t3cim介绍-培训课件

1、CIM介绍信息中心/CIM2015-03-5AgendaCIM 是什么CIM 发展概念CIM 系统范围CIM各系统关系图CIM 系统整体框架CIM 各系统简介CIM 各系统展示Q&A2CIM的发展CIM 理念起源于70年代CIM 在80年代被广泛接受CIM 在90年代后期被流程工业大量引进据报道流程工业占全国工业总产值70%以上，市场竞争对流程工业的压力不断增大，CIM技术能够显著提高企业效益和工厂竞争力3工厂模式4中小型工厂模式 生产产品设备物料人工厂模式 计算机出现5大型工厂模式 生产产品，管理生产，提升品质设备物料计算机人工厂模式 CIM 出现6智能工厂模式 生产产品，管理生产，自动化生

2、产，产品质量分析设备物料MES人CIM设备物料Auto什么是CIM(Computer-Integrated Manufacturing)? CIM即是通过计算机、网络及通讯等信息科技, 整合与管理制造过程中的所有活动, 达到管理生产数据, 设备生产自动化、生产效率最大化的目的，堪比自动化制造过程中的大脑和神经系统。 CIM主要分为生产管理，设备管理和品质管理三大模块。各种设备设备管理生产管理品质管理经营层ERPMESAutoEQPCIMCIM在制造类工厂的定位：CIM是什么RPT/EDA/SPCCIM主要分为生产管理，设备管理和品质管理三大模块，下图展示各个模块主要的系统分布，以及各个系统展示

3、MESManufacturing Execution System制造执行系统(或工厂营运管制系统)MES是CIM的逻辑核心。主要是用来帮助企业从接获订单、进行生产、流程控制一直到产品完成，主动收集及监控制造过程中所产生的生产数据，以确保产品生产质量的应用软件。AUTOAutomation自动化系统Auto是直接与设备连通的系统，它是设备与设备，设备与其它系统通讯的核心枢纽。通过接收MES系统的指令来控制Glass在设备内的流向和传输，实现产线的生产自动化。RPTRePorT system生产数据报表系统RPT系统主要是通过提取MES记录的所有生产过程的历史数据，包含机台状态、产品生产历履、制

4、程QC数据以及各种判定数据来呈现客户需要的报表。EDAEngineering Data Analysis工程数据分析系统EDA系统是利用收集的生产数据，包含产品检测或量测的数据；并透过统计各种分析方式，来找出不良原因、改进现有制程，以确保产品质量。SPCStatistic Process Control统计制程管制系统统计制程管制，实时接收各种制程装置所产生的制程数据，并以统计手法分析其离异状态，协助产品改善与管制，以提高生产质量。DSPDispatching System自动搬运系统自动搬运系统。系统会依据定义好的搬运逻辑，自动挑选适合的载具(Carrier)，并下达搬运指令给MCS来执行搬

5、运。CFMCentral Floor Monitor中央监控系统以及时可视化的方式，呈现工厂内有关生产，机台，在制品，仓储.等信息，提供生产及时的管理。QTSQuality Trace System质量追溯系统利用CIM的其它系统收集的生产数据，物料数据，设备数据等找出异常的产品，物料或者其它缺陷，用以改善产品质量ALMAlarm Management警示讯息系统主动提供警示讯息给用户。其来源可能为OOC、OOS；也可能是单一特定条件。可透过E-mail, call out等方式达成主动通知的目的。OEEOverall Equipment Effectiveness设备总合效率系统设备总合效率

6、。主要用来衡量生产力的指针，包含机台的时间稼动率、生产性能效能以及生产质量合格率。DFSMDefect File ServerManagement缺陷信息服务器管理工具主要包括索引创建、文件检索、文件管理及监控管理五大模块,通过全自动化的管理，确保DFS(Defect File Server)平稳运行，支持产线机台正常生产。APCAdvanced Process Control先进制程管理系统侦测设备工艺潜在问题，在影响产品之前及时采取措施，挖掘设备上报数据中的有用信息用于解决设备问题，提高设备工艺的稳定性以提升良率和设备稼动率RMSRecipe Management System设备参数管理

