锅炉专业燃机余热锅炉安装质量验收范围划分表2018版

1、锅炉专业燃机余热锅炉安装C.1质量验收范围划分C.1.1本附录适用于燃机余热锅炉安装工程的质量验收。C.1.2燃机余热锅炉施工验收质量范围划分应符合表C.1.2规定。表C.1.2燃机余热锅炉安装质量验收范围划分表工程编号工程名称性质验收单位单位工程分部工程分项工程检 验 批施工单位设计单位制造单位总承包单位监理单位建设单位斤量验收去 编号01锅炉本体安装f7|2dV01锅炉钢结构安装01钢结构安装B01锅炉基础划线表 6.1.102柱底板（垫铁）安装主控HV0表 6.1.203钢结构检查HK表 6.1.304钢结构及护板组合安装00表 6.1.4表 C.2.105板梁检查000表 6.1.50

2、6板梁安装主控000表 6.1.607钢结构整体复查主控000表 6.1.4表 6.1.608钢结构柱脚灌浆前检查主控表 6.1.702平台、梯子安装01平台梯子设备安装H表 6.1.1302其它金属构件安装Vk01锅炉房屋盖安装001钢结构组合安装0表 6.1.3表 6.1.4021屋盖板安装k表 6.1.1402紧身封闭安装国k01钢构件安装V表 6.1.1502围护板安装0表 6.1.1403密封件及门孔安装0001锅炉密封部件安装主控VVbd表 6.1.1802炉本体门孔安装PI表 6.1.1903汽包、除氧器安装主控VV01高压汽包安装主控VVV工程编号工程名称验收单位质量验收表单位

3、工程分部工程分项工程检 验 批施工单位设计单位制造单位总承包单位监理单位建设单位性质编号01高压汽包检查、划线主控F7j0表 6.2.102高压汽包安装主控0IVgHV表 C.2.203高压汽包内部装置检查主控0F7H0表 6.2.304高压汽包内部装置安装主控000表 6.2.402中压汽包安装主控0H001中压汽包检查、划线主控000表 6.2.102中压汽包安装主控000表 C.2.203中压汽包内部装置检查主控00表 6.2.304中压汽包内部装置安装主控HH表 6.2.403低压汽包安装主控001低压汽包检查、划线主控表 6.2.102低压汽包安装主控000y表 C.2.203低压汽

4、包内部装置检查主控HVI1表 6.2.304低压汽包内部装置安装主控HH表 6.2.404除氧器安装主控aDL5190.301除氧器安装主控hH表 10.5.104模块安装主控a/|V01模块检查安装主控0001模块检查主控00表 C.2.302模块安装主控亘V表 C.2.402过热蒸汽汇合联箱及连通管安装001过热蒸汽汇合联箱安装主控MMbd表 6.3.202过热蒸汽连通管安装主控VR表 6.3.1403过热蒸汽出口管道安装主控00表 6.3.1403再热蒸汽汇合联箱、连通管安装01再热蒸汽汇合联箱安装主控0Vv表 6.3.202再热蒸汽连通管安装主控Mbd表 6.3.1403再热蒸汽进出口

5、管安装主控FlR表 6.3.1404蒸发器汇合联箱、连通管安装v01蒸发器汇合联箱安装主控表 6.3.202蒸发器连通管安装主控H0表 6.3.1405省煤器汇合联箱、连接管安装Mbd01省煤器汇合联箱安装主控PIPIPI表 6.3.202省煤器连通管安装主控Q表 6.3.1403省煤器进口管道安装主控VvV表 6.3.142工程编号工程名称性质方 1验收单位单位工程分部工程分项工程检 验 批设计单位 二刍、工制造单位总承包单位监理单位建设单位向量验收去编号04省煤器再循环管安装主控 、/表 6.3.1406集箱限位装置安装/001集箱限位装置安装主控 、/H0表 C.2.507止晃装置安装/

6、001止晃装置安装主控 /0表 C.2.508吊挂装置安装/001吊挂装置安装主控 /0表 6.3.1505锅炉附属管道及附件安装卜/001锅炉附属管道/1VV01启动系统管道安装主控 、H0表 6.6.1表 6.3.1502安全阀排汽管道安装（含消音器）70表 6.6.103扩容器排汽管道安装70表 6.6.104定期排污管道安装/H表 6.6.105连续排污管道安装/0表 6.6.106事故放水管道安装/0表 6.6.107高压疏水管道安装E/表 6.6.108中压疏水管道安装卜710表 6.6.109低压疏水管道安装/0表 6.6.110热网疏水管道安装彳0表 6.6.111放空气管道安

