东北大学科研成果精选(四)(共7页)

1、东北大学科研成果精选(jn xun)（四）化工类带锈防锈底漆(d q) 项目简介：带锈防锈底漆是具有除锈、防锈双重功能的底漆，技术具有国际先进水平。它不仅与底面附着力好，而且与各种面漆配合(pih)良好，具有突出的耐油、耐碱、耐高低温（130(C长期运转，-20(C仍具涂刷性），抗老化性能。 应用范围及市场分析：适用于化工、机械、电器、汽车、输油管线、造船等行业，特别是无法除锈或除锈困难的大型储罐、桥梁、机床、锅炉等设备，节省涂装费用30-40%，和市场用的红丹、铁红底漆相比，不仅简化除锈工序，而且每公斤涂刷面积大，单位面积耗漆量的价格低于红丹、铁红底漆，可以代替部分进口的底漆。 生产规模：2

2、00吨/年。 项目完成情况：已通过鉴定。 投资额：60万元。 所需条件：厂房100m2，动力50千瓦，人员6-9人，生产油漆的设备和条件。 合作方式：技术转让。技术价格：25-30万元光功能高分子材料 项目简介：光功能高分子材料具有独立的知识产权，作为先进的防伪材料，将在防伪领域发挥重要的作用。利用它的光选择反射及选择透过性能，制备大众和二级防伪材料。它还可以在信息及显示领域获得应用。 应用范围及市场分析：各种文件、证件和票券的防伪。药品和酒类等包装容器上的防伪，如化妆品瓶子包装的防伪；各种酒类的瓶子、农药瓶子、罐头及饮料瓶子包装或瓶盖的防伪；各种药品瓶子包装的防伪。各种商标防伪，如烟类、酒类

3、；食品类、糖、茶类；日用品；光盘等电子产品。电子产品、光学开关、彩色滤光片等。 生产规模：1吨/年。 项目完成情况：已通过鉴定。 投资额：490万元。 所需条件：厂房500-1000m2，人员15人。 合作方式：技术转让。技术价格：300万元。化学镀Ni-P非晶态合金技术 项目简介：化学镀Ni-P非晶态合金，由于所沉积的金属原子镍与非金属原子磷无序排列，所获得的镀层为非晶态结构。采用不同的操作条件，可得到不同的含P量的Ni-P合金镀层。按其含量可分为：高磷(HP)镀层：含P量11wt%以上，在酸性介质中耐腐蚀性能很强。中磷(MP)镀层：含P量6-10wt%,既耐蚀又耐磨，在工业中应用最为广泛。

4、低磷(LP)镀层：含P量05-5wt%,其镀层机械性能特殊，镀态硬度高、耐磨性能优越，韧性好、应力低。根据用户要求，研究开发的三元合金镀层，如Ni-W-P、Ni-Fe-P、Ni-Re-P等镀层；Ni-P-WC、Ni-P-Al2O3、Ni-P-金刚石、Ni-P-MoS2、Ni-P-氟化石墨等复合镀层，可进一步改善性能，扩大应用范围。 主要技术特点及性能指标：1由于化学镀不使用电源，设备简单，减少了投资与生产费用；2化学镀层细致平滑、光亮平整，表面粗糙度不低于镀前等级；3镀液均镀能力强，所得镀层均匀(jnyn)一致，适合于形状复杂零件；4可镀覆在钢铁、铜及其合金，镀层与基底结合强度高，无起皮、剥落

5、现象。经特殊处理，可镀覆在铝及其合金基底金属上；5镀层具有优良的耐腐蚀性能，在酸性介质中耐蚀性能优于不锈钢；在碱性介质中耐蚀性能优于镍镀层；6镀层镀态显微硬度为Hv500-600，经热处理可达Hv1100；7设备简单、工艺成熟、生产过程无污染，符合环保要求。 主要应用情况：由于化学镀Ni-P可获得优异性能的功能性非晶态合金镀层。可广泛应用到机械、冶金、航空、交通、化工、石油等工业领域。机械模具，减少磨损，提高使用(shyng)寿命1-2倍；冶金冷凝结晶器，降低热磨耗，使用期限延长2倍以上；化工冷凝器，代替不锈钢及纯镍，降低成本；各类仪表，增强耐蚀性能，提高使用寿命；石油工业，可用于各类管道、阀

