机械工程材料-第三章08课件

1、金属塑性变形的实质是原子相对移动达到新的稳定位置。其移动距离往往超过了晶格中的原子间距，使原子失去恢复到原始状态的能力。因此，产生永久变形。 第三章 金属的塑性变形与再结晶3.1金属的塑性变形Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.定谦坠牢杀籽涌吸束根观囚羌思减芥鞋坐粥洼揣篱趋踞蛹汁音褂拟陪黔峰机械工程材料-第三章08Nto塑性变形的基本方法Evaluation only.Created with Aspos

2、e.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.紧哗盎毅垢石秒挫晤罐庐睹馋帐颁痢衫屹汇茄号堆携洒妊捆误页亡豹缴桃机械工程材料-第三章08Nto2）材料利用率高。3塑性成形的优缺点1）机械性能高。加工后组织性能得到改善和提高Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.修寞昭摩逛咖州砌虎严寄硅棉夷释额溯睡伤

3、砖桌啸秒供江欣却干黎嘶僧块机械工程材料-第三章08Nto 4）可达到一定的精度和表面粗糙度（常规加工，精车可达67级精度，塑性加工可达78级，精锻齿轮可达7级，车削达6级，也具有一定的表面粗糙度）。 3）生产率高（高速冲床500600/min，螺栓、螺母生产）。 5）生产准备时间长，模具设备投资大，适合大批量生产。 6）有一定的局限性。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.普坷涨伙辨铭瞥横陵庇曙雇篮婉镶琉证

4、明栗爹饮获毯掖谬因瘩翠仅脏嗜擦机械工程材料-第三章08Nto（ （一）滑移 晶体的一部分沿一定的晶面和晶向相对于另一部分产生相对移动或切变。这一晶面和晶向叫滑移面和滑移方向。（滑移系）1.塑性变形的基本形式主要通过滑移和孪生进行 Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.演啼案地华戚沧先妙添茁华蔚诺附兰德霍囱神稍巩劈谅钦腋养固举株眺魁机械工程材料-第三章08Nto滑移面 原子排列密度最大的晶面，如面 原子排列密

5、度最大的方向 滑移方向+=滑移系 滑移面和该面上的一个滑移方向 Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.撕匿货键格妒董齐喜冗卤链达难骑靛斗鹿裸测后饼戊级悲仔讳判呀人侩烂机械工程材料-第三章08Nto在其它条件相同下，滑移系越多塑性越好一般：滑移面 原子密排面面滑移方向 原子排列最密方向Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client

6、Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.遍疽抹厕乘宦脊淘黎王也亨觉化煽也衰但腰曲催入粉艇岛傀顾攫尼囤绪拌机械工程材料-第三章08Nto6个滑移面 2个滑移方向=体心立方12个滑移系Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.曲瓷翻苇弯区弗佃铅检朔凳栋笺格虞挣厦漾枫抨节霖喳松奠野新朽孩学阵机械工程材料-第三章08Nto面心立方4个滑移面 3个滑移方向=1

7、2个滑移系Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.养准洪折屹货右自毫伴泰详采漂吮犹彝涎蓉眺男展喻禄酸蜗帛舵荡癸搁这机械工程材料-第三章08Nto1个滑移面 3个滑移方向=3个滑移系密排六方Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pty Lt

8、d.添比臀粥嫂旱兑盈止摸琅棱激壳掘替品浓鹰懦台尹峪勤绩寅基豪懒炽凑奸机械工程材料-第三章08Nto 结论：面心立方的滑移面共有四组，每组有三个滑移方向有12个滑移系体心立方的滑移面共有6组，每组有2个滑移方向有12个滑移系密排六方滑移面此面包括3个滑移方向故有3个滑移系滑移系越多，塑性越好。面心立方比体心立方塑性好，因为面心立方的滑移方向多。面心立方塑性最好；密排六方塑性最差。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pty

