企业e化管理专题(1)ppt课件

1、 企業e化管理專題主要内容1、企業e化的背景2、企業e化的内涵3、企业e化处理方案4、企業e化與BPR企業流程再造5、企業e化工程ERP、SCM6、CRM結合顧客滿意度管理7、知識管理建構與e化系統整合一、企業e化的背景1.1 企業e化的国际背景全球经济一体化趋势的加速中国成为全球制造工厂與台商西進東亞企业与世界企业的竞争1.2 制造新理念的构成JIT哲理供应链管理矫捷制造虛擬制造现代物流連續型採購电子商务1.3 国外制造业的成就7080年代日本制造业的崛起。95年大量美国企业进入500强，很大程度 上得益于美国資訊技术的迅猛开展.波音777开创全新的制造方式大制造、全球制造 1.4 我国的資

2、訊化战略資策會主導：“用資訊化带开工商业化，发扬后发优势，提升企業中心競爭力。二、企業e化内涵2.1 制造业e化根本内涵 制造业e化是用資訊技术改造传统产业和实现e化带开工业化的突破口。制造业e化将資訊技术、自动化技术、现代管理技术与制造技术相结合，带动产品设计和工具的创新、企业管理方式的创新、企业间协作关系的创新，实现产品设计制造和企业管理的資訊化、消费过程控制的智能化、制造配备的数控化、咨询效力的网路化，全面提升我国制造业的竞争力。 制造业信息化技术的五个主要开展方向DCSSCMERP制造PDMSCMERP工程OACRMERP用户OASCMERP供应商1管理数字化2设计数字化3消费过程数字

3、化4制造配备数字化5企业数字化/OA三、制造业企业信息化处理方案整体处理方案主要内容运用框架集成架构单元技术网络方案客户化方案实施方案 销售过程供应过程制造过程支付过程管理过程全球消费企业分厂银行政府运输消费者 供应商Internet/CIPDirectVANIntranet/ExtranetWeb 分公司员工数据发布 销售过程3.1 信息化运用框架企业信息化设计过程政府上网电子商务金融电子化功能模块1企业活动功能模块支撑环境质量设备办公财务销售方案、消费采购设计库存制造人力资源客户供应商功能模块2功能模块n中间件DCOM/CORBA等网络/数据库3.2企业信息化系统集成架构3.3 企业信息化

4、单元技术制造自动化技术设计自动化技术管理技术ERP、MRP II、CRM、OACAD、PDM、CAPPFMC、DCS、FMS配备数字化技术NC企业数字化电子商务运用平台业务集成框架客户订单才干资源库存采购方案消费销售财务产品应收产品原资料原资料需求消费本钱应付原资料库存信息供应商产品销售收入购原资料支出销售订单产品采购订单原资料企业产品设计信息流：物 流：资金流：物流、资金流、信息流的关联基于PDM的产品设计流CADCAECAMCAPP产品数据管理PDM产品概念设计3.4 网络集成方案INTERNET企业分支机构1家庭办公挪动办公企业分支机构2企业分支机构3拨号效力器ISDN/PSDN交换机部

5、门级局域网企业设计部门交换机部门级局域网企业制造部门主交换机PDS效力器ERP效力器其它运用效力器交换机企业管理部门部门级局域网WWWFTPDNS防火墙RouterWeb效力器3.5 客户化处理方案通用模块子集 + 行业公用模块子集 + 企业公用模块子集 = 企业处理方案以知识工程为根底，以知识驱动产品设计、制造、开发与消费管理。行业处理方案：离散制造业、流程制造业、流通业。定制工具包括系统生成工具，以及易挥发部分生成工具，利用定制工具构成客户化的企业信息化处理方案。个性化企业整体处理方案的实现定制工具通用模块集通用模块子集公用模块子集公用模块集企业行业企業入口網站資訊整合在網際網路時代，長年

6、累積的資訊量，單憑入口網站平台，已無法將散佈企業各處的關鍵資訊，呈現於高度一致且穩固的檢視平台，除非其後有完好的資訊整合架構。藉由IBM聯邦式資料庫的整合概念，可讓本来就是設計與單一資料源溝通的入口網站平台，更順暢無誤地操作。 3.6 实施方案信息化胜利实施的要点：企业信息化的起点要高，整体规划，防止反复投资企业指点人的注重和参与选择成熟的软件供应商企业信息化实施步骤可行性分析初步设计详细设计系统实施系统维护培训与交流贯穿全过程 企业信息化实施步骤可行性分析初步设计详细设计培训与交流确立需求与目的；拟订总体方案和技术道路；进展技术、经济、社会各方面的可行性分析；确定需求、目的、约束、总体技术方