7、系统设备工艺参数管理系统。设备流片前对于设备参数提供检查机制，避免设备参数设定出错。PMSPreventive Maintenance System机台预防维护保养系统机台预防维护保养系统，用来规划、排程、协调资源，以按时/按质完成机台保养工作。rSPCReal Time Statistic Process Control实时统计制程管制系统统计制程管制，实时接收各种制程装置所产生的制程数据，对于异常数据会有OOS, OOC等报警信息CIM系统范围8企业管理层品质管理层生产管理层设备管理层设备层DFSMRPTEDASPCQTSERP企业资源规划 / CRM客户关系/ SCM 供应链业 务财 务

8、仓 库采 购人 事工厂系统阶层图PMSAutoAPCOEERMSALARMMESDSPCFMrSPCCIM主要分为生产管理，设备管理和品质管理三大模块，下图说明各个模块主要的系统分布9MESManufacturing Execution System制造执行系统(或工厂营运管制系统)MES是CIM的逻辑核心。主要是用来帮助企业从接获订单、进行生产、流程控制一直到产品完成，主动收集及监控制造过程中所产生的生产数据，以确保产品生产质量的应用软件。AUTOAutomation自动化系统Auto是直接与设备连通的系统，它是设备与设备，设备与其它系统通讯的核心枢纽。通过接收MES系统的指令来控制Glas

9、s在设备内的流向和传输，实现产线的生产自动化。RPTRePorT system生产数据报表系统RPT系统主要是通过提取MES记录的所有生产过程的历史数据，包含机台状态、产品生产历履、制程QC数据以及各种判定数据来呈现客户需要的报表。EDAEngineering Data Analysis工程数据分析系统EDA系统是利用收集的生产数据，包含产品检测或量测的数据；并透过统计各种分析方式，来找出不良原因、改进现有制程，以确保产品质量。SPCStatistic Process Control统计制程管制系统统计制程管制，实时接收各种制程装置所产生的制程数据，并以统计手法分析其离异状态，协助产品改善与管

10、制，以提高生产质量。DSPDispatching System自动搬运系统自动搬运系统。系统会依据定义好的搬运逻辑，自动挑选适合的载具(Carrier)，并下达搬运指令给MCS来执行搬运。CFMCentral Floor Monitor中央监控系统以及时可视化的方式，呈现工厂内有关生产，机台，在制品，仓储.等信息，提供生产及时的管理。910QTSQuality Trace System质量追溯系统利用CIM的其它系统收集的生产数据，物料数据，设备数据等找出异常的产品，物料或者其它缺陷，用以改善产品质量ALMAlarm Management警示讯息系统主动提供警示讯息给用户。其来源可能为OOC、

11、OOS；也可能是单一特定条件。可透过E-mail, call out等方式达成主动通知的目的。OEEOverall Equipment Effectiveness设备总合效率系统设备总合效率。主要用来衡量生产力的指针，包含机台的时间稼动率、生产性能效能以及生产质量合格率。DFSMDefect File ServerManagement缺陷信息服务器管理工具主要包括索引创建、文件检索、文件管理及监控管理五大模块,通过全自动化的管理，确保DFS(Defect File Server)平稳运行，支持产线机台正常生产。APCAdvanced Process Control先进制程管理系统侦测设备工艺潜

12、在问题，在影响产品之前及时采取措施，挖掘设备上报数据中的有用信息用于解决设备问题，提高设备工艺的稳定性以提升良率和设备稼动率RMSRecipe Management System设备参数管理系统设备工艺参数管理系统。设备流片前对于设备参数提供检查机制，避免设备参数设定出错。PMSPreventive Maintenance System机台预防维护保养系统机台预防维护保养系统，用来规划、排程、协调资源，以按时/按质完成机台保养工作。rSPCReal Time Statistic Process Control实时统计制程管制系统统计制程管制，实时接收各种制程装置所产生的制程数据，对于异常数据会