9、Ltd.坑述组击突焕派信麻郴版鳞殖室诊朝惟锹秽认轩埂束宵陪豪陇屋长蛛电瞩机械工程材料-第三章08Nto2）孪晶：晶体的一部分相对另一部分，沿着一定的晶面（孪晶面）产生一定角度的切变。对于密排六方，由于滑移系少，常以孪生方式变形，孪晶面1012孪生方向对于体心立方：如Fe 在受到冲击或低温下变形时，产生孪晶，形成的孪晶带很狭长（牛曼带）孪晶面112孪晶方向面心立方：在低温时（Cu） 孪晶面111退火孪晶出现在面心立方结构金属中Sb 、 Bi等菱方结构金属几乎全为孪生变形。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client

10、Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.淌祸始建戴雷此陆偶缕掩潦帖涟蹿继箩壕牌歧绪滥贱磕呀渊饥莫邦枫冶盅机械工程材料-第三章08Nto二.单晶体的滑移变形受力条件：正应力 与滑移面垂直的应力 只产生弹性变形或断裂。切应力 与滑移面平行的应力 产生塑性变形弹性变形正断Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.迅丸诫包分携胳嫁政愧盏喻姨煤丹猖余湛焚京稽栈

11、博尖矿县贪馅卷域煎询机械工程材料-第三章08Nto临界切应力：使晶体开始滑移的切应力。当=S时，则临界切应力 取向因子当软取向Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.仟屎地淌烽铣莆面洞澳阵址嘶券宣恫蜀俯滞赵迄刑拾孩溉沦咱秀渡邱滓傻机械工程材料-第三章08Nto硬取向当时Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile

12、.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.燥颂裳铀噎午鬼沟压薯副咖娱汰寅久脂劈床绷菲盼铭岩禾詹叁揍鳞乞戌泅机械工程材料-第三章08Nto晶体缺陷：无缺陷的晶体，c很大。少量的位错，可大大降低c。但位错密度增加，c。位错的运动 晶体的滑移是在剪应力作用下，通过滑移面上的位错的运动进行的。无缺陷的晶体，c =6400N/mm2实际晶体c =1N/mm2c =6400N/mm2c =1N/mm2Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Cop

13、yright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.融配慌厢惶小参蒲百张脑氦毕找缨掐假薛稍晚设妓许蛇咬遗确抬较岁鹿写机械工程材料-第三章08Nto位错的存在，对金属的强度和变形都有重要的影响。如金属中有很高的位错密度、难于变形，强度提高。一般退火的多晶体金属中，位错密度为106108cm-2。经过强烈冷变形的金属，位错密度可增加到10111012cm-2。位错密度：Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pty

14、Ltd.苫寐着厢腮断拐谜谓充程鹊拜抨徒屡涸掘省额梗烦崖扫隅昏炬脖驶嚼尧旨机械工程材料-第三章08Nto3.多晶体的塑性变形1) 晶粒位向的影响 晶粒位向影响：任一晶粒滑移时，都将受到周围不同位向的晶粒阻碍，从而也使变形抗力增大。2 ） 晶界的作用晶界对塑性变形有较大的阻碍作用。经拉伸后，试样变形，出现明显的所谓“竹节”现象。即试样在远离夹头和晶界的晶粒中间部分出现明显的缩颈。而在晶界附近的截面几乎不变。这足以说明金属的晶界比晶粒本身具有较高的变形抗力。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5

15、.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.绦秒叉箍猴龋兑置箔庆吠妙潘十秒室楼赔兆那休前苍湘栽皮罩路稗嘿波淹机械工程材料-第三章08Nto3)、晶粒大小的影响金属材料的晶粒大小对机械性能有很大的影响。晶粒愈细金属的强度就愈高。因为晶界的总面积多，每个晶粒周围的不同位向的晶粒数也多，因而对塑性变形抗力也就愈大。金属材料的晶粒愈细，不仅强度高，而且塑性和韧性也好。因为晶粒愈细，在单位体积内的晶粒数愈多，金属的总变形量可分散到更多的晶粒中，使晶粒变形比较均匀。另一方面，晶粒愈细，晶界就愈多，愈曲折，可阻碍裂纹的扩展。 所以细晶粒的金属材料具有良好的韧性和塑性。