7、案、总体实施方案建立细化的功能模型、信息模型、系统配置、实施方案等；使设计方案到达实践可操作。工程监理在总体实施方案框架下作出月任务方案和周任务方案，并按方案实施。系统实施进展现场和非现场效力，搜集用户意见建议。系统维护单元系统ERP实施步骤工程启动业务分析与重组BPR系统方案的配置模拟测试根底管理职能集成自动规划验收确认 实施步骤工程启动业务分析与重组BPR现有业务流程分析、目的流程确定，目的岗位设定与职责规划。用辅助工具配置客户化的系统原型。原型测试与改良。规范化规范化预备，根底业务节点管理。关联业务的集成。系统方案配置模拟测试根底管理职能集成自动规划培训智能化自动化等机制的导入。建立工程

8、组织机构、确定工程交流机制，进展实施发动。验收确认验收、确认与总结、下一步想象製造業e化的組成結構IM存貨管理MP主規劃S&T系統與技術PAC生產活動控制M&CRP资料產能需求計劃JIT及時哲學四、管理数字化引论管理数字化ERPCRMOAECSSCM4.1 ERP企业资源方案ERPEnterprise Resource Planning)“E:把企业作为一个整体“R:人,财,物,时间,空间,信息.“P:在一致的方案下安排各种方案CIM哲理三流合一精细化管理扁平化管理MRP物流资金流信息流 ERP主要思想物料需求方案 MRP主消费方案 MPS物料需求方案 MRP库存数量物料清单 BOM消费什么？

9、消费多少？什么时间消费？有什么？有多少？缺什么？缺多少？什么时间缺？需求什么？需求多少？什么时间要？采购方案消费方案进销存管理财务管理消费制造质量管理设备管理 ERP主要功能人力资源分销管理供应链管理 OA: Office Automation 利用计算机等现代信息技术和手段为办公者提供一个高效的办公信息环境 4.2 办公自动化系统(OA)ERP管理对象本单位客户单位竞争对手管理事务数据分析根底数据销售分销供应链财务人力预警知识库4.3 客户关系管理CRMInternet事件时机行动费用销售订单客户效力市场信息五、企業e化與流程再造5.1為何企業需求整合性之電子化在資訊及通訊科技的帶動下，企業

10、的經營環境已經進入第三波的產業革命時代。傳統的資訊管理只提供財務上的數字資訊，而經理人所極需的決策援助系統 卻付之厥如。在知識爆炸的時代，而我們卻沒有儲存知識的資訊庫。5.2製造業資訊工程体系的构造製造業資訊工程 整體應用體系营造制造业資訊化工程的環境气氛知識管理建設應用領域建設物流體系建設企業資訊化工程建立技術創新體系新產品開發體系建設PDM關鍵技術產品開發應用的架構设计数字化管理数字化消费过程数字化制造配备数字化企业数字化 根底技术 单元技术 集成技术 三维CAD产品研发及运用网络制造系统研发及运用数控配备研发及运用数据库管理系统研发及运用企业集成系统研发及运用ERP产品研发及运用MES系

11、统研发及运用5.3企業電子化規劃的思索战略與績效流程面資訊面執行力追求資訊整合與運作的及時化保證企業利潤及顧客滿意程度的最大化5.4高績效企業發展藍圖战略构成與績效管理ABCMBSC6 Sigma商業智慧 線上分析OLAP 資料採礦Data Mining資料倉儲 Data Warehousing企業營運資料PDM企業組織與營運流程再造ERPSCM5.5顧客價值訴求胜利的公司滿足以下三種之一顧客價值訴求：營運效果最優產品技術領先顧客關係密切提供無與倫比的質量和價格，而且方便購買，如豐田、麥當勞、美國西南航空不懈地開發新產品為顧客提供最優質的服務，如英代爾微軟、SONY與客戶建立關係，提供他們所需

