高层商品住宅深基坑工程专项施工方案

1、杭州通达集团有限公司PAGE PAGE 56深基坑工程专项施工方案 第一章：编制依据1杭政储出2013108号地块商品住宅（设配套公建）项目建筑结构施工图纸2 杭政储出2013108号地块商品住宅（设配套公建）项目基坑围护施工图纸3 杭政储出2013108号地块商品住宅（设配套公建）项目地质勘察报告4 杭政储出2013108号地块商品住宅（设配套公建）项目施工组织设计5 建筑基坑支护技术规范（JGJ120-2012）6 建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)7 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)8 建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）9 砼结构设计规

2、范（GB50010-2010）10混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）11工程测量规范（GB50026-2007）12、基坑土钉支护技术规程CECS96-9713、复合土钉墙基坑支护技术规范GB50739-201114、高压旋喷扩大头锚杆技术规程JGJ/T282-201215、建筑地基处理技术规范JGJ79-201216、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质（2009）87号）17、深基坑专项施工方案专家论证报告第二章： 工程概况第一节：项目基本概况 1、杭政储出2013108号地块商品住宅（设配套公建）项目一标段位于杭州市江干区丁桥镇，东至HYPERLINK /n

3、ews/24.html t _blank规划十号路，南至五会港，西至五会港，北至大农港西路；本工程主要由2幢17层和3幢16层的单体组成，地下室与二标段连通；本工程建筑总面积103362.33m2，其中地下室建筑面积为23868.99m2。2#、3#、6#楼为十六层，7#、9#楼为十七层，均为框架剪力墙结构，剪力墙抗震等级为四级，框架抗震等级为四级。2、本工程为地下一层，地下室侧方向尺寸较大（长222m、北宽87 m，南宽154m），基础为钻孔灌注桩；设计0.000标高相当于黄海高程6.65m，地下室主楼底板基底标高为-3.553.75m，开挖深度为3.153.35m，底板厚300mm；主楼承

4、台基底标高为-4.25-4.55m，开挖深度为3.854.15m,底板厚300mm，电梯井坑中坑基底标高为-6.85m，挖土深度为6.45m，底板厚1200；地下车库部分底板基底标高-5.75，开挖深度为5.15米，底板厚350mm，承台基底标高-6.35，开挖深度为5.75米，板厚为350。工程概况表工程地点杭州市江干区丁桥镇大农港西路总建筑面积103362.33m2工程规模总造价为132864557元整结构类型框架剪力墙地下室面积23868.99m2地下室层数一层楼号建筑层数层高建筑面积2#楼16层2.914486m23#楼16层2.914639m26#楼16层2.915120m27#楼1

5、7层2.916770m29#楼17层2.919088m2自然地面标高-0.3m-0.6m基底埋深3.3m6.6m坑底土类型粉质粘土工程桩类型600、700、800钻孔灌注桩，桩长约30m工程建设各方主体表建设单位杭州臻博房地产开发有限公司设计单位杭州江南建筑设计院有限公司监理单位浙江明康工程咨询有限公司勘察单位浙江城建勘察研究院有限公司围护设计单位浙江浙峰工程咨询有限公司施工总包单位杭州通达集团有限公司专业分包单位宏扬建设有限公司第二节：周边环境1、周边环境本工程西、南红线外15m范围为绿化带，绿化带外侧为20m宽的五会港河道；东侧红线外为10m宽的规划十号路（未建，本项目施工期间暂借），规划

6、十号路以东20m为绿化带，绿化带东侧为20m宽的河道，河道水位标高为-2.50米。 2、周边道路东侧为规划十号路，宽约10米，距基坑最近距离为5米，北侧为大农港路，宽约40米，距离基坑最近距离为6米。 3、周边市政管线北侧为电力、通讯、给水、雨水、燃气管线，规格为1591000mm，埋深13米，距离基坑最近距离为6米。 4、周边建筑物 东侧为售楼部，基础型式为预应力管桩，规模为二层，与7#楼连通，东南侧为样板房，天然基础，距离基坑最近距离为6米。第三节：场地条件施工场区内部的三通一平工作全部完成，水源、电源均已接至各用水、用电地点。目前桩基工程已完成80%。施工临时设施搭建好。各项施工准备工作

7、正按施工计划有序进行。本建设项目分为两个标段，本工程为一标。本工程场地四周已做好圆钢骨架围挡(瓦楞状彩钢板饰面)，工地大门为砖砌围墙，西侧与二标大门之间也采用圆钢骨架围挡。本工程设一个大门，大门位于大农港路边，杭锅集团对面。施工电源位于场地南面，二台变压器，其容量共计为800KVA。施工水源位于场地北侧大门。办公区设置在2#楼北侧，靠近围墙。因场地内空间受限，生活区设置在施工场地外。本工程设置塔吊五台，均在基坑内，采用钻孔灌注桩、格构柱砼承台基础。所有塔吊在土方开挖前均安装好。第四节：工程地质和水文地质条件根据工程地质勘察报告，场地地理位置隶属于杭嘉湖冲海积平原。开挖深度影响范围内的土层分布大

8、致为：-1 杂填土：灰褐色、杂色，以建筑垃圾为主，含少量粉质粘土及植物根茎，夹有少量有机质，局部为水泥路面， 层厚0.704.30m。-2 淤填土：灰黑色，流塑，以原水塘底淤泥为主，含较多腐植质及少量碎石、砖瓦块及大量有机物，一般存在于原河道及水塘底部， 层厚0.403.30m。 粘质粉土：灰黄色、浅灰色，很湿，稍密，含腐植质、铁锰质斑点和云母碎片，略具微层理结构，底部夹含大量粉质粘土，层顶高程为5.082.75m，层厚0.502.90m。 粉质粘土混粉土：灰黄色、灰褐色、灰色，软可塑，局部可塑，含少量有机质，局部混粉土，底部含淤质土，层顶高程为4.440.62m，层厚0.303.80m。-1