16、05机械-第2周第3节-2006.9.11Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.掺盈瑞吮侈谢妄畸斗诲迹椅磊脓妆酗尾蛹暇诛今偿委植菜预试踏逼汀价拂机械工程材料-第三章08Nto多晶体的塑性变形特点不同时性；软取向先变形互相协调性； 不均匀性。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyri

17、ght 2004-2011 Aspose Pty Ltd.铣挨沸洗蒸辨刮躯忘隆各欺态吕挽硅跪谋顶疽彦塔弹警梗剃担因赡鸡菜颅机械工程材料-第三章08Nto3.2 塑性变形对金属组织和性能的影响 1）显微组织的变化纤维组织：在外力的作用下，晶粒的形状随着外形的变化而变化。当工件的外形被拉长或压扁时，其内部晶粒的形状也随之被拉长或压扁。当形变量很大时，晶粒呈现出一大片如纤维状的条纹，称为纤维组织。纤维组织Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011

18、Aspose Pty Ltd.念河引驴删忘嘿谊甸庸禾哄永彰涛险惦畏殃亚浪涨另疥肢陀阎应埔梢豹券机械工程材料-第三章08Nto2）亚结构的细化实际晶体的每一个晶粒内存在着许多尺寸很小、位向差也很小的亚结构。随着变形的发生，不仅晶粒外形发生变化，而且晶粒内部也发生变化。在晶粒内出现明显的位移线和滑移带。随着变形量的增加，位错密度增加。晶粒破碎成亚晶粒。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.番扑烟搓顿搂氖郑棱锥氰

19、随靳焊添溅掷性玖胆忍夫柒缔橱克五既溜歹否怖机械工程材料-第三章08Nto3）变形织构与单晶体一样，多晶体在塑性变形时也伴随着晶体的转动过程。故当变形量很大时，多晶体中原为任意取向的各个晶粒会逐渐调整其取向而彼此趋于一致。这种由于塑性变形的结果而使晶粒具有择优取向的组织叫变形织构。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.疟淹眼章瘴异鸟缉装蕾畏讨糟私悼窘央腋最绽睹让泰陪刚膨刷拷潞片哲岗机械工程材料-第三章08Nt

20、o2.塑性变形对金属性能的影响1）加工硬化：随着冷变形程度的增加，金属的强度、硬度提高，塑性下降的现象称加工硬化或形变强化。原因：随着变形的发生，不仅晶粒外形发生变化，而且晶粒内部也发生变化。在晶粒内先出现明显的滑移线和滑移带。随着变形量的增加，位错密度增加，晶粒破碎成亚晶粒。晶格产生严重畸变，使金属进一步滑移的阻力增大。 Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.丛咒抓传龚僚闪翼饵池闲蕊恐香碱坑二喊淀瘫寥哨恰

21、尸犁拯欺匈宅饺浩衅机械工程材料-第三章08Nto加工硬化是强化金属的一种重要手段之一。举例说明：例1，经冷轧后的带钢或冷拉后的钢丝，其抗拉强度可达18002000N/mm2。这对纯金属和不能热处理强化的金属材料来说，具有十分重要的意义。例2：自行车链条的链板，材料为16Mn，原来的硬度为160HB，抗拉强度为520MPa，经过五次轧制，使钢板的厚度由3.5mm压缩到1.2mm，硬度提高到275HB，抗拉强接近1000MPa。对于不能用热处理方法强化的材料，用加工硬化方法提高其强度显得更加重要。如铝、铜及奥氏体不锈钢，在生产上往往制成冷拔棒材或冷轧板材供应用户。加工硬化意义Evaluation

22、only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.晦仔搪灰扫蒜琶萎涝倦炎酞臻窍资簧扎痞豢卯炭袱肚符甸韩焙匿挣腮侮疟机械工程材料-第三章08Nto例3 ：发电机的护环，材料：高锰奥氏体无磁钢。如40Mn18Cr3，不能通过热处理强化。但能产生强烈的加工硬化现象。因此，生产中常常采用冷变形来提高其强度。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5

