提高劲性混凝土中钢构施工质量培训讲义PPT

1、提高劲性砼中钢构施工质量发布人：张子显二0一一年四月中建七局第四建筑有限公司 Company Logo中建七局第四建筑有限公司 中建七局第四建筑有限公司 一、课题介绍六、设定目标二、工程概况三、小组简介四、选题理由七、原因分析八、要因确认九、制定对策十、实施对策十一、检查效果十二、制定巩固措施十三、总结和下一步打算五、现状调查目 录Company Logo中建七局第四建筑有限公司 一、课题介绍 近年来随着超高层建筑物的不断出现，钢结构在混凝土当中的应用也越来越广泛。由中建七局第四建筑有限公司承建的长葛市电力公司服务楼工程采用劲性混凝土（也就是型钢、钢筋的组合砼结构）。开工前图纸会审时，甲方提意

2、能否增大本工程中庭空间呢？请看以下图示：Company Logo中建七局第四建筑有限公司 中庭为三层楼，高13m的空间，我们设想可否通过改变梁、柱截面增大其受力，缩减框架柱来增大空间呢？将方案提经设计单位分析、计算以后，可缩减掉中间的这两根框柱，方案可行，方案被采纳后，因此也使得中庭的这两根钢梁的截面由原设计1000*1400变更为1200*2500，跨度由15米增至30米，钢筋规格也由28增大为32；如此大跨度、大规格劲性砼钢构在我项目尚属首次施工，无论是从架体支设钢筋绑扎钢柱梁安装，施工难度都很大。为了满足本工程的使用功能和工期的要求，确保施工质量一次合格。项目部成立了QC小组，针对如何提

3、高混凝土中钢构的施工质量展开攻关。Company Logo中建七局第四建筑有限公司 513米75.6米4.3米 1）工程位于长葛市葛天大道与魏武路交叉口。建筑面积20000，地下1层、地上16层，建筑总高度75.6米。 二、工程概况Company Logo中建七局第四建筑有限公司 表-1小组名称中建七局第四建筑有限公司长葛电业局QC小组课题类型攻 关 型成立时间2010年2月16日活动时间2010.2.166.25注册编号建七四郑QC-2010-01 活动频率1次/层课题名称提高劲性砼中钢构施工质量小组人数10人小组业绩荣获本年度中建七局QC成果一等奖 制表：张子显 制表时间：2010年2月1

4、6日 三、小组简介1、小组概况Company Logo中建七局第四建筑有限公司 Company Logo中建七局第四建筑有限公司 序号姓名学历职务小组分工任务1姚汝杰专科项目经理组长活动总指挥2张子显专科技术负责人副组长活动组织、成果整理3张洪伟专科技术员成员措施实施、反馈信息4程 旺本科工 长成员措施实施、反馈信息5张艳岭本科资料员成员措施实施、反馈信息6牟晓辉本科测量员成员措施实施、反馈信息7刘振勇高中安全员成员安全检查、反馈信息8高爱民本科预算员成员提计划、成本分析9孙炳印专科材料员成员材料采购、反馈信息10贺 军高中钢构班组长成员过程实施全组共10人，整体年轻化，均有一定的现场施工经验

5、。制表：张子显 制表时间： 2010年2月16日 表-22.小组成员登记表Company Logo中建七局第四建筑有限公司 QC小组成员集体合影Company Logo中建七局第四建筑有限公司 活动前 QC知识25452团队精神质量意识个人能力自信心54313215432143215431小组成员状况雷达图 图-1 小组将活动前状态进行了自我评价，绘制了雷达图。从中可以看出，小组成员的质量意识、团队精神等综合素质方面有待于提高。序号评价内容评价分数1团队精神602质量意识603个人能力404QC知识605自信心40制表、图人：张子显 制表、图日期：2010.3.2表-33.活动状态雷达图Com

