晶硅组件制程检验规范

1、质量管理部晶硅组件制程检验规范编制：审核:批准:实施日期:发布日期:晶硅组件制程检验规范A/0 （共5页）1目的1.1通过对生产产品的检验，确保生产线处于受控状态，同时确认生产产品的外 观及性能是否符合要求，以便快速准确的反映生产中出现的不符合项，预防品质问 题的发生。2适用范围2.1使用于公司晶硅组件生产过程中的半成品。3职责质量管理部负责本规范的制订及维护，并协助处理生产异常问题。制程巡检员负责按本规范进行检查，并填写制程巡检报表。3生产部及其他相关部门负责接收制程巡检员发现的问题并做出相应改善措 施，预防问题再发生。4工作内容制程巡检员在巡检时按照4. 2要求进行抽检，采用目测或采用其它

2、辅助工具 （钢直尺、测温仪、）进行检验。检验项目及判定标准工序检验项目检验标准频次样本数电池片 分选电池片外观及 等级分类符合电池片分选标准要求1 次/4H每个等级5片电性能符合电池片分选标准要求单焊烙铁头温度符合技术要求1次/班巡检时在使用的 电烙铁均检测焊接质量互连条焊接光滑、无毛刺、无虚焊、无脱焊、 无堆锡、无锡渣1 次/4H5片/次焊接平直，牢固，用手沿45左右轻提互连 条不脱落互连条均匀的焊在主栅线内，互连条与电池 片的主栅线的偏移WO. 5mm, LWlOmm互连条焊接起点位置为第二根细栅线电池片外观清洁、无脏污（手印、指纹等）、无损伤串焊烙铁头温度符合技术要求1次/班巡检时在使用

3、的 电烙铁均检测焊接质量互连条均匀的焊在主栅线内，互连条与电池 片的背电极的偏移WO. 5mm1 次/4H5串/次每一单串各电池片的主栅线应在一条直线 上，错位Wlmm互连条焊接光滑、无毛刺、无虚焊、无脱焊、 无堆锡、无锡渣工序检验项目检验标准频次样本数串焊焊接质量申焊后电池片正面无焊花、焊带脱落现象1 次/4H5串/次电池串边缘笔直目测无偏差片间距:20. 5mm电池串长度公差：士lmm电池片外观清洁、无脏污（手印、指纹等）、无损伤EVA、TPE 裁切尺寸符合技术规格1 次/4H5组/次外观EVA无脏污、破损TPE无脏污、划伤、破损条形码条形码粘贴在TPE上，粘贴工整、方向正确叠层、汇 焊尺

4、寸串间距：30. 5mm1 次/4H5组/次外观钢化玻璃擦拭干净，表面清洁无杂物、无划 伤、无崩边等现象EVA. TPE无脏污、无破损、无划伤，TPE有 条形码一侧朝汇焊引出端汇焊后汇流条平直、无折痕、焊点无焊斑、 无虚焊及其他缺陷绝缘条放置水平，起到绝缘作用叠层内部无杂质、污物、手印、焊带条等残 余部分，无碎片等电池串排列整齐，间距均匀电性能电压、电流符合技术要求结构电池串正负极排列正确，从引出端目测为先 正后负交替玻璃、背板、EVA的“毛面”向着电池片层压前EL检测符合EL检测标准要求1 次/4H5组/次层压外观无脱层现象，无杂质及其它污染物1 次/4H3组/次背板无鼓包、凹陷、褶皱等现象

5、电池串无移位，电池片无破损气泡：.在互连条、汇流条、电池片等导电材料上不允 许有气泡.其它地方：小W2mm,允许3个/片.不允许连片气泡和边框与电池之片形成的连 续通道气泡.气泡距玻璃边缘需25mm,气泡间距22mm层压后 EL检测一符合EL检测标准要求1 次/4H5组/次工序检验项目检验标准频次样本数组框尺寸铝框拼接缝隙：0. 5mm1次 /4H5组/次铝框高度落差：WO. 5mm外观铝框无破损、变形等现象组件正反面溢胶均匀组件背面边缘与铝框封胶完全，无缝隙接线盒 安装外观接线盒结构完整、无破损、无脏污等现象1次 /4H5组/次接线盒底部封胶完全，无漏胶等现象接线盒位置安装正确，无偏斜I/V

6、测试校准频率：1次/班1次/ 班一校准结果符合技术要求清洁外观玻璃、铝框、背板无脏污及残留硅胶、EVA1次 /4H5组/次4.2详细作业内容巡检员需在每班开线时依据晶硅组件制程检验规范、生产部各工站作 业指导书对生产之产品进行首件确认，以确保生产线和产品符合要求。若有更换 新材料、设备维修、新工艺调试以及停线超过两小时以上等重大变异情况下，需 重新确认首件是否满足工艺要求，满足后方可进行量产。生产之后依4.1规定的 巡检频次及抽检样本数进行巡检，并将每一次的检验结果记录于晶硅组件制程 巡检报表。巡检员在根据晶硅组件制程检验规范、生产部各站作业指导书进行 巡检的过程中，如发现任何不符合项，立即要求责任单位改善，并将情况记录于 晶硅组件制程巡检报表，如发生同种不良品超过到时，应立即开具品质异常 处理单通知责任部门改善，同时通知质检班长或品管科科长，并监督责任部门 的改善过程，临时对策或长期对策实施前，该站作业不能进行。针对特采原材料投入，制程巡检员应予以跟踪并做好相关记录，若有异常 应及时反馈上级，并将异常情况记录于巡检报表中，以便查验追溯。2.4生产部对策实施后，巡检员应针对改善项进行确认，确认结果满足要求后, 予以结案处理，如改善不符合要求，则要