13、有OOS, OOC等报警信息CIM各系统关系图11生产管理EQPEQPEQP设备管理品质管理MESAutoRPTEDA/SPCOEEAPCAlarmDSP制程设备, 量测设备CFMrSPCRMSDFSMPMSCIM系统中MES为制造管理层的核心系统，Auto接收MES指令进行生产控制，RPT通过MES数据呈现报表，EDA/SPC通过设备上报资料和MES数据进行产品质量分析，从而达到系统整合的目的QTSCIM系统框架图MCSERPEtcFICOMMSDQMHRSingle Sign OnUACe-mailOAWMSOther System InterfaceOEEAlarmQTSRMSEDA/S

14、PCNFS/FTPCC-Link IE/HSMSCFMDSP外部系统CIM System12RPTAutoProcessing / Measurement / Inspection / Test EQPAPCDFSMPMSMESrSPC1CIM系统框架MCSERPEtcFICOMMSDQMHRSingle Sign One-mailOAOther System InterfaceAPCOEEAlarmQTSAPCRMSMES AlarmEQ AlarmQuality MngReport ViewRecipe MngApproval flowManufacturing DWOLAP Analyz

15、eYield MngReport ViewRPTEQP PerformanceAnalyzeTrackingDefect AnalyzeOffline SPC EDA/SPCNFS/FTPCC-Link IE/HSMSPolicyrSPCWIPQ-timeBOMEtc.MESProcessing/Measurement/ Inspection/TestAutoDFSMM/C PM MngM/C Check MngM/C Component MngFAB MonitoringMachine MonitoringSTK MonitoringCFMPMSTransport CMDJob Schedu

16、lingChoose Best LotDSPR2R外部系统CIM System13CIM系统数据流Production EQPMeasurement EQPInspection EQPTEST EQPAMHSArray/CF/Cell/ModuleAutoEDA/SPCDFSMRPTMESDSPOEEQTSALMrSPCPMSRMSCFMDefect FileImage fileDefect FileDefect DataImage PathPDC/EDC/HistoryDefect DataPDC/EDC/HistoryMatrial HistoryProduction ResultEQP

17、ResultQuality ResultWhat NextWhere NextEQP/WIP DataAlam DataCST DataRCMDTracking DataEQP Status DataQuality DataTransfer CommandTransferEventMCSTransfer EventTransfer CommandTracking DataEQP Status DataQuality DataCST MapRCMDAPC Alam DataPMS Alam DataEQP DataEQP StatusPM PlanPM RecordEDC DataEQP Rec

18、ipeEQP AlamERPAPCProduction ResultMaterial Result, EQP ResultMaster DataPO/WO/BOM14系统简介 - 制造执行系统 (MES)什么是MES(Manufacturing Execution System)? 订单生产出货制造业流程我该怎么办？设备？MES, 助我生产流程MES我来啦15系统简介 - 制造执行系统 (MES)什么是MES(Manufacturing Execution System)? 企业从订单接收，产品生产，产品出货的过程中进行有效管控的系统控制产品生产流程，实时收集及监控生产过程中的资料确保产品生产

19、质量MES相当于CIM系统的大脑指挥Auto系统正确控制设备按正确参数进行生产把生产资料进行完整存储，便于Report系统呈现各种有价值报表给决策者,也便于品质分析系统将有价值的分析报告给品质管理者。企业引进MES目的生产流程管理 ，可以快速支持企业导入新产品， 新工艺收集生产资料，可快速找到产品不良原因，进而改善企业制程，提高生产效益16系统简介 - 制造执行系统 (MES)MES系统DSP自动派送功能Alarm报警系统CFM设备状态监控rSPC实时制程数据统计主要功能自动派货手动派货CST派送指定位置空CST回退CST在stocker间balance主要功能设备down机报警Recipe异