6、pany Logo中建七局第四建筑有限公司 四、选题理由工期要求质量要求基础施工中因钢构施工质量不达标占去施工关键线路上的2天时间。而根据施工总进度计划要求钢构施工最多占用0.5个工作日。本工程质量目标是确保“结构中州杯”，争创“中州杯”，并被列为公司2011年度创优工程。劲性砼钢构施工质量的好坏直接影响到本工程质量目标的实现。施工重要性要求在我单位建议下取消了两根柱，虽然在空间上大大提升了建筑的整体效果，但也因此使钢架跨度增至30米，安装质量控制困难。下图我们在质量、进度、和投资三个方面进行了对比可以看出，钢构施工在整个施工中占有重要地位。优质优质6个月10个月800万元2000万无钢构质量

7、工程质量钢构进度主体进度钢构造价主体造价质量要求对比进度要求对比投资要求对比提 高 劲 性 砼 中 钢 构 施 工 质 量选 择 课 题Company Logo中建七局第四建筑有限公司 五、现状调查 1、 2010年3月5日15日小组成员对临近兄弟单位施工的同类型的2号楼和3号楼工程进行了调查（我工程为4号楼）。Company Logo调查人：张洪伟 时间：2010年3月5日 中建七局第四建筑有限公司 调查一 由张洪伟负责调查的2号楼反映对钢柱校正问题：每节（2层）钢柱共12根，校正速度是每天6根，仅钢柱校正就需要2天时间 ，校正效率低。Company Logo中建七局第四建筑有限公司 调查人

8、：程 旺 时间：2010年3月14日调查二由程 旺负责调查的3号楼反映是柱梁发生位移现象：钢柱2由于受到钢柱1的影响发生偏移，累积垂直度偏差最大达到70mm，钢柱校正的难度大，柱模板无法支设。Company Logo中建七局第四建筑有限公司 调查人：牟晓辉 时间：2010年3月15日钢柱校正后未进行加固调查三项目质检员牟晓辉发现3号楼钢柱、梁校正后，没有对其进行合适的加固措施，在受到土建吊装钢筋、模板的碰撞时，产生垂直偏移，需反复进行校正。Company Logo中建七局第四建筑有限公司 序号检查对象检查点数不合格点数合格率%不合格率%1钢柱校正501864362安装顺序不合理50176634

9、3钢结构预埋件铁件定位控制5039464钢结构厚板切割质量5029645焊接质量5019826吊装不当5019827合 计30042 调查者：张子显调查时间：2010年3月18日钢构施工质量缺陷调查表 表-4 从调查表中看出：钢柱校正不合格率为36%，安装顺序不合理不合格率为34%。2、经过以上现状调查，小组成员于3月18日对我项目部施工的一层钢构施工质量进行抽查，共检查300点，其中不合格点42点。调查表如下：Company Logo中建七局第四建筑有限公司 序号质量问题频数（点）累计频数（点）频率%累计频率%1钢柱校正181842.942.92安装顺序不合理173540.583.43钢结构

10、预埋件铁件定位控制3387.190.54钢结构厚板切割质量2404.795.25焊接质量1412.497.66吊装不当1422.41007合 计42 100100钢构施工质量缺陷统计表 表-5从统计表中看出： 钢柱校正累计频率为42.9%，安装顺序不合理累计频率为83.4%。制表人:张子显 制表时间:2010年3月18日根据质量缺陷调查表编制了以下统计表：Company Logo中建七局第四建筑有限公司 经过排列图分析得出影响钢构施工质量的主要因素是 根据统计表绘制如下排列图 图-2 累计频率（%）30%频数(点）钢构预埋件定位控制354210%20%5N=4290.5%183295.2%97

11、.6%17安装顺序不合理钢柱校正不合格钢厚板切割质量焊接质量203040101525吊装 不当01183.4%100%42.9%050%40%60%90%70%80%制图：张子显 时间：2010年3月18日3、排列图钢柱校正不合格、 和 安装顺序不合理 制图：张子显 时间：2010年3月18日Company Logo中建七局第四建筑有限公司 4月2日，小组召开会议, 确定了本次活动的目标:六、设定目标钢柱校正不合格率由36%降低到3%，校正速度由6根/天提升至10根/天。安装顺序不合格率由34%降低到3%。 目标一： 目标二：目标可行性分析选用优良的、精干的，极具丰富施工经验分包队伍，管理到位