9、 淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，含有机质，局部夹少量粉土，局部为淤泥、淤泥质粘土，层顶高程为2.92-0.31m，层厚3.906.80m。-2 淤泥质粘土：灰色，流塑，含有机质，局部为淤泥质粉质粘土，层顶高程为-3.36-6.18m，层厚5.6015.20m。 粉质粘土：灰绿色、灰黄色，可塑硬可塑，含云母及氧化铁斑点，层顶高程为-10.52-14.78m，层厚1.005.60m。 粉质粘土混碎石：灰黄色、砖红色，粘性土呈硬可塑状，含云母片、氧化铁斑点和大量高岭土团块，砾石含量15%50%，粒径一般在12cm为主，大者超过8cm，成分以砂质岩、凝灰岩为主，呈次棱角状为主，以粉质粘土和少量中细砂充填

10、；此层在纵向、横向均有所变化，层顶高程为-13.05-18.27m，层厚0.306.70m。-a 全风化蚀变含砾砂岩：灰黄色、紫红色，硬可塑，原岩结构已破坏，构造不清晰，风化呈粘土状，局部夹有强风化岩块，手捏易碎，干钻易入，层顶高程为-15.89-20.84m，层厚0.606.10m。-b 强风化蚀变含砾砂岩：灰黄色、紫红色，具原岩结构，岩芯呈块状，裂隙较发育，局部夹中等风化岩块，手掰易断，层顶高程为-18.31-24.55 m，层厚0.8011.10m。-b-c 强中等风化蚀变含砾砂岩：紫红色，具原岩结构，岩芯呈块状，裂隙较发育，含大量中等风化岩块，手掰可断，层顶高程为-20.41-30.5

11、5 m，层厚0.907.90m。-c 中等风化蚀变含砾砂岩：紫红色、紫灰色、灰黄色，具原岩结构，为软岩，岩芯呈柱状，裂隙一般发育，较完整，局部角砾含量较高，岩体基本质量等级为类，敲击声脆，岩芯采取率大于85，层顶高程为-21.32-32.83 m。-a 全风化霏细岩：灰黄色、紫红色，硬可塑，原岩结构已破坏，构造不清晰，风化呈粘土状，局部夹有强风化岩块，手捏易碎，干钻易入，层顶高程为-14.51-23.17m，层厚0.809.60m。-b强风化霏细岩：灰黄色、紫红色，原岩结构风化呈碎块状，手折易碎，裂隙发育，充填铁质氧化物，局部夹含中等风化岩块，层顶高程为-16.24-28.53m，层厚0.90

12、8.60m。-b-c强中等风化霏细岩：灰黄色、青灰色，原岩结构，风化呈大块状，手折不易碎，裂隙发育，充填铁质氧化物，夹含大量中等风化岩块，层顶高程为-18.91-29.85 m，层厚0.707.20m。-c中等风化霏细岩：灰黄色、青灰色，具原岩结构，为软岩，岩芯呈柱状，裂隙一般发育，较完整，斑晶较自形和完整，石英呈短柱状，长石板柱状，黑云母片状，岩体基本质量等级为类，敲击声脆，岩芯采取率大于85，层顶高程为-19.55-37.05 m。 -c中等风化细晶灰岩：灰色、灰黑色，风化后岩芯呈块状和短柱状，裂隙一般发育，岩芯较完整，锤击声脆，岩石具砂状结构，成分以石英及长石砂粒为主，填隙物次之，微裂隙

13、发育，充填铁质氧化物，属较硬岩，岩体基本质量等级为级，岩芯采取率为85，层顶高程为-23.18-37.55 m。第三章：围护设计方案第一节 设计方案介绍1、基坑围护形式主要采用土钉墙结合基坑降止水的支护形式，基坑降水采用集水明排； 7#楼东侧基坑支护采用围护桩、水泥搅拌桩结合旋喷锚桩的支护形式；2#楼北侧、售楼部东侧、样板房北侧基坑支护采用水泥搅拌桩、工字钢结合预应力锚索的支护形式；3#楼北侧及东侧为施工主道路，采用钢板桩（局部双层）结合局部钢支撑的支护形式；2#楼北侧为办公区采用水泥搅拌桩结合钢板桩及预应力锚索的支护形式；3#电梯井基坑支护采用钢板桩结合槽钢腰梁加斜撑的支护形式，3#楼北侧与

14、东南角处设置一道工字钢腰梁，再设置两根双拼工字钢对撑，其余电梯井四周均采用三排水泥搅拌桩支护；出土口及施工道路35kPa，其余位置20kPa2、围护桩桩型为700钻孔灌注桩，入土深度为13.5m，混凝土强度等级为C30，配筋情况（主筋1022；箍筋10200；加强筋142000），桩中心距为1m，桩顶标高为-3.1m。3、止水帷幕类型为双轴水泥搅拌桩，主要位置在2#、3#楼中间工地大门口往南、3#楼东北角、6#楼东侧、售楼部西侧、样板房西北两侧、主楼电梯井四周，入土深度为8.05m、10.55m；700500双轴搅拌桩采用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比0.5，水泥掺量15（空搅部分水泥掺量7