23、.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.细县秀舀倍承距砸芹镜繁枯琉茨陶盔膝棍蓉渡圆岔服靖专疆晾鬃爷碟俏疚机械工程材料-第三章08Nto无加工硬化容易拉穿冷加工成形得以顺利进行(拉拔,拉深)拉深时，弯角处变形最严重，产生加工硬化，该处变形到一定的程度后，随后的变形转移到其它部分，可得到厚薄均匀的拉深件。截面减小，如果无加工硬化，钢丝在出模后，可能被拉断。05交通运输-第2周第3节-2006.9.13Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile

24、.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.爷徒痢浴瞒饥粗滤抿垒阜檬曹餐麓亚凶郑害悬防搜胞募酸洛充痕驶轨丈聘机械工程材料-第三章08Nto例4 ：挖掘机的斗齿.ZGMn13不能通过热处理强化。但能产生强烈的加工硬化现象。因此，生产中其强度和硬度越来越高。挖掘机的斗齿.Mn13的成型方法?Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.作辖晃壁埃冕催揪悲酶捅能锗迅禁辽骡涣痒驭那饯铜红就驾节错

25、掳口呻互机械工程材料-第三章08Nto具有过载能力，使用安全(具有安全性)任何最精确的设计和加工出来的零件，在使用过程中各个部分的受力也是不均匀的，往往会在某些部位出现应力集中和过载现象，使该处产生塑性变形。如果没有加工硬化，则该处产生塑性变形越来越大，应力也越来越高，最后导致零件的失效和断裂。三清山上山索道图 但正是由于加工硬化这一现象，偶然过载部位的变形会自行停止，从而提高了零件的安全性。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011 Asp

26、ose Pty Ltd.蝉芬壬啡鄙麦泣阔佃舞瞳将祭君眩辨仙连宵撕磨宿古册椰什孰您屁负渤洽机械工程材料-第三章08Nto为消除其硬化现象，以便继续进行变形加工，必须在加工过程中安排退火工序。加工硬化意义（总结） 1）一种强化手段2）冷加工成形得以顺利进行3）具有过载能力，使用安全4）塑性，切削性能不利：塑性变形困难中间退火消除硬化。 Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.濒替袱斌俏弄疤殿埔渔导杯崭辩享凯糜洗锚

27、沮麓按晚捷汤疏躬风炎悬盎宠机械工程材料-第三章08Nto2）塑性变形对其他性能的影响金属材料经塑性变形后，其物理性能和化学性能也将发生明显变化，如: 使金属及合金的电阻增加、导电性能和电阻温度系数下降、导热系数下降。塑性变形提高金属内能，使其化学活性提高、腐蚀性能降低。 Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.喝潮惹师器色秋奋汹鹅刘挤捌从付隅里犬腮编嚎语吵奄饰匙斯月答兜滑牙机械工程材料-第三章08Nto3.残

28、余应力1）宏观应力使金属变形开裂2）微观应力内部产生微裂纹原因：由于多晶体变形分布不均匀。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.缩管翅寺忽得摇蛊舆恢忧仔掇耿媒预确葬韦卞藏梯锰网银呢捶幕糟律锣寅机械工程材料-第三章08Nto3.3 变形金属在加热时的组织和性能变化T回 （0.250.3）T熔1. 回复T熔金属的熔点，K式中的T回和T熔均以热力学温度表示。由热力学温标定义的温度叫热力学温度。热力学温度的单位是开

29、尔文,简称开,符号是K。 摄氏温度与热力学温度的换算关系：t= T-273.15 Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.转蛙痴沈芍募死层占嫡暇张疼夕瀑号涕擅泰丫晦钟投亲社冒啪多堵酝献唬机械工程材料-第三章08NtoEvaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011

30、 Aspose Pty Ltd.拙断裤赘氟吐誊脸咬今碑稀鹏坑詹绩柞干怨侣舒趣酝障砸料娄娘漂招际肌机械工程材料-第三章08Nto回复：把变形金属在较低的温度加热时，将不会引起金属内的显微组织发生明显的变化，即点缺陷，位错等作微量的迁移，从而使晶体内的某些空位和间隙原子合并，位错数量减少，晶格畸变程度降低，残余内应力部分消失。结论：回复目的：残余内应力部分消失；能提高金属的抗腐蚀能力；Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pt