6、门、泵体，减少磨耗、增加耐蚀性能。电镀(dind)Ni-W(Ni-W-P)合金 项目简介：Ni-W合金镀层是高硬度、低应力；耐热性能、耐蚀性能、耐磨性能优异的功能性镀层。在溶液中添加一定的络和剂及还原剂，可得到Ni-W-P合金镀层,控制操作条件所得镀层为非晶态结构。含W量为5wt%的Ni-W(Ni-W-P)合金可镀覆在不锈钢或铜及其合金基体上，其镀层具有耐酸、耐热、耐磨及高硬度等性能；含W量为40wt%的Ni-W(Ni-W-P)，均镀能力良好，度层致密平整，可达100m,适合耐磨损的机械部件的镀覆；镀液采用镍盐Ni(NHSO3)2与NiSO4比较，由于吸附氢较少，因此镀层具有较低应力。由于Ni

7、-W(Ni-W-P)合金镀层的耐高温腐蚀与磨耗性能，近年来受到人们的关注。可取代镀铬层，减少Cr6+的对环境的污染公害。Ni-W-P非晶态合金镀层可使化学镀Ni-P非晶态合金镀层的性能进一步提高，扩大其应用范围。 主要技术指标：1镀层平整、光亮，与基体金属结合牢固；2根据使用条件要求，通过改变操作条件，镀层的W含量，可控制在2.5-10%；对特殊需要工件，最高W含量可达20-40%；3镀层的镀态显微硬度为Hv600左右，经热处理可达Hv1200（最高可达Hv1300）；4可获得(hud)非晶态Ni-W(Ni-W-P)镀层，具有优良的耐腐蚀性能，优于不锈钢及镍镀层；优异的耐热(nai r)磨耗性

8、能，优于铬镀层。 主要应用领域：冶金工业：钢板切割气嘴；机械工业：铸造模具(mj)；石油化工：各类管道、阀门、泵体及其它部件。提高耐高温磨耗，抗高温腐蚀的性能，延长使用寿命。多种镀层技术 黑镍镀层技术： 黑镍镀层采用Zn-Ni合金或Zn-Mo合金，具有高雅的装饰性能和耐磨性能。底层镀覆耐蚀镀层，可提高其耐腐蚀能力。对于小型零件可进行批量滚镀加工。黑镍镀层主要用于光学工业；仪器仪表名牌；家用电器以及汽车工业的标准件镀覆。此技术已用于松辽汽车公司与沈飞汽车公司的汽车标准件镀覆。 Sn-Ni-Cu镀层： Sn-Ni-Cu镀层又称黑珍珠色镀层，俗称枪色镀层。具有幽雅的外观，良好的耐蚀和装饰性能，可用于

9、工艺品、日用五金件，如镜框、手表、项链等。 金及金合金镀层： 采用亚硫酸盐镀金，金以Au(SO3)+2形式加入，为无氰镀金工艺。镀层细致光亮，孔隙少；均镀与深镀能力良好；沉积速度快，电流效率接近100%。加入一定的元素，可获得硬金镀层。金具有很高的化学稳定性、导电性、耐高温、易于焊接，广泛用于仪器仪表，集成电路，印刷电路板，电接点镀层；金作为贵金属，还可用于首饰，工艺品的装饰性镀层。 银及合金镀层： 采用亚氨基二磺酸盐的镀银，是一种适用的代氰镀银工艺。镀液成分简单，易于维护，镀层结晶细致，平整光亮；耐蚀性、抗硫腐蚀性能良好。镀银层广泛用于电子工业，减少接触电阻，提高焊接力；探照灯具以及反射器的