15、.5%），具体应根据现场试验确定，要求水泥土28d龄期强度不低于0.8MPa。4、土钉杆件为48x3.0焊接钢管，采用锚杆机将符合设计要求的钢管振入基坑侧壁内，土钉的注浆采用压力注浆工艺。5、自然放坡坡率为1:0.5与1:1两种，护坡混凝土厚度为80mm，强度等级为C20，配筋情况为6.5250250钢筋网片。6、锚杆类型为48x3.0焊接钢管，锚固段长度因剖面不同分为3m、6m、9m、12m，锚杆间距1.2m，倾角为15度，注浆材料采用水泥浆，水灰比0.50.55，水泥强度等级为42.5级普通硅酸盐水泥，充溢系数1.051.10。上层土钉注浆体（强度等级不低于20MPa）；7、基坑周围地面上

16、设300400的排水沟(无场地部位则取消)，间隔40m设1000500500的沉淀池；降水设施为潜水泵和污水泵，为防止基坑底部积水，基坑开挖施工期间在坑底设置临时性的排水沟，做到有水即排；基坑开挖到设计标高后，在坑底设置排水沟、集水井排水，坑底排水沟或集水井应离基坑底边线4m以上，且排水沟设置不得影响垫层对围护结构的支挡作用，降水设备的平面布置见附图。第二节 设计方案的施工要求1、围护结构施工方法：先施工一标段（东侧一层地下室浅坑位置），再施工二标段（西侧二层地下室深坑）。一标段浅坑区域：第一步：场地平整，施工围护桩。第二步：围护桩施工完成后，放线，砌筑排水沟，分层分区域开挖，进行预应力锚索或

17、土钉墙施工。第三步：分层开挖到基础底板板底标高。第四步：底板垫层、地梁、承台、电梯井土方人工开挖，边开挖土体边施工垫层，垫层延伸至基坑边。2、土方开挖总体应遵循分层开挖、严禁超挖以及大基坑，小开挖的原则。挖土应分块、分层、对称进行，挖土长度以20m宜, 分层厚度不大于1.5m。挖机挖土后应马上进行人工修整，修整后的边坡必须平整并达到设计坡度要求。3、土方开挖应在围护结构、压顶梁、锚索强度达到设计要求80后进行，严禁超挖，挖土至设计标高后应尽快进行垫层和板底砼浇注施工，基坑不得长时间暴露,48小时内完成垫层，20天内浇筑完底板砼。 第四章：基坑施工的重点、难点及重大危险源识别重大危险源识别表序号

18、分部分项工程子项重大危险源要素风险管控措施1地基与基础工程桩基工程施工场地及其周边环境施工场地及其周边的高压架空线、地下煤气管线、地下电缆等。到现场了解施工场地及其周边情况2施工场地地下建（构）筑物，施工场地周边邻近的建（构）物和其他工程活动。了解施工场地及周边邻近建筑物的情况3施工机具设备和器材开工使用前未对整机性能进行检测或长时间使用而未定期检查、检修和保养。开工前对施工机具进行检测4大型机械设备不当的运输、安装和拆卸方式。落实安全措施，现场监督检查5大型构件、成品材料的不当运输、堆放和吊装。落实安全措施，现场监督检查6施工现场操作和防护盲目搭设临时设施或临时设施搭设、使用不规范。按临时设

19、施施工方案进行搭设7施工用电设置、使用不规范。落实安全措施，现场监督检查8桩基盲目移位。严格按规范要求进行移位9深槽、泥浆池、孔洞未有效围护、覆盖。落实安全措施，现场监督检查10多工种、多几句交叉作业。落实安全措施，现场监督检查11邻近易燃、易爆物进行明火作业。明火审批后方可进行明火作业12施工过程中出现异常不及时采取措施。发现异常立即采取措施处理13基坑工程周围环境对周围建筑物、构筑物等缺乏详细调查和了解。开工前对周围建筑物进行了解14对周围道路、各类地下管线等缺乏详细调查和了解。开工前，对地下室管线进行调查和了解15对基坑变形对周围环境可能造成的影响没有进行必要的评估。定期对基坑及周围环境

20、进行监测16对基坑内及周边废弃的地下管线等缺乏详细调查和了解。开工前，对基坑内及周边废弃的地下管线进行调查和了解序号分部分项工程子项重大危险源要素风险管控措施17地基与基础工程基坑工程基坑周边地面超载基坑周边地面自然标高与设计标高不符基坑周边堆载、重型车辆行走等造成施工荷载超过设计允许荷载值。严格按规范要求堆放材料、车辆行走18不良地质条件存在复杂地质、断层、岩溶、暗浜、软弱夹层、淤泥等不良地质现象。熟悉地质勘察报告，制定相关措施19存在地下有毒有害气体（沼气、化工厂旧址）等。熟悉地质勘察报告，制定相关措施20区域水文地质山区的山洪，泥石流及基坑附近的河道等。设置止水帷幕存在暗河道、承压水等。

21、采取相关措施21施工质量排桩墙、水平支撑体系、被动区加固体、土钉和锚杆等围护结构体系存在施工质量缺陷。土钉、锚杆严格按围护方案进行施工22竖向或水平向止水帷幕存在施工质量缺陷。严格按设计图纸进行施工23施工降水、排水施工降水、排水措施不符合设计和施工方案要求。按设计要求和方案要求进行施工24降水控制标准不符合设计要求。按设计要求进行控制25对山洪、基坑附近的河道、暗河道、承压水、废弃的地下管线等没有指定针对性的技术措施。制定相关措施26现场未配置应急电源或配置不能满足要求。现场配置一台发电机27竖向；土方开挖工况不符合设计和专项方案要求，存在超挖、水平支撑（包括锚杆、土钉等）或垫层施工不及时等