12、，技术可靠。技术上经济上人员上有利因素不利因素为了争创“中州杯”奖，甲方及公司在资金上给予了大力支持。合同约定给以工程造价3%的奖励。配备了强有利的项目班子，同时聘请公司的总工程师作为现场钢构安装的技术顾问。因变更而使结构跨度增大，施工难度增加及施工中一些不利因素，我项目部积极配合设计及监理各方，并组织专家论证，确保在技术和操作水平方面具有优势。中建七局第四建筑有限公司 Company Logo中建七局第四建筑有限公司 制图人：张子显 日期：2010年4月5日 关联图 图-3劳务队没有严格按照方案实施未制定新的安装校正顺序钢柱吊装后未进行初步校正支撑架体搭设质量不过关砼振捣过程中钢梁柱产生位移

13、测量方法未交底重复校正、次数过多测量方法较原始构件在运输、堆放过程中变形现场未安排专人技术指导钢柱校正不合格安装顺序不合理初次接触缺少经验测放点位精度不够散拼累计误差大未按要求顺序施工进场后误差偏差较大劳务队没有实施更快的校正顺序七、分析原因 根据现状调查结果，小组召开了原因分析会，集思广议，对影响钢构施工质量的两个主要因素用关联图进行了分析，得出6条末端因素。如下图所示：Company Logo序号末端因素确认方式确认内容确认标准负责人确认时间 1现场未安排专人技术指导调查分析管理人员管理方法管理人员全部正确管理姚汝杰10.4.202未制定新的安装校正顺序调查分析工人对新施工方法的掌握情况施

14、工方案张子显10.4.263构件在运输、堆放过程中变形现场调查是否采取措施防止施工方案要求张洪伟10.4.224支撑架体搭设质量不过关调查分析交底情况保证书面交底率100牟晓辉10.4.255测量方法未交底现场调查交底情况保证书面交底率100张洪伟10.4.206测量方法较原始现场验证是否有先进仪器有满足施工要求的经纬仪张艳岭10.4.22制表人：程 旺 制表时间：2010.4.22针对以上6条末端因素，小组制定了要因确认计划表，并逐条进行确认。中建七局第四建筑有限公司 表-6八、要因确认1.制订要因确认计划表Company Logo中建七局第四建筑有限公司 经确认，现场从2010年2月开工时

15、就安排两名安装工长对工人进行指导，安装工长参加过项目部组织的技术交底，掌握了安装校正顺序。确认：姚汝杰 日期：2010年04月20日 2、确认过程确认一现场未安排专人进行技术指导结论：非要因作业前安装交底Company Logo中建七局第四建筑有限公司 确认：张洪伟 日期：2010年4月26日 前期的安装顺序是钢柱校正后未进行加固就开始吊装横梁，导致钢柱在外力的作用下，垂直度累积偏差很大，最大偏差甚至达到70，给后续校正增加了很大的困难。确认二未制定新的安装校正顺序结 论：要 因Company Logo中建七局第四建筑有限公司 确认：张子显 日期：2010年04月22日 通过调查，项目编制的有

16、防止钢构件运输变形的专项方案，钢构件均在受控范围内，运输堆放中未出现变形，通过专项措施，此种情况基本不会出现。 绘制的堆放示意图 防止钢构件变形专项方案确认三构件在运输、堆放过程中变形结论：非要因Company Logo中建七局第四建筑有限公司 支撑架体直接影响起拱准确度、安装质量、高空作业等安装全过程，根据基础施工期间的检查，架体搭设问题较多。确认：张子显 日期：2010年04月25日 确认四支撑架体搭设质量不过关结 论：要 因Company Logo中建七局第四建筑有限公司 经过现场调查现有的测量方法已经对工人进行过交底。确认：张子显 日期：2010年04月20日 测量交底时间：2010年

