高速公路KT1合同段桥台施工作业指导书

1、中铁二十一局集团凯羊1标项目部PAGE 第 PAGE - 10 - 页 共 NUMPAGES 10 页贵州省凯里至羊甲高速公路KT1合同段桥台施工作业指导书中国铁建 编 制：工程部复 核：审 核：中铁二十一局集团凯羊1标项目部二一二年十二月二十日桥台施工作业指导书一、目的明确桥台施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范承台作业施工。二、编制依据凯羊高速工地标准化施工JTG F80/12004公路工程质量检验评定标准JTGT F502011公路桥涵施工技术规范两阶段施工设计图三、适用范围适用于农中中桥所有桥台施工。四、施工准备（一）技术准备1、由项目总工程师组织工程技术人员，各职

2、能部门人员认真复核施工方案、施工设计图及工程相关的规范、规程、标准。组织编写专项实施性施工方案，经监理审定批准后，下发至作业组，并向全体施工人员进行交底，使本方案作为工作的依据，指导工程施工。2、做好前期的测量工作，所有使用仪器必须经检校合格后方能使用。测量成果必须准确，并经过复测检查，报审，确保万无一失。3、做好施工预案，充分考虑可能发生的意外情况及应对措施。（二）人员组织1、首先对所有参与施工的人员进行严格技术交底，使其充分掌握具体施工工艺，树立质量第一的意识。组织技术培训会，使操作工人对桥台结构型式等熟悉掌握，做到心中有数，使工人充分了解施工工艺，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控、

3、有序进行。 2、其次严格作业值班制度，保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管理和技术指导工作，投入足够的施工一线人员，保证工人轮班作业，不搞疲劳战术。（三）材料组织根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，并满足设计及规范对原材料各项指标的要求。（四）机械设备组织落实机械设备、工具的进场，设备开机前应先检查、调试，检查机械设备的运转情况，保证设备的完好，设备的配套设施齐备，确定专人专机管理。五、施工流程：桥台施工工序流程：测量放样支台身模板浇筑台身混凝土测量放样绑扎台帽、侧墙顶钢筋台帽、侧墙模板安装砼浇筑养护拆模台背回填。六、施工方法

4、：（一）台身施工1、测量放样在清理完承台顶凿毛混凝土后，由测量队根据坐标，放出桥台中心线及台身边线等。用水准仪测出控制点标高。2、模板安装（1）模板选型及质量要求台身模板采用1.5m*1m钢模，台身与侧墙连接处采用竹胶板配合钢模板施工。钢模板采用5mm钢板加工制作，背面用槽钢加固。模板的表面平整度和接缝误差要求符合相关规范规定。模板接缝严密、不漏浆、构件的形状尺寸和相互位置正确、模板构造简单，支装方便、在实施过程中不变形、不破坏、不倒塌。根据本工程特点，同时考虑经济效益及现场实际情况，模板综合选型如下：自行设计的大块组合钢模板。（2）模板安装模板安装前进行测量放样，定出模板安装位置。侧模采用人

5、工配合吊车进行安装，根据设计几何尺寸进行立摸。安装模板时力求支撑稳固，采用拉杆进行对拉并固定抵在钢管架上，以保证模板在浇筑砼过程中不致变形和移位。模板与模板的接头处，应贴采用双面胶，以防止漏浆。模板表面应平整，内侧线型顺直，内部尺寸符合设计要求。浇筑混凝土前，模板涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。重复使用的模板、支架应经常检查、维修。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，符合规范要求报监理工程师签证后方能浇筑砼。（3）模板安装的控制要点模板安装前先进行验线,根据放线焊接限位支撑。模板的

6、垂直度、截面尺寸及顶板标高、钢筋保护层厚度控制。墩台模板允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1前后、左右距中心线尺寸10测量检查每边不少于2处2表面平整度31m靠尺检查不少于5处3相邻模板错台1尺量检查不少于5处4同一梁端两垫石高差2测量检查4墩台支承垫石顶面高程0-5经纬仪测量5预埋件和预留孔位置5纵横两向尺量检查3、浇筑混凝土台身混凝土为C25片石混凝土，片石应采用厚度不小于15cm的石块，且应选用无裂纹、无夹层且未被烧过的石块，片石砼施工时，用装载机装运到砼浇筑地点，或直接用车辆运送到浇筑地点，然后人工搬运至混凝土当中。严禁装载机直接倾倒片石，以防片石砸坏模板。 在施工墙身

7、砼时，按工程施工进度要求，配备相应的人力下到墙身内对砼进行振捣和栽种片石。砼按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。砼浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应不大于前层砼的初凝时间或能重塑的时间，并且不能形成明显的施工冷缝。 片石混凝土浇筑时，先铺筑一层100150mm厚混凝土打底，再铺填片石，然后摊铺砼并用插入式振捣棒振捣，每层厚度约为200250mm。浇捣后再继续铺一层片石和混凝土，直至达到设计标高为止，片石顶面应保持有不小于100mm的混凝土覆盖面，片石掺入量不应超过基础体积的25%。片石铺设应均匀排列，大面朝下，小头向上，片石纹理应与受力方向垂直。片石间距一般不小于100mm，离开模板距

8、离大于150mm，以确定每块片石被混凝土包裹。混凝土应尽量连续浇筑，如必须留置施工缝时，应将缝留在每一层混凝土与片石交接处，使片石露出混凝土面一半，并按规范要求进行接缝处理。振捣时应尽量避免振捣棒触及片石和模板。(二)台帽、背墙及侧墙顶施工1、测量放样当台身浇筑完毕后，对台帽、背墙及侧墙顶位置进行放样。用墨斗弹出台帽及背墙边线。注意台帽应在台身顶的基础上悬出去5cm。2、钢筋绑扎台帽、背墙及侧墙顶钢筋统一在一号钢筋加工厂进行加工制作，报监理工程师检验合格后采用平板车将钢筋运输至施工现场进行绑扎。钢筋在进场前，必须进行检验，检验合格并报驻地办、总监办审批后，方可进场。材料进场后应存放在钢筋加工厂