22、现象。严格按施工方案进行施工28基坑监测没有委托具备相应资质的第三方对基坑实施监测，没有监测方案。委托具备相应资质的第三方对基坑实施监测，有监测方案29监测的内容、数量、方法、精度要求，频率和报警值等不符合设计及规范要求。定期进行检查30监测点布置不合理，不能全面反映基坑监测的基本要求；重点iance对象未检测或监测不全面。按监测平面布置图进行布置和监测31现场未建立巡视检查制度，没有认真巡视检查。建立相关制度、认真巡视检查32未对监测结果和巡视检查情况认真分析研究。仔细对监测结果进行分析和研究33信息化施工没有按照监测结果及时调整施工顺序、施工方法和施工进度，盲目施工。按照监测结果及时进行调

23、整34对于监测报告、巡视检查中存在的较大问题，没有采取或没有及时采取应急措施。如存在较大问题，采取应急措施进行处理35对基坑变形对周围环境的可能造成的影响（如污水管、自来水管破坏），没有在深入调查的基础上制定针对性的应急预案。有相对应的应急预案序号分部分项工程子项重大危险源要素风险管控措施36地基与基础工程基坑工程临边防护及基坑人员上下通道基坑内人员上下通道不满足应急疏散的基本要求。上下通道按规范进行搭设37临边防护不符合施工安全的基本要求。临边防护按规范进行搭设38应急措施应急管理体系不健全。应急管理体系已具备39应急技术及管理措施缺乏针对性。有相对应的技术及管理措施40应急人员、材料及机械

24、设备未有效落实。合理安排人、材、机第五章：施工部署第一节：管理体系1 项目管理目标1.1 质量目标确保“合格”工程1.2 安全生产文明施工目标确保杭州市建筑安全文明施工标准化工地1.3 工期目标总工期为554天（包括分包工程）1.4 环境目标污水排放达标，达到杭州市规定标准。控制粉尘排放，达到ISO14001环保认证的要求。噪声排放达标，符合建筑施工场界噪声限值规定。2 项目管理体系本工程施工组织管理层主要包括：公司保障层、项目决策层、项目管理层、项目作业层四个层面，具体如下：2.1 公司保障层将本工程列为公司的重点工程之一，公司总部的各相关部门为本项目的顺利实施提供各项保障，为项目管理提供指

25、导、帮助。2.2 项目决策层为以项目经理为首，由生产负责人、技术负责人等项目主要管理人员组成的项目管理领导班子，对项目实施过程中的一切行为进行决策。2.3项目管理层为项目经理直接领导下的总承包部的各个职能部门，根据本工程的具体情况对项目作业实施层实施管理。本工程拟设置五科一室，即：工程科、技术科、质量安全科、材料设备科、商务科、综合办公室。2.4项目作业层为工程实施的具体各专业承包人，该层要接受总承包的管理，具体进行作业施工的管理。管理体系表序号姓名职务联系电话备注1沈裕良项目经理139581276652陈立项目副经理156065023013邵崇建生产负责130647221694隆国华技术负责

26、人180587885215朱新春商务经理187575506976马飞宇技术员131483106577齐志勇安全员136066054408裘成海安全员136758588069严冬水安全员1377744851410孙庆鹉施工员1385265886111吴春柱施工员1598815148712胡志斌施工员1867387383213严会军安装施工员1567182833814冯伟顺安装施工员1395856231115潘崇逵质量员1506812603916章鸿铭预算员1360570127917王泉勇资料员1387969233218沈柏根材料员1538180085219包兆军仓管员1515885991220裘

27、成海消防员1377742471321王廷军桩基分包专业队1860673787222焦延全钢筋班长1800588666823张洪友架子班长1865713180624余守顺木工班长1328283807825戴旺泥工班长1329189598626欧建新土方班长1360664382627张洪友食堂负责人1865713180628屈天立保二节：施工进度安排总体施工顺序为3#楼6#楼7#楼2#楼9#楼，施工流水段分四个大区，按后浇带具体划分为19个区块。本工程基坑计划8月27日开始挖土，10月2日完成土方开挖，详见施工进度计划表。第三节：施工准备 1 技术准备1.1 图纸会审及交

28、底首先组织进行基坑围护施工图纸自审，将问题及时进行汇总，积极协助业主组织好基坑围护施工图纸会审，在图纸会审会议上提出图纸问题，并指定专人做好图纸会审记录及会议纪要，会后整理图纸会审记录并签认，以指导现场施工。认真做好图纸会审记录、工程洽商、设计变更通知单、专项施工方案、分部（项）工程的技术交底工作，并形成记录。1.2 施工方案和技术交底准备施工前，结合现场实际，根据施工图纸、规范、图集、标准、法规等规定组织编制降水、土方、围护施工方案，作为指导现场施工的依据。施工方案编制经公司、监理单位审核后，组织专家进行方案审查，根据专家审查意见对方案进行完善，然后方能组织实施。每个分项工程施工前，由技术部

29、门编制详细的技术交底，并结合现场对施工作业班组进行技术交底。1.3 施工测量准备技术科建立一支专业测量班组，由测量工程师潘崇逹和四名测量技员组成，所有测量人员均要持证上岗。主要负责建立场区平面控制网（点）和高程控制网（点）；负责本工程主要控制轴线及主点的施测与保护；负责及时准确地向专业施工单位提供控制网（点）桩位及成果，并办理签认手续；负责对现场各专业测量工作监督检查及重要部位测量复核；负责基坑施工阶段标高控制桩和水平控制线的测放；负责测量技术资料的编制、收集、整理及归档工作。同时专业测量班组负责定期对现场重要的控制线和控制桩进行复核，在大雨后对重要桩点进行复核；对测量设备建立管理台帐，并按计