17、4月20日交底人：张宏伟地 点 ：长葛电业局工地会议室受交底人：劳务队测量工2人确认人：张子显确认时间：2010年04月20日确认五测量方法未交底结论：非要因Company Logo中建七局第四建筑有限公司 施工现有的测量工具是经纬仪。校正一根钢柱测量人员需爬上柱头3次，既费时间又不安全。而且即便是当时校正好，在钢筋绑扎、模板支设时不同程度的碰撞钢柱也会发生位移，势必影响钢柱校正效率。确认：张子显 日期：2010年04月22日 确认六测量方法较原始结 论：要 因Company Logo未制定新的安装校正顺序支设架体搭设质量不过关测量方法较原始通过要因确认得到3条要因中建七局第四建筑有限公司 C

18、ompany Logo中建七局第四建筑有限公司 对 策 表 表-7序号要 因对 策（WHAT）目 标（WHY）措 施（HOW）地点（WHERE）时 间（WHEN）负责人（WHO）1未制定新的安装校正顺序调整安装顺序减少钢柱安装的累计偏差，使累计偏差由70减少到20以内。 1.制定新的安装顺序，规定钢柱未进行初步校正，不得吊装横梁。2.由项目经理组织对施工管理人员进行技术交底。3.现场管理人员对工人进行技术指导。现场2010.5. 105.15张子显 制表人：张子显 日期：2010年05月10日 4月20日至5月20日，小组成员根据实际情况，用5W1H方法进行分析并找出对策，采取切实可行的措施并

19、由专人负责实施。九、制定对策Company Logo中建七局第四建筑有限公司 对 策 表 序号要 因对 策（WHAT）目 标（WHY）措 施（HOW）地点（WHERE）时 间（WHEN）负责人（WHO）2支设架体搭设质量不过关编制专项方案模板架体支设不变形，达到施工质量标准。组织进行专家论证，严格按方案实施，严把质量关。现场2010.4.266.2张子显3测量方法较原始1、利用全站仪，反射棱镜激光测距 2、并采用反射贴片1.钢柱校正时，测量人员无须爬上柱头放置反射棱镜。2.由原来的校正6根/天提升至10根。1.购买全站仪测距反射贴片。2.利用CAD分析钢柱柱头贴片坐标3.安排专人负责在钢柱柱头

20、安放反射贴片现场2010.5.85.20张洪伟 制表人：张子显 日期：2010年05月10日Company Logo中建七局第四建筑有限公司 对于原始的安装校正顺序，经过小组几次会议探讨最终制定出了新的安装校正方法。新方法？比较新、旧安装校正顺序的质量和生产效率新工艺能保证质量要求决定按新的安装顺序实施十、实施对策实施一：Company Logo中建七局第四建筑有限公司 对钢构初步校正进行二次校正安装连接的钢梁 落实人：张洪伟 日期：2010年5月10日未采用倒链加固1、原始安装顺序安装横梁 原始安装顺序是在钢柱校正完毕后随即撤掉倒链。但实际上，钢柱在校正完毕后，还会受到各种外界因素的影响。像

21、这根钢柱受到钢梁吊装时发生碰撞的影响；五级以上风荷载的影响等。当钢柱柱头没有倒链约束的这种情况下，在受到很小的外力作用时就会使钢柱产生很大的垂直度偏移，造成钢柱的反复校正。Company Logo中建七局第四建筑有限公司 对钢构初步校正用倒链加固安装横梁进行二次校正安装连接的钢梁 即使用倒链将每根钢柱柱头三个方向进行加固，然后进行钢梁安装、再进行钢梁底模搭设、梁柱钢筋绑扎、梁柱侧模支设等工序全部完毕后再拆除倒链，从而避免了梁柱受外界因素的影响而发生位移变形。 落实人：张子显 日期：2010年5月10日为此小组制定出了新的安装顺序：Company Logo中建七局第四建筑有限公司 随后由项目经理

