。投入 INPUT材 料产出 OUTPUT产品或劳务转换机构劳动力机器设备作业方法作业条件机能、品质价格、成本数量、交期自动调整物的体系管理的体系现场生产主管的工作611生产管理之架构现场生产主管的工作611生产管理之架构：质

4、量管理质量维持与提高QM的迷失： 现场生产主管的工作611生产管理之架构：成本管理成本维持与降低Price-Cost 现场生产主管的工作611生产管理之架构：时间管理生产计划与控制设计管理：材料管理： 现场生产主管的工作611生产管理之架构：时间管理运输管理：作业管理：人员管理：设备管理： 班组长的角色扮演班组长的使命： 根据现有条件，高效率地达成自我应承担的组织任务与目标。班组长的任务： 指挥工作，保证生产过程中的质与量，并在限期内完成。 领导人员，提高部属与同事能力，创造有益于劳动的工作环境。班组长十大守则：具有主动发现问题的意识经常留心革新工作的挑战不受限制约束的创意工作柔软度与韧性现场

5、环境中具有高敏感度根据三现主义解决问题具有团队沟通协调、主动合作的能力深具专业技能与知识乐在工作中的敬业乐业精神工作忠诚度与团队的信赖感班组长的责任与工作要项企业利润配合上司指导部属协助同事新官上任前的准备对于工作职责的认知自我能力的提升目前工作任务的内容与目标领导角色的扮演，而非独善其身的作业问题分析与解决能力工作压力的承受度工作教导能力班组长的金科玉律现场班组长工作的金科玉律亲临现场了解现况维持现状发觉真正问题所在并将其排除标准化，以防止再次发生错误现场班组长的一天日/周生产计划表作业日报表管理（作业记录）日常工作计划现场管理的实施方法（QCD）质量标准、成本控制、交期管理，三大基础管理人

6、员管理：情绪控制：实事求是：公平公正：用人法则：真心对待：维护尊严：现场管理的实施方法（QCD）企 业品质Quality成本Cost交期Delivery现场管理的实施方法（QCD）现场质量管理：一确保优良质量、避免失误的五大原则：取消作业：对于难度大、掌握不易的作业，取消或替代方案。自动化作业：尽量不要人作业、自动化生产。防呆措施：使作业简易化，对于复杂的作业，通过分解、合并、删除、简化，使得作业方便容易，便于员工作业。反复检查：自检、他检。不让任何不良品流出。降低影响：逐步的降低不良、提升质量。现场管理的实施方法（QCD）现场质量管理：二QC七大手法趋势级别判定基准一级水平不制造和生产不良二

7、级水平不流出不良三级水平检验出不良四级水平没有检查，无法控制不良现场管理的实施方法（QCD）现场成本管理：三质量改进从5M管理开始提高生产力以降低成本降低库存缩短生产流水线减少停机时间减少空间以弹性生产方式降低总体成本现场管理的实施方法（QCD）现场交期管理：四供货商管理：采购进料、谈判分批分期交货：精益生产：JIT问题分析与解决方法 -工作现场常见的问题没有依照规格或标准虽达标但耗时太久用具与设备损坏没有正确使用安全设施问题分析与解决方法-冰山理论问题分析与解决方法 -冰山理论现象（可感觉、可衡量）处置表面原因治标根本原因维持与改善理念与实施 -SDCAPDCADSCADDSCADDSCAD

8、PCADPCADSDCA：标准化S：Standardize 标准化D： Do 执行C：Check 检查A：Action 纠正或修正PDCA：合理化P：Planning 改善计划D：Do 实施C：Check 防漏A：Action 再改善广告牌式管理与防呆措施 -SDCAPDCA广告牌种类：广告牌内容：现场作业管理办法现场作业管理办法 -目视化管理利用照片与图形做成标准书异常警示管理：声音、警示灯根据管制图展开的工程管理危险区域标示现场管理实务：目视管理目视管理的5M 现场管理实务：目视管理目视管理的5M：人 员 Manpower作业员技术水平作业员工作士气现场管理实务：目视管理目视管理的5M：机

9、 器 Machines如何正常操作机器是否有定期保养作业流程 现场管理实务：目视管理目视管理的5M：材 料 Materials物料作业是否能掌握物料储存是否明确标示 现场管理实务：目视管理目视管理的5M：方 法 Methods督导作业工作方式正确否作业流程是否标准化现场管理实务：目视管理目视管理的5M：测 量 Measurements检查制程是否正常运转品质改善目标是否达成工安问题是否零失误现场作业管理办法 -5M的现场作业管理方法产能品质交期成本安全士气人员机器物料帐务方法环境现场作业管理办法 -5S管理与5C作战技巧5S生产现场管理一、整理（Seiri）二、整顿（Seiton）三、清扫（S

10、eiso）四、清洁（Seiketsu）五、修养（Shitsuke）现场作业管理办法 -5S管理与5C作战技巧5S生产现场管理：定义一、整理：二、整顿：三、清扫：四、清洁：五、教养：现场作业管理办法 -5S管理与5C作战技巧5S生产现场管理：5C作战一、分类（Sort）：二、定位（Straighten）：三、刷洗（Scrub）：四、制度（Systematize）：五、标准（Standardize）：现场作业管理办法 -5S管理与5C作战技巧5S生产现场管理：5C作战一、清除（Clear out）：二、安置（Configure）：三、清洁检查（Clean & Check）：四、遵守（Conform

11、）：五、习惯实践（Custom & Practice）：现场作业管理办法 -5S管理与5C作战技巧5S生产现场管理：执行实务良好的生产环境维持：5S5S生产现场管理：整理（分类）将未来30天内用不着的移出现场三现主义：现场、现况、现状良好的生产环境维持：5S5S生产现场管理：整顿（定位）现场超量在制品，必须送回前制程以颜色识别标示，便于使用者辨识良好的生产环境维持：5S5S生产现场管理：清扫（刷洗）工作环境打扫干净清扫时一起检查机器、环境状况良好的生产环境维持：5S5S生产现场管理：清洁（制度）工作环境的清洁维持全员参与良好的生产环境维持：5S5S生产现场管理：教养（标准）让员工产生自律行为维护持续的执行、培训现场物料管理现场物料管理物料变更调整物料搬运作业流程管制目视化物料管理零库存管理模式员工教导与工作调适员工教导与工作调适班组长的职责、权力与责任（现场管理干部的十项要求）热爱自己的工作：乐在工作走动式管理：无办公桌的管理者运用合适的教导方式：诱导式教学计划必须超越变化问题意识：敏感度积极主动、挑战自我建立专业角色：专家权威团队中的激励者：组织权威以身作则：人格权威决策的执行者：专注工作员工教导与工作调适现场生产人员工作教导与沟通 工作教导四步骤： 依生产计划调配生产