30、量管理要求进行定期检定，同时还须定期校准和维护，发现问题及时处理，保证测量工作的准确性。基坑施工阶段主要测量仪器设备详见下主要测量仪器设备计划。序 号仪 器 名 称型 号数量用 途1全站仪SET 21101定位、验线、监测2经纬仪DJD 21放线，打垂线3激光铅垂仪DZJ31放线4水准仪AL3222高程控制测量、抄平5DS326大钢尺50m4放线、量距7接收靶4定位、验线、监测8塔尺5m4放线、抄平9盒尺5m20放线、量距10对讲机10现场联系11墨斗5放线基坑位移监测将委托外面有资质的单位进行，测量班组进行配合。2 现场准备2.1道路及交通组织按照地下施工总平面布置图布置现场临时道路。大型机

31、械、土方运输车辆、原材料及混凝土罐车均从现场1#大门进出。2.2施工用水现场北侧提供一处水源，接口为DN150mm。主干管选用DN100mm水管，水管埋深为0.5m，沿基坑四周环状布置，基坑周边每隔50m设一个取水点，每80-100m设一个消防栓，保证现场消防栓半径50m能够全部覆盖。3 水平与垂直运输3.1水平运输基坑施工阶段大型机械、土方运输车辆、原材料及混凝土罐车从现场1#大门进出。3.2垂直运输基坑施工阶段垂直运输主要是材料的垂直运输。材料的垂直运输通过塔吊来解决。4 施工机械配备序号分项工程机械设备名称型号功率或用途数量进场时间备注1降水工程潜水泵2t/h-30m2KW802014.

32、7.30污水泵6t/h-25m5KW52014.7.30发电机150KVA12014.7.30配电箱150A42014.7.25配电箱40A82014.7.252土方工程反铲挖掘机CAT320B12014.7.30反铲挖掘机PC20022014.7.30反铲挖土机PC12042014.7.30运输车斯太尔402014.7.30路基板610.1m502014.7.28冲洗设备3套2014.7.30推土机T14012014.7.30塔吊ZJ571042014.8.5塔吊ZJ703012014.8.123桩基工程钻孔桩机GPS10252014.6.10搅拌桩机JB-7522014.6.10锚杆机42

33、014.8.10注浆机42014.8.10发电机62014.6.10喷射机42014.8.104基坑施工钢筋对焊机UN10022014.8.10钢筋切断机QT-4022014.8.10钢筋弯曲机WJ40-142014.8.10切割机40022014.8.10竖向焊机KZ-50032014.8.10电焊机BX40042014.8.10振动棒HZ-50122014.8.10木工圆盘锯MJ10632014.8.10水电机械/1套2014.8.10空气压缩机2014.8.105 劳动力安排本工程主要施工项目有深井降水、土方开挖、围护等，根据不同的施工阶段和项目安排专业劳务队伍。时间土方人数降水人数围护

34、人数桩基人数备注8月602030859月6020308510月20101535第四节：施工总平面图 2#北侧为办公区，3#楼北侧及东侧为施工主道路，钢筋棚、木工棚、搅拌机棚、砂石料及砖块堆场、水泥桶、泵车位置布置在3#楼与6#楼之间商铺位置。 详见施工总平面布置图。第五节：施工用电序号分项工程机械设备名称型号功率或用途数量功率合计(KW)使用系数(K)1降水工程潜水泵2t/h-30m2KW50100污水泵6t/h-25m5KW525发电机150KVA1配电箱150A4配电箱40A82土方工程反铲挖掘机CAT320B1反铲挖掘机PC2002反铲挖土机PC1204运输车斯太尔40路基板610.1m

35、50冲洗设备3套 93基坑施工钢筋对焊机UN10024896钢筋切断机QT-4023672钢筋弯曲机WJ40-14624切割机4002612竖向焊机KZ-50031545电焊机BX400414.558振动棒HZ-50121.113.2木工圆盘锯MJ10635.516.5水电机械/1套4040消防用电/7.5空气压缩机210合计6891.2.2办公区用电统计序号设备名称型号数量（台）额定功率（KW）功率合计(KW)使用系数(K)1空调201.2242电脑100.252.53饮水机100.151.54照明500.4205空调（柜机）34126消毒柜1227复印机21.12.2现场南面位置有800K

36、VA的供电电源变压器可供现场使用，根据现场布置将电源接至各用电地点，电缆均采用铝芯电缆，埋地敷设，埋地深度不小于0.8米。上述施工设备在基坑开挖阶段，分批次进场，经计算最大用电功率为753KW；工程配备变压器为800KW，用电满足施工要求，另外再配置一台发电机。第六节：塔吊方案根据整体布局，并保证满足主体阶段的施工垂直运输需要以及基本覆盖整个施工场地的原则，选用5台附着自升式塔吊作为基坑工程、结构工程阶段的垂直运输机械。为便于区分和管理，塔吊进行统一编号，分别为1#、2#、3#、4#、5#，型号为四台QTZ80（ZJ5710）型和一台QTZ250（ZJ7030）。塔吊具体位置见附图：，塔吊平面