20、常报警CST Validate失败报警事件处理超时报警搬送异常报警主要功能可视化机台layoutStocker 状态监控机台状态监控机台port状态监控机台WIP查询机台alarm提示Stocker存储状态显示主要功能机台制程参数统计机台参数变化趋势机台产品超管制线hold货OOC,OOS警告机台制程异常hold机台主要功能生产主数据管理在制品数据处理生产流程控制生产排程管理生产历史记录物料管理物料使用历史记录实时影像检测17系统简介 - 设备管理系统 (Auto)什么是AUTO(Automation)? Auto是直接与设备连通的系统，它是设备与设备，设备与其它系统通讯的核心枢纽控制设备进行

21、生产，控制设备内部Glass的运输，收集各种生产相关数据Auto系统主要组成模块自动化生产控制WIP 生产管理制程数据收集系统简介 -生产设备管理系统 (Auto)主要功能收集WIP在各制程设备的Process数据 （每张产品在每个制程设备都会收集一次）按时（可设定）收集设备的Utility数据主要功能Index设备的Robot送放片的控制设备/Port/CST状态的管理及其Alarm的管理I检测设备抽检规则的管理Inline中流片规则管理和Buffer水位的管理WIP生产管理自动生产控制制程数据收集 成本降低 主要功能WIP生产数据的管理及其生产位置和状况的追踪。WIP使用Recipe的管理

22、及其使用的Recipe使用参数的管理，WIP物料使用的确认及其使用状况的管理（含实际消耗量）WIP inline Q-time的管理 品质提升 产能提升 19系统简介 - 生产设备管理系统 (OEE)全局设备效能管理系统(OEE)：基于机台状态和产出来识别与量化机台制造能力和主要损失，用于不断改善生产规划和产能计划，做为全面生产管理项目的主要量度。12/22Glass SummaryGlass HistoryGlass Trace ChartProcess time AnalysisComparative AnalysisTact time AnalysisWIP AnalysisIndex

23、Analysis by EQPIndex Analysis by PeriodIndex Analysis by EQP&PeriodEQP State ChartIndex AnalysisDown Analysis By EQPDown Analysis By PeriodDown Analysis By EQP&PeriodMost Frequent AlarmsDown AnalysisOEE Basic DataEQP Status ReportEQP Down ReportLoss Analysis ReportAlarm Summary ReportEQP Summary Rep

24、ortEQP Performance ReportEQP Down GraghOEETarget tact time for continuous running toolTarget tact time for noncontinuous running toolActual Tact time for continuous runningActual Tact time AnalysisTact time analysis主要功能模块1) OEE关键功能系统简介 - 生产设备管理系统 (PMS)机台保养系统(PMS) : 实现厂端机台保养系统化、无纸化，提高机台性能 实现机台保养可追溯，机

25、台品质问题可追溯1) PMS关键功能简介14/25主要功能模块用户,机台信息与MES同步(实现基本资料导入自动化)资料库管理(上传工作表单，操作手册等文档)报表管理(提供历史数据分析，对提高机台性能提供帮助)稽核管理 (剔除目前厂端以纸本为媒介的不合理方式)保养管理厂端机台实时状况监控(实现系统显示与厂端机台信息及时同步)机台保养预先排程(日,周,月,半年,年保养以及以一定条件建立的保养)定期点检和事后维护人力管理(实现人力甘特图)流程管理预警管理(以Email/SMS的方式及时通知相关负责人,提高系统的及时性)传签管理 (与CSOT OA现有传签功能对接)PM日历管理(实现user只看PM日

26、历就知道该月所有PM计划的效果)信息管理系统简介 - 生产设备管理系统 (RMS)工艺参数管理系统(RMS)：提高工艺参数管理效率，减少维护时间，为整合、工程、制造提供有效可控工艺参数管理平台和机制。实现机台参数修改可追溯，机台参数版本管控，品质异常可追溯1) RMS 关键功能简介主要功能模块流程管理产品工艺参数验证流程产品工艺参数变更流程参数管控参数变更管理参数验证管理不同版本比较功能自动上传下载功能查询服务参数建立查询参数变更查询参数历史版本查询系统简介 - 生产设备管理系统 (APC)设备错误侦测系统(APC)：通过单变量及多变量的控制及统计分析，来实现对设备的实时错误侦测，并立刻判断设