22、主持召开全体管理人员交底会， 并由技术负责人张子显对安装校正的顺序进行详细交底，明确达到“中州杯”的质量验收标准。 实施：张子显 日期：2010年05月12日2、进行技术交底Company Logo中建七局第四建筑有限公司 按照新的方法实施后，钢柱的重复校正次数明显减少，钢柱的累积垂直度偏差减少至20mm以内，提高了钢柱一次校正合格率。 检查人：程 旺 日期：2010年5月15日 同时安排专业工长程旺负责整个过程的监督实施，使新的安装顺序真正做到有的放矢。柱型号对策实施前对策实施后检测次数最大偏差值检测次数最大偏差值Z1434mm112mmZ2345mm110mmZ3228mm25mmZ446

23、5mm114mmZ5570mm23mmZ6434mm15mm对策实施前后柱位偏差对比表 表-83、安排工长现场技术指导实施效果：Company Logo中建七局第四建筑有限公司 首先明确钢结构支撑架的搭设质量直接影响安装质量。大厅跨度30米、高13米，因此下部脚手架的搭设难度较大。经验算支撑架体必须支撑到地下室基础上，即地下一层必须回顶。具体见下图： 地下室一层的回顶实施二：针对支承架体搭设质量不过关Company Logo中建七局第四建筑有限公司 制图人：张洪伟 日期：2010年5月15日模板组拼精度要求序号项 目允 许 偏差 (mm)检查方法1轴线位移基础5尺量柱、墙、梁32标高3水准仪或

24、拉线尺量3截面内部尺寸偏差基础5尺量柱、墙梁24每层高垂直度3直尺、尺量5相邻板的表面高低差22m靠尺、楔形塞尺6表面平整度2方尺楔形塞尺7阴阳角方正25m线尺顺直28预埋铁件、预埋管、螺栓中心线位移2拉线，尺量螺栓中心线位移2螺栓外露长度+10，-09预留孔洞中心线位移5拉线，尺量内孔洞尺寸+5，-010门窗洞口中心线位移3拉线，尺量宽高5对角线6表-9 其次要求对支撑架的搭设编制专项施工方案，做到图文并茂，以便于工人更为直接的操作，并在方案中明确模板精度要求。Company Logo中建七局第四建筑有限公司 最终为确保支撑架搭设质量安全有保障，小组针对高大模板支撑方案多次召开专题会议进行研

25、讨，并于2010年4月26日组织并通过了专家论证。Company Logo中建七局第四建筑有限公司 检查人：牟晓辉 日期：2010年4月28日同时在搭设过程中，由小组质检负责人牟晓辉全程跟踪监控，出现问题当场解决。Company Logo中建七局第四建筑有限公司 由专业工长程旺按方案要求，现场指挥钢梁按既定顺序进行吊装Company Logo中建七局第四建筑有限公司 业主方、监理方、施工方主管工程师现场检查 时间：2010年5月2号 评审专家现场指导检查 时间：2010年5月7号过程中我们还多次邀请了评审专家进行现场技术指导，将一切不安因素削除在萌芽状态Company Logo 梁底采用双钢管

26、、双扣件顶撑确认时间：2010年5月2日中庭区域2.5米高、30米跨度的劲性钢梁拆模后达到清水砼标准确认时间：2010年6月2日实施效果：中建七局第四建筑有限公司 通过制定方案，组织专家论证及过程中严把质量关，首层钢构支承架体未发生任何质量问题。Company Logo中建七局第四建筑有限公司 针对测量方法原始，我们采取以下措施 负责人：张洪伟 日期：2010年5月8日实施三：1、经过现场调查比较，决定选用全站仪替代原经纬仪进行测量校正，并利用AUTOCAD分析出每根钢柱柱头贴片坐标。现场引测的坐标点，和通过计算得出每个柱头的坐标Company Logo中建七局第四建筑有限公司 负责人：张洪伟