37、布置图及塔吊定位图。塔吊布置在基坑内，基础采用钻孔灌注桩、格构柱砼承台，ZJ5710桩深为28米，ZJ7030桩深为29米。 1#、2#、4#、5#楼塔吊基础桩均采用4根800钻孔灌注桩，桩心距2.4m，砼强度C35，桩顶标高为-6.00m，有效桩长22米，450450四肢角钢格构柱直接埋设在桩内，伸入桩内3米，格构柱与桩钢筋笼主筋焊接，格构柱与塔机连接，塔吊基础桩钢筋笼长为23米，配筋1218；上承台在标高-1.35米上增加4.04.01.25，承台混凝土强度为C40，配筋具体见附图；在距离地下室底板下增加4.04.00.4下混凝土承台，承台混凝土强度为C40，配筋具体见塔吊基础施工方案附图

38、。 3#楼塔吊基础桩均采用4根800钻孔灌注桩，桩心距3.0m，砼强度C35，桩顶标高为-6.00m，有效桩长23米，450450四肢角钢格构柱直接埋设在桩内，伸入桩内3米，格构柱与桩钢筋笼主筋焊接，格构柱与塔机连接，塔吊基础桩钢筋笼长为24米，配筋1220；上承台在标高-1.35米上增加5.55.51.7，承台混凝土强度为C40，配筋具体见附图.在距离地下室底板下增加4.54.50.4下混凝土承台，承台混凝土强度为C40，配筋具体见塔吊基础施工方案附图第七节 上下基坑安全通道1、按50米左右距离布置一个上下通道，上下人斜道应横平竖直并分布均匀，楼梯步距应保持一致，横杆外露长度应保持一致且不得

39、超过100mm。2、上下人斜道宽度为1m，休息平台宽度为1m，坡度（高长）为13。上下人斜道两侧应设置双道防护栏杆和踢脚板（上道栏杆高度950mm，下道栏杆高度450mm，踢脚板高度180mm，栏杆和踢脚板表面刷黄黑警示色油漆）。3、斜道外侧挂密目安全网封闭。斜道的侧立面应设置剪刀撑。第六章：施工方法和技术措施第一节：围护结构施工 本工程场地土层为粉质粘土，基坑支护主要采用土钉墙支护，土钉杆件为4.8*3.0钢管，锚杆打入深度为3、6、9、12米不等，再用压力注浆充实孔穴，形成与周围土体密实粘合的土钉，最后在土坡坡面设置与土钉端部联结的联系构件，并用喷射混凝土组成面层结构，从而构成一个具有自撑

40、能力且能够支挡其后来加固体的加筋域；售楼部与7#楼交接处、6#楼最东侧、样板房西侧基坑围护采用水泥搅拌桩、围护桩结合预应力锚索；2#楼采用工字钢结合水泥搅拌桩及预应力锚索的支护方式，3#楼采用钢板桩结合局部钢支撑的施工方法。（一）土钉墙施工1 施工条件（1）根据施工图纸进行测量放线，位置标高准确无误。（2）按设计图纸、规范及甲方要求，做好各种施工准备。2 围护结构施工基坑四周及坑内的积水排除，修整边坡，编钢筋网，土钉墙施工，同时进行注浆，喷射混凝土面层，养护不少于12h，进行下一层工作面开挖。3 施工方法及技术措施土钉墙的施工顺序是：按设计要求开挖工作面修整边坡喷射第一层砼面编钢筋网打锚杆（同

41、时进行注浆）喷射第二层砼养护（不少于三天）下一层工作面开挖。现把各工序的施工方法及技术措施简述如下：1、开挖工作面基坑四周及坑内的积水排除，开挖工作面，分层开挖，每次开挖深度不超过2.0米，淤泥质土分层开挖厚度不超过1m，长度不超过20米，宽度不超过1.8米。2、整修边坡喷射砼机械开挖后，人工修整坡面，喷射第一层砼，厚度为20mm，采用C20喷射砼。3、编钢筋网（1）先将圆盘钢筋（直径6.5）调直，按边坡形状尺寸取料加工，按网孔250mm250mm的规格编织好钢筋网，分布要均匀，绑扎要牢固。（2）编好钢筋网后，与锚管交接处必须进行焊接，以保证喷射混凝土时钢筋不晃动。 （3）钢筋网必须紧贴混凝土

42、表面，以保证钢筋网保护层厚度。4、土钉墙施工 （1）土钉墙施工必须遵循“边挖土、边支护”的原则；挖土必须遵循“分层、分段”的原则。分段长度20m，分层厚度根据每层土钉的间距取值，严禁超挖，绝对禁止一挖到底。 （2）土钉杆件为48x3.0焊接钢管，采用锚杆机将符合设计要求的钢管振入基坑侧壁内。土钉位置允许误差为100mm，倾角允许误差为3度。阳角处相交土钉应通过调整相邻土钉不同长度和角度，减小群锚效应的不利影响，土钉注浆前先洗孔。 （3）土钉的注浆采用压力注浆工艺，注浆压力宜控制在0.50.8MPa。 （4）注浆材料采用水泥浆，水灰比0.50.55，水泥强度等级为42.5级普通硅酸盐水泥，充溢系

43、数1.051.10。上层土钉注浆体（强度等级不低于20MPa）及喷射砼面层（强度等级为C20）达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及进行下层土钉施工，养护28D后进行土钉拉拔力监测，检测数量不宜少于1%，同一土层不应少于3根，要求淤泥质土层中抗拔力不小于5KN/m,非淤泥质土层中不少于8KN/m。5、喷射砼面层（1）喷射作业前必须对机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查及试运转。（2）土钉墙面板厚度为80mm，第二次喷射砼面厚度为60mm，采用C20喷射砼。6、养护（1）喷射混凝土终凝2h后应及时喷水养护，养护时间不应小于7d。（2）在终凝后第一次喷水养生时，压力不宜过大，以防止冲坏喷射混