27、备发生问题的原因所在。1) APC关键功能以最低1HZ的频率收集机台的关键参数，实现不同层次的数据汇总针对单变量或者多变量的数据进行分析，以便及时发现问题Glas利用上下限或者SPC rules实现对trace data/summary data的实时监控在spec基础上，实时监控chamber的健康状态发现异常会alarm通知使用者，或整合MES系统进行hold货主要功能模块数据收集数据分析实时错误侦测数据分析实时监控异常处理系统简介 品质管理系统(RPT/EDA/SPC)什么是报表系统(RPT)？ CIM的生产数据的窗口，将散布各个生产系统中的数据进行集成，联合，转换，并依据各业务部门的数

28、据需求，提供数据查询、校验、监控等，以及为管理者提供决策支持。什么是工程数据分析系统(EDA)？主要是指应用，使用统计分析技术及图象原理进行缺陷(Defect)分析，提供大量的工具协肋使用者在收集海量数据中，进行缺陷与数据之间的关联分析，了解缺陷发生的趋势，发生原因，设备差异，及缺陷可视化比对统计过程控制系统(SPC)？主要是指应用，统计分析技术对生产过程进行实时监控，区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而达到提高和控制质量的目的。系统简介 品质管理系统 主要功能生产数据规格设定管控统计结果图表展示OOS, OOC等警告信息管理Control Limit 模拟自动建立异常单主要功能

29、产品缺陷数据分析产品缺陷图片可视化查询制程数据关联产品缺陷数据分析产品回归分析，产品相关性分析，设备差异性分析各种分析结果图表展示RPTEDASPC 报表展示主要功能生产数据萃取，转换，整合多系统数据整合，归纳数据建模，自定义报表模板数据报表呈现，移动端报表呈现数据信息上抛ERP相关部门 生产数据异常分析产品异常点分析 25报表系统(RPT) : CIM的生产数据的窗口，将散布各个生产系统中的数据进行集成，联合，转换，并依据各业务部门的数据需求，提供数据查询、校验、监控等，以及为管理者提供决策支持。2) RPT 关键模块主要功能模块数据获取通过ETL将数据从业务系统（MES/EDA/SPC/O

30、EE)中定期抽取到分析系统（RPT）定义数据抽取机制及监控机制统一综合管理数据抽取任务计划数据整合将各个子系统中的数据进行关联，整合得到需要的数据将源系统中的数据转换成便于用户理解的数据将同一类型和主题的数据进行集中管理规划数据层级，逐级规划汇总数据数据建模将整合得到的数据依据业务需要进行业务建模将模型发布到管理平台供用户使用数据呈现通过数据模型开发符合用户需求的报表通过Webi或者其它方式呈现数据将数据上报 给SAP或者BI等关联的业务部门发布报表供用户查询排计划定期刷新报表移动端报表展现OthersRPT AP服务器应用管理与调优RPT DB服务器性能调优ETL调度的管理与调优SDK开发性

31、能及用户体验的改善1) RPT服务范围功能范围：WIP, Move, Scrap, Yield, Defect, Input/output , Cycle Time等。使用部门：Array, CF, Cell, Module, INT,QM,IE,PMC等部门数据需求19/25系统简介 - 品质管理项目(报表系统)系统简介 - 品质管理项目(EDA)工程数据分析系统(EDA) : 主要是指应用，使用统计分析技术及图象原理进行缺陷(Defect)分析，提供大量的工具协肋使用者在收集海量数据中，进行缺陷与数据之间的关联分析，了解缺陷发生的趋势，发生原因，设备差异，及缺陷可视化比对1) EDA服务范

32、围2) EDA关键功能20/25功能范围：数据采集，缺陷分析，制程分析，统计分析使用部门：整合，制造，工程，品质缺陷可视化分析缺陷叠图缺陷原始数据查询缺陷数据与制程数据关联分析缺陷图片查询Defect Image ViewerBy 时间，Glass ID , Panel ID 查询所有制程机台参数制程数据与缺陷数据关联分析缺陷数据采集制程数据采集工程数据采集管理平台(EDCMS)Defect MapShot MapPanel MapTTP MapMAI Map各统计图表回归分析相关性分析数据挖掘机台差异性分析路径差异性分析主要功能模块缺陷数据数据采集图表功能统计分析制程数据系统简介 - 品质管