7、装/表 6.6.112取样管道安装b/ -0表 6.6.113加药管道安装bd表 6.6.102锅炉本体附件安装/01汽包就地水位计安装主控 、/表 6.6.202安全阀安装主控 、3V表 6.6.303压力表安装LdV表 6.6.404膨胀指示器安装主控 、/bd表 6.6.506锅炉整体水压试验/FIR01锅炉整体水压试验/|y01锅炉高压系统水压试验主控 、ZIV表 6.7.102锅炉中压系统水压试验主控 、/0V表 6.7.103锅炉低压系统水压试验主控 、/MMV表 6.7.107附属设备安装/PI01定期排污扩容器安装/表 6.9.1302连续排污扩容器安装/V表 6.9.133工

8、程编号工程名称性质方 1验收单位单位工程分部工程分项工程检 验 批设计单位 二刍、工制造单位总承包单位监理单位建设单位贡量验收表编号03热网换热器安装主控 、/03表 6.9.1308锅炉相关管道安装/H01压缩空气管道安装1a01仪用压缩空气管道安装EaLDL/T5210.3 表 13.1.1 表 13.2.402厂用压缩空气管道安装卜1LJL/I5210.3 表 13.1.1表 13.2.403锅炉房工业水管道卜1RL)L/T5210.3 表 13.1.1表 13.2.409烟道安装/01烟道安装/01烟道组合/0表 6.11.202烟道安装/表 6.11.203烟道风门挡板安装主控 、7

9、VH表 6.11.304烟道支吊架安装卜1a表 6.11.410钢烟囱组合安装/h01钢烟囱组合安装/a01基础划线及垫铁安装/表 5.1.1202钢烟囱组合r表 C.2.603钢烟囱安装主控 、/ _-v|表 C.2.704钢烟囱风门安装/百表 6.11.305钢烟囱梯子平台安装/表 6.1.1306钢烟囱消音装置安装/表 C.2.811锅炉整体风压试验V|F01锅炉整体风压试验FV01锅炉整体风压试验主控 、/国V表 6.13.112锅炉启动试运阶段检查1 E/001吊挂装置及膨胀系统/a/|01吊挂装置热态检查主控 、da/|V表 6.14.102系统热态膨胀检查主控 、/vV表 6.1

10、4.202锅炉化学清洗前后检查/B01化学清洗前检查主控 、/H0V表 6.14.402化学清洗后检查主控 、/H0V表 5.1.1003锅炉吹管前后检查7Q01锅炉吹管前检查主控 、彳V表 6.14.702锅炉吹管后检查主控 、/vQV表 5.1.104工程编号工程名称性质验收单位单位工程分部工程分项工程检 验 批施工单位设计单位总承包单位 制造单位监理单位 - - -建设单位J贡量验收表编号04汽水管路螺栓热紧01汽水管路螺栓热紧主控表 6.14.802附属机械安装Vl001空气压缩机及配套设备安装H01空气压缩机安装0习01空气压缩机安装010表 9.3.102干燥器安装0a表 9.3.

11、203储气罐及附件安装H表 6.9.1304空压机房管道安装0卜VDL/T5210.3 表 13.1.1表 13.2.402空气压缩机分部试运0V01空气压缩机分部试运主控FlvV表 5.1.1902水泵设备安装001省煤器再循环泵安装01基础检查划线及垫铁、地脚螺栓安装|00表 5.1.1202省煤器再循环泵安装0DL/T 5210.3表 11.1.40203省煤器再循环泵分部试运高压给水泵安装主控klEL旦表 5.1.1901基础检查划线及垫铁、地脚螺栓安装0表 5.1.1202高压给水泵安装vVDL/T5210.3表 11.1403高压给水泵分部试运主控VVV-v|表 5.1.1903中