44、凝土防护层表面。（3）气温低于5时，不得喷水养护。（4）在养生过程中如果发现剥落、外鼓、裂纹、局部潮湿、色泽不均等不良现象，应分析原因、采取措施进行修补，以防后患。（二）可回收预应力锚索（1）施工顺序：定位孔旋喷扩孔下入锚索二次注浆施工钢筋砼锚梁养护后张拉锁定。 （2）旋喷扩孔锚索的预应力钢绞线采用15.2钢绞线，直径15.2mm，系由7根5钢丝绞合而成的低松弛高强钢绞线，fptk=1860mpa,用水泥浆旋喷扩孔，水泥采用42.5Mpa普通硅酸盐水泥，水灰比1.0，水泥用量每米65kg，旋喷扩孔的喷射压力为1820mpa,钻杆退至孔口4m范围内应减压至5Mpa以下，为保证钻头顺利钻入，自由段

45、应带浆钻入，喷浆水泥用量约20kg/m。端部扩大头的旋喷扩孔次数比桩身增加二次，以保证扩大头的直径。水泥浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。杆体材料制作前应清除表面油污及锈膜，钢绞线严禁有接头，严禁使用焊枪断料。所用锚具及夹具均应符合预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T14370-2007）的规定。 （3）旋喷扩孔深度应比设计的锚索长0.5m；钻孔在入口处任一方向上的误差不得大于2.5；孔口位置在垂直方向上的误差不得大于50mm；在钻进长度方向上的孔斜偏差不大于钻孔长度的3。旋喷扩孔的孔径不得小于设计要求。 （4）锚索自由段的钢绞线用塑料套管保护，套管与钢绞线之间的空隙用

46、油脂充填，使自由段钢绞线受力后能自由伸缩。套管在自由段与锚固段之间应有可靠止浆密封措施。锚头采用具有专利技术的可拆卸式一次性钻头。 （5）压顶梁砼强度及旋喷扩孔的水泥土（养护12天以上）强度达到75%后方可进行张拉锁定。 （6）以每道锚索的锁定荷载作为张拉控制荷载。先用20%锁定荷载预张拉一次，再以50%、110%锁定荷载分级加载，每级持续5分钟，分级记录预应力筋伸长值。观测锚头无位移现象后再按锁定荷载锁定。若达不到要求，应在旁边补设锚索。 （7）预应力筋张拉后，多余部分应用砂轮切割，严禁使用电弧焊切割。预应力筋截断后锚具外保留的预应力筋长度应预留二次张拉时所需的千斤顶张拉工作长度。 （8）下

47、层土方须在预应力锚索锁定后才能开挖。 （9）施工单位在锚索施工前，必须详细了解周边管线、桩及承台的位置和深度。锚杆施工应间隔2根施工，避开管线、工程桩。 （10）设锚索剖面的每道锚索中各取1根进行抗拔试验，要求极限抗拔力达不小于受拉承载力设计值。 （11）锚索全面施工前应进行试验，以确定合理的施工工艺。（三）钻孔灌注桩及冠梁（1）钻孔灌注桩700，桩位偏差不大于1%，截桩高度为1m。（2）桩身、冠梁及支撑砼强度等级C30，灌注桩钢筋净保护层厚度为5.0cm，冠梁及支撑钢筋保护层厚2.5cm，其它按照施工规范要求。（3）成孔施工应一次不间断的完成，成孔完毕至灌注混凝土的时间间隔不应大于24小时。

48、（4）水下混凝土必须具有良好的和易性。水灰比宜在0.50.55，坍落度可取180220mm。（5）水下混凝土必须连续灌注，每根桩的灌注时间按初盘混凝土的初凝时间控制。（6）桩径允许偏差50，垂直度允许偏差为0.7%。充盈系数1.10.孔底沉渣厚度200.钢筋笼安装深度允许偏差100。（7）钻孔桩宜采取隔桩施工，并应在灌注混凝土24h后进行邻桩成孔施工。（8）施工过程中应保证施工质量，不得出现离析、缩劲、露筋、断桩等施工质量问题。（9）施工过程中应保证施工质量，不得出现离析、缩颈、露筋、断桩等施工质量问题。（四）双轴水泥搅拌桩（1）在钢板桩、工字钢、围护桩、预应力锚索等支护前，率先进行水泥搅拌桩

49、施工；（2）700500双轴水泥搅拌桩采用42.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.5，水泥掺量15%，具体应根据现场试验确定，要求水泥土28d临期强度不低于0.8Mpa。（3）施工前对围护桩施工区域地下障碍物及暗浜区进行探摸，若影响成桩质量，则挖土并回填粘土后施工，若场地过软不利于搅拌机行走，铺设细石垫层。（4）水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。每根桩的正常成桩时间应不少于40分钟，喷浆压力不小于0.4MPa.（5）钻杆提升速度不得超过0.5m/min。水泥土搅拌桩施工过

50、程中，为确保搅拌充分，桩体重量均匀，搅拌机头提速不宜过快，否则会使搅拌桩体局部水泥量不足或水泥不能均匀地拌和在土中，导致桩体强度不一，因此规定了机头提升速度。（6）为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。（7）搅拌桩施工对环境保护的要求：水泥等粉细散装材料，采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少扬尘。现场的临时道路地面做适当处理，防止道路扬尘。在现场设置搅拌设备时，安设挡尘装置。控制施工产生的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后再排放，防止

51、污染环境。（8）施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg.若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。（9）施工时，设计停浆(灰)面应高出操作面标高0.5米，在开挖时应将该施工质量较差段挖去；严格按设计确定的参数控制喷浆量和搅拌提升速度。为保证施工质量、提高工作效率和减少水泥浪费，应尽量连续工作。输浆阶段必须保证足够的输浆压力，连续供浆。一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆，应将搅拌头下沉到停浆点0.5米以下，待恢复供浆后再喷浆搅拌；如停工40分钟以上，必须立即进行全面清洗，防止