9、内，不得直接堆放在地面上，必须用20cm高方木垫起，工地临时保管钢筋时，应选择地势高，地面干燥的场所，根据天气情况，在雨天必要时加盖棚布。钢筋下料前，首先对施工图中各种规格的钢筋长度、数量进行核对，无误后方可进行下料，根据钢筋原材长度与图纸设计长度并结合规范要求，在满足设计、规范要求的同时，尽量减少钢筋损耗，合理搭配钢筋，错开接头位置，确定钢筋的下料长度。钢筋绑扎前，对台身顶进行清扫及清洗。 钢筋绑扎，底面采用强度为C30砼垫块进行支垫，确保砼底面保护层厚度。钢筋同一截面钢筋接头数量应满足设计和规范的要求，绑扎钢筋时应满绑,不得缺扣或漏绑，钢筋骨架绑扎采用十字扣绑扎法,不得采用顺扣,防止钢筋变

10、形。底层、顶层及四周钢筋要进行点焊，加强骨架的稳定，钢筋间距、搭接长度均要符合规范要求，钢筋绑扎完后经监理工程师检查签证，方可关模。同时应注意准确预埋垫石、挡块、护栏及伸缩缝钢筋。3、模板安装台帽、背墙及侧墙顶模板同样采用厚度为5mm的1.5m*1m钢模板，模板的表面平整度和接缝误差要求符合相关规范规定。在台身顶上根据测量放样出的台帽边线立模，注意台帽应在台身顶的基础上向外悬出5cm。模板在安装前，应打磨干净，均匀涂上脱模剂。模板安装采用吊车吊运安装，在安装过程中，要检查模板定位垂直度，垂直度用吊锤检查。拼装模板时为保证拼缝的密封性，在模板接缝处贴双面胶，防止漏浆。4、浇筑混凝土（1）钢筋及模

11、板安装好后，现场技术员进行自检，各个数据确认无误，然后报验监理，经监理工程师验收合格后方可浇筑砼。砼浇注前，要把模板、钢筋上的污垢清理干净。对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查。（2）砼浇注采用1#拌合站集中拌制、砼罐车运输，采用汽车吊运送混凝土料斗浇筑施工，浇注前充分做好准备，清除模板内的杂物，平整清理汽车吊和罐车使用场地。（3）严格按砼配合比拌制砼，砼搅拌完毕后，应检测砼拌和物的坍落度；浇筑过程中要严格控制砼的坍落度及和易性。拌和物应拌和均匀颜色一致，不得有离析和泌水现象。（4）浇筑的自由倾落高度不得超过2m，以免砼产生离析。混凝土分层浇筑，分层振捣，每层浇筑厚度30cm35cm，混凝土振捣

12、采用70mm插入式振捣棒，振捣棒移动间距不得超过振捣器作用半径的1.5倍；与模板应保持5-10cm的距离；插入下层砼5-10cm；振捣密实后徐徐提出振捣棒；应避免振捣棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件，造成模板变形，预埋件移位等。密实的标志是砼面停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦、泛浆。混凝土浇筑应连续进行，上下两层间隔时间不得超过混凝土初凝时间。（5）浇筑砼期间，设专人检查支撑、模板、钢筋和预埋件的稳固情况， 当发现有松动、变形、移位时，应及时进行处理。砼浇筑完毕后，对砼面应及时进行修整、收浆抹平，待定浆后砼稍有硬度，再进行二次抹面。对垫石、挡块接头处进行拉毛，露出砼中的大颗粒石子，保证砼连接良好。

13、砼浇筑完初凝后，用草毡或毛毯进行覆盖养护，洒水养生。（三）养护及拆模（1）待桥台混凝土浇注完成后，覆盖土工布保温养生不少于7天。（2）拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决定。模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时，方可拆除。拆除后，应将模板表面灰浆、污垢清理干净，并维修整理，在模板上涂抹脱模剂，等待下次使用。拆除后应对现场进行及时清理，模板堆放整齐。七、安全文明施工 (一)脚手架搭设的有关要求：1、桥台施工的脚手架的搭设方案需经过监理工程师的批准，安装脚手架的人员应经专业培训。2、脚手架杆件直径、型钢规格及材质应符合要求，应采用碗扣脚手架48钢管脚手架。脚手

14、架基础应坚固平实，设有方木垫板。每隔5m应设置45度斜向剪力撑，底部纵横联结，脚手板铺满，无探头板。脚手架高度在7m以上，架体与结构物拉结。3、脚手架搭设应考虑人员上下的扶梯，扶梯设有护栏，扶梯的爬升角度不应超过45度。每个桥墩灌注混凝土前，顶部应设置不小于3平方米的作业平台，下铺不小于5cm厚的木板，作业平台应满足承载要求，并搭设牢固，平台上应设栏杆及梯步，四周搭设防护栏杆。墩台高度超过2m时，应张挂安全网。4、脚手架荷载不得超过规定，施工荷载应堆放均匀，有积雪、杂物应及时清理。5、脚手架施工处应设置禁止、警告、指令标志。(二)工地现场使用的模板、脚手架、木材等周转材料应码放整齐，以保持施工现场整洁文明。施工完成后，对于四周的建筑垃圾应及时清理，运至弃土场。(三)高空作业人员必须佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，且作业人员所