27、 日期：2010年5月15日2、随后购买了全站仪测距反射贴片,并安排专职测量员张宏伟负责在柱头安放。Company Logo中建七局第四建筑有限公司 负责人：张洪伟 日期：2010年5月20日 3、利用全站仪加反射贴片进行钢柱垂直度校正测量。实施效果：经过理论计算与实践的相结合，速度由原来的校正6根/天提升至12根。同时也避免了人员爬上柱头反复校正的不安全因素，确保安全快速施工。Company Logo中建七局第四建筑有限公司 1、小组成员于6月15日25日对钢构施工质量进行检查，每项检查50个点。序号检查对象检查点数不合格点数合格率%不合格率%1钢结构厚板切割质量5039462钢结构预埋件铁

28、件定位控制5029643焊接质量5029644吊装不当5019825钢柱校正5019826安装顺序不合理5019827其他501982合计11 制表人:张子显 时间:2010年6月16日从调查表中看出：钢柱校正和安装顺序不合理的不合格率均为2%。钢构施工质量缺陷调查表 表-10十一、效果检查Company Logo中建七局第四建筑有限公司 序号存在问题频数累计频数频率%累计频率%1钢结构厚板切割质量3327.227.22钢结构预埋件铁件定位控制2518.245.43焊接质量2718.263.64吊装不当189.172.75钢柱校正效率199.181.86安装顺序不合理1109.190.97其他

29、1119.11008合计1111100 钢构施工质量缺陷统计表 表-11制表人:张子显 时间:2010年6月16日再次根据调查表绘制了如下统计表：Company Logo中建七局第四建筑有限公司 从排列图可以清晰的看出： 钢柱校正不合格和安装顺序不合理已不是影响钢构施工质量的主要问题了。根据统计表绘制排列图1639 排列图 图118425071011频数（点）N=113190.9%100%厚板切割质量11172.7%0预埋件铁件定位控制焊接质量吊装不当钢柱校不合格安装顺序不合理其他27.2%32211145.4%63.6%81.8%累计频率%50%40%10%20%30%60%100%90%7

30、0%80%制图：张子显 2010年6月26日 Company Logo中建七局第四建筑有限公司 小组将对策实施前后的情况进行了对比一，作柱状图如下： 从图中看出：钢柱校正不合格、安装顺序不合理的不合格率分别由实施前的36和34降低到了2，均超越了目标值3，圆满的完成了目标。 制图：张子显 2010年6月26日柱状图图12Company Logo中建七局第四建筑有限公司 同时进行了对比二，作柱状图如下： 根据实际安装情况，钢柱校正速度得以大幅提高，由实施前校正6/天提高至12根/天，超越了目标值10根/天，校正效率提高了50% ，圆满完成了目标。 制图：张子显 2010年6月26日Company

31、 Logo中建七局第四建筑有限公司 2、活动所取得的经济效益 通过本次活动，小组取得了良好的经济效益。模板安装一次合格，钢柱校正一次施工偏差20mm，减少了重复校正次数，节约了工时。按照统计数据由6根/天的校正速度提高到12根/天，工程每节（2层）钢柱共12根，共12 8节=96根柱计算： 1）节约工期：966-9612=8天。按合同约定提前5000元/天的奖励计算，节约造价8 5000=40000元； 2）通过钢构施工质量的提高，大大节省了机械费用、人工费用： 机械费：8台班1800=14400元人工费：8天50人/天60元=24000元 合计节约费用78400元、工期提前8天Company

32、 Logo中建七局第四建筑有限公司 3、活动所取得的社会效益 图纸会审时，在我单位建议下通过变更梁、柱截面减少了2根框柱而增大了空间，同时其它柱截面由原来的14001400缩减为14001000，每根柱子增加使用面积0.56，本工程大厅内共4根劲性砼柱，共16层。如此以来，加上减掉的2根柱，共增加使用面积1.41.42+4160.56=39.76，本工程地处长葛市新开发区，按照当前房价：3800元/： 则节约投资3800 39.76=151088元。得到甲方及监理单位的充分肯定。Company Logo中建七局第四建筑有限公司 记录：程 旺 2010年9月7日主体验收报告隆重的典礼仪式截止到9月7号，主体结构已顺利封顶，小组活动产生的效益已经得以全面实施。甲方特意邀请当地鼓乐队庆祝工程喜封金顶。Company Logo中建七