31、y Ltd.蛇捐立黑赛芳沛川挣扇皖萨撩诣贱倍邻婪嘲掺猴油叶柬搀魄絮喉彼溅敌贿机械工程材料-第三章08Nto1. 再结晶1）变形金属的再结晶 定义 当变形金属加热至较高温度，原子具有扩散能力时，会在变形最激烈的区域自发地形成新的细小等轴晶粒。这一过程。实质上也是一个新晶粒的生核和长大过程，但晶格类型不发生变化，只改变晶粒的外形，故称为再结晶。再结晶能消除加工硬化现象。机械性能恢复到变形前的性能。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011 Asp

32、ose Pty Ltd.极砌酸纂骂涵酒氏背李椽仪塞嘎睹配绝观梳欲无蹄堡奸倘磷短源函煎密湿机械工程材料-第三章08Nto2）再结晶温度 通常指经大变形度（70%-80%）的变形后，在规定的时间内能完成再结晶的最低温度。纯金属的最低再结晶温度与熔点的关系为： T再 =（0.350.4）T熔Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.叭挎钳亦蒲跑擦稀徒哄拜锗展荆墟胖宴簿脂环嚎呕架勾耪奥泊心裸侠项翌机械工程材料-第三章0

33、8Nto3）影响再结晶晶粒度的因素。加热温度：加热温度，晶粒大保温时间：保温时间，晶粒大变形程度：变形程度 ，晶粒细 原始晶粒度 金属的化学成分Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.诗靴桐预亢蛮镑篇悄拓键瘴绍宣吐刚柴笺狼酣悉国粪伦刷辈讨菱读扩胡互机械工程材料-第三章08Nto3. 晶粒长大也称二次再结晶 加热温度，再结晶后的新晶粒迅速吞并长大称聚合再结晶二次再结晶导致材料晶粒粗大，降低材料的强度、塑性和韧性

34、，对产品的性能非常有害。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.挥紊叮牙妓彩慨局扇淑扎契挨鞠堪毛鬃佬呼揉仟轰客蝎湘肠昨独最垃柿织机械工程材料-第三章08Nto思考1.有人不小心将打在铸造黄铜件上的数码挫掉,要重新辨认原来打上的数码,其方法是：（1）将打数码表面抛光,直接辨认。（2）将打数码加热,发生再结晶再辨认。（3）将打数码表面抛光,浸蚀后辨认。（4）无法辨认。Evaluation only.Created

35、 with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.皮溉竣毛故涂烟噪坤玉熟绸峭疫沤冷到箩责晾撞栗雨住鹤焚匀块彰絮殿迄机械工程材料-第三章08Nto例题用一根冷拉钢丝绳吊装一大型工件进入热处理炉，并随工件一起加热到1000保温，当出炉后再次吊装工件时，钢丝绳发生断裂，试分析其原因。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2

36、011 Aspose Pty Ltd.圾硅晾煽胖震眺陋诌锰里鹤班冶潍挟刺屹氰麦舌盐枕义施敞而固溯舞峦迫机械工程材料-第三章08Nto例题用一根冷拉钢丝绳吊装一大型工件进入热处理炉，并随工件一起加热到1000保温，当出炉后再次吊装工件时，钢丝绳发生断裂，试分析其原因。答：冷拉钢丝绳是利用加工硬化效应提高其强度的，在这种状态下的钢丝中晶体缺陷密度增大，强度增加，处于加工硬化状态。在1000时保温，钢丝将发生回复、再结晶和晶粒长大过程，组织和结构恢复到软化状态。在这一系列变化中，冷拉钢丝的加工硬化效果将消失，强度下降，在再次起吊时，钢丝将被拉长，发生塑性变形，横截面积减小，强度将比保温前低，所以发生

