15汽轮机1~9及推力瓦轴承温度元件更换检修文件包

1、600MW机 组 检 修 文 件 包编号：Q/GDZH03.3.0807-B01-2014 流水号：2AR05015-2014汽轮机19及推力瓦轴承温度元件更换设备编码： 设备专责人： 检修专业主管： 检修负责人： 检修单位： 计划检修时间： 月 日 月 日国电电力大连庄河发电有限责任公司 年 月 日 检修文件包编审表庄电公司签 名日 期批 准 人审 核 人初 审 人 编 写 人版 次：第1版检修文件包清单页码：3/13序号类 别名 称页 数检修工作任务单检修计划4主要检修项目4工作许可4修后目标4各方签字4修前准备设备基本参数5设备修前状况5工具准备6材料准备；7备件准备7施工现场准备7检修

2、工序卡检修工序、质量标准、质检点分布；8检修技术记录卡A版9-10检修过程记录检修过程情况记录11完工报告单主要材料备件消耗统计12目标指标完成情况12主要工作内容总结12修后总体评价12确认完成工作12各方签字12附页（安全措施）13版 次：第1版一 检修工作任务单页 码： 4/13设 备 名 称温度元件设备代码检修计划设备检修类别 A级检修 B级检修 C级检修 其它计划工作时间年 月 日 至 年 月 日计划工日主要检修项目1、轴温热电阻校验。 2、热电阻更换。 3、电缆接头焊接，绝缘、密封处理。 4、信号传动试验。 工 作 许 可需单独办理工作票 该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票

3、电气第一种工作票 电气第二种工作票 电气继保工作票热机工作票 仪控工作票其它工作许可条件动火工作票 脚手架 拆除保温 封堵打开围栏设置 安全网 其它修后目标1、测温元件校验合格、与外壳绝缘大于50M（250V）。 2、测温元件及引线入槽。 3、测温元件引线与缸体密封合格无渗油。4、测量回路50M（250V）。签字方检修负责人：检修专业主管：生技部专业主管：年 月 日年 月 日年 月 日版 次：第1版二 修 前 准 备 卡页 码：5/13设备基本参数序号名 称单位型号参数设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）班组技术交底负责人签字： 年 月 日接受交底负责

4、人签字： 年 月 日版 次：第1版二 修 前 准 备 卡页 码: 6/13工 具 准 备序号工器具名称规格单位数量编号准备情况 1防静电手环套22吹风机台23尖嘴钳175（7寸）把14一字螺丝刀3130把 25一字螺丝刀5200把 17十字螺丝刀4250把 18十字螺丝刀375把 19十字螺丝刀5200把 110手电筒把 111斜口钳175（7寸）把113电笔500V支 113版 次：第1版二 修 前 准 备 卡页 码：7/13材 料 准 备序号材料名称规格材质单位数量准备情况记号笔支毛刷个套管米4胶皮米5电缆米67备 件 准 备序号材料名称规格材质单位数量准备情况1蛇皮管米施 工 现 场 准

5、 备部件在地面放置必须铺垫胶皮。2机组停运后没有运转监控设备。版次：第1版三 检修工序卡页码：8/13一、检修工序步骤及内容参见：参见点检作业标准（标准序号）二、质检点分布：质检点分布质检点性质质检点序号质检点内容页码W点W -1信号传动无异常W -2W -3W -4H点H-1测温元件校验合格、与外壳绝缘大于50MH-2测温元件及引线入槽H-3测温元件引线与缸体密封合格无渗油H-4版 次：第1版四 检修技术记录页 码：9/131. 测温元件校验合格、与外壳绝缘大于50M 检查部位发现问题处理情况H -1验收签 名日 期签 名日 期检修专责人维修部负责人班组负责人生技部负责人2.测温元件及引线入

6、 。检查部位发现问题处理情况H-2验收签 名日 期签 名日 期检修专责人维修部负责人班组负责人生技部负责人版 次：第1版四 检修技术记录页 码：10/133. 测温元件引线与缸体密封合格无渗油 检查部位发现问题处理情况H -3验收签 名日 期签 名日 期检修专责人维修部负责人班组负责人生技部负责人信号传动无异常 。检查部位发现问题处理情况W-1验收签 名日 期签 名日 期检修专责人维修部负责人班组负责人生技部负责人版 次：第1版五 检修过程记录页 码：11/13序号内 容版 次：第1版六 完 工 报 告 单页 码：12/13工期 年 月 日至 年 月 日实际完成工日 工日主要材料备件消耗统计序号名 称规格与型号生产厂家消耗数量缺