52、水泥在设备和管道中结块，影响施工；（五）拉森钢板桩及钢支撑3#楼东北侧、3#楼电梯井坑中坑、2#3#9#主楼与地下室连接位置高低跨处均采用 型9米长拉森钢板桩支护，3#楼与6#楼东侧材料堆放区采用双排 型9米长拉森钢板桩支护，在3#楼东北侧与东南侧钢板桩之间用两根双拼工字钢对撑，3#楼电梯井位置采用钢板桩及槽钢进行支撑进行加固，拉森钢板桩用挖机就位后采用履带式液压挖土机KATO-3458的液压振锤的锤机施打，施打前熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。考虑到钢板桩较长，在施打中，钢板桩容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制钢板桩墙的平直度，所以钢板桩施工拟采用逐根打

53、入法。逐根打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将1020根钢板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。1、钢板桩施工的一般要求（1）钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。（2）基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用，各周边尺寸尽量符合板桩模数。（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞钢板桩，禁止在钢板桩上任意切割、电焊，也不应在钢板桩上搁置重物。2.1主楼基坑钢板桩施工顺序（1）钢板桩位置的定位放线（2）施打

54、钢板桩瞩（3）工字钢对撑（3#楼东北侧与东南侧，其余位置均无）（4）地下室外墙施工完成（5）回填石屑（6）割除钢支撑（7）拔除钢板桩2.2 3#主楼电梯井钢板桩施工顺序（1）钢板桩位置的定位放线（2）施打钢板桩瞩（3）24#槽钢对撑加固（4）电梯井底板及侧板施工完成（5）回填石屑（6）割除钢支撑（7）拔除钢板桩2.3 高低跨处钢板桩施工顺序（1）钢板桩位置的定位放线（3）施打钢板桩瞩（4）高低跨处底板及侧板施工完成（5）回填石屑（6）拔除钢板桩3、钢板桩施打拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求：（1）全线采用型90米长密扣拉森钢板桩。

55、拉森钢板桩采用履带式挖土机（带震动锤机）施打，施打前熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。（2）打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。（3）打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。（4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。（5）施打顺序由东向西进行，逐步将板桩打至设计标高，一次打入的深度一般为05-30米，看实际情况而定。钢板桩打设的允许偏差标准如下表所示。 钢板桩打设允许偏差标准表项目允许偏差板桩轴线偏差土10mm桩顶标高土10mm板桩垂直度2（6）密扣且保证开挖后

56、入土不小于2米，保证钢板桩顺利合拢；转角处用烂布塞缝等辅助措施密封。（7）打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。（8）工字钢对撑及槽钢支撑3#楼东北侧钢板桩及东南侧钢板桩施打完成后各在两侧设置一道400*200工字钢腰梁，然后在钢板桩顶标高下1.8米处设置两根400*200双拼工字钢对撑；3#楼电梯井在钢板桩施打完成，隔两天土方开挖完成之后，立即用24#槽钢进行支撑加固，在钢板桩顶下0.3米处一圈用24#槽钢腰梁连接加固，并在四个对角用24#槽钢做斜撑，由持有焊工证的焊工进行施焊，用起重机进行吊装时确保工字钢位置及槽钢位置精确，保证腰梁与工字钢之间焊

57、缝满焊。6、钢板桩的拔除 3#楼电梯井位置钢板桩在电梯井底板及侧板砼浇筑完成7D砼强度达到设计要求的80%且钢板桩与砖胎膜之间用黄沙填实之后拔除；3#楼主楼在地下室剪力墙砼浇筑完成7D砼强度达到设计要求的80%且钢板桩与剪力墙之间用黄沙填实之后拔除；2#3#9#楼高低跨处在底板与侧板砼浇筑完成7D砼强度达到设计要求的80%且钢板桩与砖胎膜之间用黄沙填实之后拔除。（1）拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。（2）拔桩时应注意事项拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上，拔桩的

58、顺序与打桩时相反。振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100300mm，再与振动锤交替振打、振拔。起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的12-2.0倍。对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过15h。7、钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理，回填的方法采用填入法，填入法所用材料为石屑。（六）工字钢2#楼北侧基坑采用水泥搅拌桩结合工字钢及预应力锚索的支护方式，工字钢用挖机就位后采用履带式液压挖土

59、机KATO-3458的液压振锤的锤机施打，施打前熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线，考虑到工字钢较长，在施打中，工字钢容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制工字钢的平直度，所以工字钢施工采用逐根打入法。逐根打入法可以确保工字钢不发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。工字钢施工的一般要求（1）工字钢的设置位置要符合设计要求，便于挡土墙基础施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。（2）整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置。 2.1

60、 工字钢施工顺序（1）水泥搅拌桩施工完成，钢板桩位置的定位放线（2）施打工字钢（3）预应力锚索施工（3）地下室外墙施工完成（4）回填石屑（5）拔除工字钢3、工字钢施打工字钢施工关系到2#楼北侧及办公区的安全，是本工程施工关键工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求： （1）2#楼北侧全线采用14#工字钢500，长度为9米，工字钢采用履带式挖土机（带震动锤机）施打，施打前熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线，施工顺序由东往西。 （2）打桩前，对工字钢逐根检查，剔除变形严重的工字钢，不合格者待修整后才可使用。（3）打桩前，在工字钢的头部涂油脂，以方便打入拔出。（4）在插打过程中随时