10、反光镜，增加反光率；还可用于餐具、工艺品、饰品的装饰镀层。 真空镀贵金属装饰膜技术： 利用真空磁控溅射镀膜技术，可以对复杂形状装饰品和工艺品进行金、银等贵金属膜层的镀覆，基体材料可为塑料、陶瓷、压铸锌、铜及铜合金，获得优异的装饰效果，提高产品的档次。适用于旅游纪念品（例如佛像）、工艺品（灯具、室内饰品）等装饰加工，可进行批量生产，将获得较大的经济效益。 锌镍合金电镀： 锌镍合金镀层配合相应的钝化层，具有较强的耐腐蚀性能，一般为镀锌层的2-3倍。可广泛用于汽车、家电行业。 锡钴合金(hjn)电镀： 锡钴合金以及锡钴锌合金镀层，外观呈亮白色(bis)，内应力低、无孔隙，电流效率高，工艺(gngy)

11、简单。可替代铬镀层用于日用五金件的镀覆，减少环境污染。 压铸锌合金电镀： 压铸锌合金熔点较低，易于成型。为提高耐腐蚀性能与装饰性能，日用五金件表面可镀覆Ni层，工艺品表面可镀覆Cu、Au等镀层。 化学转化膜处理技术： 钢铁表面低温氧化处理、磷化处理。Cu镀层可进行钝化处理、仿古铜处理。Zn镀层可进行低铬酸盐银白色、彩色、黑色、军绿色钝化处理；根据用户要求可进行无铬钝化处理。压铸锌合金的化学抛光及各种色调的钝化处理，用以提高产品的耐蚀和装饰性能。 水基清防蜡剂 项目简介：该剂为O/W乳液型清防蜡剂，不含CS2及其它有害溶剂，主要组分为凝析油、混合芳烃、SAE及3#试剂，还有少量6501。 它较其

12、它清防蜡剂有明显的优势：密度大，0.93g/cm3(20)；对人的毒性小，因为它是水包油型；对蜡晶的分散能力和清防蜡性能得到改善；清蜡速度6mg/mlmin；闪点较高，也是因为有水的原因。 以上指标由辽河局产品质量检验所检测。该品种胜利油田生产过，但存在不稳定的问题，目前研制的水基清防蜡剂克服了胜利油田产品稳定性不好的毛病。注入周期2030天，每次用量400kg。自环形空间注入。 设备投资：5万 生产场地：100 m2 流动资金：5万油基清防蜡剂 项目简介：目前大庆、辽河等采油厂大量使用的清防蜡剂为油基型的，但普遍存在闪点低、比重小、味太大等问题。由东北大学研制的该剂较传统品种有大的改进，密度

13、0.88g/cm3，清蜡速度6mg/ml.min，味道明显减小，闪点明显提高，并且加有防蜡剂，用量和用法与水基清防蜡剂相似。 设备投资：5万 生产场地：100m2 流动资金：4万高效(o xio)油管、钻杆清洗剂 项目(xingm)简介：传统的采油管、钻杆清洗方法是水煮法，水里添加少量清洗剂，存在的问题是耗能大、清洗时间长、清洗不彻底、生锈严重。由东北大学研制的高效清洗剂，清洗温度为3040，快速(kui s)、高效、彻底，防锈，没有污水排放，不存在污染，失效后的清洗剂能回收做为它用。该产品已在井下洗管厂应用二年，各洗管厂可选用。 原材料：表面活性剂、水等； 设备投资：5万； 主要设备：搅拌器

