碳钢焊接工艺卡(搭接SMAW)

1、 （项目名称）焊接技术交底工艺卡Q/SYXXX-2013SYG03-A010依据的焊评文件编号 （PQR No.）： 2001GD01焊接方法：口 SMAW DGTAW3 GMAW： FCAWC SAW 其它4材：20、10、25、20R、20G、20HP、Q235 A.F、Q235 A、B、C规格：xx*xx焊接材料：焊条J427焊丝型号：焊丝牌号：焊条型号：E4315焊条牌号：J427接头详图：a一14FMin(S1,S2)=kn二 i2 KV坡口制备方法：坡口机加工 坡口检测方法：焊接检验尺 坡口检测比例：100%检测保护气体： /流量l/min 背保气体： /流量l/min 拖罩保护气

2、：/流量l/min焊接位置：2G、5G （或6G） 焊接方向：立向上预热、道间温度要求：/预热温度：/c加热方法：/预热范围：/mm道间温度：/c后热要求：/加热方法：/加热温度：/C加热范围：/mm后热时间：/h热处理要求：/ 升温速度：/C/h 恒温温度：/C 恒温时间：/h 降温速度：/C/h 冷却力式：鸨极规格：类型：喷嘴尺寸：mm熔化极气体保护焊熔滴过渡形式：口喷射过渡口短路过渡 背部清根方法：口碳弧气刨口机械清理焊条（焊丝）摆动方式：口摆动焊口不摆动焊单丝焊或多丝焊：口单丝焊口多丝焊母材焊道 数焊接方 法焊接材料牌 号焊材 规格焊接电流电压V焊接 速度cm/min线能量kJ/cm极

3、性电流A1打底SMAWJ4273.2DC-120140222481028焊前、层间清理及焊缝外观要求：1、组对前确认坡口加工形式和尺寸，且不得有裂纹、夹层等缺陷；2、层间应采用磨光机将药皮、飞溅等清理干净；3、焊缝表面不允许有裂纹、未融合、气孔及夹渣，焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物应清除，SHA1、SHB1不得有咬边，其余管道咬边深度应小于0.5mm ,连续长度应不大于 100mm ,且其总长度应不大于焊缝全长的10% ;焊缝宽度宜每边超过坡口边缘2mm ;母材厚度06mm时，焊缝余高应0 1.5mm ;母材厚度6mm时，焊缝余高应0 2.5mm ;检测检验及特殊要求的说明：1、焊缝检测比例按照设

4、计文件及标准规范要求进行；2、焊缝返修仍执行该焊接技术交底工艺卡；审核人：年月日编制人：年月日（项目名称）焊接技术交底工艺卡Q/SYXXX-2013SYG03-A010依据的焊评文件编号 （PQR No.）： 2001GD01焊接方法：口 SMAW DGTAW3 GMAW： FCAWC SAW 其它4材：20、10、25、20R、20G、20HP、Q235 A.F、Q235 A、B、C规格：xx*xx焊接材料：焊条J427焊丝型号：焊丝牌号：焊条型号：E4315焊条牌号：J427接头详图：rL111rMin(.7S1,S2)=k4WK8坡口制备方法：坡口机加工 坡口检测方法：焊接检验尺 坡口检

5、测比例：100%检测保护气体： /流量l/min 背保气体： /流量l/min 拖罩保护气：/流量l/min焊接位置：2G、5G （或6G） 焊接方向：立向上预热、道间温度要求：/预热温度：/c加热方法：/预热范围：/mm道间温度：/c后热要求：/加热方法：/加热温度：/C加热范围：/mm后热时间：/h热处理要求：/ 升温速度：/C/h 恒温温度：/C 恒温时间：/h 降温速度：/C/h 冷却力式：鸨极规格：类型：喷嘴尺寸：mm熔化极气体保护焊熔滴过渡形式：口喷射过渡口短路过渡 背部清根方法：口碳弧气刨口机械清理焊条（焊丝）摆动方式：口摆动焊口不摆动焊单丝焊或多丝焊：口单丝焊口多丝焊母材焊道

