机械零件和典型机构-实践和训练7课件

1、典型零件与机构第二部分 机械连接赵 玉 奇2019 年5 月16 日实践与训练7 泵与电动机的联轴器装配与找正任务目标： 了解凸缘联轴器的的应用。 掌握凸缘联轴器的装配找正方法。任务描述： 如图sx-3所示的电动机与水泵采用凸缘联 轴器连接。 拆装联轴器并找正。物料准备： 工具: 包括锤子、铜棒（铜套）、扳手、手锤、 水平仪、百分表（两块）、中心卡（两套） 钢带套箍（两套，含紧固螺栓）；调整垫片 N32号机械油少许、90角尺1把。 设备: 电动机、水泵及联轴器。技术要求： 采用联轴器传动的机器，联轴器两轴的对中偏 差及联轴器的端面间隙，应符合机器的技术文 件要求。若无要求，应符合下列规定： 两

2、半联轴器端面应紧密接触，其两轴的对中偏 差：径向位移应不大于0.03毫米，轴向倾斜应 不大于0.051000。相关知识： 1联轴器找正时两轴偏移情况的分析 表sx-14 联轴器偏移的分析图sx-4 a图sx-4b图sx-4c图sx-4da1=a3a1a3a1=a3a1a3两轴同心两轴不同心两轴同心两轴不同心s1= S3s1s3s1= s3s1s3两轴平行两轴不平行两轴平行两轴不平行2.测量方法 联轴器找正常用的方法如下： （1）用角尺和塞尺测量。 用角尺和塞尺测量联轴器外圆各方位上的径向偏差，用塞尺测量两半联轴器端面间的轴向间隙偏差，通过分析和调整，达到两轴对中。这种方法操作简单，但精度不高，

3、对中误差较大。只适用于机器转速较低，对中要求不高的联轴器的安装测量。（2）用百分表测量。把专用的夹具（对轮卡）或磁力表座装在作基准的（常是装在主机转轴上的）半联轴器上，用百分表测量联轴器的径向间隙和轴向间隙的偏差值。此方法使联轴器找正的测量精度大大提高。 测量时，先测0方位的径向读数a1及轴向读数s1。为了分析计算方便，常把a1和s1调整为零，然后两半联轴器同时转动，每转90读一次表中数值，并把读数值填到记录图中。圆外记录径向读数a1，a2，a3，a4，圆内记录轴向读数s1，s2，s3，s4，当百分表转回到零位时，必须与原零位读数一致，否则需找出原因并排除之。常见的原因是轴窜动或地脚螺栓松动，

4、测量的读数必须符合下列条件才属正确， 即 a1+a3=a2+a4； s1+s3=s2+s4任务实施：表sx-15 泵与电动机的联轴器装配与找正项目实训过程参考（也包含知识点）联轴器认知 联轴器结构与功用（凸缘联轴器）： 标示出图中各部分名称：1 2 3 4 5 6 凸缘联轴器属于（刚性、挠性），特点是什么？ 装配的要点是什么？ 各部分名称：1从动机（泵）轴上的半联轴器2主动机（电机）轴上的半联轴器3连接螺栓 4键5从动机轴（泵轴）6主动机轴（电机轴） 凸缘联轴器属于刚性联轴器，不具备补偿两轴偏移的能力。 两半联轴器装配要保证足够的对中，即同轴度要高并符合要求项目实训过程参考（也包含知识点）联轴

5、器与轴的装配 （1）联轴器与轴的装配关系（2）联轴器如何装配到轴上（3）安装工具选择（4）装配过程与要领 （1）一般为微量过盈配合，键连接；（2）打入法（敲入法）（3）锤子、铜棒（铜套）（4）装配过程与要领 将键装入轴上（虎钳）； 在联轴器内孔涂抹少许机油； 借助铜棒均匀敲击、防止起始歪斜； 键与联轴器槽孔结合良好。 联轴器装配 装配顺序装配顺序选择：方案1：先安装从动机，再安 装主动机方案2：先安装主动机，再安 装主动机（主动机：电机 从动机：泵） 选择方案1： 应先安装从动机，再安装主动机。 即：先安装泵，再初步安装电动机，调整电动机以便找正联轴器。装配过程预备工具：确定装配基本过程：（1

6、）（2）（3） 工具预备：扳手、手锤、水平仪、调整垫片（尺寸）装配基本过程：（1）安装从动机（泵）；（2）初步安装主动机（电机）；（3）初步安装、调整联轴器联轴器找正 测量装置的安装 安装测量装置：中心卡百分表（1）测量装置名称：13（2）百分表量程与读数：量程： mm 每小格表示： mm（3）安装工具：（4）百分表预压紧量： 1、百分表（两块）2、中心卡（两套）3、钢带套箍（两套，含紧固螺栓）4、从动轴（泵轴）、5、主动轴（电机轴）百分表预压紧量：约半圈左右（50格） 联轴器找正 找正测量 上述测量装置安装稳定后，进行测量：一起转动两联轴器和测量装置，分别经过0、90、180、270，并读出

7、对应的径向间隙a、轴向间隙s。如图所示，记录读数：a1 a2 a3 a4s1 s3 s2 s4问题： 如何确定测量是否准确可靠？ 若测量不稳定可靠，如何处理？ 依据“一点法”进行测量即：一个位置上的径向间隙和轴向间隙同时测量。确定测量是否可靠属实，可采取两个措施 检查所测得的数据是否符合a1 + a3 = a2 + a4；s1 + s3 = s2 + s4若符合，则表示测量比较准确可靠。 将两半联轴器重新转到0位置时，再一次测得径向间隙和轴向间隙的数值记为a1、a1。与a1、s1比较，若相同，则表示测量可靠。若测量不稳定，则必须检查其产生原因，如：测量装置安装是否紧固，千分表是否稳定，是否存在

8、轴向窜动等，予以消除，并重新测量。联轴器找正 测量结果判断处理 （1）计算（单位mm）：e（a1a3）2 （径向偏移0180 ）（a2a4）2 （径向偏移90270）bs1s3 （轴向偏移0180）s2s4 （轴向偏移90270）判断：上述4个数值是否超标？判断标准？判断结果：a、超标，需要找正。b、不超标，无需找正。（2）测量联轴器、主动机尺寸若判断结果超标，需要找正，则测量：联轴器直径D mm电机前后支脚间距L mm电机轴与前支脚间距l mm（3）画出联轴器偏移形式示意图下图为示范（既有径向偏移，又有角位移）：判断标准可查阅资料或参考下表三种偏移形式：（a）只有径向偏移（b）只有角位移（c）既有径向偏移，又有角位移联轴器找正 找正计算与调整 （1）使两半联轴器端面平行为使端面平行，首先须在主动机后支脚2处增加厚度为x的垫片：x（bD）L mm（2）使两半联轴器同轴为使两联轴器同轴，又须在主动机前后支脚1、2下增加厚度为（ye）的垫片：e（a1a3）2 mmy（bD）l mm（3）调整左右方向偏移（90270）（方法：锤击或千斤顶）问题： 上述调整中，两支脚下分别加装了多厚的垫片？ 联轴器找正加垫分析参考图：任务评价表sx-16 实训考核评价表序号技术要求分值评价标准检验结果得分1联轴器认知10不正确适当扣分2正确选择与使用工具10不合理适当扣