14、； 成本：0.2万/T； 售价：0.4万/T。如直接给清洗管、钻杆等可按数量核算； 厂房面积：1020 m2，露天也可以。内外墙乳胶涂料系列生产技术 项目简介：本技术以易购的有机和无机原料生产高性能、耐候性优良、保色期长的环保型乳胶涂料。各项技术指标达到或超过国家内外墙乳胶涂料标准。产品适用于各种建筑的内外墙涂装。 生产1千吨，设备投资10-20万元。 乳胶涂料已是国内外外墙涂料的主导品种，内墙乳胶涂料的使用量也在迅速增大。目前发达国家人均年消耗量已达几千克而我国只有零点几千克,不足发达国家人均年消耗量的十分之一。由于此系列涂料与油漆相比无毒，生产成本低。 生产成本每吨约3000-7000元，

15、售价约6000-15000元/吨，如果直接承揽内外墙涂装工程，利润可成倍增长。 我们可提供全套的成熟的生产技术。 强防腐蚀水溶性无机涂料 项目简介：强防腐蚀水溶性无机涂料是由铬酸盐水溶液、金属(锌、铝)粉末及其它添加物质材料而合成。该种水溶性无机防腐涂料具有较好的防腐蚀性，在同样条件下为热浸镀锌和电镀锌耐蚀性的2-3倍。有较好的耐温性，耐乙醇、防冻液、机油、硫酸铜液性能良好。无氢脆、附着力强。施涂工艺简便、造价较低、无环境污染。 涂料产品广泛应用于各种金属或合金材料及结构件表面防腐强化。 主要技术内容： (一)技术特点：1、耐大气、海水及盐雾腐蚀、耐机油、乙醇、防冻液及硫酸铜液腐蚀性能优异。上

16、述各项技术性能指标均优于传统镀锌；2、本涂料耐温性好，抗老化，寿命长；3、涂层与基体结合性好，涂层表面平整，且可呈银白色、银灰色、深灰色；4、涂料成份中不含可燃成份及有害物质，施涂过程中对人体无害，无环境污染问题，无氢脆；5、综合成本较低。 主要技术(jsh)性能指标：1、耐盐雾性：按GB/T1771-91标准检测，工作室温度35，5%NaCl水溶液，喷雾时间1008小时样品表面无锈点产生、无剥落(注：传统镀锌件在同样条件下检测，经100小时，整体表面有非常厚的腐蚀产物，并有很深的点蚀)；2、显微硬度(yngd)：按GB9790-88标准检测，HV100；3、附着力(结合力)：按GB1720-

17、79标准测评定等级为一级注：上述(1、2、3项)检测技术性能指标详见辽测检(1994)第146、147、148号检测报告；4、耐油性：20#机油中浸泡20000小时，无锈、无剥落；5、耐乙醇性：在无水乙醇中浸泡20000小时，无锈、无剥落；6、耐防冻液性：在防冻液中浸泡20000小时，无锈、无剥落；7、涂层厚度为615m；8、耐热性：该涂料(tlio)形成的涂层可在260以下长期使用不影响防腐性能。(注：传统镀锌层在200下与基体完全剥离，失去防护作用) 主要应用范围：该涂料可广泛应用于船舶及海上作业结构件，电塔、桥梁、铁路、五金、汽车、拖拉机、公路护栅、石油工业及其它各种结构制品表面防腐强化

18、。 经济效益：1、涂料生产：涂料成本24万元/吨、销售价7万元/吨，年产50吨，计年产值350万元，年成本120万元，获利税230万元；2、涂敷加工钢材及制品件：涂敷加工成本300500元/吨，涂敷加工费为10003000元/吨，年涂敷加工量为10000吨，计年产值1500万元以上(按平均加工费1500元/吨)，年涂敷加工成本500万元，获利税1000万元。即两项合计年产值达1850万元，获年利税1230万元。 投资条件：(一)年生产量：生产涂料50吨，涂敷加工钢材及制品件10000吨； (二)生产车间面积：2000M2、仓库2000M2、厂地面积20000M2； (三)动力：生产车间配上、下水道