12、压给水泵安装VV01基础检查划线及垫铁、地脚螺栓安装00表 5.1.12020DL/T5210.3 表 11.1.4中压给水泵安装03中压给水泵分部试运主控MVRV表 5.1.1903脱硝设备安装001脱硝设备及管道安装a01脱硝设备安装V01催化剂支架安装k表 12.1.102催化剂模块安装主控V1 FV表 12.1.202脱硝管道安装QV01脱硝循环风管道安装v6.11.25工程编号工程名称性质验收单位单位工程分部工程分项工程检 验 批施工单位设计单位制造单位总承包单位建设单位，r工 tn:质量验收君| 编号02氨水管道安装/表 12.2.303喷氨管道安装J卜/表 12.2.303氨水罐

13、安装0VA01氨水罐安装01表 12.2.102 脱硝转动机械安装0/01脱硝再循环风机安装0101基础检查划线及垫铁、地脚螺栓安装H卜A表 5.1.1202脱硝再循环风机安装H表 9.2.103脱硝再循环风机分部试运主控/ V表 5.1.1902氨水泵安装0/01基础检查划线及垫铁、地脚螺栓安Mlv表 5.1.12装02氨水泵安装WDL/T5210.3 表 14.1.2503氨水泵分部试运主控R，/ V表 5.1.19040执行 DL/T5704 2014全厂热力设备与管道保温05全厂设备与管道油漆0卜执行 DL/T5704-2014施工单位设计单位制造| 单位|总承包 单位监理单位建设单位

14、签章）（签章）（签章）（签章）（签章）（签章）年月日年月日年月日年月日年月日年月日C.2燃机余热锅炉安装C.2.1护板组合安装质量标准及检验方法应符合表C.2.1规定。表C.2.1护板组合安装工序佥验项目性质单位质量标准检验方法和器具护板 检查外观检查无裂纹、重皮、严重锈蚀、 损伤目测材质与技术文件相符，无错用核对图纸设计，合金 部件进行光谱分析J护板（组合 件）几何尺 寸偏差边长L0 1mmm06用钢尺，测对应两边 长边长L0 3m边长L0 5m0-800用钢尺，测三点（两 边必测）边长L5m02用钢尺，测四点（两 边必测）护板（组合 件）对角线 差边长L0 2.5m主控mm5.0m 8C

15、10护板（组合 件）弯曲度 （平弯）边长L0 2.5m主控mm2.5m 8护板（组合件）焊缝检查求 陷焊接形式符合厂家技术要 ,无夹渣、咬边、气孔等缺 ,焊缝成型良好目测护板 组合 安装护板垂直度偏差mm1/1000护板高度，且0 10吊线坠，用钢尺检测， 每件测2处以上护板位置偏差mm+10 0以梁或柱中心线为基准，用钢尺检测护板安装主控内护板搭接方向及顺序符合 厂家技术要求，且能自由膨胀目测顶护板和穿炉墙处密封件主控膨胀间隙符合厂家技术要用钢尺检查膨胀间隙， 密封性采用无损检测求，且密封严若亨螺栓连接主控能满足护板热膨胀方向及间目测隙要求，螺母点焊牢固焊接焊接形式符合厂家技术要 求，焊接无

16、夹渣、咬边、气孔 等缺陷，焊缝成型良好目测焊缝严密性主控渗油试验无渗漏渗油试验检查C.2.2汽包安装质量标准及检验方法应符合表C.2.2规定。表C.2.2汽包安装工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具包装 汽安安装方向正确根据设计图纸进行校核标高偏差主控mm仔5以锅炉钢结构结构 1m标局 线为基准，用钢尺及玻璃管 水平仪检测纵横水平度偏差mm 2用坡螭管水平仪分别检测 汽包两端部水平中心位置横向中心位置偏差mm+ 5以锅炉横向膨胀中心为基 准，吊线坠，用钢尺检测纵向中心位置偏差mm+ 5以锅炉纵向膨胀中心为基 准，吊线坠，用钢尺检测垂直度偏差主控mm 0.1 % L,且 10吊线坠，钢尺测