6、数焊接方 法焊接材料牌 号焊材 规格焊接电流电压V焊接 速度 cm/min线能量kJ/cm极性电流A1打底SMAWJ4273.2DC-12014020241012282蛊面SMAWJ4273.2DC-120140242681028焊前、层间清理及焊缝外观要求：1、组对前确认坡口加工形式和尺寸，且不得有裂纹、夹层等缺陷；2、层间应采用磨光机将药皮、飞溅等清理干净；3、焊缝表面不允许有裂纹、未融合、气孔及夹渣，焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物应清除，SHA1、SHB1不得有咬边，其余管道咬边深度应小于0.5mm ,连续长度应不大于 100mm ,且其总长度应不大于焊缝全长的10% ;焊缝宽度宜每边超过坡

7、口边缘2mm ;母材厚度06mm时，焊缝余高应0 1.5mm ;母材厚度6mm时，焊缝余高应0 2.5mm ;检测检验及特殊要求的说明：1、焊缝检测比例按照设计文件及标准规范要求进行；2、焊缝返修仍执行该焊接技术交底工艺卡；审核人：年月日编制人：年月日（项目名称）焊接技术交底工艺卡Q/SYXXX-2013SYG03-A010依据的焊评文件编号 （PQR No.）: 2001GD02焊接方法：口 SMAW DGTAW3 GMAW： FCAWC SAW 口其它4材：20、10、25、20R、20G、20HP、Q235 A.F、Q235 A、B、C规格：xx*xx焊接材料：焊条J427焊丝型号：焊丝

8、牌号：焊条型号：E4315焊条牌号：J427接头详图：rL111rMin(.7S1,S2)=k8WK12坡口制备方法：坡口机加工 坡口检测方法：焊接检验尺 坡口检测比例：100%检测保护气体： /流量l/min 背保气体： /流量l/min 拖罩保护气：/流量l/min焊接位置：2G、5G （或6G） 焊接方向：立向上预热、道间温度要求：/预热温度：/c加热方法：/预热范围：/mm道间温度：/c后热要求：/加热方法：/加热温度：/C加热范围：/mm后热时间：/h热处理要求：/ 升温速度：/C/h 恒温温度：/C 恒温时间：/h 降温速度：/C/h 冷却力式：鸨极规格：类型：喷嘴尺寸：mm熔化极

9、气体保护焊熔滴过渡形式：口喷射过渡口短路过渡 背部清根方法：口碳弧气刨口机械清理焊条（焊丝）摆动方式：口摆动焊口不摆动焊单丝焊或多丝焊：口单丝焊口多丝焊母材焊道 数焊接方 法焊接材料牌 号焊材 规格焊接电流电压V焊接 速度 cm/min线能量kJ/cm极性电流A1填充SMAWJ4274.0DC-15016024261012282蛊面SMAWJ4274.0DC-140150242681012坡口制备方法：坡口机加工 坡口检测方法：焊接检验尺 坡口检测比例：100%检测保护气体： /流量l/min 背保气体： /流量l/min 拖罩保护气：/流量l/min焊接位置：2G、5G （或6G） 焊接方向

10、：立向上预热、道间温度要求：/预热温度：/c加热方法：/预热范围：/mm道间温度：/c后热要求：/加热方法：/加热温度：/C加热范围：/mm后热时间：/h热处理要求：/ 升温速度：/C/h 恒温温度：/C 恒温时间：/h 降温速度：/C/h 冷却力式：鸨极规格：类型：喷嘴尺寸：mm熔化极气体保护焊熔滴过渡形式：口喷射过渡口短路过渡 背部清根方法：口碳弧气刨口机械清理焊条（焊丝）摆动方式：口摆动焊口不摆动焊单丝焊或多丝焊：口单丝焊口多丝焊母材焊道 数焊接方 法焊接材料牌 号焊材 规格焊接电流电压V焊接 速度 cm/min线能量kJ/cm极性电流A1填充SMAWJ4274.0DC-15016024261012282蛊面SMAWJ4274.0DC-140150242681028焊前、层间清理及焊缝外观要求：1、组对前确认坡口加工形式和尺寸，且不得有裂纹、夹层等缺陷；2、层间应采用磨光机将药皮、飞溅等清理干净；3、焊缝表面不允许有裂纹、未融合、气孔及夹渣，焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物应清除，SHA1、SHB1不得有咬边，其余管道咬边深度应小于0.5mm ,连续长度