33、理项目(SPC)统计过程控制系统(SPC)：主要是指应用，统计分析技术对生产过程进行实时监控，区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而达到提高和控制质量的目的。1) SPC服务范围2) SPC关键功能21/25功能范围：SPC管制图，告警功能，自动开立异常单使用部门：品质，工程，整合主要功能模块Xbar ChartXbar-S ChartXbar-R ChartX- MR ChartP ChartU ChartC Chart管制图OOS,SOOS,OOC,OOW 四种类型Alarm告警接收人员维护告警历史记录查询Spec Limit批量维护Control Limit批量维护Event

34、 Reason维护Event Action维护SPC Module建立SPC Subject建立信息管理Control Limit模拟Control Limit 自动计算进点自动通知OOS自动开立生产异常单量测数据手动录入其他告警管理系统简介 - 品质管理项目(DFSM)缺陷文件服务管理(DFSM)：主要包括索引创建、文件检索、文件管理及监控管理五大模块,通过全自动化的管理，确保DFS(Defect File Server)平稳运行，支持产线机台正常生产。1) DFSM关键功能22/25创建所有文件索引创建所有目录索引提供统一的文件检索入口检索下载DFS上的文件文件压缩归档创建磁带文件索引优化

35、磁带备份方式DFS剩余空间监控自动备份状况监控新文件生成监控服务器性能监控主要功能模块索引创建文件管理监控管理文件检索系统简介 - 品质管理项目(QTS)品质追溯系统(QTS)：建立统一的品质追溯平台, 缩短品质异常处理时长，加强物料管理，提升异常处理的效率1) QTS 关键功能简介主要功能模块信息管理SSO,支持公司单点登录查询文件导入导出查询历史及结果查看系统关键参数管理系统user以及group管理系统权限管理成品追溯机台Pass产品查询产品分布查询产品历史查询产品使用物料查询大小片对应关系查询OEM产品查询物料追溯物料分布查询物料消耗查询物料历史查询物料批次对应关系查询风险批管理风险产

36、品产线mark风险产品产线hold风险产品仓库mark风险产品仓库hold风险产品出货管理23/25系统展示 - MES业务流程总体框架图STOCKERMCSBCMESBOMMachineModelingMaterial ModelingSAP BOM接口Process ModelingPC PlanSAP GI接口Unpack主制程1主制程2Sampling制程Rework制程制程N报废制程结束ShippingSAP GR接口WCSDFSCFMOEEReportEDA/SPCDSPLoad RequestValidateCST ProcessStartProduct InProduct Ou

37、tEQ StateAlarmEDCDefect fileImageProcessingProcessCompleteUnloadRequestLoad RequestValidateCST ProcessStartProduct InProduct OutEQ StateAlarmEDCDefect fileImageProcessingProcessCompleteUnloadRequestrSPC31系统展示 - MES系统界面展示Workflow建模, 以支持各种不同工艺路线MES操作主画面, 集成在制品的关键信息虚拟量测站点, 提供人员远端判等中央监控系统, 提供工厂设备可视化管理32

38、系统展示 - MCS/DSPMCS (Material Control System) 是 AMHS 的控制系统(搬送CST)DSP (Dispatcher)：告诉MCS是哪一个CST去哪里( Who？ Where?)123OHCVStockerEQPOHSCST ACST BMCSAMHSDSP33系统展示 CFM系统界面展示CFM(Central Floor Monitor 中央监控系统 )34系统展示 CFM机台状态机台状态(17大状态)35系统展示 - Auto系统界面展示Auto系统主画面, 集成生产线上管理必要信息Recipe建模, 提供工厂确保在制品的正确工艺在制品的产品管理, 集成全部产品生产信息统一管