17、量固定支架安装主控生根牢固，满足设计要 求并与汽包结合稳固外观检查滑动支架安装滑动块安装前须进行 清理和防腐处理，位置 正确，热位移偏移装置 应符合设计要求。外观检查焊接主控焊接形式符合设备技 术文件要求，焊接无夹 渣、咬边、气孔等缺陷， 焊缝成型良好|目测，焊缝尺寸用焊接检验 尺检测C.2.3模块检查质量标准及检验方法应符合表C.2.3规定。表C.2.3模块检查工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具设备 检查联箱、管子外观检查无裂纹、撞伤、龟裂、压 扁、砂眼、分层等缺陷；允 许外表表面缺陷深度：管子 10%设计壁厚，且W目测1mm,联箱0 1mm联箱划线在联箱两端面有纵横中 心线，中心点

18、有标记（铳 眼）；在锅炉对称中心位置目测有标记（铳眼）模块内洁净度模块内清洁、无杂物用内窥镜检测联箱管 接头广与联箱间角度偏差符合设计技术文件直角尺、钢尺抽查或 者放样抽查管接头间距离偏差一|mm符合设计技术文件靠近联箱筒体和管 口位置用钢尺抽查管接头外径mm符合设计技术文件1随机抽查；用游标卡 尺，千分尺和测厚仪检 测壁厚模块外一 形尺寸长度mm符合设计技术文件拉线，用钢尺、角度 尺等检测或在校管平 台上对样检查宽度mm高度mm对角线mm1附件（吊挂装置、顶护板等）位置正确，无损伤、缺失目测，钢尺检测材质主控核对技术文件、出厂 证明，合金钢部件光谱 分析并出具报告，在明 显处作标识无错用，符

19、合设备技术文 件的要求厂家焊缝主控焊缝尺寸符合图纸要求， 无裂纹、气孔等缺陷，成型目测，焊缝尺寸用焊 接检测尺抽查良好C.2.4模块安装质量标准及检验方法应符合表C.2.4规定。表C.2.4模块安装工序检验项目性质i削立质量标准检验方法和器具设备 安装模块标高偏差主控mm5按本规程附录D.1规定检测模块水平度偏差主控mm 3使用玻璃管水平仪测量模块纵横中心线与炉中心 距离偏差主控mm5以锅炉中心线为基准，拉线吊线 坠，分别检测与联箱纵横中心线两 端的距离模块纵向中心线垂直度和mm5检测两联箱中心线两端的距离J水平距离偏差模块边缘管与烟气挡板间 隙主控mm符设讦近k 件用钢尺检测若干点模块集箱与

20、止晃装置间隙主控mm符合设计技术文用钢尺检测若干点件模块膨胀间隙主控mm符合设计技术文用钢尺检测若干点世吊挂装置主控符合6.3.15 3本规程表规定附件安装mm位置、角度正确， 符合设备技术文件 要求，安装牢固钢尺测量焊接主控无裂纹、加渣、气 孔等缺陷，成型良好检目测，焊缝尺寸采用焊缝检验尺 测；承力焊缝进行无损检查C.2.5限位装置安装质量标准及检验方法应符合表C.2.5规定。表C.2.5限位装置安装工序检验项目性质单位|质量标准检验方法和器具设备 检查卜卜观检查主控构件无裂纹、重 皮、严重锈蚀损伤1目测|外形尺寸主控mm符合设计要求用钢尺检测材质符合设计要求光谱检测设备 安装热膨胀间隙主控

21、mm符合设备技术文件用钢尺检测若干点标高偏差mm5用钢尺及玻璃管水平仪检测水平度偏差mm+ 10用钢尺及玻璃管水平仪检测焊接无裂纹、加渣、气孔 等缺陷，成型良好目测，焊缝尺寸采用焊缝检 验尺检测10C.2.6钢烟囱组合质量标准及检验方法应符合表C.2.6规定。表C.2.6钢烟囱组合工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具设备 检查行记1基准线、点 号完备、清楚;、标高标记及编J目测检查简体外观表面主控不应有焊疤、明显凹面，划痕小于0.5mm目测检查钢烟囱1 组合椭圆度筒直径w 5m筒直径5m主控mmmmC 10主控300钢尺检查筒体两端面与轴线偏 筒壁垂直度筒体直线度mmmm32L/1000 ,且0 8吊线和钢尺检查1m钢尺和塞尺检查筒体圆弧度mm02用不小于1.5m弦卡 的样板和塞尺检查|表面平整度1mm31m直尺和塞尺检查筒体长度偏差mm士 H/2000,且不大于 1