12、的解決方案，如高盛、IBM、美孚石油5.6產品技術領先戰略下企業為顧客提供的價值戰略：產品技術領先企業目標：突破現有程度，滿足更高需求提供性能杰出的產品領先一步，搶佔市場滿足新領域的需求5.7顧客關係亲密戰略下企業為顧客提供的價值戰略：顧客關係亲密企業目標：提供最好的全面解決方案提供高質量的解決方案添加每位顧客的購買量留住顧客，服務終生5.8營運效果最優戰略下企業為顧客提供的價值戰略：營運效果最優企業目標：提供連續、及時和低本钱的產品和服務低本钱的產品和服務始終如一的可靠質量方便確實，迅速供貨5.9.BPR的根本概念ProcessInputOutput 流程的好壞會直接影響到資訊化的成敗5.1

13、0.BPR的根本觀念客戶需求新產品開發資源人力/物力/財力供應鏈-SCM市場供需服務流程服務面結果與個人感受服務的品質與可靠度後續的服務服務 之後需求結尾處理服務的價格達到最大消費者滿意程度達到企業最大目標最大獲利水準最大顧客忠誠度最大社會公益聲譽5.11產品開發設計流程工程決策CAE/CAD资料可靠性相容性穩定性產品运用方法產品运用環境產品Input特殊的執行副屬產品展開產品再設計其他相關流程Output运用者誤用或濫用符合性驗證最終功能測試先行交運或PPAP5.12商業流程或製程Man人Machine機Material料Method法Environment環境流程/製程好的產品有缺點的產品

14、InputOutputProcess Control& SPCQuality Inspection& SQC洪水，地震，罷工，停電，SARS等5.13決策流程DecisionMakingPersonal FeelingsConsult with colleagues，Legal counselor，Financialadvisor，etc.Personal prioritiesOrganization prioritiesRecourse constraintsEnvironmentWall-Street expectationsExchange rate changed，Political

15、influence，Business down-turns，SARS，etc.Favorable or popular decisionUn-favorable or un-popular decisionOutputInput5.14流程分析Supply供應者品質Input輸入Process流程功能Output產出要求Customer顧客滿意資訊化必須先詳細分析每一流程步驟的需求5.15流程改造的步驟流程改造組織動員事業方向確立改造範圍確定企業流程設計基礎結構調整組織與人力資源/資訊科技/實體設備/政策執行規劃實施第一階段：現況瞭解與分析第二階段：流程改造設計第三階段：新流程導入實施發展共同

16、願景，評估影響流程改造的要素集中精神於中心才干改造設計有效度及效率的流程發展詳細的改變實施計劃嚴謹的執行及有效的管理5.16第一階段：現況了解與分析不加個人判斷確實記錄每一流程、每一作業步驟。確實的做時間分析、步驟分析、流程效率分析。找出改善機會。5.17第二階段：流程設計原則應先專注於做什麼what及為什麼要這麼做why，而不要過於強調什麼人做who，在什麼地方做where及如何去做how。辨清一切流程在系統及人任务業的需求。減少無附加價值之作業、步驟、需求及報表。權責明確，充分授權。以顧客為導向下工程就是顧客設計作業流程。明確的作業目的。明確訂定控制點Control point及審核點Ch

17、eck point。減少等待及延遲的時間。流程作業的價值分析Cost Evaluation5.17第二階段：流程設計手法繪製 To-Be 流程圖。詳細描画作業內容。擬定流程的關鍵胜利要素CFS及衡量指標KPI。執行者的行為方式轉變需求分析。擬定政策與法規的配合事項。分配任务任務及角色。系統功能需求分析。5.18第三階段：新流程導入實施介紹新組織架構、流程、人力、職能、權責、資訊系統及應修訂之制度規章等。擬定執行時程、嚴謹的控管每一改變過程。檢討執行效果，持續改善。5.19企業營運活動展開 3.工程與生產技術評估 4.物料需求與本钱估算5.產能負荷及本钱分析估算1.需求廠商2.先期評估6.細部報

18、價作業7.報價及評估作業協調8.議價及訂約29.下單作業9.產銷協調整合10.生產主時程協調確認11.自製、委外發包簽約12.工程設計作業13.細部生產計劃14.物料需求作業15.物料管理作業16.採購作業17.發任务業18.檢料作業21.現場管理派工與工單追蹤22.在製品庫房管理20.品質分析管理23.废品庫房管理24.包裝、運輸作業25.財務作業19.品保系統作業26.退回流程27.維修流程28.客戶埋怨流程5.20觀念改變傳統資訊管理系統BPR企業流程改造整合資訊系統資訊流5.21整合性管理資訊系統發展範疇整合性管理資料庫決策援助即時查詢工程管理生產管理物料管理採購管理品質管理資產管理銷售管理專案管理人力