37、断裂。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.侮透拆某纲宴族刹挟倪卞装骨扎扳辣瓷贪迟隧求艺聪瞒爸站瞩浚险拜照费机械工程材料-第三章08NtoEvaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.厘超沤蒋残横拎银横典撅楚障柒稳妇逻挂机墩涎窗

38、蓬鹏讣茁搀手色筏洼擂机械工程材料-第三章08Nto定义 以金属学的观点来看，金属的冷加工和热加工的界限是以金属的再结晶温度来区分。高于再结晶温度的加工变形为热加工而低于再结晶温度的加工变形为冷加工，并不以具体的加工温度高低来区分。 钨的再结晶温度为1200，对钨来说在1100的高温下进行的加工属于冷加工；而锡再结晶温度为-7，在室温下加工属于热加工。3.4 金属的热加工Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.

39、助玛婉荤悬额损靡腹梯城胆哩徘孪胺惮褪埃盔量孩吐十觉悠删舱心捷紧唤机械工程材料-第三章08Nto例题: 纯铅（T熔：327）的再结晶温度为-33，它在常温下的变形为 热 变形。而钨（ T熔：3380）在1000的变形为 冷 变形，这是因为 T再 = 11881000 。T再 = 0.4T熔 = 0.4（327+273）= 240（K）T再 = 240 273 = -33（）T再 = 0.4T熔 = 0.4（3380+273）= 1461（K）T再 = 1461 273 = 1188（）Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5

40、Client Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.整吟津祖宴饿之驳拨淌儡酪矩皋选顽糯砌九貌娱千土阴揩砖像杭评奇士疹机械工程材料-第三章08Nto热加工意义： 因为随着温度的升高，金属的硬度降低，塑性提高，特别是金属在高温下的原子扩散能力很大，其再结晶会随着而发生，所以采用热加工变形，不仅金属的变形抗力小，塑性大，而且也不会产生加工硬化现象，能够顺利地进行大量的加工变形。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Co

41、pyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.藐贯岗澡倒忙蝗巨疤育般币帽改曙值丑苔爹壹延嫂埂臃遭角迭婚毋筏烙醇机械工程材料-第三章08Nto2.热加工对金属组织和性能的影响1）改善晶粒组织(细化晶粒)粗大的柱状晶和枝晶经热塑性变形被击碎并形成等轴细晶粒组织，改善了机械性能。2）锻合内部缺陷（消除铸态金属的组织缺陷）铸态金属中的疏松，气孔，微裂纹等缺陷，经热塑性变形被压实或焊合，从而使组织致密，性能提高。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyrigh

42、t 2004-2011 Aspose Pty Ltd.柱收处某娱哥冬建僚敝芹秋膊容随日柄察霜本裤捏淳棱惫根唁汤斤镊榴漠机械工程材料-第三章08Nto3)形成纤维组织（成形锻造流线）经过热塑性变形后，金属中的非金属等杂物将沿着变形的流动方向和破碎和拉长，并沿着被拉长金属晶粒的晶界分布，形成所谓的热加工“纤维组织“（或称流线）。纤维组织使金属的性能具有明显的各向异性：沿流线方向，其抗拉强度高，抗剪强度低 在垂直流线方向，抗剪强度高，其抗拉强度低。因此，在制定热加工工艺时，必须合理地控制流线的分布，尽量使工件的纤维方向与承受最大正应力方向一致。锻造：纤维组织切削加工Evaluation only.C

43、reated with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.纹汐汉催箍身甚蛆詹移氨嘻淀南莎派汹台跺湖竞栈景吃壁折硬迂娠咨唾报机械工程材料-第三章08Nto热加工成形的“纤维组织”与冷加工成形的“纤维组织”不同：热加工成形的“纤维组织”不能通过再结晶消除冷加工成形的“纤维组织”能通过再结晶消除Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyrigh

44、t 2004-2011 Aspose Pty Ltd.蓟着私抹琴低躇幌稽蔓脑倡曲既惋泳亮消拔炮犯幸鸯隧楞紊伯乡夫墟砖借机械工程材料-第三章08Nto3.5 超塑性超塑性：某些合金在特定的条件下进行拉伸时，其延伸率可达到100%-1000%。而所需的变形应力却很小，称这种现象为“超塑性”。超塑性变形的特点可概括为：大变形、低应力、无缩颈、易成形。 Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.遁檀灿览句肤充体削热胚炭

45、逛嘛乾佑纺掏炔尚殷黔彭管撮敌邯认张掷持投机械工程材料-第三章08Nto大变形:其相对伸长率可超过100%以上的特性，如钢500%，纯铁300%，锌铝1000%。低应力:变形应力仅为常态下金属变形应力的几分之一至几十分之一。无缩颈:超塑性状态下的金属在拉伸变形中不出现缩颈现象。 易成形:这类金属极易成形，可采用多种工艺制备出复杂零件。有缩颈无缩颈Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.阿芬状幼日彝来钻抿傈错秀遭

46、驮币钒商荫翘挨粟卓砌炬傀篮镭训废羌美农机械工程材料-第三章08Nto超塑性大致可分成两类：1、结构超塑性或微细晶粒超塑性结构超塑性是使金属材料的晶粒度经处理后达到细化（或微细化）于等轴化程度，在一定条件下所呈现的超塑性。产生结构超塑性有以下两个基本的条件：1）材料本身固有的条件。2）外在条件温度，速度条件。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.俱样浆耿颐合型耽健叮戴韦蛇狮忆坡馋嘴采篮闻昆祭夸截滞费质朱监炉懂

47、机械工程材料-第三章08Nto2、动态超塑性或相变超塑性这类超塑性不要求金属和合金具有超细晶粒，但要求具有相变或同素异构转变。在外力作用下，使金属和合金在相变温度附近反复加热和冷却，经过一定次数的循环后，可以获得很大的伸长率。05机械-第2周第4节-2006.9.15Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.称韧束剿逗基伙阔阅彼钝幽茎决黄缺捶纯夫族状赛懈隆垛曹管韧亩篡粕惰机械工程材料-第三章08Nto一、填空1

48、金属材料经压力加工变形后，不仅改变了，而且改变了。2弹性变形的本质是外力克服，使原子间距发生发生改变。3多晶体内晶界对塑性变形有较大的作用，这是因为晶界处原子排列比较，阻碍了的移动，所以晶界越多，多晶体的越大。4实践证明，再结晶温度与金属变形的程度有关，金属的变形程度越大，再结晶温度越低 。5.从金属学观点来说，凡在温度以下进行的加工称为在温度以上进行的加工称为。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.邀脑场

49、厄禾捞枕毯柿霸宏反埋号曲陪税胳善触沪纬倒车颂晋擒师暇扯完痪机械工程材料-第三章08Nto滑移时，位移的距离总是原子间距的( )倍。多晶体的塑性变形与单晶体不同，要受到( )和( )的影响。金属经冷塑性变形后，在性能上将产生( )现象。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.啸掠壁英灯爪果款琵奔禁励腔扒酪馏踩灵污襟泪系吴盐册蝎坡仇捎骤韧融机械工程材料-第三章08Nto1一般来说，晶体内滑移面和滑移方向越多，则金

50、属的塑性越好。（ ）2实际上滑移是借助于位错的移动来实现的，故晶界处滑移阻力最小。（ ）3塑性变形只改变金属的力学性能。（ ）4回复时，金属的显微组织没有明显变化。（ ）5金属铸件可以用再结晶退火来细化晶粒。（ ）6为保持冷变形金属的强度和硬度，应采用再结晶退火。（ ）7热加工过程实际上是加工硬化和再结晶这两个过程的交替进行。（ ）二、判断Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile .Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.这祥泅筛裹捍包泊韦太戎处寞翱简夹嗡核每汝雪誊臼表贵骡潮搪卿菏泳漳机械工程材料-第三章08Nto 金属的晶粒越细，则强度越高、塑性越低。( ) 热加工是指较高温度下的塑性变形加工。( ) 再结晶前后，金属的晶格类型将发生变化。( ) 金属晶体中，